CN108603796B - 时间温度指示模块及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种时间温度指示模块以及一种时间温度指示模块的制造方法。其中，所述时间温度指示模块通过使用者的简单动作使开始部件破裂，并通过由此产生的裂纹(crack)使收容于内侧的分散物质扩散；而所述时间温度指示模块的制造方法通过利用热融合方式的层压(lamination)工艺提高上述时间温度指示模块的密封部的强度，从而防止分散物质的泄漏或渗出。

Description

时间温度指示模块及其制造方法
技术领域
本申请要求基于2016年01月29日提交的韩国专利申请第10-2016-0011332号的优先权，并且将该韩国专利申请文献公开的全部内容作为本申请的说明书的一部分。
本发明涉及一种时间温度指示模块及其制造方法，具体地，涉及一种时间温度指示模块及其制造方法，其提供于需要在特定温度环境中存储的产品，从而可以在外部用视觉确认该产品是否经过暴露在温度环境的时间。
更具体地，本发明涉及一种时间温度指示模块，通过使用者的简单动作使开始部件破裂，并通过由此产生的裂纹(crack)使收容于内侧的分散物质扩散；以及一种时间温度指示模块的制造方法，通过利用热融合方式的层压(lamination)工艺提高上述时间温度指示模块的密封部的强度，从而防止分散物质的泄漏或渗出。
背景技术
近年来，随着冷藏及冷冻工业的高速发展，正在开发及使用如食品、医药品或化妆品等需要保持特定温度环境的产品。
例外地，可以长期保存如罐头产品(canned goods)等进行加热及杀菌后密封在金属制罐头中的产品，但是，由于必须要经过加热及杀菌处理，因此存在可适用的产品种类受限的缺点。
另一方面，通过各种流通过程到达消费者的这种产品，其流通期限及流动过程中所要求的环境(例如，直射光线、适当的温度及湿度等)均有一定的差异。
尤其，在其中，必须保持适当温度的食品或医药品在从生产者到消费者的整个流通过程中，需要始终保持新鲜的状态。在医药品的情况下，其在规定之外的温度中暴露特定时间以上时，可能因成分的变质而对使用者造成严重的医学副作用，在食品的情况下，其在高于规定温度的温度中长时间暴露时，可能因内容物腐败而导致如食物中毒等疾病。
因此，消费者通过肉眼确认这些产品(医药品及食品等)的流通过程是非常重要的。
然而，处于最终消费阶段的消费者在购买阶段中很难通过肉眼判断该产品是否在规定的温度管理下进行了流通，而只能根据产品的色、香、味的异常与否来判断冷冻或冷藏是否出了问题。此外，专门管理需要冷藏及冷冻的产品的管理者也同样很难通过肉眼判断该产品是否在规定温度的管理下进行了流通。
因此，已经公开了许多方法及装置以供消费者判断这些产品是否在规定温度的管理下进行了流通，如时间温度指示器(Time Temperature Indicator，TTI)等的时间温度指示模块(附着于产品且表示该产品累积的时间-温度记录的设备或标签)已经在如3M等大型跨国公司中使用，并且正在研发及使用各种种类的TTI。
然而，在现有的时间温度指示模块的情况下，为了使时间温度指示模块开始工作，需要执行称作“激活阶段”的物理动作，其能够使夹设于内侧的分散物质与分散介质接触。但是，现有的时间温度指示模块的不便之处在于：人必须使用额外的工具对包裹分散物质的明胶(gelatin)施加压力而将其弄破。
并且，在现有的时间温度指示模块的情况下，需要使用单独的包装物质如明胶等包裹分散物质(脂肪酸酯)，因此存在产生不必要的空间以及增加体积的问题。
不仅如此，在制造现有的这种时间温度指示模块的工艺过程中，在进行将分散物质收容于材料层之间的工艺时，会使用“液体密封方法”，这种“液体密封方法”作为将具有规定粘性的液体类收容于材料层之间的方法，其在以管(pipe)状提供的材料层内侧注入并填满分散物质，并且将两侧端部热融合并进行密封及切割。
然而，此时，在现有的“液体密封方法”的情况下，存在以下问题：由于在两侧面料层之间注入的分散物质而引起热融合不充分，使得密封部的强度减弱，因此，在生产或流通时间温度指示模块的过程中，存在分散物质从密封部泄漏或渗出而污染周围的问题。
