CN108596530A - 一种检测仓库物资存放位置的方法及系统 - Google Patents

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林韶军
洪章阳
张小林
黄斌
陈慧颖
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    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
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Abstract

本发明涉及一种检测仓库物资存放位置的方法及系统,所述方法包括以下步骤:扫描货架上物资的RFID标签,获取物资信息;根据获取的物资信息,判断该物资是否为该货架上的物资;若是,则获取下一个物资的物资信息,若否,则提示该物资存放位置错误。通过设置在货架上的RFID读卡器进行对该货架上的物资RFID标签进行扫描,获取物资的信息,对货架上的物资进行判断物资是否为该货架上的物资,当扫描到该物资并属于该货架时,则进行提醒,无需人工进行盘点,节省了人力,同时提高了盘点效率,提高了盘点的准确性。

Description

一种检测仓库物资存放位置的方法及系统
技术领域
本发明涉及仓储管理的技术领域,特别涉及一种检测仓库物资存放位置的方法及系统。
背景技术
仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所,是连接生产、供应、销售的中转站,对促进生产的提高效率起着重要的辅助作用。而仓储中存储大量的物资,在物资放置的过程中,容易存在物资存放错误的情况,现有对物资的检测主要还是通过人力来进行,而这就需要花费大量的人力,效率低下,同时容易出现错误。
发明内容
为此,需要提供一种检测仓库物资存放位置的方法及系统,解决现有人工对物资位置盘点效率低下且容易出现错误的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种检测仓库物资存放位置的方法,包括以下步骤:
扫描货架上物资的RFID标签,获取物资信息;
根据获取的物资信息,判断该物资是否为该货架上的物资;
若是,则获取下一个物资的物资信息,若否,则提示该物资存放位置错误。
进一步优化,所述“根据获取的物资信息,判断该物资是否为该货架上的物资”具体包括:
将获取的物资信息上传至服务器;
服务器根据获取的物资信息获得该物资设定存放的货架,与该物资实际存放位置进行比对;
若该物资设定存放的货架与实际存放货架一致,则判断该物资为该货架上的物资;
若该物资设定存放的货架与实际存放货架不一致,则判断该物资非该货架上的物资。
进一步优化,所述“提示该物资存放位置错误”后还包括步骤:
生成物资位置错误信息,所述物资位置错误信息包括物资现在放置信息及物资设定位置信息;
将物资位置错误信息发送至机械手;
机械手根据收到的物资位置错误信息后,将物资放置至物资设定位置。
进一步优化,所述“机械手根据收到的物资位置错误信息后,将物资放置至物资设定位置”具体包括:
机械手根据物资现在放置位置信息达到该物资所在货架位置;
机械手通过RFID读卡器逐个扫描该货架上的物资的RFID标签;
当机械手扫描到该物资的RFID标签时,则取出该物资;
根据该物资的物资设定位置信息,将该物资放置其正确的货架上。
发明人还提供了另一个技术方案:一种检测仓库物资存放位置的系统,包括货架RFID读卡器及服务器;
所述货架RFID读卡器设置在货架上,所述货架RFID读卡器用于扫描该货架上物资的RFID标签,获取物资信息;
所述服务器用于根据获取的物资信息,判断该物资是否为该货架上的物资;若是,则获取下一个物资的物资信息,若否,则提示该物资存放位置错误。
进一步优化,所述服务器具体用于根据获取的物资信息获得该物资设定存放的货架,与该物资实际存放位置进行比对;若该物资设定存放的货架与实际存放货架一致,则判断该物资为该货架上的物资;若该物资设定存放的货架与实际存放货架不一致,则判断该物资非该货架上的物资。
进一步优化,还包括机械手;
所述服务器还用于生成物资位置错误信息,所述物资位置错误信息包括物资现在放置信息及物资设定位置信息,并将物资位置错误信息发送至机械手;
所述机械手用于根据收到的物资位置错误信息后,将物资放置至物资设定位置。
