CN108582727B - 一种门窗型材的共挤胶条后冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门窗型材的共挤胶条后冷却装置，用以解决现有技术中软胶不易成型、易变形，软胶加工质量低，耗能大、生产效率低等技术问题。一种门窗型材的共挤胶条后冷却装置，包括横向调节座、纵向调节座和冷却模座，纵向调节座设置在横向调节座上且与横向调节座相配合；冷却模座位于横向调节座上方且与纵向调节座相配合；横向调节座的一端设有横向调节旋钮，横向调节旋钮的一端穿过横向调节座且与纵向调节座相连接；纵向调节座的上部设有纵向调节旋钮，纵向调节旋钮的一端穿过纵向调节座且与冷却模座相连接；冷却模座上设有冷却机构，冷却机构与门窗型材相配合。本发明结构简单、操作方便，大大提高工作效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及门窗技术领域，具体涉及一种门窗型材的共挤胶条后冷却装置。
背景技术
关于型材与软胶条的生产，因胶条为软胶材质，共挤至成型过程中，软胶极易因重力或受外力等其他因素造成变形，故需要在软胶冷却前使用一种工艺使之保持形状不变，现行生产工艺为吹气矫形以及冷却。但是因气体气流及气压的不稳定，以造成软胶的变形，且吹气矫形容易导致胶条冷却不充分，产品变形，使产品连续成型长度及成型率不高。因气流的产生需要高稳定的气压设备，更需要较高的能耗。总之在能耗和生产效率上，吹气矫形不是一种非常理想的生产工艺。因此，一种高效节能的共挤冷却工艺设备亟待开发。
发明内容
针对上述背景技术中的不足，本发明提供了一种门窗型材的共挤胶条后冷却装置，用以解决现有技术中软胶不易成型、易变形，软胶加工质量低，耗能大、生产效率低等技术问题。
本发明的技术方案是：一种门窗型材的共挤胶条后冷却装置，包括横向调节座、纵向调节座和冷却模座，纵向调节座设置在横向调节座上且与横向调节座相配合；冷却模座位于横向调节座上方且与纵向调节座相配合；横向调节座的一端设有横向调节旋钮，横向调节旋钮的一端穿过横向调节座且与纵向调节座相连接；纵向调节座的上部设有纵向调节旋钮，纵向调节旋钮的一端穿过纵向调节座且与冷却模座相连接；冷却模座上设有冷却机构，冷却机构与门窗型材相配合。
所述冷却机构包括设置在冷却模座外壁上的进水口和水量调节旋钮、以及设置在冷却模座上表面上的第一冷却出水口、第二冷却出水口、第一冷却流道和第二冷却流道；第一冷却出水口与第一冷却流道相对应，第二冷却出水口与第二冷却流道相对应；进水口与第一冷却出水口相连通、进水口也与第二冷却出水口相连通；水量调节旋钮与第一冷却出水口相配合。
所述第一冷却出水口为长条孔，第一冷却出水口与第一冷却流道平行。
所述冷却模座上表面倾斜设置；冷却模座内设有一个第二冷却出水口以及平行设置的第一回流道和第二回流道；第一回流道和第二回流道与第一冷却出水口相连通、第一回流道和第二回流道也与第二冷却出水口相连通。
所述冷却模座上表面倾斜设置；冷却模座上设有两个第二冷却出水口；所述两个第二冷却出水口之间平行设有第一回流道和第二回流道；第一回流道和第二回流道与第一冷却出水口、第二冷却出水口相连通。
所述横向调节座的上表面平行设有第一滑轨，纵向调节座的底部设有第一滑槽，第一滑轨与第一滑槽相配合；纵向调节座上垂直设有第二滑槽，冷却模座的一端设有第二滑轨，第二滑轨与第二滑槽相配合。
本发明能够有效的冷却共挤软胶，使之在保持形状的前提下冷却，通过水流流速的调节可以改变共挤型材的冷却速度，冷却水可以循环使用，能耗低，效率高。本发明通过横向调节旋钮调节纵向调节座在水平方向上的移动；通过纵向调节旋钮调节冷却模座在竖直方向上的移动，进而实现冷却模座与挤出软胶的相应配合。本发明结构简单、操作方便；通过第一冷却流道、第二冷却流道与软胶相配合的方式，同时配合水冷的冷却方式，确保软胶的冷却成型的质量且不易变形，大大提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明三维结构示意图。
图2为本发明俯视图。
图3为本发明右视图。
图4为实施例1冷却模座内部结构示意图。
图5为实施例2冷却模座内部结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1-4所示，一种门窗型材的共挤胶条后冷却装置，包括横向调节座1、纵向调节座2和冷却模座5，纵向调节座2设置在横向调节座1上且与横向调节座1相配合，横向调节座1水平设置，纵向调节座2竖直设置；冷却模座5位于横向调节座1上方且与纵向调节座2相配合，冷却模座5沿纵向调节座2滑动；横向调节座1的一端设有横向调节旋钮3，横向调节旋钮3的一端穿过横向调节座1且与纵向调节座2相连接，通过转动横向调节旋钮3，带动纵向调节座2沿横向调节座1移动；纵向调节座2的上部设有纵向调节旋钮4，纵向调节旋钮4的一端穿过纵向调节座2且与冷却模座5相连接，通过转动纵向调节旋钮4，带动冷却模座5沿纵向调节旋钮4上下移动；冷却模座5上设有冷却机构，冷却机构与门窗型材20相配合，用于冷却门窗型材20下部的挤出软胶21。
