CN211416235U - 一种3d亚克力封边条冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D亚克力封边条冷却定型装置，包括上模和下模，所述上模和所述下模之间设置有定型辊组一、定型辊组二和导向辊组，所述上模底端的一侧设置有凹槽一，所述凹槽一内部的顶端设置有若干风机，所述凹槽一内部的底端设置有冷却管，所述上模顶端的中间位置设置有制冷器和液泵，所述液泵的出液口通过管道一与所述冷却管的进液口连接，所述冷却管的出液口通过管道二与所述定型辊组二的一端连接，所述定型辊组一和所述定型辊组二的另一端通过管道三连接，所述定型辊组一的一端通过管道四与所述制冷器的进液口连接。有益效果：能够对3D亚克力封边条进行冷却定型，使得3D亚克力封边条厚度均匀，避免产生裂纹，有效提高工作效率。

Description

一种3D亚克力封边条冷却定型装置

技术领域

本实用新型涉及封边条生产技术领域，具体来说，涉及一种3D亚克力封边条冷却定型装置。

背景技术

在木工装潢时，对于窗框缘、家具或木板装饰板的周缘收边一般采用较细的条状的封边条搭接填补，以作为木工装潢施工最后的收尾工作。亚克力封边条由于其美观、耐用、耐磨、耐划痕，作为高档家具的封边条的首选。目前，亚克力封边条的制作大都采用将亚克力封边条材料加热至熔融状态，然后通过挤出成型机挤出所需要形状和尺寸的亚克力封边条，因为从挤出成型机挤出的亚克力封边条还处于软化状态，还需要进行冷却才能收卷，所以挤出成型机一般配备有冷却装置，常用的冷却装置是盛放有冷却液的水槽，水槽具有一定的长度，挤出的亚克力封边条慢慢通过水槽，并由冷却液进行冷却，冷却后的亚克力封边条再经过收卷装置进行收卷。通过上述冷却装置，虽然可以对刚挤出的亚克力封边条进行冷却，但是，刚挤出的亚克力封边条还处于软化状态，温度较高，还没有最终定型，所以，亚克力封边条在经过水槽冷却的过程中可能发生变形，厚度不均匀而导致产生裂纹、硬度不合格，影响产品的外观，容易出现不良品。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种3D亚克力封边条冷却定型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种D亚克力封边条冷却定型装置，包括上模和下模，所述上模和所述下模的四角分别均通过调节螺杆相配合连接，所述上模和所述下模之间分别依次设置有定型辊组一、定型辊组二和导向辊组，所述定型辊组一和所述定型辊组二分别均位于所述上模和所述下模之间的一侧，所述导向辊组位于所述上模和所述下模之间的另一侧，所述定型辊组一和所述定型辊组二分别均与位于所述上模顶端的驱动机构相配合连接，所述上模底端的一侧设置有凹槽一，所述下模顶端的一侧设置有凹槽二，所述凹槽一内部的顶端设置有若干风机，所述凹槽一内部的底端设置有冷却管，所述上模顶端的中间位置分别依次设置有制冷器和液泵，所述液泵的进液口与所述制冷器的出液口连接，所述液泵的出液口通过管道一与所述冷却管的进液口连接，所述冷却管的出液口通过管道二与所述定型辊组二的一端连接，所述定型辊组一和所述定型辊组二的另一端通过管道三连接，所述定型辊组一的一端通过管道四与所述制冷器的进液口连接，所述上模顶端的中间位置设置有控制面板。

进一步的，所述冷却管的底端设置有若干与所述凹槽一固定连接的支撑柱。

进一步的，所述上模的一侧设置有支撑架一，所述上模的另一侧设置有支撑架二。

进一步的，所述定型辊组一和所述定型辊组二的两端分别均设置有与所述管道三、所述管道二和所述管道四连接的旋转接头，所述旋转接头分别均与所述支撑架一和所述支撑架二连接。

进一步的，所述冷却管为回转盘式结构。

进一步的，所述上模和所述下模之间的距离通过所述调节螺杆进行调节。

本实用新型的有益效果为：通过设置由上模、下模、调节螺杆、定型辊组一、定型辊组二、导向辊组、驱动机构、风机、冷却管、制冷器、液泵、管道一、管道二、管道三、管道四和控制面板构成的D亚克力封边条冷却定型装置，从而能够对D亚克力封边条进行冷却定型，使得D亚克力封边条厚度均匀，避免产生裂纹，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种3D亚克力封边条冷却定型装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种3D亚克力封边条冷却定型装置的俯视图。

图中：

1、上模；2、下模；3、调节螺杆；4、定型辊组一；5、定型辊组二；6、导向辊组；7、驱动机构；8、凹槽一；9、凹槽二；10、风机；11、冷却管；12、制冷器；13、液泵；14、管道一；15、管道二；16、管道三；17、管道四；18、控制面板；19、支撑柱；20、支撑架一；21、支撑架二；22、旋转接头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种3D亚克力封边条冷却定型装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的3D亚克力封边条冷却定型装置，包括上模1和下模2，所述上模1和所述下模2的四角分别均通过调节螺杆3相配合连接，所述上模1和所述下模2之间分别依次设置有定型辊组一4、定型辊组二5和导向辊组6，所述定型辊组一4和所述定型辊组二5分别均位于所述上模1和所述下模2之间的一侧，所述导向辊组6位于所述上模1和所述下模2之间的另一侧，所述定型辊组一4和所述定型辊组二5分别均与位于所述上模1顶端的驱动机构7相配合连接，所述上模1底端的一侧设置有凹槽一8，所述下模2顶端的一侧设置有凹槽二9，所述凹槽一8内部的顶端设置有若干风机10，所述凹槽一8内部的底端设置有冷却管11，所述上模1顶端的中间位置分别依次设置有制冷器12和液泵13，所述液泵13的进液口与所述制冷器12的出液口连接，所述液泵13的出液口通过管道一14与所述冷却管11的进液口连接，所述冷却管11的出液口通过管道二15与所述定型辊组二5的一端连接，所述定型辊组一4和所述定型辊组二5的另一端通过管道三16连接，所述定型辊组一4的一端通过管道四17与所述制冷器12的进液口连接，所述上模1顶端的中间位置设置有控制面板18。