进一步优化,所述机械手上设有机械手RFID读卡器,机械手具体用于根据物资现在放置位置信息达到该物资所在货架位置,通过RFID读卡器逐个扫描该货架上的物资的RFID标签,当扫描到该物资的RFID标签时,则取出该物资,并根据该物资的物资设定位置信息,将该物资放置其正确的货架上。
区别于现有技术,上述技术方案,通过设置在货架上的RFID读卡器进行对该货架上的物资RFID标签进行扫描,获取物资的信息,对货架上的物资进行判断物资是否为该货架上的物资,当扫描到该物资并属于该货架时,则进行提醒,无需人工进行盘点,节省了人力,同时提高了盘点效率,提高了盘点的准确性。
附图说明
图1为具体实施方式所述检测仓库物资存放位置的方法的一种流程示意图;
图2为具体实施方式所述检测仓库物资存放位置的系统的一种结构示意图。
附图标记说明:
210、服务器,
220、货架RFID读卡器。
230、机械手,
240、机械手RFID读卡器。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1,本实施例所述一种检测仓库物资存放位置的方法,包括以下步骤:
步骤S110:扫描货架上物资的RFID标签,获取物资信息;货架上设有RFID读卡器,通过RFID读卡器能够实时扫描货架上存放的物资,而物资上设有与该物资相对应的RFID标签,RFID标签里存有该物资的信息,而当货架上的RFID读卡器扫描货架上的物资时,通过扫描的RFID标签获取该物资的信息。
步骤S120:根据获取的物资信息,判断该物资是否为该货架上的物资;当获取到物资的信息后,根据物资的信息进行判断该物资是否为本货架上的物资;若是则执行步骤S131,若否则执行步骤S132;直至货架上所有的物资都扫描并判断是否为该货架上的物资。
步骤S131:获取下一个物资的物资信息,返回步骤S120;当判断物资为该货架上的物资时,继续下一个物资的信息获取,判断下一个物资是否为该货架上的物资,直至该货架上的物资盘点结束。
步骤S132:提示该物资存放位置错误。当判断该物资并非该货架上的物资时,则检测出该物资放置位置错误,则对该物资存放位置错误进行提示,使得相关人员能够尽快对其进行处理;或者将该物资存放位置错误的信息记录在日志中,方便相关人员查看日志时,知晓该物资存放位置错误后,对该物资进行处理。
通过设置在货架上的RFID读卡器进行对该货架上的物资RFID标签进行扫描,获取物资的信息,对货架上的物资进行判断物资是否为该货架上的物资,当扫描到该物资并属于该货架时,则进行提醒,无需人工进行盘点,节省了人力,同时提高了盘点效率,提高了盘点的准确性。
在本实施例中,为了准确判断该物资是否存放位置错误,则步骤120中对物资的位置判断具体包括:将获取的物资信息上传至服务器;服务器根据获取的物资信息获得该物资设定存放的货架,与该物资实际存放位置进行比对;若该物资设定存放的货架与实际存放货架一致,则判断该物资为该货架上的物资;若该物资设定存放的货架与实际存放货架不一致,则判断该物资非该货架上的物资。服务器中存储有所有的物资的正确存放位置的信息,将获取的物资信息上传至服务器后,服务器可以根据上传的物资信息获得该物资的设定存放的货架,即该物资的正确存放货架,然后可以根据上传该物资的物资信息的货架为该物资存放的货架,进行与该物资设定存放的货架进行比对,若一致,则判断该物资存放货架正确,若不一致则判断该物资存放货架错误,能够准确判断该物资是否为该货架上的物资。
在某些实施例中,当货架的RFID读卡器扫描物资上的RFID标签获取到物资的信息后,可通过货架上存储的物资信息进行比对判断该物资是否为该货架上的物资。
在本实施例中,为了节省人力对物资进行归位,则步骤S132后还包括以下物资归位步骤:生成物资位置错误信息,所述物资位置错误信息包括物资现在放置信息及物资设定位置信息;将物资位置错误信息发送至机械手;机械手根据收到的物资位置错误信息后,将物资放置至物资设定位置。当判断出该物资存放位置错误时,则生成该物资的物资位置错误信息,将物资的位置错误信息发送给机械手,机械手根据收到的物资位置错误信息后,根据物资现在存放位置信息到达该物资的存放货架位置,然后从该货架中将物资取出,然后根据物资设定位置信息,机械手将物资放置到其设定的货架上。其中,服务器存储有所有货架的三维位置信息,机械手可以根据服务器中的货架三维信息到达货架的位置。
