CN108583716A - 一种机车行进装置 - Google Patents

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王学军
张纯
伍星
陈明方
伞红军
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    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
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    • B62D11/02Steering non-deflectable wheels; Steering endless tracks or the like by differentially driving ground-engaging elements on opposite vehicle sides
    • B62D11/04Steering non-deflectable wheels; Steering endless tracks or the like by differentially driving ground-engaging elements on opposite vehicle sides by means of separate power sources

Abstract

本发明涉及一种机车行进装置,属于自动机械领域,其包括6个腿部行进装置、底盘、差速轮系装置、前置万向轮,6个腿部行进装置对称设置在底盘两侧,差速轮系装置设置在底盘下表面后端,前置万向轮设置在底盘下表面前端;本发明通过安装两种驱动行进方式,采用轮子进行行进,当遇到障碍物时,机车即可变换行进方式为腿部行进越障,从而提高机车的环境适应性和通用性。本发明结构简单,机构简洁,运行可靠,制造成本低、运维成本低,可广范用做各种自动行走机械的载体。

Description

一种机车行进装置
技术领域
本发明涉及一种机车行进装置,属于自动机械领域。
背景技术
随着科技的不断进步,越来越多的机器进入到人们的生活中,尤其近年来智能机械受到了越来越多的关注,各种机器人相继进入到人们的日常生活中,而机车行进装置作为机器人的重要组成部件,其发展也受到了越来越多的关注,发展尤为迅速。
而现有机车行进装置多为单一行进方式,未能良好的将轮驱动与步足行进结合起来,轮驱动优点在于:行进快速方便,其不足是越障能力差,而步足行进刚好可以对轮驱动进行优势、缺点互补,本发明即提供一种方案,将步足行进越障与轮驱动快捷行进相结合。既可快速行进,又可迅速越障,极大地提高了机车行进环境的适应能力。
发明内容
本发明的目的是提供一种机车行进装置,通过轮驱动和腿部行进两种方式,最大限度的提高机车的适应性和通用性。
本发明机车行进装置包括6个腿部行进装置、底盘、差速轮系装置、前置万向轮,6个腿部行进装置对称设置在底盘两侧,差速轮系装置设置在底盘下表面后端,前置万向轮设置在底盘下表面前端;底盘两侧分别对称固定有3个连接套;
