CN108594017A - 一种邦定阻抗检测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种邦定阻抗检测系统及方法,该邦定阻抗检测系统包括邦定阻抗检测模块、显示面板、覆晶薄膜和电路板,所述覆晶薄膜和所述电路板通过多个邦定焊盘组连接,所述覆晶薄膜和所述显示面板通过多个邦定焊盘组连接,邦定焊盘组包括两个相连的邦定焊盘,部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构,所述检测结构连接至所述邦定阻抗检测模块,所述邦定阻抗检测模块用于根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。本发明能够检测显示屏的邦定阻抗及邦定阻抗的均一性,有效减少邦定阻抗异常对显示屏的显示效果的影响。
Description
技术领域
本发明涉及显示面板领域,特别涉及一种邦定阻抗检测系统及方法。
背景技术
在显示屏的制作过程中,如OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示屏的制作过程中,FPC(Flexible Printed Circuit,柔性电路板)和COF(Chip OnFlex,or,Chip On Film,覆晶薄膜)以及COF和显示面板的连接都是通过邦定工艺实现的,具体地,邦定工艺采用ACF胶(Anisotropic Conductive Film,异方性导电胶膜)将FPC和COF以及COF和显示面板通过相应的PAD(印刷电路板中的焊盘)连接在一起。ACF胶的粒子数量、邦定连接时的温度和时间、ACF胶的材质以及PAD的清洁程度都会导致邦定阻抗发生变化。
随着移动产品的主板与显示面板之间的接口的传输速度的加快,IC(integratedcircuit,集成电路)工作电压的降低,因邦定阻抗异常所导致的信号突变和电压下降问题对显示屏的影响越来越大,移动产品对邦定阻抗的要求也越来越高。无法对邦定阻抗及其均一性进行自动检测,使得邦定阻抗异常对显示效果的影响较大。
发明内容
本发明提供一种邦定阻抗检测系统及方法,能够检测显示屏的邦定阻抗及邦定阻抗的均一性,有效减少邦定阻抗异常对显示屏的显示效果的影响。
为实现上述目的,本发明提供了一种邦定阻抗检测系统,包括邦定阻抗检测模块、显示面板、覆晶薄膜和电路板,所述覆晶薄膜和所述电路板通过多个邦定焊盘组连接,所述覆晶薄膜和所述显示面板通过多个邦定焊盘组连接,所述邦定焊盘组包括两个相连的邦定焊盘;
部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构,所述检测结构连接至所述邦定阻抗检测模块;
所述邦定阻抗检测模块,用于根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
可选地,所述覆晶薄膜和所述电路板之间的部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构;
所述覆晶薄膜和所述显示面板之间的部分所述邦定焊盘组通过对应的设于所述覆晶薄膜和所述电路板之间的部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构。
可选地,所述覆晶薄膜和所述电路板之间的两个所述邦定焊盘组分别与连接的第一等效电阻连接且所述覆晶薄膜和所述电路板之间的两个所述邦定焊盘组之间连接,以形成一个检测结构;
所述覆晶薄膜和所述显示面板之间的两个所述邦定焊盘组分别通过对应的设于所述覆晶薄膜和所述电路板之间的两个所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻连接,且所述覆晶薄膜和所述显示面板之间的两个所述邦定焊盘组之间连接以形成另一个检测结构。
可选地,邦定阻抗检测模块包括:电流电压转换单元、电压比较单元和模数转换单元,所述电流电压转换单元与至少两个所述检测结构的输入端相连,所述电压比较单元与至少两个所述检测结构的输出端相连,所述模数转换单元与一个所述检测结构的输出端及所述电压比较单元的输出端相连;
所述电流电压转换单元,用于向至少两个所述检测结构的输入端输出电流信号;
所述电压比较单元,用于比较至少两个所述检测结构的输出端输出的电压值并输出比较结果;
所述模数转换单元,用于根据一个所述检测结构的输出端输出的电压值得出所述邦定焊盘组的邦定阻抗,并根据所述比较结果判断出所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
