CN108594042A - 一种pdlc膜的在线通电检测方法和检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光学膜生产技术领域，尤其是涉及一种PDLC膜的在线通电检测方法和检测系统，PDLC膜的在线通电检测方法，包括如下步骤：所述PDLC膜由上至下依次包括第一导电层、PDLC层和第二导电层，所述第一导电层向外延伸形成第一延伸部，所述第二导电层向外延伸形成第二延伸部；所述第一延伸部和第二延伸部分别连接电源的两极，以对PDLC膜通电检测。所述系统包括电源和平台，所述PDLC膜置于平台上，所述电源两极分别与所述PDLC膜的第一延伸部和第二延伸部电连接。本发明采用错位贴合导电层，配合交/直流电源通电控制，实现PDLC膜完全在线通电检测，提高PDLC膜的良率，并且还可以实现对卷材PDLC膜的通电检测。

Description

一种PDLC膜的在线通电检测方法和检测系统

技术领域

本发明涉及光学膜生产技术领域，尤其是涉及一种PDLC膜的在线通电检测方法和检测系统。

背景技术

聚合物分散液晶，又称为PDLC(Polymer Dispersed Liquid Crystal)，是利用相分离技术将液晶以微米量级的小微滴均匀地分散在有机固态聚合物基体内，由于由液晶分子构成的小微滴的光轴处于自由取向，其折射率与基体的折射率不匹配，当光通过基体时被微滴强烈散射而呈不透明的乳白状态或半透明状态。施加电场可调节液晶微滴的光轴取向，当两者折射率相匹配时，呈现透明态。除去电场，液晶微滴有恢复最初的光散射状态，从而进行显示。

PDLC膜在制备过程中可能会出现杂质颗粒、凸起尖端等缺陷，会导致PDLC膜在通电时，发生击穿发黑或灼烧。因此在出货前，必须进行检测，才能保证良率。

目前市场上PDLC膜，采用的检测方式主要分两步：一是在涂布固化后段，通过灯管背光检测缺陷，如杂质颗粒、聚合物凸起点、TD纹、MD纹等不良；二是将PDLC膜裁切成片，逐一制电极，然后通电检测性能，如响应时间快慢、击穿点、无效区、清晰度等。现有的检测方式，如对全部PDLC膜进行检测，需要耗费大量的人力和物力，成本高，效率低。并且，通过上述检测制程工艺，即便耗费了大量的人力和物力，也只能保证片材PDLC膜的出货良率，对于卷材PDLC膜，不能通过上述方法进行检测，无法保证出货良率。

因而，在PDLC膜的生产过程中，急需开发出一种效率高、成本低、且出货量率高的检测方式。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种PDLC膜的在线通电检测方法，采用错位贴合PDLC膜中的导电层，配合交/直流电源通电控制，实现PDLC膜完全在线通电检测，不仅可以检测PDLC膜的外观，还能够检测产品的应用效果，大大提高了所述PDLC膜的良率；并且，所述PDLC膜的在线通电检测方法还可以实现对卷材PDLC膜的通电检测，保证卷材PDLC膜的良率。

本发明的第二目的在于提供一种PDLC膜的在线通电检测系统，将PDLC膜置于检测系统的检测平台上，能够在PDLC膜的传输过程中进行通电检测，可以实现对卷材PDLC膜的通电检测，保证卷材PDLC膜的良率。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种PDLC膜的在线通电检测方法，包括如下步骤：

(A)所述PDLC膜由上至下依次包括第一导电层、PDLC层和第二导电层，所述第一导电层向外延伸形成第一延伸部，所述第二导电层向外延伸形成第二延伸部；

(B)所述第一延伸部和第二延伸部分别连接电源的两极，以对PDLC膜通电检测。

本发明的PDLC膜中的第一导电层和第二导电层分别向外延伸，使所述第一导电层和第二导电层的边缘外露，配合外接电源，对所述PDLC膜通电，实现在线检测，提高产品良率。并且，无需将PDLC膜裁切成片，制电极，提升了检测效率，降低检测成本。

