CN106660354A - 用于制造和测试电可切换玻璃的装置及其制造方法 - Google Patents

用于制造和测试电可切换玻璃的装置及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明特别公开用于制造电可切换玻璃的设备和方法，所述方法包括以下步骤：(a)提供第一盖板玻璃和第二盖板玻璃；(b)提供PDLC膜或任何其它电可切换膜；(c)提供第一层粘合剂夹层和第二层粘合剂夹层；(d)提供PDLC检查站，该检查站还包括：(i)调平台；(ii)用于检查所述PDLC膜和/或玻璃的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；(e)将所述第一盖板玻璃放置在所述调平台上；(f)铺展第一层粘合剂夹层；(g)将所述PDLC膜铺展在先前放置的粘合剂夹层上；(h)铺展第二层粘合剂夹层；(i)通过所述第二盖板玻璃覆盖所述PDLC膜；(j)将所述PDLC膜层压在所述第一盖板玻璃和第二盖板玻璃之间；和(k)通过所述PDLC检查站检查所述玻璃性能。检查步骤在层压PDLC膜的步骤之前和之后执行。

Description

用于制造和测试电可切换玻璃的装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及质量评估方法和装置，并且更具体地涉及关于电可切换装置的质量评估。
背景技术
应用于窗或天窗中的可切换玻璃或可切换窗是指当施加电压、光或热时改变光传输性能的玻璃或玻璃窗。
上述玻璃或窗控制光(从而控制热)传输的量。当激活时，玻璃从透明变为不透明，并阻挡一些或所有波长的光。可以使用不同的机制，例如电致变色、光致变色、热变色、悬浮颗粒、微盲(micro-blind)和液晶。
具体地，在聚合物分散液晶装置(PDLC)中，液晶溶解或分散于液体聚合物中，随后聚合物凝固或固化。在聚合物从液体变为固体的过程中，液晶变得与固体聚合物不相容，并在整个固体聚合物中形成液滴。固化条件影响液滴的尺寸，进而影响“智能窗”的最终操作性能。通常，将聚合物和液晶的液体混合物置于具有透明导电材料薄层的两层玻璃或塑料之间，然后固化该聚合物，从而形成智能窗的基本夹层结构。这种结构实际上是电容器。
来自电源的电极连接至透明电极。在没有施加电压的情况下，液晶随机排列在液滴中，导致当光穿过智能窗组件时散射。这导致不透明的外观。当电压施加至电极时，玻璃上的两个透明电极之间形成的电场使得液晶对齐，允许光以非常少的散射穿过液滴，并造成透明状态。透明度可以通过施加的电压来控制。这是有可能的，因为在较低的电压下，只有少数液晶在电场中完全对齐，因此只有一小部分光穿过，而大部分光被散射。随着电压增加，更少液晶保持不对齐，导致更少的光被散射。当使用色调和特殊内层时，还可能控制穿过的光和热的量。也可能创建用于特殊应用的防火和防X射线变体。即使容易应用该技术以提供可变的透明度水平，目前提供的大多数装置仅在开或关状态下工作。该技术用于内部和外部设置的隐私控制(例如，会议室、重症监护区、浴室/淋浴门)和作为临时投影屏幕。它可作为背覆粘合剂的智能膜成卷地商购获得，可以应用于现有窗户并且在现场修整尺寸。
可切换PDLC玻璃的质量评估中的常规实践是检查最终产品的电学、光学和机械性能，该最终产品会因层压在两个玻璃板之间的PDLC膜的电学缺陷或光学缺陷而被丢弃。不可能在层压后进行缺陷校正。对提供一种逐步操作检查可切换PDLC玻璃，旨在降低废品率的方法存在长期未满足的需要。
发明内容
因此，本发明的一个目的是公开一种制造电可切换装置的方法。上述方法包括以下步骤：(a)提供第一盖板玻璃和第二盖板玻璃；(b)提供PDLC膜或任何其它电可切换膜；(c)提供第一层粘合剂夹层和第二层粘合剂夹层；(d)提供检查站，所述检查站还包括：(i)调平台；(ii)用于检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；(e)将所述第一盖板玻璃放置在所述调平台上；(f)铺展第一层粘合剂夹层；(g)将所述PDLC膜铺展在先前放置的粘合剂夹层上；(h)铺展第二层粘合剂夹层；(i)通过所述第二盖板玻璃覆盖所述PDLC膜；(j)将所述PDLC膜层压在所述第一盖板玻璃和第二盖板玻璃之间；以及(k)通过所述PDLC检查站检查所述玻璃性能。
本发明的核心目的是使该检查步骤在所述层压所述电可切换膜的步骤之前和之后执行，并且还可以在安装期间测试玻璃面板。
本发明的另一个目的是公开该方法包括伸出延伸杆的步骤，该延伸杆配置为用于支撑尺寸过大的电可切换装置。