所述腿部行进装置包括腿部旋转电机、支撑架、端盖、辅助杆件、小减震弹簧、限位连杆Ⅰ、法兰轴承、足部、大减震弹簧、限位连杆Ⅱ、小腿、小腿旋转电机、大腿、推动液压杆、2个支撑液压杆、轴承Ⅰ、轴承卡簧,腿部旋转电机固定在连接套内,支撑架套装在连接套上并与腿部旋转电机两端的输出轴固连,2个支撑液压杆一端固定在横杆上,2个支撑液压杆一端通过横杆两端的2个轴承Ⅰ设置在支撑架上,另一端的伸缩杆通过销设置在大腿一端两侧,轴承卡簧设置在轴承Ⅰ外侧,2个端盖通过垫片固定在支撑架上并位于横杆两端;辅助杆件一端连接在支撑架底端,另一端通过销设置在大腿一端的弧形滑槽中,小减震弹簧套装在辅助杆件靠近大腿的一端上,推动液压杆一端的伸缩杆与支撑架固连,另一端通过销与大腿连接;大腿另一端通过小腿旋转电机与小腿连接,限位连杆Ⅰ一端通过销连接在大腿上,另一端通过限位连杆Ⅱ连接在小腿上部,大减震弹簧套装在小腿上,法兰轴承固定在小腿下端的通孔一侧,足部通过销设置在通孔中并与小腿连接;
所述差速轮系装置包括轮系、轮系箱,轮系箱固定在底盘的下表面,轮系安装于轮系箱内,其中轮系包括2个轮子、2个轮轴、2个联轴器、4个轴承Ⅱ、等速轴Ⅰ、连接器、一号电机、锥齿轮组Ⅰ、等速轴Ⅱ、正齿轮组Ⅰ、差速轴、锥齿轮组Ⅱ、二号电机、正齿轮组Ⅱ、挡油盘,2个轮子分别固定在2个轮轴一端上并位于轮系箱外两侧,2个轮轴另一端分别通过2个联轴器与等速轴Ⅰ、等速轴Ⅱ连接,等速轴Ⅰ通过连接器35与等速轴Ⅱ连接;一号电机固定在轮系箱,一号电机的输出轴上固定有锥齿轮组Ⅰ的小锥齿轮Ⅰ,锥齿轮组Ⅰ的大锥齿轮Ⅰ设置在等速轴Ⅱ上,并与小锥齿轮Ⅰ相互配合;安装在等速轴Ⅱ上的正齿轮组Ⅰ的大齿轮Ⅰ与安装在差速轴上的正齿轮组Ⅰ的小齿轮Ⅰ相啮合,差速轴两端设置在轮系箱上;二号电机的输出轴上固定有锥齿轮组Ⅱ的小锥齿轮Ⅱ,小锥齿轮Ⅱ与安装在差速轴上的大锥齿轮Ⅱ相配合,安装在差速轴上的正齿轮组Ⅱ的大齿轮Ⅱ与安装在等速轴Ⅰ上的正齿轮组Ⅱ的小齿轮Ⅱ相啮合;在差速轴两端分别设置有一个轴承Ⅱ,在等速轴Ⅱ端部设置有一个轴承Ⅱ并位于大齿轮Ⅰ一侧,等速轴Ⅰ的端部设有一个轴承Ⅱ并位于小齿轮Ⅱ一侧,4个轴承Ⅱ外侧均设置有挡油盘。
所述在轮系箱两侧设置有2个轮系端盖且位于差速轴两端外侧。
腿部行进装置与前置万向轮可实现智能切换,以适应不同路面或实现越障。
其工作原理为:常规行进状态下,机车通过差速轮系装置和前置万向轮进行前进和转向,其中差速轮系装置中通过控制一号电机或二号电机作为原动机,实现机车行进,当一号电机作为原动机时,两端轮子等速输出,实现机车直线行进,当二号电机作为原动机时,即可通过控制其的正反转,实现两端差速输出,实现转向,此外,当机车遇到障碍物时,即可由轮驱动行进改变为腿部行进装置1越障行进,腿部行进装置通过腿部旋转电机实现腿部纵向坐标改变,通过推动液压、支撑液压和小腿旋转电机实现腿部横向坐标的改变,腿部将整机抬升,越过障碍物。
本发明具有以下有益效果:
1、本机车行进装置通过腿部行进装置与前置万向轮可实现智能切换,以适应不同路面或实现越障;
2、本发明通过差速轮系装置和前置万向轮进行前进和转向智能切换,适应性强;
3、本发明结构简单,机构简洁,运行可靠,制造成本低、运维成本低,可广范用做各种自动行走机械的载体。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图;
图2为本发明的底盘部分结构示意图;
图3为本发明的腿部行进装置结构示意图;
图4为本发明的腿部行进装置部分结构示意图;
图5为横杆部分结构示意图;
图6为小腿结构示意图;
图7为支撑架结构示意图;
图8为差速轮系装置结构示意图;
图9为轮系结构示意图;