优选的，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，目视检测PDLC膜表面。更优选的，如对PDLC膜通电后，PDLC膜表面出点黑点，则为击穿点。进一步优选的，还包括测试击穿点的尺寸。优选的，所述电源控制条件为：电压0-110V，电流0-0.06A，频率50±5Hz，间隔时间0.5±0.1s。如出现黑点等其它易物点，则说明为不合格产品，如有白点或亮点，需要直径D≤0.5mm，否则不合格。

优选的，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后雾度随通电电压的变化。更优选的，所述电源控制条件为：电压0-60V，电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。当PDLC膜的电压从0达到60V时，雾度≤5.5％，则雾度要求合格。

优选的，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后总透光率随通电电压的变化。更优选的，所述电源控制条件为：电压0-60V，电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。当PDLC膜的电压从0达到60V时，总透光率≥84％，则总透光率要求合格。

优选的，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后散射光透光率随通电电压的变化。更优选的，所述电源控制条件为：电压0-60V，电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。当PDLC膜的电压从0达到60V时，散射光透光率≤5％，则散射光透光率要求合格。

优选的，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后平行光透光率随通电电压的变化。更优选的，所述电源控制条件为：电压0-60V，电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。当PDLC膜的电压从0达到60V时，平行光透光率≥80％，则平行光透光率要求合格。

所述PDLC膜的雾度、各透光率主要是随电压的变化而变化，通过电源设置间隔时间，可以调节输出电压的大小变化，影响PDLC的光学特征，进而测试PDLC膜在通电状态下的性能。

在上述电源条件下，当电压从0达到60V时，若PDLC膜的雾度≤5.5％，总透光率≥84％时，散射光透光率≤5％时，平行光透光率≥80％时，说明PDLC膜对响应时间较快，PDLC膜的性能较好。如雾度和各透光率不在上述范围内，则说明PDLC膜的响应时间较慢。如雾度和各透光率在通电后，不发生变化，则说明此处为无效点。可在通电状态下测试透明显示的宽度界定无效点的宽幅。

优选的，所述电源为交直流电源。更优选的，所述电源为APS-1102交直流电源。

优选的，所述电源的两极分别与所述第一延伸部和所述第二延伸部滑动或滚动接触。

优选的，所述电源两极分别与所述第一延伸部和第二延伸部通过弹性滚轮电连接。

采用弹性滚轮单元，使电源的两极与第一延伸部和第二延伸部的接触部，可分别沿第一延伸部和第二延伸部滑动或滚动，能够保证测试连续进行，并且避免划伤导电层的表面。

优选的，所述第一延伸部和所述第二延伸部位于所述PDLC层的同侧或相对的两侧。进一步优选为相对的两侧。

优选的，所述第一延伸部的延伸距离≥0.5μm，所述第二延伸部的延伸距离≥0.5μm。

配合弹性滚轮，使电源的两极与第一延伸部和第二延伸部的接触部，可分别沿第一延伸部和第二延伸部滑动或滚动，能够保证在卷材PDLC膜的传输过程中，进行连续测试，并且避免划伤导电层的表面。

本发明还提供了实施所述的PDLC膜的在线通电检测方法的检测系统，包括电源和平台，所述PDLC膜置于平台上，所述电源的两极分别与所述PDLC膜的第一延伸部和第二延伸部电连接。

优选的，所述检测系统还包括雾度计，用于检测PDLC膜的雾度和/或总透光率和/或散射光透光率和/或平行光透光率。

所述雾度计配合电源，对PDLC膜在各种电源状态下的雾度、总透光率、散射透光率、平行光透光率等性能进行检测。

优选的，所述电源的两极与所述第一延伸部和第二延伸部分别通过弹性滚轮电连接。

当PDLC膜静置放置于平台上时，所述弹性滚轮可沿第一延伸部和第二延伸部滚动，对所述PDLC膜进行连续测试。

优选的，所述PDLC膜为卷材PDLC膜，所述平台为传输平台，用于承载和传输卷材PDLC膜。

传输平台承载和传输卷材PDLC膜沿产线运行，带动弹性滚轮转动，使弹性滚轮对PDLC膜的不同位置进行通电检测，能够保证测试连续进行，并且避免划伤导电层的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明所述的PDLC膜的在线通电检测方法，采用错位贴合PDLC膜中的导电层，配合交/直流电源通电控制，实现PDLC膜完全在线通电检测，不仅可以检测PDLC膜的外观，还能够检测产品的应用效果，大大提高了所述PDLC膜的良率；