借助于上述技术方案，通过设置由上模1、下模2、调节螺杆3、定型辊组一4、定型辊组二5、导向辊组6、驱动机构7、风机10、冷却管11、制冷器12、液泵13、管道一14、管道二15、管道三16、管道四17和控制面板18构成的3D亚克力封边条冷却定型装置，从而能够对3D亚克力封边条进行冷却定型，使得3D亚克力封边条厚度均匀，避免产生裂纹，有效提高工作效率。

实施例二：

如图1-2所示，所述冷却管11的底端设置有若干与所述凹槽一8固定连接的支撑柱19，所述上模1的一侧设置有支撑架一20，所述上模1的另一侧设置有支撑架二21，所述定型辊组一4和所述定型辊组二5的两端分别均设置有与所述管道三16、所述管道二15和所述管道四17连接的旋转接头22，所述旋转接头22分别均与所述支撑架一20和所述支撑架二21连接，所述冷却管11为回转盘式结构，所述上模1和所述下模2之间的距离通过所述调节螺杆3进行调节。

从图1-2中可以看出，所述冷却管11的底端设置有若干与所述凹槽一8固定连接的支撑柱19，所述上模1的一侧设置有支撑架一20，所述上模1的另一侧设置有支撑架二21，所述定型辊组一4和所述定型辊组二5的两端分别均设置有与所述管道三16、所述管道二15和所述管道四17连接的旋转接头22，对于支撑柱19、支撑架一20、支撑架二21和旋转接头22的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过制冷器12对冷却液制冷，冷却液通过液泵13进入到管道一14，从而进入到冷却管11的内部，通过风机10吹向冷却管11，从而能够使得凹槽一8和凹槽二9的内部形成低温状态，冷却管11内的冷却液通过管道二15进入到定型辊组二5的内部，再通过管道三16进入到定型辊组一4的内部，从而使得定型辊组一4和定型辊组二5形成低温状态，然后通过管道四17回流到制冷器12再次制冷，形成一个循环，3D亚克力封边条首先通过定型辊组一4和定型辊组二5进行定性，再通过凹槽一8和凹槽二9进一步冷却，最后通过导向辊组6将3D亚克力封边条导出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由上模1、下模2、调节螺杆3、定型辊组一4、定型辊组二5、导向辊组6、驱动机构7、风机10、冷却管11、制冷器12、液泵13、管道一14、管道二15、管道三16、管道四17和控制面板18构成的3D亚克力封边条冷却定型装置，从而能够对3D亚克力封边条进行冷却定型，使得3D亚克力封边条厚度均匀，避免产生裂纹，有效提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D亚克力封边条冷却定型装置，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和所述下模(2)的四角分别均通过调节螺杆(3)相配合连接，所述上模(1)和所述下模(2)之间分别依次设置有定型辊组一(4)、定型辊组二(5)和导向辊组(6)，所述定型辊组一(4)和所述定型辊组二(5)分别均位于所述上模(1)和所述下模(2)之间的一侧，所述导向辊组(6)位于所述上模(1)和所述下模(2)之间的另一侧，所述定型辊组一(4)和所述定型辊组二(5)分别均与位于所述上模(1)顶端的驱动机构(7)相配合连接，所述上模(1)底端的一侧设置有凹槽一(8)，所述下模(2)顶端的一侧设置有凹槽二(9)，所述凹槽一(8)内部的顶端设置有若干风机(10)，所述凹槽一(8)内部的底端设置有冷却管(11)，所述上模(1)顶端的中间位置分别依次设置有制冷器(12)和液泵(13)，所述液泵(13)的进液口与所述制冷器(12)的出液口连接，所述液泵(13)的出液口通过管道一(14)与所述冷却管(11)的进液口连接，所述冷却管(11)的出液口通过管道二(15)与所述定型辊组二(5)的一端连接，所述定型辊组一(4)和所述定型辊组二(5)的另一端通过管道三(16)连接，所述定型辊组一(4)的一端通过管道四(17)与所述制冷器(12)的进液口连接，所述上模(1)顶端的中间位置设置有控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种3D亚克力封边条冷却定型装置，其特征在于，所述冷却管(11)的底端设置有若干与所述凹槽一(8)固定连接的支撑柱(19)。

3.根据权利要求1所述的一种3D亚克力封边条冷却定型装置，其特征在于，所述上模(1)的一侧设置有支撑架一(20)，所述上模(1)的另一侧设置有支撑架二(21)。

4.根据权利要求3所述的一种3D亚克力封边条冷却定型装置，其特征在于，所述定型辊组一(4)和所述定型辊组二(5)的两端分别均设置有与所述管道三(16)、所述管道二(15)和所述管道四(17)连接的旋转接头(22)，所述旋转接头(22)分别均与所述支撑架一(20)和所述支撑架二(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种3D亚克力封边条冷却定型装置，其特征在于，所述冷却管(11)为回转盘式结构。

6.根据权利要求1所述的一种3D亚克力封边条冷却定型装置，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)之间的距离通过所述调节螺杆(3)进行调节。

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