图中:1:腿部行进装置;2:底盘;3:差速轮系装置;4:前置万向轮;5:腿部旋转电机;6:支撑架、7:端盖;8:辅助杆件;9:小减震弹簧;10:限位连杆Ⅰ;11:法兰轴承;12:足部;13:大减震弹簧;14:限位连杆Ⅱ;15:小腿;16:小腿旋转电机;17:大腿;18:推动液压杆;19:支撑液压杆;20:垫片;21: 横杆;22: 通孔;23:轴承Ⅰ;24:轴承卡簧;25:连接套;26:弧形滑槽;27:轮系;28: 轮系箱;29:轮系端盖;30:轮子;31:轮轴;32:联轴器;33:轴承Ⅱ;34:等速轴Ⅰ;35:连接器;36:一号电机;37:大锥齿轮Ⅰ;38:等速轴Ⅱ;39:小锥齿轮Ⅰ;40:差速轴;41:大锥齿轮Ⅱ;42:二号电机;43:小锥齿轮Ⅱ;44:挡油盘;45: 大齿轮Ⅰ;46:小齿轮Ⅰ;47:大齿轮Ⅱ;48:小齿轮Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步说明,但本发明的内容并不限于所述范围。
实施例1:如图1-9所示,本机车行进装置包括6个腿部行进装置1、底盘2、差速轮系装置3、前置万向轮4,6个腿部行进装置1对称设置在底盘2两侧,差速轮系装置3设置在底盘2下表面后端,前置万向轮4设置在底盘2下表面前端;底盘2两侧分别对称固定有3个连接套25;
所述腿部行进装置1包括腿部旋转电机5、支撑架6、端盖7、辅助杆件8、小减震弹簧9、限位连杆Ⅰ10、法兰轴承11、足部12、大减震弹簧13、限位连杆Ⅱ14、小腿15、小腿旋转电机16、大腿17、推动液压杆18、2个支撑液压杆19、轴承Ⅰ23、轴承卡簧24,腿部旋转电机5固定在连接套25内,支撑架6套装在连接套25上并与腿部旋转电机两端的输出轴固连,2个支撑液压杆19一端固定在横杆21上,2个支撑液压杆19一端通过横杆两端的2个轴承Ⅰ23设置在支撑架6上,另一端的伸缩杆通过销设置在大腿17一端两侧,轴承卡簧24设置在轴承Ⅰ外侧,2个端盖7通过垫片20固定在支撑架上并位于横杆两端;辅助杆件8一端连接在支撑架6底端,另一端通过销设置在大腿17一端的弧形滑槽26中,小减震弹簧9套装在辅助杆件8靠近大腿的一端上,推动液压杆18一端的伸缩杆与支撑架6固连,另一端通过销与大腿17连接;大腿17另一端通过小腿旋转电机16与小腿15连接,限位连杆Ⅰ10一端通过销连接在大腿17上,另一端通过限位连杆Ⅱ14连接在小腿15上部,大减震弹簧13套装在小腿上,法兰轴承11固定在小腿15下端的通孔22一侧,足部12通过销设置在通孔中并与小腿连接;所述差速轮系装置3包括轮系27、轮系箱28,轮系箱28固定在底盘2的下表面,轮系27安装于轮系箱28内,其中轮系包括2个轮子30、2个轮轴31、2个联轴器32、4个轴承Ⅱ33、等速轴Ⅰ34、连接器35、一号电机36、锥齿轮组Ⅰ、等速轴Ⅱ38、正齿轮组Ⅰ、差速轴40、锥齿轮组Ⅱ、二号电机42、正齿轮组Ⅱ、挡油盘44,2个轮子30分别固定在2个轮轴31一端上并位于轮系箱外两侧,2个轮轴31另一端分别通过2个联轴器32与等速轴Ⅰ34、等速轴Ⅱ38连接,等速轴Ⅰ34通过连接器35与等速轴Ⅱ38连接;一号电机36固定在轮系箱,一号电机36的输出轴上固定有锥齿轮组Ⅰ的小锥齿轮Ⅰ39,锥齿轮组Ⅰ的大锥齿轮Ⅰ37设置在等速轴Ⅱ38上,并与小锥齿轮Ⅰ相互配合;安装在等速轴Ⅱ38上的正齿轮组Ⅰ的大齿轮Ⅰ45与安装在差速轴40上的正齿轮组Ⅰ的小齿轮Ⅰ46相啮合,差速轴40两端设置在轮系箱上;二号电机42的输出轴上固定有锥齿轮组Ⅱ的小锥齿轮Ⅱ43,小锥齿轮Ⅱ与安装在差速轴40上的大锥齿轮Ⅱ41相配合,安装在差速轴上的正齿轮组Ⅱ的大齿轮Ⅱ47与安装在等速轴Ⅰ34上的正齿轮组Ⅱ的小齿轮Ⅱ48相啮合;在差速轴40两端分别设置有一个轴承Ⅱ33,在等速轴Ⅱ38端部设置有一个轴承Ⅱ并位于大齿轮Ⅰ45一侧,等速轴Ⅰ34的端部设有一个轴承Ⅱ并位于小齿轮Ⅱ48一侧,4个轴承Ⅱ外侧均设置有挡油盘44。
实施例2:本装置结构同实施例1,不同在于:在轮系箱两侧设置有2个轮系端盖29且位于差速轴40两端外侧(图8)。