本发明的另一个目的是公开该方法包括使所述电可切换装置倾斜的步骤。
本发明的另一个目的是公开检查机械性能的步骤包括目视检查玻璃表面并测量玻璃总尺寸。
本发明的另一个目的是公开检查光学性能的步骤包括测量电可切换装置的光学透射率/雾度及其在所述电可切换装置上的均匀性。
本发明的另一个目的是公开检查光学性能的步骤包括通过测量与所述电可切换装置有关的透射率的时间分辨光谱依赖性来检查雾度。
本发明的另一个目的是公开检查光学性能的步骤包括通过背光LED照射所述电可切换装置。
本发明的另一个目的是公开通过背光照射所述电可切换装置的步骤通过选自以下的光源执行：白光光源、设有光谱过滤器的白光光源、激光器及其任何组合。
本发明的另一个目的是公开检查光学性能的步骤由分布在电可切换装置的表面上的至少5个传感器执行。
本发明的另一个目的是公开检查光学性能的步骤通过逐行扫描执行。
本发明的另一个目的是公开检查光学性能的步骤包括通过显微设备检查电可切换膜或层压玻璃的特定像素。本发明的另一个目的是公开检查电学性能的步骤包括测量电流、电阻、电容和功率消耗的值。
本发明的另一个目的是公开测量电流、电阻、电容和功率消耗的值的步骤通过频率范围在25和50Hz之间的方波70VAC执行。
本发明的另一个目的是公开该步骤开始通过初始斜升脉冲串使所述电可切换装置通电。
本发明的另一个目的是公开初始斜升包括幅度增加的脉冲串；所述串的脉冲的特征在于可改变的脉冲持续时间和其间的时间间隔。
本发明的另一个目的是公开其中防止向电可切换装置施加DC电压的方法。
本发明的另一个目的是公开该方法包括鉴定所述电可切换装置的步骤。
本发明的另一个目的是公开鉴定所述电可切换装置的步骤通过识别所述电可切换装置的表面上的或嵌入所述电可切换装置中的标签标识符来执行。
本发明的另一个目的是公开标签标识符，该标签标识符是电磁可检测标签。
本发明的另一个目的是公开该标签标识符选自RFID标签、计算机芯片、在所述电可切换装置的表面上或其内的图形标签，该标签标识符可通过目视和/或仪器检测。
本发明的另一个目的是公开鉴定所述电可切换装置的步骤包括以无线方式向制造商服务器实时报告故障事件。
本发明的另一个目的是公开检查电学性能的步骤在原地安装所述电可切换装置之前执行。本发明的另一个目的是公开一种制造电可切换装置的质量保证方法；所述方法包括以下步骤：(a)提供电可开关装置；(b)提供检查站，所述检查站还包括：(i)测试台；(ii)用于在制造期间和原地安装期间检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；(c)将所述玻璃放置在所述台上；(d)通过所述检查站检查所述性能。
本发明的另一个目的是公开一种在以下方法中操作的用于检查电可切换装置的测试站：提供第一盖板玻璃和第二盖板玻璃；提供PDLC膜或任何其它电可切换膜；提供第一层粘合剂夹层和第二层粘合剂夹层；提供检查站，该检查站还包括：调平台；用于检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；将所述第一盖板玻璃放置在所述调平台上；铺展第一层粘合剂夹层；将所述PDLC膜铺展在所述先前放置的粘合剂夹层上；铺展第二层粘合剂夹层；通过所述第二盖板玻璃覆盖所述PDLC膜；将所述PDLC膜层压在所述第一盖板玻璃和第二盖板玻璃之间；以及通过所述PDLC检查站检查所述玻璃性能；其中所述检查步骤在所述层压所述电可切换膜的步骤之前和之后执行。
本发明的另一个目的是公开一种在以下方法中操作的用于检查电可切换装置的测试站：提供电可切换装置；提供检查站，该检查站还包括：测试台；用于检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；将所述玻璃放置在所述台上；通过所述检查站检查所述性能；其中所述检查步骤在所述层压所述电可切换膜的步骤之前和之后执行。
本发明的另一个目的是公开一种在上述任何方法及其组合中操作的用于检查电可切换装置的测试站。
本发明的另一个目的是公开一种手持式安装装置，其旨在对玻璃面板进行上釉之前在安装位置上测试电可切换装置。
附图说明
为了理解本发明并且了解其在实践中如何实现，现在将结合附图，仅通过非限制性实施例来描述多个实施例，其中：
图1为具有分解的电可切换装置的测试站台的透视图；
图2为测试站的透视图，其中电可切换膜铺展在底部玻璃上；
图3为具有层压的电可切换装置的测试站的透视图；
图4a和4b为处于水平和倾斜位置的电可切换装置测试站的照片；
图5a和图5b为处于延伸位置的电可切换装置测试站的照片；
图6为背光矩阵的示意图；
图7为计算机化测量装置的照片；