可选地,所述模数转换单元具体用于判断所述比较结果是否处于设定范围值,当判断出所述比较结果处于设定范围值时,判断出所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性为均一。
可选地,所述模数转换单元为多路转换器。
可选地,所述邦定阻抗检测模块设于所述电路板上。
可选地,所述邦定阻抗检测模块设于所述覆晶薄膜的驱动集成电路中。
为实现上述目的,本发明还提供了一种邦定阻抗检测方法,所述邦定阻抗检测方法基于邦定阻抗检测系统,所述邦定阻抗检测系统包括邦定阻抗检测模块、显示面板、覆晶薄膜和电路板,所述覆晶薄膜和所述电路板通过多个邦定焊盘组连接,所述覆晶薄膜和所述显示面板通过多个邦定焊盘组连接,所述邦定焊盘组包括两个相连的邦定焊盘,部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构,所述检测结构连接至所述邦定阻抗检测模块;
所述邦定阻抗检测方法包括:
所述邦定阻抗检测模块根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
可选地,所述邦定阻抗检测模块包括电流电压转换单元、电压比较单元和模数转换单元,所述电流电压转换单元与两个所述检测结构的输入端相连,所述电压比较单元与两个所述检测结构的输出端相连,所述模数转换单元与一个所述检测结构的输出端及所述电压比较单元的输出端相连;
所述邦定阻抗检测模块根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性具体包括:
所述电流电压转换单元向至少两个所述检测结构的输入端输出电流信号;
所述电压比较单元比较至少两个所述检测结构的输出端输出的电压值并输出比较结果;
所述模数转换单元根据一个所述检测结构的输出端输出的电压值得出所述邦定焊盘组的邦定阻抗,并根据所述比较结果判断出所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
本发明具有以下有益效果:
本发明提供的邦定阻抗检测系统,包括邦定阻抗检测模块、显示面板、覆晶薄膜和电路板,所述覆晶薄膜和所述电路板通过多个邦定焊盘组连接,所述覆晶薄膜和所述显示面板通过多个邦定焊盘组连接,邦定焊盘组包括两个相连的邦定焊盘;部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构,所述检测结构连接至所述邦定阻抗检测模块;所述邦定阻抗检测模块,用于根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。本发明能够检测显示屏的邦定阻抗及邦定阻抗的均一性,有效减少邦定阻抗异常对显示屏的显示效果的影响。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种邦定阻抗检测系统的结构示意图;
图2是图1中邦定阻抗检测模块的检测电路结构示意图;
图3是本发明实施例二提供的一种邦定阻抗检测系统的结构示意图;
图4是图3中邦定阻抗检测模块的检测电路结构示意图;
图5是本发明实施例三提供的一种邦定阻抗检测方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是本发明实施例一提供的一种邦定阻抗检测系统的结构示意图,如图1所示,该邦定阻抗检测系统包括邦定阻抗检测模块1、显示面板2、覆晶薄膜3和电路板4,所述覆晶薄膜3和所述电路板4通过多个邦定焊盘组100连接,所述覆晶薄膜3和所述显示面板2通过多个邦定焊盘组100连接,所述邦定焊盘组100包括两个相连的邦定焊盘。部分所述邦定焊盘组100与连接的第一等效电阻200形成检测结构300,所述检测结构300连接至所述邦定阻抗检测模块1。所述邦定阻抗检测模块1用于根据所述检测结构300检测出所述邦定焊盘组100的邦定阻抗和所述邦定焊盘组100的邦定阻抗的均一性。
具体地,邦定焊盘组100设于显示面板2和覆晶薄膜3之间,及覆晶薄膜3与电路板4之间,每个邦定焊盘组100包括相连的两个邦定焊盘,两个邦定焊盘间通过ACF胶(Anisotropic Conductive Film,异方性导电胶膜)相连,ACF胶经热压方式固化连接所述两个邦定焊盘以形成邦定焊盘组100。如:显示面板2靠近覆晶薄膜3的一侧设有邦定焊盘,覆晶薄膜3靠近显示面板2的一侧也设有邦定焊盘,两个邦定焊盘对应设置,两个对应设置的邦定焊盘间通过ACF胶相连形成邦定焊盘组100。邦定焊盘组100连接的第一等效电阻200包括邦定焊盘组100上所附着ACF胶的等效电阻和对应的线路走线的电阻。本实施例中各第一等效电阻200的大小可以互不相同。