由此，本发明人为了解决在现有的时间温度指示模块及其制造工艺技术中存在的问题，发明了一种时间温度指示模块，其通过使用者的简单动作使开始部件破裂，并通过由此产生的裂纹(crack)使收容于内侧的分散物质扩散；以及一种时间温度指示模块的制造方法，其通过利用热融合方式的层压工艺提高上述时间温度指示模块的密封部的强度，从而防止分散物质的泄漏或渗出。
发明内容
本发明要解决的技术问题
本发明是为了解决上述问题而做出的发明，本发明提供一种时间温度指示模块，通过使用者的简单动作使开始部件破裂，并通过由此产生的裂纹(crack)使收容于内侧的分散物质扩散；以及一种时间温度指示模块的制造方法，通过利用热融合方式的层压(lamination)工艺提高上述时间温度指示模块的密封部的强度，从而防止分散物质的泄漏或渗出。
技术方案
根据本发明的实施例中，时间温度指示模块可以包括：分散物质收容层，其内侧收容有根据温度的变化而熔融的分散物质(diffusing material)；分散介质层，其位于上述分散物质收容层的上侧，吸收并扩散上述分散物质；显示层，其位于上述分散介质层的上侧，并用于从外部用视觉确认上述分散物质是否被扩散；以及开始部件，其构成在上述分散物质收容层的内侧面，由从外部施加的压力产生裂纹，从而使上述分散物质与上述分散介质层开始接触。
在一实施例中，上述分散物质收容层可以包括：第一分散物质收容层，其形成有贯通孔(hole)；第二分散物质收容层，其沿着上述第一分散物质收容层的下侧面的边缘与上述第一分散物质收容层接触并被层压(lamination)；以及分散物质容纳部，其形成于上述第一及第二分散物质收容层之间，填充有上述分散物质。
在一实施例中，上述时间温度指示模块的特征在于，上述分散物质能通过上述贯通孔流入到上述分散介质层。
在一实施例中，上述第一及第二分散物质收容层可以分别形成为，层压相当于聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)材料、聚丙烯(polypropylene，PP)材料、聚乙烯(polyethylene，PE)材料及尼龙(nylon，NY)材料中至少一个以上的分散物质收容膜。
在一实施例中，位于上述第一分散物质收容层的最下侧的分散物质收容膜，以及位于上述第二分散物质收容层的最上侧的分散物质收容膜为可相互热融合的材料。
在一实施例中，对上述第一分散物质收容层的下侧面可以实施通过具有特定达因(dyne)值以上的电晕放电(corona discharge)的表面处理。
在一实施例中，上述第一分散物质收容层的一侧面可以印刷有一个以上的扩散线，其显示上述分散物质沿上述分散介质层扩散的程度。
在一实施例中，上述时间温度指示模块的特征在于，上述开始部件粘附于上述第一分散物质收容层的下侧面中与上述贯通孔的形成位置相应的位置而覆盖(cover)上述贯通孔，并且当从外部施加压力时，上述分散物质通过发生在上述开始部件的裂纹流入到上述分散介质层而开始与分散介质层接触。
在一实施例中，上述开始部件可以是合成树脂(synthetic resine)，其包括相当于碳酸钙粉末及二氧化钛粉末中至少一个以上的结晶性化合物粉末。
在一实施例中，时间温度指示模块还可以包括加强部件，其被印刷成可覆盖上述开始部件外侧的方式印刷。
在一实施例中，上述分散介质层可以是微多孔膜(Micro-porous film)。
在一实施例中，上述显示层可以包括显示窗，其形成在与上述扩散线相应的位置，并且随着上述分散物质的扩散，上述一个以上的扩散线可以依次透过上述显示窗并向外部显示。
在一实施例中，上述显示窗相当于透明(transparency)区域，并且除了上述显示窗之外的剩余部分相当于不透明(opacity)印刷区域。
在一实施例中，时间温度指示模块的特征在于，上述显示层可以形成为层压层压相当于聚对苯二甲酸乙二醇酯材料、聚丙烯材料、聚乙烯材料及尼龙材料中至少一个以上的合成树脂膜相互层压而成。
在一实施例中，上述分散物质收容层还可以包括渗出防止膜，其用于防止上述分散物质通过上述分散物质收容层的下侧面向外部渗出。
在一实施例中，上述分散物质可以是脂肪酸酯。