图8为手持式光学探头的照片；
图9为展示光学探头操作的示意图；
图10为电可切换装置的质量评估方法的流程图；以及
图11示意性展示了用于确保窗元件以及包括该窗元件的结构和系统的质量和功能的安全和固定系统(900)。
具体实施方式
提供以下描述，以使得本领域任何技术人员能够利用所述发明并阐述由实施本发明的发明人所构思的最佳模式。然而，各种修改对本领域技术人员来说是显而易见的，因为本发明的一般原理已被具体地定义为提供一种制造电可切换装置的方法。
术语“电可切换装置”在下文中是指包含聚合物分散型(其中为低摩尔质量)液晶膜或玻璃的聚合物分散型液晶膜或玻璃，其分别缩写为PDLC、PDSLC、PDCLC和PDNLC。悬浮颗粒和电致变色装置在上述定义的范围内。
本发明的测试站设计用于在电可切换装置的制造过程中的质量验证功能检查。前述检查的目的是使缺陷产品保持最少。制造的每个电可切换装置的电学性能和光学性能以单独的方式表征和记录。
所述测试站包括设计用于在质量检查期间支撑待测试的电可切换装置的测试台。前述的台构成具有延伸杆的框架结构，该延伸杆用于支撑较大尺寸的电可切换装置。因此，根据本发明，可以在所公开的测试站上测试任何尺寸的电可切换装置。
为了方便视觉控制，测试台设计为用于使支撑的电可切换装置倾斜。为此，台的可倾斜部分设有反向平衡器以使可倾斜部分平滑。
如上所述，测试站设计为用于表征电可切换装置的光学性能。通过分布在电可切换装置的表面上的至少5个传感器来测量光学透射率/雾度的光谱依赖性。电可切换装置的光学性能的逐行扫描也在本发明的范围内。可以在白色和单色光中测量光学透射率/雾度。为此，可以使用具有光谱过滤器的常规光源和激光器。该测试站可以设有显微设备，该显微设备设计用于测试电可切换膜或层压玻璃的特定像素。测试站还配置为用于电可切换装置的时间分辨光学性能以表征响应施加AC方波电压脉冲序列的光学透射率/雾度的变化。
根据本发明制造的任何电可切换装置具有唯一的标签标识符，该标签标识符嵌入内部，可通过目视或仪器检测。前面提到的标识符在被动模式和主动模式中具有双重作用。在被动模式中，目视或仪器可读标识符携带关于电可切换装置的可操作性和/或故障历史的数据。在主动模式中，标识符配置为用于向制造商的服务器传输关于可操作性和/或故障的数据。根据本发明，制造商实时地控制综合信息，并且可以以较低的操作成本提供更好的服务并且扩展担保/保证范围。因此，电可切换装置历史记录为属于特定物品，并且与处理电可切换装置安装和维护的特定承包商无关。所描述的功能可以通过嵌入式可切换RFID标签或答复外部查询或向制造商服务器传输数据的计算机芯片来实现。
现在参考图1，其呈现了在示意图中准备用于层压操作的测试站的调平台10和第一盖板玻璃20、第一层粘合剂夹层25、电可切换膜30、第二层粘合剂夹层35和第二盖板玻璃40。根据本发明，首先，将第一盖板玻璃20放置在调平台10上。
现在参考图2，该图展示了在第一层粘合剂夹层25和第一盖板玻璃20上铺展电可切换膜30的下一技术操作。根据本发明，电可切换膜30铺展在第一层粘合剂夹层25上并且在层压操作之前对第一盖板玻璃20进行电学测试和光学测试。具体地，电可切换膜30的电端子(未示出)连接至计算机化的测量装置50，将该测量装置50预编程，从而将70VAC方波以25Hz和50Hz之间(例如，25Hz、32Hz和50Hz)的频率范围施加至电可切换膜30的上述电端子。应当强调的是，第一电压的施加通过斜升脉冲串来执行，以避免电可切换膜30的电短路和技术缺陷，并且延长电可切换装置的寿命。根据本发明，进行以下参数检查：电流消耗、电可切换膜的电阻，电可切换膜的电容、整块玻璃的功率消耗、每平方米的功率消耗、透光率和雾度。在其它电压和频率下的上述电学参数和光学参数的测量也在本发明的范围内。还将计算机化的测量装置50预编程以防止电可切换膜30在检查其电学性能和光学性能期间施加过电压和任何DC电压。应当指出的是，通过透射测试来检查光学性能，比如，透射率和雾度。光源和光检测器(未示出)设置在待检查的物品的相对两侧上，并且测量透射率和雾度。
现在参考图3，该图示出了机械性能、光学性能和电学性能的最终检查。层压的电可切换装置60放置于调平台10上，并且其电端子(未示出)连接至计算机化的测量装置50。类似于上述的临时检查，最终检查以非限制性方式包括以25Hz、32Hz和50Hz的频率将70VAC方波施加至电可切换装置60。如上文所强调，可以测量不同的电压幅度和频率下的电流消耗、电阻、电容、整个电可切换装置的功率消耗、每平方米的功率消耗，透光率和雾度，这在本发明的范围内。
