CN108582668B - 一种便于快速成型的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于快速成型的注塑模具，包括支撑柱、推杆、保护罩和注料管，所述支撑柱的上方安装有下定模具主体，所述推杆的左右两侧固定有支撑柱，且推杆的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定有第一凹槽，且支撑杆的顶部安装有支撑块，所述支撑块的上方设置有固定吸盘，且固定吸盘的外侧安装有第二凹槽，所述固定吸盘的上方固定有模腔。该便于快速成型的注塑模具设置有水管，通过水管向保护罩内壁的内部注入水，进而通过保护罩内部的水便于对模腔上方散发的热量进行吸收，同时通过推杆推动活塞，使得活塞向支撑块内注入空气，进而空气通过支撑块四周表面的蜂窝状结构进入第二凹槽内，由此对模腔内部进行散热。

Description

一种便于快速成型的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于快速成型的注塑模具。
背景技术
注塑模具是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的一种工具，虽然注塑模具的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的注塑模具不能很好的对模腔内部的塑料进行冷却，导致成型时间长，使得工作效率降低，不能稳定的将成型模具拿取出来，导致成型模具容易受损，整个装置不方便进行清洗，因此我们便提出了便于快速成型的注塑模具能够很好的解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于快速成型的注塑模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的注塑模具不能很好的对模腔内部的塑料进行冷却，导致成型时间长，使得工作效率降低，不能稳定的将成型模具拿取出来，导致成型模具容易受损，整个装置不方便进行清洗的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于快速成型的注塑模具，包括支撑柱、推杆、保护罩和注料管，所述支撑柱的上方安装有下定模具主体，所述推杆的左右两侧固定有支撑柱，且推杆的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定有第一凹槽，且支撑杆的顶部安装有支撑块，所述支撑块的上方设置有固定吸盘，且固定吸盘的外侧安装有第二凹槽，所述固定吸盘的上方固定有模腔，所述下定模具主体的上方设置有手动伸缩杆，且手动伸缩杆的上方安装有上动模具主体，所述上动模具主体的内部固定有水管，所述保护罩的左右两侧安装有水管，且保护罩的内部设置有喷头，所述注料管的外侧安装有喷头，所述支撑杆的内部固定有活塞。
优选的，所述支撑杆的内部为空心状结构，且支撑杆的外侧为螺纹结构，并且支撑杆与第一凹槽的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述第一凹槽的长度小于支撑块的长度，且第一凹槽与第二凹槽为贯穿连接。
优选的，所述支撑块与固定吸盘为一体结构，且支撑块的四周内部为蜂窝状结构。
优选的，所述保护罩的内部为空心状结构，且保护罩的内直径大于注料管的外直径。
优选的，所述活塞与支撑杆的内壁为卡合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于快速成型的注塑模具；
(1)设置有水管，通过水管向保护罩内壁的内部注入水，进而通过保护罩内部的水便于对模腔上方散发的热量进行吸收，同时通过推杆推动活塞，使得活塞向支撑块内注入空气，进而空气通过支撑块四周表面的蜂窝状结构进入第二凹槽内，由此对模腔内部进行散热，当通过推杆拉动活塞时，使得第二凹槽内部的热量通过支撑块四周表面的蜂窝状结构进入支撑杆内，进而提高了整个装置的散热效率，提高了整个装置的工作效率；
(2)安装有固定吸盘，通过固定吸盘对模腔进行吸附固定，使得模腔稳定的与支撑杆相连接，然后将支撑杆与第一凹槽进行螺纹旋转，使得模腔稳定的被顶出；
(3)固定有保护罩，通过保护罩不仅可以吸收热量，还能对模腔的四周进行遮挡，避免物料的飞溅，同时通过模腔与整个装置的分离，进而便于对整个装置进行清洗，节省了工作时间。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明手动伸缩杆伸缩结构示意图；
图3为本发明保护罩仰视结构示意图；
图4为本发明支撑杆剖视结构示意图；