本实施例中,邦定阻抗检测模块1根据检测结构300检测出该邦定阻抗检测系统中所接入的邦定焊盘组100的邦定阻抗及该邦定阻抗检测系统中所接入的全部邦定焊盘组100的均一性。
如图1所示,邦定阻抗检测模块1设于电路板4上。
进一步地,覆晶薄膜3上设有驱动集成电路30。可选地,邦定阻抗检测模块1还可设于覆晶薄膜3的驱动集成电路30中。邦定阻抗检测模块1集成于驱动集成电路30中,能够通过驱动集成电路30实现自动检测且不影响显示面板2的显示效果。进一步地,当邦定阻抗检测模块1检测出邦定阻抗异常时,通过驱动集成电路30控制显示面板2中断显示。此种情况在图中未具体画出。
进一步地,所述覆晶薄膜3和所述电路板4之间的部分所述邦定焊盘组100与连接的第一等效电阻200形成检测结构300,所述覆晶薄膜3和所述显示面板2之间的部分所述邦定焊盘组100通过对应的设于所述覆晶薄膜3和所述电路板4之间的部分所述邦定焊盘组100与连接的第一等效电阻200形成检测结构300。
在实际应用中,覆晶薄膜3和电路板4之间设置有多个邦定焊盘组100以及覆晶薄膜3和显示面板2之间设有多个邦定焊盘组100。本实施例提供的邦定阻抗检测系统对覆晶薄膜3和电路板4中靠近电路板4的部分邦定焊盘组100、及覆晶薄膜3和显示面板2中靠近显示面板2的部分邦定焊盘组100进行定点检测,得出邦定阻抗检测系统中接入的邦定焊盘组的邦定阻抗的检测结果。
优选地,所述覆晶薄膜3和所述电路板4之间的两个所述邦定焊盘组100分别与连接的第一等效电阻200连接且所述覆晶薄膜3和所述电路板4之间的两个所述邦定焊盘组100之间连接,以形成一个检测结构300。
所述覆晶薄膜3和所述显示面板2之间的两个所述邦定焊盘组100分别通过对应的设于所述覆晶薄膜3和所述电路板4之间的两个所述邦定焊盘组100与连接的第一等效电阻200连接,且所述覆晶薄膜3和所述显示面板2之间的两个所述邦定焊盘组100之间连接以形成另一个检测结构300。每个检测结构300均与邦定阻抗检测模块1形成回路。
图2是图1中邦定阻抗检测模块的检测电路结构示意图,如图2所示,邦定阻抗检测模块1包括:电流电压转换单元11、电压比较单元12和模数转换单元13,所述电流电压转换单元11与至少两个所述检测结构300的输入端相连,所述电压比较单元12与至少两个所述检测结构300的输出端相连,所述模数转换单元13与一个所述检测结构300的输出端及所述电压比较单元12的输出端相连。
所述电流电压转换单元11用于向至少两个所述检测结构300的输入端输出电流信号。
所述电压比较单元12用于比较至少两个所述检测结构300的输出端输出的电压值并输出比较结果。
所述模数转换单元13用于根据一个所述检测结构300的输出端输出的电压值得出所述邦定焊盘组100的邦定阻抗,并根据所述比较结果判断出所述邦定焊盘组100的邦定阻抗的均一性。
邦定阻抗在生产时具有设定的规格,包括最小值、典型值和最大值,后续地,若判断出邦定焊盘组100的邦定阻抗大于最大值或小于最小值时,判断出邦定阻抗异常。
图2中,电阻R1为覆晶薄膜3和电路板4之间的两个邦定焊盘组的等效电阻,电阻R2为覆晶薄膜3和电路板4之间的两个邦定焊盘组100所连接的第一等效电阻200的等效电阻,电阻R3为覆晶薄膜3和显示面板2之间的两个邦定焊盘组100的等效电阻,电阻R4为覆晶薄膜3和显示面板2之间的两个邦定焊盘组100对应的设于覆晶薄膜3和电路板4之间的两个邦定焊盘组100的等效电阻,电阻R5为覆晶薄膜3和显示面板2之间的两个邦定焊盘组100所连接的第一等效电阻200的等效电阻。
具体地,电流电压转换单元11向两个检测结构300输入电流I,电流I在a节点分流后进入两个检测结构300,一个检测结构300中的b节点输出电压V1至电压比较单元12中,另一个检测结构300中的c节点输出电压V2至电压比较单元12和模数转换单元13中,电压比较单元12根据V1和V2输出比较结果至模数转换单元13中。模数转换单元13根据输入的V2值得出邦定阻抗,模数转换单元13根据比较结果判断出邦定阻抗的均一性为均一或不均一。
进一步地,所述模数转换单元12具体用于判断所述比较结果是否处于设定范围值,当判断出所述比较结果处于设定范围值时,判断出所述邦定焊盘组100的邦定阻抗的均一性为均一。
例如设定范围值可以为-2V~2V,当判断出比较结果处于-2V~2V,表示邦定阻抗均一。比较结果越接近0V,邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性越优良。
进一步地,所述模数转换单元13为多路转换器。例如模数转换单元13还可以为三路转换器。