应当强调的是，电可切换装置质量检查以单独方式执行。为此，电可切换装置可以包括在玻璃表面上或嵌入内部的标签标识符。因此，通过识别外部标签标识符或内部标签标识符来鉴定每个电可切换装置。前面提到的标识符以电磁方式识别。标签识别的其它方法也在本发明的范围内。作为示例，可以目视和/或通过仪器检测RFID标签、计算机芯片、内部图形标签或外部图形标签。
关于电可切换装置的光学性能的检查，光谱透射率依赖性的时间分辨测量提供动态雾度特性，该动态雾度特性描述对电可切换装置施加AC电压的响应的时间分辨雾度。
现在参考图4a和图4b，该图呈现了电可切换装置测试站，其包括测试台10和计算机化测量装置50。该电可切换装置(未示出)被放置在框架70上，框架70水平地或成角度地定位。为了方便框架倾斜，所述台设有反向平衡器80。
现在参考图5a和5b，其示出了具有出于扩展位置的延伸杆60的电可切换装置测试站，延伸杆60提供了检查较大尺寸的电可切换装置的选项。
应当强调的是，框架的元件设有导杆，该导杆从背后照亮待测试的电可切换装置。
现在参考图6，该图呈现了背光LED矩阵，其设计为用于测试台的电可切换装置的基本均匀的背光照明。前面提到的矩阵75包括携带LED 77的多条杆76，杆76在玻璃测试期间被激活。在由矩阵75提供的背光照射中可以识别任何膜缺陷或灰尘颗粒。背光矩阵75可以被散射(乳白)玻璃或膜覆盖，以使基质提供的照射均匀。
现在参考图7，该图呈现了包括主单元52和显示器55的计算机化测量装置。主单元55以非限制性方式包括频率范围在25Hz和50Hz之间的方波电波发生器，以及用于测量待测试的电切换装置的光学性能和电学性能的设备。
现在参考图8，该图呈现了连接至计算机化测量装置的光学探头装置，其能够测量所测试的电可切换膜或玻璃片的透光率和雾度。该光学探头还设计用于在安装至电可切换装置检查可操作性之前和/或之后对所述电可切换装置的原地检查。
现在参考图9，该图示出了包括检测部分61的手持式光学探头，该检测部分61包括，例如，半导体光学传感器(未示出)和手柄62。操作者(未示出)沿箭头指示的方向将检测部分61移置在电可切换装置60上，其由矩阵75从背后照亮。光学性能的不规则性给出了电可切换装置有缺陷的证据。
现在参考图10，该图呈现了所述上述制造可切换电可切换装置100的方法的流程图，其包括步骤110-180。具体地，在提供测试站(步骤110)之后，将第一盖板玻璃和粘合剂夹层膜放置在调平台的表面上(步骤120)。然后，将电可切换膜铺展在第一盖板玻璃上(步骤130)，并且将电可切换膜电端子连接至计算机化测量装置(步骤140)。通过施加上述预定电压脉冲串来检查电可切换膜的电学性能和光学性能(步骤150)。在检查电可切换膜(步骤150)之后，其被第二盖板玻璃和粘合剂夹层膜覆盖(步骤160)，并且执行层压(步骤170)。已组装的电可切换装置的最终检查在步骤180执行，并再次包括电流消耗、电阻、电容、膜片的功率消耗、每平方米的功率消耗、透光率和雾度的测量。在上釉之前和/或之后原地检查相同的参数(步骤190)。在所有频率范围内测量电学性能和光学性能包括在本发明的范围内。
现在参考图11，该图示意性展示了用于确保窗元件和包括窗元件的结构和系统的质量和功能的安全和固定系统(900)，该安全和固定系统(900)特别包括与至少一个电可切换膜、电可切换装置等连接的透明板(901)。在本发明的一个实施例中，系统900包括玻璃(901)和玻璃安装、组装或制造人员(908)、与玻璃分析模块(903)连接的玻璃安装台(10，901)、玻璃分析处理模块(914)、认证和/或批准授权机构(919)，比如电可切换膜生产商等。因此，根据本发明的另一个实施例，玻璃临时安装在玻璃安装台(901)上。一个或多个玻璃分析模块(903)可逆地活动地或固定地附接在与台连接的预定位置。分析数据从分析设备(903)通过通信模块(904)无线或联机(经由有线通信)传送(906)至玻璃分析处理模块(914)，玻璃分析处理模块与通信模块(912)互相连接。因此，提供预安装玻璃的计算机化分析是有用的。根据本发明的又一实施例，用条形码、水印、标识数据或其标记或任何其它可检索记号(905)标记玻璃901或与玻璃901相关联。