(2)本发明所述的在线通电检测方法可以实现对卷材PDLC膜的通电检测，保证卷材PDLC膜的良率；

(3)本发明所述的PDLC膜的在线通电检测系统，结构简单，将PDLC膜置于检测系统的检测平台上，连接电源即能够在PDLC膜的传输过程中进行通电检测，可以实现对卷材PDLC膜的通电检测，保证卷材PDLC膜的良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述的PDLC膜的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的PDLC膜与电源的连接结构示意图；

图3为本发明实施例所述的PDLC膜的在线通电检测系统的结构示意图。

附图标记：

1-PDLC膜； 2-电源； 3-平台；

4-雾度计； 5-弹性滚轮； 11-第一保护层；

12-第一基材层； 13-第一导电层； 14-PDLC层；

15-第二导电层； 16-第二基材层； 17-第二保护层；

131-第一延伸部； 151-第二延伸部。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本发明实施例所述的PDLC膜的结构示意图。所述PDLC膜自上而下依次包括第一保护层11、第一基材层12、第一导电层13、PDLC层14、第二导电层15、第二基材层16和第二保护层17。所述第一导电层13向外延伸形成第一延伸部131，所述第二导电层15向外延伸形成第二延伸部151。在实际检测过程中，只要将第一导电层13和第二导电层15设置于所述PDLC层14的两侧，即可进行PDLC膜的在线通电检测，设置基材层和保护层是为了进一步保护PDLC膜的导电层。

请参阅图2，其是本发明实施例所述的PDLC膜与电源的连接结构示意图。所述第一延伸部131和第二延伸部151分别与电源2的两极电连接，以对PDLC膜通电检测。

本发明所述的PDLC膜的在线通电检测方法，包括如下步骤：

(A)所述PDLC膜1由上至下依次包括第一导电层13、PDLC层14和第二导电层15，所述第一导电层13向外延伸形成第一延伸部131，所述第二导电层15向外延伸形成第二延伸部151；

(B)所述第一延伸部131和第二延伸部151分别连接电源的两极，以对PDLC膜通电检测。

其中，所述两极分别对应电源的火线和零线。

本发明的PDLC膜中的第一导电层和第二导电层分别向外延伸，使所述第一导电层和第二导电层的边缘外露，配合外接电源，对所述PDLC膜通电，实现在线检测，提高产品良率。并且，无需将PDLC膜裁切成片，制电极，提升了检测效率，降低检测成本。

在本发明一优选实施方式中，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别与所述电源的两极滑动或滚动接触。

在本发明一优选实施方式中，所述电源两极分别与所述第一延伸部和第二延伸部通过弹性滚轮电连接。

采用弹性滚轮单元，使电源两端与第一延伸部和第二延伸部的接触部，可分别沿第一延伸部和第二延伸部滑动或滚动，能够保证测试连续进行，并且避免划伤导电层的表面。

在本发明一优选实施方式中，所述第一延伸部的延伸距离≥0.5μm，所述第二延伸部的延伸距离≥0.5μm。

通过调整延伸部的延伸距离，以保证弹性滚轮单元在延伸部上滑动或滚动而无阻挡。

在本发明一优选实施方式中，所述第一延伸部和所述第二延伸部位于所述PDLC层的同侧或相对的两侧。

配合弹性滚轮，使电源两端与第一延伸部和第二延伸部的接触部，可分别沿第一延伸部和第二延伸部滑动或滚动，能够保证在卷材PDLC膜的传输过程中，进行连续测试，并且避免划伤导电层的表面。

在本发明一优选实施方式中，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，目视检测PDLC膜表面。更优选的，如对PDLC膜通电后，PDLC膜表面出现黑点，则为击穿点。进一步优选的，还包括测试击穿点的尺寸。所述电源控制条件为：电压0-110V，电流0-0.06A，频率50±5Hz，间隔时间0.5±0.1s。其中，若PDLC膜中存在导电杂质等，则PDLC膜会有击穿黑点显现，间隔0.5±0.1s开/关通电循环，可明显检测出，在上述条件下，可以使存在击穿风险的黑点显现，便于区别标识非良品区域。