本实施例提供的邦定阻抗检测系统,包括邦定阻抗检测模块、显示面板、覆晶薄膜和电路板,所述覆晶薄膜和所述电路板通过多个邦定焊盘组连接,所述覆晶薄膜和所述显示面板通过多个邦定焊盘组连接;部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构,所述检测结构连接至所述邦定阻抗检测模块;所述邦定阻抗检测模块,用于根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。该系统能够检测邦定阻抗及邦定阻抗的均一性,有效减少邦定阻抗异常对显示效果的影响。
图3是本发明实施例二提供的一种邦定阻抗检测系统的结构示意图,如图3所示,本实施例二与上述实施例一的不同点仅在于:
所述覆晶薄膜3和所述电路板4之间的两个所述邦定焊盘组100分别与连接的第一等效电阻200连接且所述覆晶薄膜3和所述电路板4之间的两个所述邦定焊盘组100之间连接,以形成一个检测结构300。
所述覆晶薄膜3和所述电路板4之间的另外两个所述邦定焊盘组100分别与连接的第一等效电阻200连接且所述覆晶薄膜3和所述电路板4之间的另外两个所述邦定焊盘组100之间连接,以形成另一个检测结构300。
图4是图3中邦定阻抗检测模块的检测电路结构示意图,如图4所示,本实施例二与上述实施例一的不同点仅在于:
图中,电阻R1为覆晶薄膜3和电路板4之间的两个邦定焊盘组的等效电阻,电阻R2为覆晶薄膜3和电路板4之间的两个邦定焊盘组100所连接的第一等效电阻200的等效电阻,电阻R6为设于覆晶薄膜3和电路板4之间的另外两个邦定焊盘组100的等效电阻,电阻R7为设于覆晶薄膜3和电路板4之间的另外两个邦定焊盘组100所连接的第一等效电阻200的等效电阻。
本实施例提供的邦定阻抗检测系统,包括邦定阻抗检测模块、显示面板、覆晶薄膜和电路板,所述覆晶薄膜和所述电路板通过多个邦定焊盘组连接,所述覆晶薄膜和所述显示面板通过多个邦定焊盘组连接;部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构,所述检测结构连接至所述邦定阻抗检测模块;所述邦定阻抗检测模块,用于根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。该系统能够检测邦定阻抗及邦定阻抗的均一性,有效减少邦定阻抗异常对显示效果的影响。
本发明的实施例三提供了一种邦定阻抗检测方法,该邦定阻抗检测方法基于实施例一或实施例二提供的邦定阻抗检测系统,所述邦定阻抗检测系统包括邦定阻抗检测模块、显示面板、覆晶薄膜和电路板,所述覆晶薄膜和所述电路板通过多个邦定焊盘组连接,所述覆晶薄膜和所述显示面板通过多个邦定焊盘组连接,所述邦定焊盘组包括两个相连的邦定焊盘,部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构,所述检测结构连接至所述邦定阻抗检测模块。
该方法包括以下步骤:
S0、所述邦定阻抗检测模块根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
进一步地,所述邦定阻抗检测模块包括电流电压转换单元、电压比较单元和模数转换单元,所述电流电压转换单元与两个所述检测结构的输入端相连,所述电压比较单元与两个所述检测结构的输出端相连,所述模数转换单元与一个所述检测结构的输出端及所述电压比较单元的输出端相连。
图5是本发明实施例三提供的一种邦定阻抗检测方法的流程示意图,如图5所示,步骤S0具体包括以下步骤:
S1、所述电流电压转换单元向至少两个所述检测结构的输入端输出电流信号。
S2、所述电压比较单元比较至少两个所述检测结构的输出端输出的电压值并输出比较结果。
S3、所述模数转换单元根据一个所述检测结构的输出端输出的电压值得出所述邦定焊盘组的邦定阻抗,并根据所述比较结果判断出所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
本实施例提供的邦定阻抗检测方法,基于邦定阻抗检测系统,邦定阻抗检测系统包括邦定阻抗检测模块,邦定阻抗检测模块根据检测结构检测出邦定焊盘组的邦定阻抗和邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。该方法能够检测邦定阻抗及邦定阻抗的均一性,有效减少邦定阻抗异常对显示效果的影响。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种邦定阻抗检测系统,其特征在于,包括邦定阻抗检测模块、显示面板、覆晶薄膜和电路板,所述覆晶薄膜和所述电路板通过多个邦定焊盘组连接,所述覆晶薄膜和所述显示面板通过多个邦定焊盘组连接,所述邦定焊盘组包括两个相连的邦定焊盘;