玻璃的这种识别提供了以下手段：识别玻璃、台(和分析系统)、实验室或分析人员(例如，玻璃安装员908)、以下的一个或多个的鉴定：已检查的玻璃、玻璃的分析文档、分析方案、人员等；以下一个或多个授权：利用所述识别的玻璃、人员、分析和通信系统等；以下一种或多种验证：玻璃、电可切换膜或人员ID、分析数据等；以下一个或多个规格：预安装玻璃的光学性能、电可切换膜如光学透射率和雾度、光谱参数及其均匀性；支付监控和清算，即确保玻璃及其分析、玻璃认证等的支付；和认证(929)，即提供确定、可靠的认证，以特别确保预先安装的玻璃及其部件对预定协议和标准的适用性、分析系统、准备和分析该玻璃的人员的专业性，从而根据预定义的商定保险单(934)为所述认证提供进一步技术支持和/或保证所安装的玻璃的基础；使最终客户确保所述玻璃(901)满足其预定标准等。
为了提高所安装的可切换装置的可靠性，在原地安装之前，通过移动(便携式)测试装置940执行可切换装置的电诊断。将测试装置940预编程以测量不同电压幅度和频率下的电流消耗、电阻、电容和功率消耗。
根据本发明的另一个实施例，其中分析数据、玻璃ID(905，911)、人员识别(909)等通过其玻璃分析处理模块(914)或其通信模块(912)传送到认证身份(919)。这种通信例如以无线方式提供，参见路径915、916和917。
可替换地或另外地，分析数据、玻璃ID(905)等以反馈的方式从操作者的智能电话(920)传送到认证身份(919)，比如在通信路径908、909、920、921和919中所描述。这样的路径可以包括使智能手机(920)与玻璃条形码(905)等通信(911)的步骤。可替换地或另外，人员(908)与通信模块(912)无线地或以其他方式通信(910)。RFID、蓝牙等是这种通信设备和方法的例子。
在本发明的范围内，其中通过所述智能电话(920)提供认证应用。所述应用确保根据预定协议和可检索标准内的标准制备识别的预安装玻璃(901)。
进一步在本发明的范围内，其中通过所述智能电话(920)提供电可切换装置安装工具箱应用。所述应用使得具有相应限制经验的人员能够根据预定协议以专业方式轻易地、直观地在所识别的预安装玻璃(901)内安装电可切换膜，以使他/她的产品处于可检索的范围内。
根据本发明的另一个实施例，公开了一种制造电可切换装置的方法。该方法包括以下步骤：通过例如提供第一盖板玻璃和第二盖板玻璃来提供重新安装的玻璃(901)；提供电可切换膜；提供第一层粘合剂夹层和第二层粘合剂夹层；提供还包括调平台(902)的检查站；提供用于检查所述电可切换装置的性能的设备(903)，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；将所述第一盖板玻璃放置在所述调平台上；铺展第一层粘合剂夹层；将所述PDLC膜铺展在先前放置的粘合剂夹层上；铺展第二层粘合剂夹层；通过所述第二盖板玻璃覆盖所述PDLC膜；将所述PDLC膜层压在所述第一盖板玻璃和第二盖板玻璃之间；以及通过所述PDLC检查站检查所述玻璃性能。所述检查步骤可能在所述层压所述电可切换膜的步骤之前和之后执行。
根据本发明的另一个实施例，其中为制造电可切换装置提供用于质量保证的方法。该方法包括以下步骤：提供电可切换装置(901)；提供进一步包括测试台(902)的检查站(914)；用于检查所述电可切换装置的性能的设备(903)，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；将所述玻璃放置在所述台上；以及通过所述检查站检查所述性能。所述检查步骤可能在所述层压所述电可切换的步骤之前和之后执行。
根据本发明，公开了一种制造电可切换装置的方法。上述方法包括以下步骤：(a)提供第一盖板玻璃和第二盖板玻璃；(b)提供PDLC膜或任何其它电可切换膜；(c)提供第一层粘合剂夹层和第二层粘合剂夹层；(d)提供检查站，该检查站还包括：(i)调平台；(ii)用于检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；(e)将所述第一盖板玻璃放置在所述调平台上；(f)铺展第一层粘合剂夹层；(g)将所述PDLC膜铺展在先前放置的粘合剂夹层上；(h)铺展第二层粘合剂夹层；(i)通过所述第二盖板玻璃覆盖所述PDLC膜；(j)将所述PDLC膜层压在所述第一盖板玻璃和第二盖板玻璃之间；和(k)通过所述PDLC检查站检查所述玻璃性能。
本发明的核心特征在于在所述层压所述电可切换膜的步骤之前和之后执行所述检查步骤。
根据本发明的一个实施例，该方法包括伸出延伸杆的步骤，该延伸杆被构造成用于支撑尺寸过大的电可切换装置。
根据本发明的另一实施例，该方法包括使所述电可切换装置倾斜的步骤。
根据本发明的一个实施例，检查机械性能的步骤包括目视检查玻璃表面并测量玻璃的总尺寸。
根据本发明的一个实施例，检查光学性能的步骤包括测量所述电可切换装置的光学透射率/雾度及其在所述电可切换装置上的均匀性。