图5为本发明上动模具主体俯视结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、下定模具主体；3、推杆；4、支撑杆；5、第一凹槽；6、支撑块；7、固定吸盘；8、第二凹槽；9、模腔；10、手动伸缩杆；11、上动模具主体；12、保护罩；13、水管；14、注料管；15、喷头；16、活塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于快速成型的注塑模具，包括支撑柱1、下定模具主体2、推杆3、支撑杆4、第一凹槽5、支撑块6、固定吸盘7、第二凹槽8、模腔9、手动伸缩杆10、上动模具主体11、保护罩12、水管13、注料管14、喷头15和活塞16，支撑柱1的上方安装有下定模具主体2，推杆3的左右两侧固定有支撑柱1，且推杆3的上方设置有支撑杆4，支撑杆4的内部为空心状结构，且支撑杆4的外侧为螺纹结构，并且支撑杆4与第一凹槽5的连接方式为螺纹连接，通过支撑杆4与第一凹槽5的连接方式为螺纹连接，便于支撑杆4旋转上移，使得模腔9很好的顶出，支撑杆4的外侧固定有第一凹槽5，且支撑杆4的顶部安装有支撑块6，第一凹槽5的长度小于支撑块6的长度，且第一凹槽5与第二凹槽8为贯穿连接，通过第一凹槽5与第二凹槽8为贯穿连接，便于热量的流动，使得散热效率增加，支撑块6的上方设置有固定吸盘7，且固定吸盘7的外侧安装有第二凹槽8，支撑块6与固定吸盘7为一体结构，且支撑块6的四周内部为蜂窝状结构，通过支撑块6的四周内部为蜂窝状结构，便于对热量进行流动，固定吸盘7的上方固定有模腔9，下定模具主体2的上方设置有手动伸缩杆10，且手动伸缩杆10的上方安装有上动模具主体11，上动模具主体11的内部固定有水管13，保护罩12的左右两侧安装有水管13，且保护罩12的内部设置有喷头15，保护罩12的内部为空心状结构，且保护罩12的内直径大于注料管14的外直径，通过保护罩12不仅便于对热量进行吸附，还能对物料进行遮挡，注料管14的外侧安装有喷头15，支撑杆4的内部固定有活塞16，活塞16与支撑杆4的内壁为卡合连接，因此通过活塞16的推动，便于将模腔9四周的热量进行吸出。
工作原理：在使用该便于快速成型的注塑模具时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将注塑机的出料口与上动模具主体11内部的注料管14相连接，然后将手动伸缩杆10向下收缩，使得上动模具主体11向下运动，当上动模具主体11下方的保护罩12的底部与下定模具主体2的上表面相接触时，停止手动伸缩杆10的收缩，这时，物料便通过注料管14进入到注料管14四周的喷头15内，通过喷头15将物料喷到模腔9内，与此同时，通过保护罩12的遮挡，不仅避免物料的飞溅，还会阻止外界的杂质的进入，接着将水管13与外界的水箱相连接，通过水泵将水箱的水通过水管13流进保护罩12的内部，由此通过保护罩12内部的水对模腔9上方产生的热量进行吸附，与此同时，工作人员将推杆3在支撑杆4内部向下拉动，使得活塞16也向下移动，进而通过支撑块6四周的蜂窝状结构对第一凹槽5内部的热量空气进行收集，使得热量空气进入支撑杆4内，然后将推杆3和活塞16与支撑杆4分离，使得支撑杆4内部的热量空气流出，接着将推杆3和活塞16插进支撑杆4内，向上推动推杆3，使得推杆3将支撑杆4内部的空气通过支撑块6四周的蜂窝状结构推进第一凹槽5内，由此对第一凹槽5内部的热量进行向上移动，便于保护罩12内部的水对热量进行吸收，当冷却结束后，将手动伸缩杆10向上拉伸，接着将支撑杆4与第一凹槽5进行螺纹旋转，使得支撑杆4向上移动，进而带动模腔9向上移动，然后将模腔9与固定吸盘7进行分离，将模腔9内部的模具倒出，接着对模腔9进行清洗，然后进行下一个工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于快速成型的注塑模具，包括支撑柱(1)、推杆(3)、保护罩(12)和注料管(14)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上方安装有下定模具主体(2)，所述推杆(3)的左右两侧固定有支撑柱(1)，且推杆(3)的上方设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外侧固定有第一凹槽(5)，且支撑杆(4)的顶部安装有支撑块(6)，所述支撑杆(4)的内部为空心状结构，且支撑杆(4)的外侧为螺纹结构，并且支撑杆(4)与第一凹槽(5)的连接方式为螺纹连接，所述支撑块(6)的上方设置有固定吸盘(7)，且固定吸盘(7)的外侧安装有第二凹槽(8)，所述支撑块(6)与固定吸盘(7)为一体结构，且支撑块(6)的四周内部为蜂窝状结构，所述固定吸盘(7)的上方固定有模腔(9)，所述下定模具主体(2)的上方设置有手动伸缩杆(10)，且手动伸缩杆(10)的上方安装有上动模具主体(11)，所述上动模具主体(11)的内部固定有水管(13)，所述保护罩(12)的左右两侧安装有水管(13)，且保护罩(12)的内部设置有喷头(15)，所述注料管(14)的外侧安装有喷头(15)，所述支撑杆(4)的内部固定有活塞(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速成型的注塑模具，其特征在于：所述第一凹槽(5)的长度小于支撑块(6)的长度，且第一凹槽(5)与第二凹槽(8)为贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速成型的注塑模具，其特征在于：所述保护罩(12)的内部为空心状结构，且保护罩(12)的内直径大于注料管(14)的外直径。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速成型的注塑模具，其特征在于：所述活塞(16)与支撑杆(4)的内壁为卡合连接。
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