部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构,所述检测结构连接至所述邦定阻抗检测模块;
所述邦定阻抗检测模块,用于根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
2.根据权利要求1所述的邦定阻抗检测系统,其特征在于,所述覆晶薄膜和所述电路板之间的部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构;
所述覆晶薄膜和所述显示面板之间的部分所述邦定焊盘组通过对应的设于所述覆晶薄膜和所述电路板之间的部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构。
3.根据权利要求2所述的邦定阻抗检测系统,其特征在于,所述覆晶薄膜和所述电路板之间的两个所述邦定焊盘组分别与连接的第一等效电阻连接且所述覆晶薄膜和所述电路板之间的两个所述邦定焊盘组之间连接,以形成一个检测结构;
所述覆晶薄膜和所述显示面板之间的两个所述邦定焊盘组分别通过对应的设于所述覆晶薄膜和所述电路板之间的两个所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻连接,且所述覆晶薄膜和所述显示面板之间的两个所述邦定焊盘组之间连接以形成另一个检测结构。
4.根据权利要求1所述的邦定阻抗检测系统,其特征在于,邦定阻抗检测模块包括:电流电压转换单元、电压比较单元和模数转换单元,所述电流电压转换单元与至少两个所述检测结构的输入端相连,所述电压比较单元与至少两个所述检测结构的输出端相连,所述模数转换单元与一个所述检测结构的输出端及所述电压比较单元的输出端相连;
所述电流电压转换单元,用于向至少两个所述检测结构的输入端输出电流信号;
所述电压比较单元,用于比较至少两个所述检测结构的输出端输出的电压值并输出比较结果;
所述模数转换单元,用于根据一个所述检测结构的输出端输出的电压值得出所述邦定焊盘组的邦定阻抗,并根据所述比较结果判断出所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
5.根据权利要求4所述的邦定阻抗检测系统,其特征在于,所述模数转换单元具体用于判断所述比较结果是否处于设定范围值,当判断出所述比较结果处于设定范围值时,判断出所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性为均一。
6.根据权利要求4所述的邦定阻抗检测系统,其特征在于,所述模数转换单元为多路转换器。
7.根据权利要求1所述的邦定阻抗检测系统,其特征在于,所述邦定阻抗检测模块设于所述电路板上。
8.根据权利要求1所述的邦定阻抗检测系统,其特征在于,所述邦定阻抗检测模块设于所述覆晶薄膜的驱动集成电路中。
9.一种邦定阻抗检测方法,其特征在于,所述邦定阻抗检测方法基于邦定阻抗检测系统,所述邦定阻抗检测系统包括邦定阻抗检测模块、显示面板、覆晶薄膜和电路板,所述覆晶薄膜和所述电路板通过多个邦定焊盘组连接,所述覆晶薄膜和所述显示面板通过多个邦定焊盘组连接,所述邦定焊盘组包括两个相连的邦定焊盘,部分所述邦定焊盘组与连接的第一等效电阻形成检测结构,所述检测结构连接至所述邦定阻抗检测模块;
所述邦定阻抗检测方法包括:
所述邦定阻抗检测模块根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
10.根据权利要求9所述的邦定阻抗检测方法,其特征在于,所述邦定阻抗检测模块包括电流电压转换单元、电压比较单元和模数转换单元,所述电流电压转换单元与两个所述检测结构的输入端相连,所述电压比较单元与两个所述检测结构的输出端相连,所述模数转换单元与一个所述检测结构的输出端及所述电压比较单元的输出端相连;
所述邦定阻抗检测模块根据所述检测结构检测出所述邦定焊盘组的邦定阻抗和所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性具体包括:
所述电流电压转换单元向至少两个所述检测结构的输入端输出电流信号;
所述电压比较单元比较至少两个所述检测结构的输出端输出的电压值并输出比较结果;
所述模数转换单元根据一个所述检测结构的输出端输出的电压值得出所述邦定焊盘组的邦定阻抗,并根据所述比较结果判断出所述邦定焊盘组的邦定阻抗的均一性。
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