在本发明一优选实施方式中，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后雾度随通电电压的变化。更优选的，所述电源控制条件为：电压0-60V，电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。其中，间隔8±1s可以使雾度计完成数据检测，在此间隔内PDLC膜处于一直通电状态或一直不通电状态，可检测光学性能是否达到目标要求。

在本发明一优选实施方式中，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后总透光率随通电电压的变化。更优选的，所述电源控制条件为：电压0-60V，电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。

在本发明一优选实施方式中，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后散射光透光率随通电电压的变化。更优选的，所述电源控制条件为：电压0-60V，电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。

在本发明一优选实施方式中，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后平行光透光率随通电电压的变化。更优选的，所述电源控制条件为：电压0-60V，电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。

在本发明一优选实施方式中，所述电源控制条件为：电压0-60V，电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。

所述PDLC膜的电压从0到达60V时，雾度≤5.5％，总透光率≥84％，散射光透光率≤5％时，平行光透光率≥80％时，说明PDLC膜对响应时间较快，PDLC膜的性能较好。如雾度和各透光率不在上述范围内，则说明PDLC膜的响应时间较慢。如雾度和各透光率在通电后，不发生变化，则说明此处为无效点。

在本发明一优选实施方式中，所述电源为交直流电源。更优选的，所述电源为APS-1102交直流电源。

请参阅图3，其是本发明实施例所述的PDLC膜的在线通电检测系统的结构示意图，图中各单元的尺寸比例不代表实际比例，仅为示意说明。本发明所述的PDLC膜的在线通电检测系统，包括电源2和平台3，所述PDLC膜1置于平台3上，所述电源2的两极分别与所述PDLC膜1的第一延伸部131和第二延伸部151电连接。

在本发明一优选实施方式中，所述检测系统还包括雾度计4。

所述雾度计配合电源，对PDLC膜在各种电源状态下的雾度、总透光率、散射透光率、平行光透光率等性能进行检测。

在本发明一优选实施方式中，所述电源2的两极与所述第一延伸部131和第二延伸部151分别通过弹性滚轮5电连接。

当PDLC膜静置放置于平台上时，所述弹性滚轮可沿第一延伸部和第二延伸部滚动，对所述PDLC膜进行连续测试。

在本发明一优选实施方式中，所述PDLC膜为卷材PDLC膜，所述平台3为传输平台，用于承载和传输卷材PDLC膜。

传输平台承载和传输卷材PDLC膜沿产线运行，带动弹性滚轮转动，使弹性滚轮对PDLC膜的不同位置进行通电检测，能够保证测试连续进行，并且避免划伤导电层的表面。

在本发明一优选实施方式中，所述第一导电层和第二导电层为I TO或纳米银。更优选的，所述第一导电层和第二导电层的厚度为10-300nm，优选为50-150nm。

在本发明一优选实施方式中，所述第一基材层和第二基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三醋酸纤维素(TAC)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)和玻璃中的一种。更优选的，所述第一基材层和第二基材层的厚度为23-250μm，优选为100-200μm，更优选为188μm。

实施例1

本实施例所述的PDLC膜自上而下依次包括第一保护层11、第一基材层12、第一导电层13、PDLC层14、第二导电层15、第二基材层16和第二保护层17。所述第一导电层13向外延伸形成第一延伸部131，所述第二导电层15向外延伸形成第二延伸部151。所述第一延伸部131和第二延伸部151分别与电源2的两极电连接，以对PDLC膜通电检测。所述电源2的两极分别与所述第一延伸部131和第二延伸部151通过弹性滚轮5电连接。所述电源2为APS-1102交直流电源。

所述第一延伸部延伸距离≥0.5μm，所述第二延伸部的延伸距离≥0.5μm。所述第一延伸部和所述第二延伸部位于所述PDLC层相对的两侧。

所述PDLC膜的在线通电方法为：将上述PDLC膜1置于平台3上，接通电源2，控制电源条件参见表1，对PDLC膜通电，目视检测PDLC膜表面。如对PDLC膜通电后，PDLC膜表面出现黑点，则为击穿点，并对击穿点的尺寸进行测试。