在本实施例中,为了使机械手能够准确判断出货架上放置错误的物资,物资归位步骤中还包括:机械手根据物资现在放置位置信息达到该物资所在货架位置;机械手通过RFID读卡器逐个扫描该货架上的物资的RFID标签;当机械手扫描到该物资的RFID标签时,则取出该物资;根据该物资的物资设定位置信息,将该物资放置其正确的货架上。当机械手到达物资所在的货架位置时,通过设置在机械手上的高频RFID读卡器进行逐个扫描该货架上的物资的RFID标签,判断该物资是否为放置位置错误的物资,当机械手上的高频RFID扫描到存放位置错误的物资时,将该物资取出,并将该物资放置到其设定放置的货架上。通过机械手上的RFID读卡器进行逐个扫描物资,当机械手扫描其中一个物资的RFID标签时,不会扫描到其他物资的RFID标签,使得机械手能够准确判断出哪一个物资为位置存放错误的物资,可以准确抓取该物资,并将该物资放置到其设定存放的货架上。
请参阅图2,在另一个实施例中,一种检测仓库物资存放位置的系统,包括货架RFID读卡器220及服务器210;
所述货架RFID读卡器220设置在货架上,所述货架RFID读卡器220用于扫描该货架上物资的RFID标签,获取物资信息;
所述服务器210用于根据获取的物资信息,判断该物资是否为该货架上的物资;若是,则获取下一个物资的物资信息,若否,则提示该物资存放位置错误。
货架上设有货架RFID读卡器220,通过货架RFID读卡器220能够实时扫描货架上存放的物资,而物资上设有与该物资相对应的RFID标签,RFID标签里存有该物资的信息,而当货架上的货架RFID读卡器220扫描货架上的物资时,通过扫描的RFID标签获取该物资的信息。当获取到物资的信息后,根据物资的信息进行判断该物资是否为本货架上的物资;若是则获取下一个物资的物资信息,当判断物资为该货架上的物资时,继续下一个物资的信息获取,判断下一个物资是否为该货架上的物资,直至该货架上的物资盘点结束;若否则提示该物资存放位置错误,当判断该物资并非该货架上的物资时,则检测出该物资放置位置错误,则对该物资存放位置错误进行提示,使得相关人员能够尽快对其进行处理;或者将该物资存放位置错误的信息记录在日志中,方便相关人员查看日志时,知晓该物资存放位置错误后,对该物资进行处理。
通过设置在货架上的货架RFID读卡器220进行对该货架上的物资RFID标签进行扫描,获取物资的信息,对货架上的物资进行判断物资是否为该货架上的物资,当扫描到该物资并属于该货架时,则进行提醒,无需人工进行盘点,节省了人力,同时提高了盘点效率,提高了盘点的准确性。
在本实施例中,为了准确判断该物资是否存放位置错误,所述服务器210具体用于根据获取的物资信息获得该物资设定存放的货架,与该物资实际存放位置进行比对;若该物资设定存放的货架与实际存放货架一致,则判断该物资为该货架上的物资;若该物资设定存放的货架与实际存放货架不一致,则判断该物资非该货架上的物资。服务器210中存储有所有的物资的正确存放位置的信息,将获取的物资信息上传至服务器210后,服务器210可以根据上传的物资信息获得该物资的设定存放的货架,即该物资的正确存放货架,然后可以根据上传该物资的物资信息的货架为该物资存放的货架,进行与该物资设定存放的货架进行比对,若一致,则判断该物资存放货架正确,若不一致则判断该物资存放货架错误,能够准确判断该物资是否为该货架上的物资。
在某些实施例中,当货架的货架RFID读卡器220扫描物资上的RFID标签获取到物资的信息后,可通过货架存储的物资信息进行比对判断该物资是否为该货架上的物资。
在本实施例中,为了节省人力对物资进行归位,还包括机械手230;所述服务器210还用于生成物资位置错误信息,所述物资位置错误信息包括物资现在放置信息及物资设定位置信息,并将物资位置错误信息发送至机械手230;所述机械手230用于根据收到的物资位置错误信息后,将物资放置至物资设定位置。当判断出该物资存放位置错误时,则生成该物资的物资位置错误信息,将物资的位置错误信息发送给机械手230,机械手230根据收到的物资位置错误信息后,根据物资现在存放位置信息到达该物资的存放货架位置,然后从该货架中将物资取出,然后根据物资设定位置信息,机械手230将物资放置到其设定的货架上。其中,服务器210存储有所有货架的三维位置信息,机械手230可以根据服务器210中的货架三维信息到达货架的位置。