根据本发明另一个实施例的时间温度是指模块的制造方法可以包括：构成分散物质收容层的步骤；构成开始部件的步骤；构成分散介质层的步骤；构成显示层的步骤；以及将随着温度的变化而熔融的分散物质收容于分散物质收容层内侧的步骤。
在一实施例中，构成上述分散物质收容层的步骤可以包括：将相当于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料、聚丙烯(PP)材料、聚乙烯(PE)材料及尼龙(NY)材料中至少一个以上的分散物质收容膜相互层压而形成第一分散物质收容层的步骤；以及将相当于聚对苯二甲酸乙二醇酯材料、聚丙烯材料、聚乙烯材料及尼龙材料中至少一个以上的分散物质收容膜相互层压而形成第二分散物质收容层的步骤。
在一实施例中，形成上述第一分散物质收容层的步骤可以包括：对上述第一分散物质收容层的下侧面实施通过具有特定达因(dyne)值以上的电晕放电(coronadischarge)的表面处理的步骤；在上述第一分散物质收容层形成贯通孔(hole)的步骤；以及在上述第一分散物质收容层的一侧面印刷一个以上的扩散线的步骤，上述扩散线用于显示上述分散物质沿上述分散介质层扩散的程度。
在一实施例中，构成上述开始部件的步骤可以包括：相当于利用合成树脂(synthetic resine)形成开始部件的步骤，上述合成树脂包括碳酸钙粉末及二氧化钛粉末中至少一个以上的结晶性化合物粉末；通过在上述第一分散物质收容层的下侧面中的与上述贯通孔的形成位置相应的位置粘附上述开始部件来覆盖上述贯通孔的步骤；以及通过在上述开始部件的外侧印刷加强部件来覆盖上述开始部件的步骤。
在一实施例中，构成上述分散介质层的步骤可以包括：使相当于微多孔膜(Micro-porous film)的分散介质层位于上述第一分散物质收容层的上侧并进行层压的步骤。
在一实施例中，构成上述显示层的步骤可以包括：将相当于聚对苯二甲酸乙二醇酯材料、聚丙烯材料、聚乙烯材料及尼龙材料中至少一个以上的合成树脂膜相互层压而形成上述显示层的步骤；以及在上述显示层的一侧面，以分散物质的扩散方向为基准，在从上述贯通孔的位置隔开规定距离的位置形成一个以上的显示窗的步骤。
在一实施例中，形成上述显示层的步骤可以包括：在除了上述显示窗以外的剩余部分实施不透明(opacity)印刷的步骤。
在一实施例中，收容上述分散物质的步骤可以包括：对所构成的上述第一分散物质收容层的下侧面与所构成的上述第二分散物质收容层的上侧面的第一区域，以上述第一及第二分散物质收容层的构成方向为基准时，沿垂直方向施加压力并进行热融合，由此形成分散物质容纳部的步骤；在上述分散物质容纳部的内侧注入并填满分散物质的步骤；对上述第一及第二分散物质收容层的第二区域，以上述第一及第二分散物质收容层的构成方向为基准时，沿垂直方向施加压力并进行热融合，由此密封(sealing)上述分散物质容纳部的步骤；以及将被热融合的上述第一及第二分散物质收容层冷却的步骤。
在一实施例中，形成上述第二分散物质收容层的步骤可以包括：将渗出防止膜层压在上述分散物质收容层的下侧面的步骤，上述渗出防止膜用于防止上述分散物质从上述分散物质收容层向外部渗出。
有益效果
本发明通过使用者的简单的动作(例如，折断主体部的动作等)使开始部件破裂，并通过由此产生的裂纹(crack)使收容于内侧的分散物质扩散(激活)，因此其具有以下优点：不需要现有的对包裹分散物质的明胶施加压力的额外的激活装置(或工具)。
并且，本发明还具有以下优点：在没有使用如明胶等额外的包装物质包裹分散物质的情况下，将分散物质注入并收容于通过相互热融合而层压的材料层之间，因此不会产生不必要的空间，从而可以使体积最小化。
并且，本发明还具有以下优点：在收容分散物质时，通过采用在热融合中使密封部的融合强度较高的合成树脂膜，可以提前防止由于外压导致的液体状态的分散物质从密封部向外部泄漏或渗出，因此不会污染时间温度指示模块的外侧。
附图说明
图1为示意性地示出根据本发明一实施例的时间温度指示模块100的形态的图。
图2为示意性地示出图1所示的分散物质收容层110的形态的图。
图3为示意性地示出执行了通过电晕放电的表面处理的第一分散物质收容层111的形态的图。