根据本发明的一个实施例，检查光学性能的步骤包括通过测量与所述电可切换装置有关的透射率的时间分辨光谱依赖性来检查雾度。
根据本发明的一个实施例，检查光学性能的步骤包括通过背光LED照射所述电可切换装置。
根据本发明的一个实施例，通过背光照射所述电可切换装置的步骤通过选自以下的光源执行：白光光源、设有光谱过滤器的白光光源、激光器及其任何组合。
根据本发明的一个实施例，检查光学性能的步骤由分布在电可切换装置的表面上的至少5个传感器执行。
根据本发明的一个实施例，检查光学性能的步骤通过逐行扫描执行。
根据本发明的一个实施例，检查光学性能的步骤包括通过显微设备检查电可切换膜或层压玻璃的特定像素。本发明的一个实施例，检查电学性能的步骤包括测量电流、电阻、电容和功率消耗的值。
根据本发明的一个实施例，测量电流、电阻、电容和功率消耗的值的步骤通过频率范围在25和50Hz之间的方波70VAC执行。
根据本发明的一个实施例，初始斜升包括幅度增加的脉冲串；所述串的脉冲的特征在于可改变的脉冲持续时间和其间的时间间隔。
根据本发明的一个实施例，测量电流和功率消耗的值的步骤包括在开始使所述电可切换装置通电时的初始斜升。
根据本发明的一个实施例，初始斜升的步骤包括以幅度增加的一系列列脉冲。
根据本发明的一个实施例，防止向电可切换装置施加DC电压。
根据本发明的一个实施例，该方法包括鉴定所述电可切换装置的步骤。
根据本发明的一个实施例，鉴定所述电可切换装置的步骤通过识别所述电可切换装置的表面上的或嵌入所述电可切换装置中的标签标识符来执行。
根据本发明的一个实施例，标签标识符是电磁可检测标签。
根据本发明的一个实施例，标签标识符选自RFID标签、计算机芯片、在所述电可切换装置的表面上或其内的图形标签，该标签标识符可通过目视和/或仪器检测。
根据本发明的一个实施例，鉴定所述电可切换装置的步骤包括以无线方式向制造商服务器实时报告故障事件。
根据本发明的一个实施例，检查电学性能的步骤在原地安装所述电可切换装置之前执行。
根据本发明的一个实施例，在原地安装所述电可切换装置之前执行的检查电学性能的步骤由移动(便携式)测试装置执行。
根据本发明的一个实施例，公开了一种制造电可切换装置的质量保证方法。上述方法包括以下步骤：(a)提供电可切换装置；(b)提供检查站，所述检查站还包括：(i)测试台；(ii)用于检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；(c)将所述玻璃放置在所述台上；(d)通过所述检查站检查所述性能。
根据本发明的一个实施例，公开了一种用于在该方法中操作的检查电可切换装置的测试站。

Claims (47)

1.一种制造电可切换装置的方法，所述方法包括以下步骤：
a.提供第一盖板玻璃和第二盖板玻璃；
b.提供PDLC膜或任何其它电可切换膜；
c.提供第一层粘合剂夹层和第二层粘合剂夹层；
d.提供PDLC检查站，所述PDLC检查站还包括：
(i)调平台；
(ii)用于检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；
e.将所述第一盖板玻璃放置在所述调平台上；
f.铺展所述第一层粘合剂夹层；
g.将所述PDLC膜铺展在所述第一层粘合剂夹层上；
h.铺展所述第二层粘合剂夹层；
i.通过所述第二盖板玻璃覆盖所述PDLC膜；
j.将所述PDLC膜层压在所述第一盖板玻璃和第二盖板玻璃之间；
k.通过所述PDLC检查站检查所述性能。
其中所述检查步骤在所述层压所述PDLC膜的步骤之前和之后执行。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括伸出延伸杆的步骤，所述延伸杆配置为用于支撑尺寸过大的电可切换装置。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括使所述电可切换装置倾斜的步骤。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检查机械性能的步骤包括目视检查玻璃表面并测量玻璃总尺寸。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤包括测量电可切换装置的光学透射率/雾度及其在所述电可切换装置上的均匀性。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤包括通过测量与所述电可切换装置有关的透射率的时间分辨光谱依赖性来检查雾度。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤包括通过背光LED照射所述电可切换装置。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述通过背光照射所述电可切换装置的步骤通过选自以下的光源执行：白光光源、设有光谱过滤器的白光光源、激光器及其任何组合。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤由分布在所述电可切换装置的表面上的至少5个传感器执行。