Claims (2)

1.一种机车行进装置,其特征在于:包括6个腿部行进装置(1)、底盘(2)、差速轮系装置(3)、前置万向轮(4),6个腿部行进装置(1)对称设置在底盘(2)两侧,差速轮系装置(3)设置在底盘(2)下表面后端,前置万向轮(4)设置在底盘(2)下表面前端;
底盘(2)两侧分别对称固定有3个连接套(25);
所述腿部行进装置(1)包括腿部旋转电机(5)、支撑架(6)、端盖(7)、辅助杆件(8)、小减震弹簧(9)、限位连杆Ⅰ(10)、法兰轴承(11)、足部(12)、大减震弹簧(13)、限位连杆Ⅱ(14)、小腿(15)、小腿旋转电机(16)、大腿(17)、推动液压杆(18)、2个支撑液压杆(19)、轴承Ⅰ(23)、轴承卡簧(24),腿部旋转电机(5)固定在连接套(25)内,支撑架(6)套装在连接套(25)上并与腿部旋转电机两端的输出轴固连,2个支撑液压杆(19)一端固定在横杆(21)上,2个支撑液压杆(19)一端通过横杆两端的2个轴承Ⅰ(23)设置在支撑架(6)上,另一端的伸缩杆通过销设置在大腿(17)一端两端,轴承卡簧(24)设置在轴承Ⅰ外侧,2个端盖(7)通过垫片(20)固定在支撑架上并位于横杆两侧;辅助杆件(8)一端连接在支撑架(6)底端,另一端通过销设置在大腿(17)一端的弧形滑槽(26)中,小减震弹簧(9)套装在辅助杆件(8)靠近大腿的一端上,推动液压杆(18)一端的伸缩杆与支撑架(6)固连,另一端通过销与大腿(17)连接;大腿(17)另一端通过小腿旋转电机(16)与小腿(15)连接,限位连杆Ⅰ(10)一端通过销连接在大腿(17)上,另一端通过限位连杆Ⅱ(14)连接在小腿(15)上部,大减震弹簧(13)套装在小腿上,法兰轴承(11)固定在小腿(15)下端的通孔(22)一侧,足部(12)通过销设置在通孔中并与小腿连接;
所述差速轮系装置(3)包括轮系(27)、轮系箱(28),轮系箱(28)固定在底盘(2)的下表面,轮系(27)安装于轮系箱(28)内,其中轮系包括2个轮子(30)、2个轮轴(31)、2个联轴器(32)、4个轴承Ⅱ(33)、等速轴Ⅰ(34)、连接器(35)、一号电机(36)、锥齿轮组Ⅰ、等速轴Ⅱ(38)、正齿轮组Ⅰ、差速轴(40)、锥齿轮组Ⅱ、二号电机(42)、正齿轮组Ⅱ、挡油盘(44),2个轮子(30)分别固定在2个轮轴(31)一端上并位于轮系箱外两侧,2个轮轴(31)另一端分别通过2个联轴器(32)与等速轴Ⅰ(34)、等速轴Ⅱ(38)连接,等速轴Ⅰ(34)通过连接器(35)与等速轴Ⅱ(38)连接;一号电机(36)固定在轮系箱,一号电机(36)的输出轴上固定有锥齿轮组Ⅰ的小锥齿轮Ⅰ(39),锥齿轮组Ⅰ的大锥齿轮Ⅰ(37)设置在等速轴Ⅱ(38)上,并与小锥齿轮Ⅰ相互配合;安装在等速轴Ⅱ(38)上的正齿轮组Ⅰ的大齿轮Ⅰ(45)与安装在差速轴(40)上的正齿轮组Ⅰ的小齿轮Ⅰ(46)相啮合,差速轴(40)两端设置在轮系箱上;二号电机(42)的输出轴上固定有锥齿轮组Ⅱ的小锥齿轮Ⅱ(43),小锥齿轮Ⅱ与安装在差速轴(40)上的大锥齿轮Ⅱ(41)相配合,安装在差速轴上的正齿轮组Ⅱ的大齿轮Ⅱ(47)与安装在等速轴Ⅰ(34)上的正齿轮组Ⅱ的小齿轮Ⅱ(48)相啮合;在差速轴(40)两端分别设置有一个轴承Ⅱ(33),在等速轴Ⅱ(38)端部设置有一个轴承Ⅱ并位于大齿轮Ⅰ(45)一侧,等速轴Ⅰ(34)的端部设有一个轴承Ⅱ并位于小齿轮Ⅱ(48)一侧,4个轴承Ⅱ外侧均设置有挡油盘(44)。
2.根据权利要求1所述的机车行进装置,其特征在于:在轮系箱两侧设置有2个轮系端盖(29)且位于差速轴(40)两端外侧。
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