图4为示意性地示出在图1所示的第一分散物质收容层111层压分散介质层120的状态的图。
图5为示意性地示出图1所示的显示层130的图。
图6为示意性地示出扩散线111d透过图5所示的显示窗131的状态的图。
图7为示意性地示出开始部件140粘附于图1所示的第一分散物质收容层111的状态的图。
图8为示出使用者向时间温度指示模块100施加压力而使分散物质开始扩散的状态的图。
图9为依次示出制造根据本发明一实施例的时间温度指示模块100的制造方法的图。
具体实施方式
以下，为了助于理解本发明，提出了优选的实施例。然而，以下实施例仅仅是为了更容易理解本发明而提供，本发明的内容不受实施例的限制。
图1为示意性地示出根据本发明一实施例的时间温度指示模块100的形态的图。
参照图1，时间温度指示模块100包括分散物质收容层110、分散介质层120、显示层130及开始部件140。
首先，分散物质收容层110可以执行将根据温度变化而熔融的分散物质1收容于内侧的作用。
其中，分散物质1可以是指如脂肪酸酯(fatty acid ester)的具有特定熔点的化学物质1，本说明书中的分散物质1除了上述脂肪酸酯，还可以被解释为能够在特定温度下熔化并通过后述的分散介质层120吸收及扩散的所有种类的化学物质的总称。
并且，需要注意的是，在本说明书中，“将分散物质1收容于内侧”可以是指通过填充或注入而将分散物质1填满在分散物质收容层110的内侧的状态，其中，“填充”、“注入”、“填满”等都可以被解释为相同的含义。
对于将这种分散物质1收容于内侧的分散物质收容层110，通过图2至图4来进行更加具体地说明。
图2为示意性地示出图1所示的分散物质收容层110的形态的图，图3为示意性地示出执行了通过电晕放电的表面处理的第一分散物质收容层111的形态的图，图4为示意性地示出在图1所示的第一分散物质收容层111层压分散介质层120的状态的图。
首先，参照图2，图2的(a)为示出相当于分散物质收容层110的上侧面的第一分散物质收容层111的图，图2的(b)为示出相当于分散物质收容层110的下侧面的第二分散物质收容层112的图。
第一及第二分散物质收容层111、112可以分别由聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)材料、聚丙烯(polypropylene，PP)材料、聚乙烯(polyethylene，PE)材料及尼龙(nylon，NY)材料中至少一个以上的许多个分散物质收容膜相互层压而成。
本说明书中图示了两张分散物质收容膜(第一分散物质收容膜111a及第二分散物质收容膜111b)通过热融合或粘合相互层压而形成第一分散物质收容层111，并且两张分散物质收容膜(第三分散物质收容膜112a及第四分散物质收容膜112b)通过热融合或粘合相互层压而形成第二分散物质收容层112。然而，需要注意的是，相互被层压的分散物质收容膜的数量并不不限于两张，且可以变更为三张或四张等。
另一方面，第一分散物质收容层111可以形成有贯通第一分散物质收容层111的贯通孔(hole)111c，由此收容于分散物质收容层110内侧的分散物质1可以通过贯通孔111c漏出并与后述的分散介质层120接触。
需要注意的是，这种贯通孔111c的大小只要能轻易使具有规定粘性的分散物质1漏出即可，且并不限定该大小。并且，优选地，贯通孔111c在第一分散物质收容层111上形成为单个，但是根据具体情况可以形成为多个。
位于第一分散物质收容层111的最下侧面的第二分散物质收容膜111b和，位于第二分散物质收容层112的最上侧面的第三分散物质收容膜112a可以沿着边缘，通过热融合相互层压一部分面，此时，中心部没有被层压而形成规定的空间，即分散物质容纳部113，并且在这种分散物质容纳部113内，可以注入并填满分散物质1。
为此，第二分散物质收容膜111b及第三分散物质收容膜112a可以是通过热融合而相互坚固地层压的材质，优选地，第二分散物质收容膜111b及第三分散物质收容膜112a可以分别为聚丙烯(PP)材料。因此，沿着第二分散物质收容膜111b及第三分散物质收容膜112a的边缘的一部分通过热融合而被坚固地层压，从而形成“密封部”。