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤通过逐行扫描执行。
11.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤包括通过显微设备检查所述电可切换膜或层压玻璃的特定像素。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检查电学性能的步骤包括测量电流、电阻、电容和功率消耗的值。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述测量电流和功率消耗的值的步骤通过频率范围在25和50Hz之间的方波70VAC执行。
14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述测量电流和功率消耗的值的步骤包括开始使所述电可切换装置通电时的初始斜升。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述初始斜升包括幅度增加的脉冲串；所述串的脉冲的特征在于可改变的脉冲持续时间和其间的时间间隔。
16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，防止向所述电可切换装置施加DC电压。
17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括鉴定所述电可切换装置的步骤。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述鉴定所述电可切换装置的步骤通过识别所述电可切换装置的表面上的或嵌入所述电可切换装置中的标签标识符来执行。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述标签标识符是电磁可检测标签。
20.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述标签标识符选自RFID标签、计算机芯片、在所述电可切换装置的表面上或其内的图形标签，该标签标识符通过目视和/或仪器检测。
21.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述鉴定所述电可切换装置的步骤包括以有线方式或无线方式向制造商服务器实时报告故障事件。
22.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述检查电学性能的步骤在原地安装所述电可切换装置之前执行。
23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，在原地安装所述电可切换装置之前执行的所述检查电学性能的步骤由移动(便携式)测试装置执行。
24.一种制造电可切换装置的质量保证方法，所述方法包括以下步骤：
a.提供电可切换装置；
b.提供检查站，所述检查站还包括：
i.测试台；
ii.用于检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；
c.将所述玻璃放置在所述台上；
d.通过所述检查站检查所述性能；
其中所述检查步骤在所述层压所述电可切换膜的步骤之前和之后执行。
25.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，所述方法包括伸出延伸杆的步骤，所述延伸杆配置成用于支撑尺寸过大的电可切换装置。
26.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，所述方法包括使所述电可切换装置倾斜的步骤。
27.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，所述检查机械性能的步骤包括目视检查玻璃表面并测量玻璃的总尺寸。