所述冷却机构包括进水口6和水量调节旋钮7、第一冷却出水口8、第二冷却出水口9、第一冷却流道10和第二冷却流道11；进水口6设置在冷却模座5外壁上，水量调节旋钮7设置在与设有进水口6侧面相邻的一侧，第一冷却出水口8、第一冷却流道10和第二冷却流道11均设置在冷却模座5上表面上；冷却模座5上设有一个第二冷却出水口9；第一冷却出水口8与第一冷却流道10相对应，第二冷却出水口9与第二冷却流道11相对应；进水口6与第一冷却出水口8、第二冷却出水口9相连通；水量调节旋钮7与第一冷却出水口8相配合；冷却水从进水口进入冷却模座，然后在水量调节旋钮7的作用下，冷却水从第一冷却出水口8流进第一冷却流道10；或从第二冷却出水口9流进第二冷却流道11，然后通过共挤型材的前进带动冷却水的流向。
所述第一冷却出水口8为长条孔，第一冷却出水口8与第一冷却流道10平行，冷却模座5上表面倾斜设置便于冷却水更好从第一冷却出水口8流进第一冷却流道10。所述冷却模座5内平行设有第一回流道16和第二回流道17；第一回流道16和第二回流道17与第一冷却出水口8、第二冷却出水口9相连通，形成内部水流循环，对冷却模座进行冷却。
所述横向调节座1的上表面平行设有第一滑轨12，纵向调节座2的底部设有第一滑槽13，第一滑轨12与第一滑槽13相配合，第一滑轨12沿第一滑槽13水平移动；纵向调节座2上垂直设有第二滑槽14，冷却模座5的一端设有第二滑轨15，第二滑轨15与第二滑槽14相配合，第二滑轨15沿第二滑槽14竖直移动。
工作过程：工作开始之前，通过转动横向调节旋钮3，带动纵向调节座2沿横向调节座1移动，调节其水平位置；然后通过转动纵向调节旋钮4，带动冷却模座5沿纵向调节旋钮4上下移动，以调节其竖直位置；最终使冷却模座5上的第一冷却流道10和第二冷却流道11与门窗型材20下部的挤出软胶21配合；然后接通冷却水，冷却水从进水口进入冷却模座，然后在水量调节旋钮7的作用下，冷却水从第一冷却出水口8流进第一冷却流道10；冷却水从第二冷却出水口9流进第二冷却流道11，然后通过共挤型材的前进带动第一冷却流道10和第二冷却流道11内的冷却水的流动，如此完成软胶的冷却成型；同时第一冷却出水口8、第二冷却出水口9之间的冷却水通过第一回流道16和第二回流道17流至水量调节旋钮7通道，形成内部冷却循环，对冷却模座进行冷却。
实施例2：如图5所示，一种门窗型材的共挤胶条后冷却装置，所述冷却模座5上表面倾斜设置；冷却模座5上设有两个第二冷却出水口9；所述两个第二冷却出水口9之间平行设有第一回流道16和第二回流道17；第一回流道16和第二回流道17与第一冷却出水口8、第二冷却出水口9相连通，形成内部冷却系统。
其他结构与实施例1相同。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种门窗型材的共挤胶条后冷却装置，其特征在于：包括横向调节座（1）、纵向调节座（2）和冷却模座（5），纵向调节座（2）设置在横向调节座（1）上且与横向调节座（1）相配合；冷却模座（5）位于横向调节座（1）上方且与纵向调节座（2）相配合；横向调节座（1）的一端设有横向调节旋钮（3），横向调节旋钮（3）的一端穿过横向调节座（1）且与纵向调节座（2）相连接；纵向调节座（2）的上部设有纵向调节旋钮（4），纵向调节旋钮（4）的一端穿过纵向调节座（2）且与冷却模座（5）相连接；冷却模座（5）上设有冷却机构，冷却机构与门窗型材（20）相配合；
所述冷却机构包括设置在冷却模座（5）外壁上的进水口（6）和水量调节旋钮（7）、以及设置在冷却模座（5）上表面上的第一冷却出水口（8）、第二冷却出水口（9）、第一冷却流道（10）和第二冷却流道（11）；第一冷却出水口（8）与第一冷却流道（10）相对应，第二冷却出水口（9）与第二冷却流道（11）相对应；进水口（6）与第一冷却出水口（8）相连通，进水口（6）也与第二冷却出水口（9）相连通；水量调节旋钮（7）与第一冷却出水口（8）相配合。
2.根据权利要求1所述的门窗型材的共挤胶条后冷却装置，其特征在于：所述第一冷却出水口（8）为长条孔，第一冷却出水口（8）与第一冷却流道（10）平行。
3.根据权利要求1所述的门窗型材的共挤胶条后冷却装置，其特征在于：所述冷却模座（5）上表面倾斜设置；冷却模座（5）内设有一个第二冷却出水口（9）以及平行设置的第一回流道（16）和第二回流道（17）；第一回流道（16）和第二回流道（17）与第一冷却出水口（8）相连通，第一回流道（16）和第二回流道（17）也与第二冷却出水口（9）相连通。
4.根据权利要求1所述的门窗型材的共挤胶条后冷却装置，其特征在于：所述冷却模座（5）上表面倾斜设置；冷却模座（5）上设有两个第二冷却出水口（9）；所述两个第二冷却出水口（9）之间平行设有第一回流道（16）和第二回流道（17）；第一回流道（16）和第二回流道（17）与第一冷却出水口（8）、第二冷却出水口（9）相连通。
5.根据权利要求1所述的门窗型材的共挤胶条后冷却装置，其特征在于：所述横向调节座（1）的上表面平行设有第一滑轨（12），纵向调节座（2）的底部设有第一滑槽（13），第一滑轨（12）与第一滑槽（13）相配合；纵向调节座（2）上垂直设有第二滑槽（14），冷却模座（5）的一端设有第二滑轨（15），第二滑轨（15）与第二滑槽（14）相配合。
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