另一方面，需要注意的是，在本说明书中，“层压”可以被解释为与“通过加热相互密封(sealing)”相应的含义，相互被层压的区域可以被解释为与密封部相应的含义。
并且，需要注意的是，形成于这种密封部的中心部的分散物质容纳部113只要能容纳足够量的由后述的分散介质层120所吸收的分散物质1即可，且并不限定该大小。
在一实施例中，位于第二分散物质收容层112的最下侧面的第四分散物质收容膜112b的下侧面，可以通过热融合或粘合进一步层压渗出防止膜(未图示)。
当注入于分散物质容纳部113的分散物质1被热量熔化并通过第四分散物质收容膜112b渗出时，渗出防止膜可以起到阻断分散物质1向外部泄漏的作用，并且，此时的渗出防止膜可以是如尼龙(NY)等的合成树脂膜。
另一方面，第一分散物质收容层111的最下侧面可以进行额外的表面处理以提高后述的开始部件140的粘附力(adhesion)，对此参照后述的图3进行详细地说明。
图3的(a)示出了将相当于第一分散物质收容层111的最下侧面的第二分散物质收容层111b翻转成面向上侧方向的状态。
由此，相当于第一分散物质收容层111的最上侧面的第一分散物质收容膜111a被翻转成面向下侧方向，此时，贯通孔111c的位置不变。
参照图3的(b)，可以在第二分散物质收容膜111b的表面执行通过具有特定达因(dyne)值的电晕放电(corona discharge)的表面处理，例如执行通过具有36达因值以上的电晕放电的表面处理，将表面改质成粗糙而不光滑。
其中，通过电晕放电的表面处理是指利用现有的表面处理技术，其用于提高膜表面的油墨粘附力，因此省略对其的详细说明。通过执行这种通过电晕放电的表面处理，可以进一步提高后述的开始部件140的粘附力，并且在时间温度指示模块100的流通过程中，可以使开始部件140保持坚固地粘附于第二分散物质收容膜111b而不会脱落的状态。
对于这种开始部件140的粘附过程，通过后述的开始部件140的详细说明及图7来进行更加具体地说明。
另一方面，需要注意的是，在通过电晕放电的表面处理的情况下，达因值不限于36达因，并且可以根据开始部件140改变达因值。
在一实施例中，第一分散物质收容层111的一侧面(例如，最上侧面或最下侧面中任意一个)可以印刷有一个以上的扩散线111d，其显示分散物质1沿着后述的分散介质层120扩散的程度，且可以透过后述的显示层130的显示窗131向使用者显示这种一个以上的扩散线111d。并且，可以通过以特定的颜色(例如，红色等)印刷一个以上的扩散线111d，从而使其透过显示窗131显示给使用者。由于后述的分散介质层120为不透明材质，因此在分散介质1扩散前，分散介质层120保持显示为无法透过即不透明的状态，之后当分散介质层120随着吸收并扩散分散介质1而变透明时，可以明确地显示扩散线111d的特定颜色。对于这种扩散线111d透过的状态，通过后述的图4至图6来进行更加具体地说明。
接着，分散介质层120可以位于上述的第一分散物质收容层111的上侧，并起到吸收且扩散通过贯通孔111c泄漏的分散物质1的作用。
起到这种作用的分散介质层120可以是不透明状态的微多孔膜(Micro-porousfilm)，其可以在上述第一分散物质收容层111与后述的显示层130之间通过热融合或粘合剂而相互被层压。
在吸收分散物质1前，分散介质层120保持不透明状态，当开始与分散物质1接触时，从接触点开始使分散物质1扩散的区域变为透明状态。因此，随着分散介质层120从与分散物质1接触点开始逐渐变为透明状态时，可以使印刷在上述第一分散物质收容层111的扩散线111d清楚的透过分散介质层120。对于这种分散介质层120逐渐变为透明状态的现象，通过后述的图5及图6来进行更加具体地说明。
接着，显示层130位于上述分散介质层120的上侧，当分散介质层120与分散物质1接触而开始吸收及扩散分散物质1时，显示层130可以起到从外部用视觉确认分散物质1是否被扩散的作用。
这种显示层130处于被印刷成整体不透明(opacity)的状态，但是，为了从外部用视觉确认分散物质1是否被扩散，可以在上侧形成一部分区域为透明(transparency)的显示窗131。