28.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤包括测量所述电可切换装置的光学透射率/雾度及其在所述电可切换装置上的均匀性。
29.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤包括通过测量与所述电可切换装置有关的透射率的时间分辨光谱依赖性来检查雾度。
30.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤包括通过背光LED照射所述电可切换装置。
31.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述通过背光照射所述电可切换装置的步骤通过选自以下的光源执行：白光光源、设有光谱过滤器的白光光源、激光器及其任何组合。
32.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤由分布在电可切换装置的表面上的至少5个传感器执行。
33.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤通过逐行扫描执行。
34.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述检查光学性能的步骤包括通过显微设备检查所述电可切换膜或层压玻璃的特定像素。
35.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，所述检查电学性能的步骤包括测量电流、电阻、电容和功率消耗的值。
36.根据权利要求35所述的方法，其特征在于，所述测量电流、电阻、电容和功率消耗的值的步骤通过频率范围在25和50Hz之间的方波70VAC执行。
37.根据权利要求35所述的方法，其特征在于，所述测量电流和功率消耗的值的步骤包括开始使所述电可切换装置通电时的初始斜升。
38.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，防止向所述电可切换装置施加DC电压。
39.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，所述方法包括鉴定所述电可切换装置的步骤。
40.根据权利要求39所述的方法，其特征在于，所述鉴定所述电可切换装置的步骤通过识别所述电可切换装置的表面上的或嵌入所述电可切换装置中的标签标识符来执行。
41.根据权利要求40所述的方法，其特征在于，所述标签标识符是电磁可检测标签。
42.根据权利要求41所述的方法，其特征在于，所述标签标识符选自RFID标签、计算机芯片、在所述电可切换装置的表面上或其内的图形标签，该标签标识符通过目视和/或仪器检测。
43.根据权利要求39所述的方法，其特征在于，所述鉴定所述电可切换装置的步骤包括以无线方式向制造商服务器实时报告故障事件。
44.根据权利要求35所述的方法，其特征在于，所述检查电学性能的步骤在原地安装所述电可切换装置之前执行。
45.根据权利要求44所述的方法，其特征在于，在原地安装所述电可切换装置之前执行的所述检查电学性能的步骤由移动(便携式)测试装置执行。
46.一种在以下方法中操作的用于检查电可切换装置的测试站：
a.提供第一盖板玻璃和第二盖板玻璃；
b.提供PDLC膜或任何其它电可切换膜；
c.提供第一层粘合剂夹层和第二层粘合剂夹层；
d.提供PDLC检查站，所述PDLC检查站还包括：
i.调平台；
ii.用于检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；
e.将所述第一盖板玻璃放置在所述调平台上；
f.铺展所述第一层粘合剂夹层；
g.将所述PDLC膜铺展在所述第一层粘合剂夹层上；
h.铺展所述第二层粘合剂夹层；
i.通过所述第二盖板玻璃覆盖所述PDLC膜；
j.将所述PDLC膜层压在所述第一盖板玻璃和第二盖板玻璃之间；
k.通过所述PDLC检查站检查所述性能；
其中所述检查步骤在所述层压所述PDLC膜的步骤之前和之后执行。
47.一种在以下方法中操作的用于检查电可切换装置的测试站：
a.提供电可切换装置；
b.提供检查站，所述检查站还包括：
iii.测试台；
iv.用于检查所述电可切换装置的性能的设备，所述性能选自电学性能、光学性能、机械性能及其任何组合；
c.将所述玻璃放置在所述台上；
d.通过所述检查站检查所述性能；
其中所述检查步骤在所述层压所述电可切换膜的步骤之前和之后执行。
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