表1测试有无击穿点时的电源条件

STEP	Time	AC VOLT	FREQ	JUMP STEP
					1	999.0200	110V	50HZ	2
2	0.2000	0V	50HZ	1

实施例2

本实施例参考实施例1所述的PDLC膜的在线通电方法，其区别在于，所述PDLC膜的在线通电方法为：将PDLC膜1置于平台3上，接通电源2，控制电源条件参见表2，对PDLC膜通电，通过雾度计(型号：NDH-7000)测试在相应电源条件下，所述PDLC膜通电后雾度随通电电压的变化。雾度计可设置于PDLC膜的上方或下方，但不限于此，只要能够准确检测PDLC膜的雾度即可。

当所述PDLC膜从雾态至透明态的时间小于20ms，从透明态至雾态小于200ms，即为合格。如雾度在通电后，不发生变化，则说明此处为无效点，作出不良标识，以便对无效点的再修补或删除。

表2测试雾度随电压变化的电源条件

实施例3

本实施例参考实施例1所述的PDLC膜的在线通电方法，其区别在于，所述PDLC膜的在线通电方法为：将PDLC膜1置于平台3上，接通电源2，控制电源条件参见表3，对PDLC膜通电，通过雾度计(型号：NDH-7000)测试在相应电源条件下，所述PDLC膜通电总透光率随通电电压的变化。雾度计可设置于PDLC膜的上方或下方，但不限于此，只要能够准确检测PDLC膜的总透光率即可。

当所述PDLC膜的总透光率在60V电压下，总透光率≥84％，即为合格。如总透光率在通电后，不发生变化，则说明此处为无效点，作出不良标识，以便对无效点的再修补或删除。

表3测试总透光率随电压变化的电源条件

STEP	Time(s)	AC VOLT	FREQ	JUMP STEP
					1	7.7000	0V	50HZ	2
2	7.5200	60V	50HZ	1

实施例4

本实施例参考实施例1所述的PDLC膜的在线通电方法，其区别在于，所述PDLC膜的在线通电方法为：将PDLC膜1置于平台3上，接通电源2，控制电源条件参见表4，对PDLC膜通电，通过雾度计(型号：NDH-7000)测试在相应电源条件下，所述PDLC膜通电散射光透光率随通电电压的变化。雾度计可设置于PDLC膜的上方或下方，但不限于此，只要能够准确检测PDLC膜的散射光透光率即可。

当所述PDLC膜的散射光透光率在60V电压下，散射光透光率≤5％，即为合格。如散射光透光率在通电后，不发生变化，则说明此处为无效点，作出不良标识，以便对无效点的再修补或删除。

表4测试散射光透光率随电压变化的电源条件

STEP	Time(s)	AC VOLT	FREQ	JUMP STEP
					1	7.7000	0V	50HZ	2
2	7.5200	10V	50HZ	3
					3	7.5400	20V	50HZ	4
4	7.5600	30V	50HZ	5
					5	7.5800	40V	50HZ	6
6	7.6000	50V	50HZ	7
					7	7.6200	60V	50HZ	1

实施例5

本实施例参考实施例1所述的PDLC膜的在线通电方法，其区别在于，所述PDLC膜的在线通电方法为：将PDLC膜1置于平台3上，接通电源2，控制电源条件参见表5，对PDLC膜通电，通过雾度计(型号：NDH-7000)测试在相应电源条件下，所述PDLC膜通平行光透光率随通电电压的变化。雾度计可设置于PDLC膜的上方或下方，但不限于此，只要能够准确检测PDLC膜的平行光透光率即可。

当所述PDLC膜的平行光透光率在60V电压下，平行光透光率≥80％，即为合格。如平行光透光率在通电后，不发生变化，则说明此处为无效点，作出不良标识，以便对无效点的再修补或删除。

表5测试平行光透光率随电压变化的电源条件

STEP	Time(s)	AC VOLT	FREQ	JUMP STEP
					1	7.7000	0V	50HZ	2
2	7.5200	10V	50HZ	3
					3	7.5400	20V	50HZ	4
4	7.5600	30V	50HZ	5
					5	7.5800	40V	50HZ	6
6	7.6000	50V	50HZ	7
					7	7.6200	60V	50HZ	1