此时，显示窗131可以形成在与上述扩散线111d相应的位置，由此，随着分散物质1的扩散，可以使一个以上的扩散线111d的特定颜色透过显示窗131而向外部显示。
另一方面，其中，一个以上的扩散线111d是指从贯通孔111c印刷有一个以上的，即多个扩散线111d，在这种情况下，显示窗131可以形成为一个以上，或者形成为足以显示一个以上的所有扩散线111d的大小。
这种显示窗130可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料、聚丙烯材料、聚乙烯材料及尼龙材料中至少一个以上的多张合成树脂膜通过热融合或粘合相互被层压而成。
因此，显示层130不仅可以起到能从外部用视觉确认分散物质1是否扩散的作用，还可以起到保护下侧的分散介质层120免受外部影响的作用，并且还可以起到防止分散物质1向外部渗出的作用。
对于扩散线111d透过这种显示层130的状态，通过后述的图5及图6来进行更加具体地说明。
接着，开始部件140提供于上述的第一分散物质收容层111及第二分散物质收容层112的内侧，更加具体地，提供于第一分散物质收容层111的最下侧面，其作用在于：由从外部施加的压力而破裂并发生裂纹(crack)，从而使填充在分散物质容纳部113内的分散物质1通过贯通孔111c泄漏到分散介质层120。
对于起到这种作用的开始部件140，通过图7来进行具体地说明。
图7为示意性地示出开始部件140粘附于图1所示的第一分散物质收容层111的状态的图。
开始部件140可以粘附在与贯通孔111c的形成位置相应的位置，由于对第一分散物质收容层111的最下侧面进行了通过电晕放电的表面处理，因此可以更容易地粘附开始部件140。
另一方面，开始部件140可以是在印刷用墨水树脂中混合结晶性化合物粉末(例如，相当于2至150微米(micrometer)粒子大小的碳酸钙粉末或二氧化钛粉末等)的合成树脂，以便使其轻易地被从外部施加的压力(例如，使用者握住并折断时间温度指示模块100的动作等)破裂，并且，开始部件140被印刷并粘附为从第一分散物质收容层111的最下侧面覆盖(cover)贯通孔111c，此时，开始部件140被印刷成60至100目(Mesh)的间隔，以便使其轻易地被从外部施加的压力破裂。
另一方面，由于开始部件140容易破裂，因此在一实施例中，可以印刷加强部件141以覆盖开始部件140的外侧。
加强部件141印刷在开始部件140的外侧，从而可以阻断分散物质1被开始部件140吸收，由此能防止开始部件140的强度减弱，并且可以将树脂墨水印刷成相当于150至600目(Mesh)的间隔。
另一方面，对于这种开始部件140破裂而发生裂纹的过程，通过后述的图8来进行更加具体地说明。
接着，通过图4至图6，对层压第一分散物质收容层111、分散介质层120及显示层130的状态，进行更加具体地说明。
图4为示出在图1所示的第一分散物质收容层111层压分散介质层120的状态的图，图5为示意性地示出图1所示的显示层130的图，图6为示意性地示出扩散线111d透过图5所示的显示窗131的状态的图。
首先，参照图4，第一分散物质收容层111以第一分散物质收容膜111a及第二分散物质收容膜111b形成为相互被层压的状态，并且，由于对第二分散物质收容膜111b的最下侧面执行了通过电晕放电的表面处理，从而使其表面处于的粗糙的状态，此时，贯通孔111c由开始部件140及加强部件141的粘附印刷而被堵塞。
第一分散物质收容膜111a的上侧面印刷有一个以上的扩散线111d，其中，扩散线111d印刷在与贯通孔111c隔开规定间距的位置，从而可以确保分散物质1能扩散的距离。在这种第一分散物质收容膜111a的上侧放置有分散介质层120，并通过热融合或粘合来层压两者。
接着，参照图5的(a)，在图5的(a)中，许多张合成树脂膜形成为通过热融合或粘合而相互被层压，虽然以不透明的方式印刷整个区域，但是显示窗131没有被印刷成不透明而处于透明的状态。其中，显示窗131形成在与图4所示的扩散线111d相应的位置。