在本实施例中,为了使机械手230能够准确判断出货架上放置错误的物资,所述机械手230上设有机械手RFID读卡器240,机械手230具体用于根据物资现在放置位置信息达到该物资所在货架位置,通过RFID读卡器逐个扫描该货架上的物资的RFID标签,当扫描到该物资的RFID标签时,则取出该物资,并根据该物资的物资设定位置信息,将该物资放置其正确的货架上。当机械手230到达物资所在的货架位置时,通过设置在机械手230上的机械手RFID读卡器240进行逐个扫描该货架上的物资的RFID标签,机械手RFID读卡器240为高频RFID读卡器,判断该物资是否为放置位置错误的物资,当机械手230上的高频RFID扫描到存放位置错误的物资时,将该物资取出,并将该物资放置到其设定放置的货架上。通过机械手230上的RFID读卡器进行逐个扫描物资,当机械手230扫描其中一个物资的RFID标签时,不会扫描到其他物资的RFID标签,使得机械手230能够准确判断出哪一个物资为位置存放错误的物资,可以准确抓取该物资,并将该物资放置到其设定存放的货架上。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此,基于本发明的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检测仓库物资存放位置的方法,其特征在于,包括以下步骤:
扫描货架上物资的RFID标签,获取物资信息;
根据获取的物资信息,判断该物资是否为该货架上的物资;
若是,则获取下一个物资的物资信息,若否,则提示该物资存放位置错误。
2.根据权利要求1所述检测仓库物资存放位置的方法,其特征在于,所述“根据获取的物资信息,判断该物资是否为该货架上的物资”具体包括:
将获取的物资信息上传至服务器;
服务器根据获取的物资信息获得该物资设定存放的货架,与该物资实际存放位置进行比对;
若该物资设定存放的货架与实际存放货架一致,则判断该物资为该货架上的物资;
若该物资设定存放的货架与实际存放货架不一致,则判断该物资非该货架上的物资。
3.根据权利要求1所述检测仓库物资存放位置的方法,其特征在于,所述“提示该物资存放位置错误”后还包括步骤:
生成物资位置错误信息,所述物资位置错误信息包括物资现在放置信息及物资设定位置信息;
将物资位置错误信息发送至机械手;
机械手根据收到的物资位置错误信息后,将物资放置至物资设定位置。
4.根据权利要求1所述检测仓库物资存放位置的方法,其特征在于,所述“机械手根据收到的物资位置错误信息后,将物资放置至物资设定位置”具体包括:
机械手根据物资现在放置位置信息达到该物资所在货架位置;
机械手通过RFID读卡器逐个扫描该货架上的物资的RFID标签;
当机械手扫描到该物资的RFID标签时,则取出该物资;
根据该物资的物资设定位置信息,将该物资放置其正确的货架上。
5.一种检测仓库物资存放位置的系统,其特征在于,包括货架RFID读卡器及服务器;
所述货架RFID读卡器设置在货架上,所述货架RFID读卡器用于扫描该货架上物资的RFID标签,获取物资信息;
所述服务器用于根据获取的物资信息,判断该物资是否为该货架上的物资;若是,则获取下一个物资的物资信息,若否,则提示该物资存放位置错误。
6.根据权利要求5所述检测仓库物资存放位置的系统,其特征在于,所述服务器具体用于根据获取的物资信息获得该物资设定存放的货架,与该物资实际存放位置进行比对;若该物资设定存放的货架与实际存放货架一致,则判断该物资为该货架上的物资;若该物资设定存放的货架与实际存放货架不一致,则判断该物资非该货架上的物资。
7.根据权利要求5所述检测仓库物资存放位置的系统,其特征在于,还包括机械手;
所述服务器还用于生成物资位置错误信息,所述物资位置错误信息包括物资现在放置信息及物资设定位置信息,并将物资位置错误信息发送至机械手;
所述机械手用于根据收到的物资位置错误信息后,将物资放置至物资设定位置。
8.根据权利要求5所述检测仓库物资存放位置的系统,其特征在于,所述机械手上设有机械手RFID读卡器,机械手具体用于根据物资现在放置位置信息达到该物资所在货架位置,通过RFID读卡器逐个扫描该货架上的物资的RFID标签,当扫描到该物资的RFID标签时,则取出该物资,并根据该物资的物资设定位置信息,将该物资放置其正确的货架上。
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