通过下述电源控制条件，所述PDLC膜的雾度及各透光率的变化规律如下表6所示。

表6 PDLC膜的光学特性随电压的变化测试结果

AC VOLT(V)	雾度(％)	总透光率(％)	平行光透光率(％)	散射光透光率(％)
					0	95.02	69.27	3.45	65.82
10	93.00	75.73	5.30	70.43
					20	15.72	84.17	70.94	13.23
30	6.91	84.51	78.67	5.84
					40	5.71	84.64	79.81	4.83
50	5.31	84.73	80.23	4.50
					60	5.13	84.80	80.45	4.35

上述各实施例中对不同项目的检测，可合并同时进行，通过合并几种测试项目的电源条件，智能精确控制电源，调节步骤，以实现对PDLC膜的各种性能的检测；也可根据实际需要，合并某些测试项目即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种PDLC膜的在线通电检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

(A)所述PDLC膜由上至下依次包括第一导电层、PDLC层和第二导电层，所述第一导电层向外延伸形成第一延伸部，所述第二导电层向外延伸形成第二延伸部；

(B)所述第一延伸部和第二延伸部分别连接电源的两极，以对PDLC膜通电检测。

2.根据权利要求1所述的PDLC膜的在线通电检测方法，其特征在于，所述电源为交直流电源；

优选的，所述电源为APS-1102交直流电源。

3.根据权利要求1所述的PDLC膜的在线通电检测方法，其特征在于，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，目视检测PDLC膜表面；

优选的，目视检测PDLC膜表面是否有黑点；

优选的，所述电源控制条件包括：电压0-110V；

更优选的，所述电源控制条件还包括：电流0-0.06A，频率50±5Hz，间隔时间0.5±0.1s。

4.根据权利要求1所述的PDLC膜的在线通电检测方法，其特征在于，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后雾度随通电电压的变化；

优选的，所述电源控制条件为包括：电压0-60V；

更优选的，所述电源控制条件还包括：电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。

5.根据权利要求1所述的PDLC膜的在线通电检测方法，其特征在于，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后总透光率随通电电压的变化；

优选的，所述电源控制条件包括：电压0-60V；

更优选的，所述电源控制条件还包括：电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。

6.根据权利要求1所述的PDLC膜的在线通电检测方法，其特征在于，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后散射光透光率随通电电压的变化；

优选的，所述电源控制条件包括：电压0-60V；

更优选的，所述电源控制条件还包括：电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。

7.根据权利要求1所述的PDLC膜的在线通电检测方法，其特征在于，所述在线通电检测方法还包括，对PDLC膜通电，测试PDLC膜通电后平行光透光率随通电电压的变化；

优选的，所述电源控制条件包括：电压0-60V；

更优选的，所述电源控制条件还包括：电流0-0.05A，频率50±5Hz，间隔时间8±1s。

8.根据权利要求1-7任一项所述的PDLC膜的在线通电检测方法，其特征在于，所述电源的两极分别与所述第一延伸部和所述第二延伸部滑动或滚动接触；

优选的，所述第一延伸部和所述第二延伸部位于所述PDLC层的同侧或相对的两侧；

优选的，所述第一延伸部的延伸距离为50mm，所述第二延伸部的延伸距离为50mm。

9.一种实施权利要求1-8任一项所述的PDLC膜的在线通电检测方法的检测系统，其特征在于，包括电源和平台，所述PDLC膜置于平台上，所述电源的两极分别与所述PDLC膜的第一延伸部和第二延伸部电连接；

优选的，所述检测系统还包括雾度计，用于检测PDLC膜的雾度和/或总透光率和/或散射光透光率和/或平行光透光率。

10.根据权利要求9所述的PDLC膜的在线通电检测系统，其特征在于，所述电源的两极与所述第一延伸部和第二延伸部分别通过弹性滚轮电连接；

优选的，所述PDLC膜为卷材PDLC膜，所述平台为传输平台，用于承载和传输卷材PDLC膜。