参照图5的(b)，显示窗131还可以由第一显示窗131a、第二显示窗131b以及第三显示窗131c等多个显示窗构成，其中，上述第一显示窗131a显示扩散起点，其为分散物质1通过图4所示的贯通孔111c泄漏并接触分散介质层120而被扩散的起点，上述第二显示窗131b显示分散介质1的正在扩散的中间点；上述第三显示窗131c显示结束分散介质1的扩散的终点。
接着，参照图6的(a)可知，从最上侧面开始的显示窗130、分散介质层120及分散物质收容层110相互被层压，并且开始部件140没有破裂，因此分散物质1没有传达到分散介质层120，使得分散介质层120保持不透明的状态。
进而，由于印刷在第一分散物质收容膜111a的扩散线111d由不透明的分散介质层120遮盖，因此第一显示窗131a及第二显示窗131b均以模糊的状态显示扩散线111d。
参照图6的(b)，开始部件140破裂而发明裂纹，因此分散物质1能传达到分散介质层120，从而使分散介质层120从不透明的状态变为透明的状态。
因此，印刷在第一分散物质收容膜111a的扩散线111d完全透过透明的分散介质层120，并且第一及第二显示窗131a、131b均以清楚的状态显示扩散线111d。
在这种情况下，使用者可以根据透过第一显示窗131a的扩散线111d来确认分散物质1已开始接触分散介质层120，并且可以根据透过第二显示窗131b的扩散线111d来确认时间温度指示模块100暴露于超出规定温度范围的状态。
接着，通过图8更加具体地说明，使用者实际向时间温度指示模块100施加压力而使分散物质开始扩散的状态。
图8为示出使用者向时间温度指示模块100施加压力而使分散物质开始扩散的顺序的图。
首先，如图8的(b)所示，当使用者通过握住并折断的动作向图8的(a)所示的时间温度指示模块100施加压力时，开始部件140及覆盖开始部件的加强部件141破裂而发生裂纹，此时，分散物质容纳部113内侧的分散物质1通过贯通孔111c泄漏并接触分散介质层120。在这种状态下，通过将时间温度指示模块附着于产品(例如，食品、医药品等需要保持特定温度的产品)的一侧并进行流通，使得最终消费者可以通过随着时间经过而扩散的分散物质1的程度来确认在流动过程中是否保持了特定温度。
其次，如图8的(c)至(e)所示，当没有能保持特定温度而使分散物质1继续扩散时，分散介质层120以在分散介质层120中与贯通孔111c相应的位置的区域为起点，逐渐从不透明的状态变为透明的状态。
由此，如图8的(e)所示，分散介质层120变为完全透明的状态，使得印刷在第一分散物质收容膜111a的扩散线111d清楚地透过显示窗131，从而能通过显示窗131在外部用视觉确认扩散线111d。
在这种情况下，最终消费者可以确认该产品在没有保持特定温度的情况下进行了流动。
接着，通过图9，对根据本发明一实施例的时间温度指示模块100的制造过程进行说明。
图9为依次示出制造根据本发明一实施例的时间温度指示模块100的制造方法的图。
首先，执行步骤S901：对由第一传送机(conveyor)10所供应的第一分散物质收容层111的最下侧面进行通过电晕放电的表面处理，从而提高开始部件140的粘附力。
然后，执行步骤S902：在上述第一分散物质收容层111形成贯通孔111c，并且执行步骤S903：在第一分散物质收容层111的最上侧面印刷一个以上的扩散线111d。
接着，执行步骤S904：通过在第一分散物质收容层111的最下侧面粘附并印刷开始部件140及加强部件141来覆盖贯通孔111c。
接着，执行步骤S905：在由第二传送机11所供应的显示层130中，以不透明的方式印刷除了显示窗131以外的剩余区域而形成显示窗，并且执行步骤S906：通过第三传送机12在第一分散物质收容层111及显示层130之间设置分散介质层120，并通过热融合或粘合而使其相互层压。
然后，执行步骤S907：对通过第四传送机13所供应的第二分散物质收容层112的最上侧面中的边缘区域和，通过上述步骤S906所层压的第一分散物质收容层111的最下侧面中的边缘区域，进行通过热融合的密封而形成密封部。
接着，执行步骤S908：在第一分散物质收容层111及第二分散物质收容层112的内侧注入并填满分散物质1。通过热融合以第一分散物质收容层111及第二分散物质收容层112的未密封的剩余区域成为时间温度指示模块100的形态的方式进行密封，使得收容于内侧的分散物质1被密封。并且，执行步骤S909：进行热融合后，通过冷却(cooling)密封部，使密封部的密封强度更加坚固，并且切割除了时间温度指示模块100形态以外的不需要的密封区域。
另一方面，需要注意的是，根据通过图9所述的时间温度指示模块100的制造方法的顺序可以任意地变更，且并不限定于图9。
如上所述，根据本发明一实施例的开始部件可以通过结晶性化合物粉末及墨水树脂的恰当的组合，具有最佳的破裂数值，因此，可以通过使用者的简单动作来产生裂纹，使分散物质的扩散变得容易，并且通过利用热融合方式的层压工艺来提高第一分散物质收容层及第二分散物质收容层之间的密封强度，从而防止分散物质的泄漏或渗出。
以上，参照本发明的优选实施例进行了说明，但是对于本领域技术人员而言，在不脱离记载在下述权利要求书中的本发明的思想及领域的范围内，可以对本发明进行各种修改及变更。

Claims (12)

1.一种时间温度指示模块，其特征在于，包括：
分散物质收容层，其内侧收容有根据温度的变化而熔融的分散物质；
分散介质层，其位于所述分散物质收容层的上侧，吸收并扩散所述分散物质；
显示层，其位于所述分散介质层的上侧，并用于从外部用视觉确认所述分散物质是否被扩散；以及
开始部件，其构成在所述分散物质收容层的内侧面，由从外部施加的压力产生裂纹，从而使所述分散物质与所述分散介质层开始接触，
所述分散物质收容层包括：
第一分散物质收容层，其形成有贯通孔；
第二分散物质收容层，其沿着所述第一分散物质收容层的下侧面的边缘与所述第一分散物质收容层接触并被层压；以及
分散物质容纳部，其形成于所述第一分散物质收容层与所述第二分散物质收容层之间，填充有所述分散物质，
并且，所述分散物质能通过所述贯通孔流入到所述分散介质层。
2.根据权利要求1所述的时间温度指示模块，其特征在于，
所述第一分散物质收容层及所述第二分散物质收容层，
分别形成为，层压聚对苯二甲酸乙二醇酯材料、聚丙烯材料、聚乙烯材料及尼龙材料中的一个以上的分散物质收容膜，
并且，位于所述第一分散物质收容层的最下侧的分散物质收容膜，以及位于所述第二分散物质收容层的最上侧的分散物质收容膜为可相互热融合的材料。
3.根据权利要求1所述的时间温度指示模块，其特征在于，
对所述第一分散物质收容层的下侧面实施通过具有特定达因值以上的电晕放电的表面处理。
4.根据权利要求1所述的时间温度指示模块，其特征在于，
所述第一分散物质收容层的一侧面印刷有一个以上的扩散线，其显示所述分散物质沿所述分散介质层扩散的程度。
5.根据权利要求1所述的时间温度指示模块，其特征在于，
所述开始部件粘附于所述第一分散物质收容层的下侧面中与所述贯通孔的形成位置相应的位置而覆盖所述贯通孔，
并且，当从外部施加压力时，所述分散物质通过发生在所述开始部件的裂纹流入到所述分散介质层而开始与分散介质层接触。
6.根据权利要求1所述的时间温度指示模块，其特征在于，
所述开始部件为合成树脂，其包括碳酸钙粉末及二氧化钛粉末中的一个以上的结晶性化合物粉末。
7.根据权利要求1所述的时间温度指示模块，其特征在于，
还包括加强部件，其被印刷成可覆盖所述开始部件外侧。
8.根据权利要求1所述的时间温度指示模块，其特征在于，
所述分散介质层为微多孔膜。
9.根据权利要求4所述的时间温度指示模块，其特征在于，
所述显示层包括显示窗，其形成在与所述扩散线相应的位置，
并且，随着所述分散物质的扩散，所述一个以上的扩散线依次透过所述显示窗并向外部显示。
10.根据权利要求9所述的时间温度指示模块，其特征在于，
所述显示窗相当于透明区域，并且除了所述显示窗之外的剩余部分相当于不透明印刷区域。
11.根据权利要求1所述的时间温度指示模块，其特征在于，
所述显示层形成为层压聚对苯二甲酸乙二醇酯材料、聚丙烯材料、聚乙烯材料及尼龙材料中的一个以上的合成树脂膜。
12.根据权利要求1所述的时间温度指示模块，其特征在于，
所述分散物质收容层还包括渗出防止膜，其用于防止所述分散物质通过所述分散物质收容层的下侧面向外部渗出。
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