CN207711296U - 一种注塑机的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的冷却机构，包括水池，所述水池侧壁中设置有放置槽，所述放置槽中设置有冷却管，所述冷却管的一端位于水池外，所述冷却管的一段位于水池中，所述水池底部开设有排水通道，所述排水通道连接有水泵，所述水泵连接有一根排水管，所述排水管与冷却管的一端相连，本实用新型具有在圆形的水池侧壁中开设环形放置槽，放置槽中安装有冷却管，在水池中加入冷却用水，启动水泵通过排水通道将水从水池中抽入至冷却管中，冷却管吸收了冷却用水中的热量后再放入至水池中继续用作冷却用水,机械手能将灯泡珠放入水池中能过令灯泡珠再次降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，更具体地说它涉及一种注塑机的冷却机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
目前，现有技术中申请公布号为CN103770298A的中国专利文件公开了一种风冷定型的注塑成型机，该注塑成型机在模具组的周围设有与气缸组件相连的若干风管，且风管的出风口朝向开模状态下的注塑管件。应用本发明的风冷定型注塑成型机，在传统的模具组上增设了风管，利用注塑设备原有的气缸组件产生气流对注塑生产的管件产品退模前进行风冷。
但是在使用亚克力材料的灯泡珠加工过程中，经过风冷降温后的灯泡珠依旧有八十摄氏度以上的温度，该温度的灯泡珠裸露在加工环境下其表面极容易粘上难以清理的灰尘。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机的冷却机构，其优势在于能够对灯泡珠进行有效的二次降温，并令灯泡珠的表面难以粘上灰尘。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑机的冷却机构，包括机械手，以及设置在传送架上的水池，其特征在于：所述水池侧壁中设置有放置槽，所述放置槽中设置有冷却管，所述冷却管的一端位于水池外，所述冷却管的一段位于水池中，所述水池底部开设有排水通道，所述排水通道连接有水泵，所述水泵连接有一根排水管，所述排水管与冷却管的一端相连。
通过采用上述技术方案，在圆形的水池侧壁中开设环形放置槽，放置槽中安装有冷却管，在水池中加入冷却用水，启动水泵通过排水通道将水从水池中抽入至冷却管中，冷却管吸收了冷却用水中的热量后再放入至水池中继续用作冷却用水,机械手能将灯泡珠放入水池中能过令灯泡珠再次降温。
本实用新型进一步设置为：所述冷却管呈螺旋状。
通过采用上述技术方案，冷却管呈螺旋状，冷却用水进入冷却管后能够有更多的时间与冷却管接触，从而让冷却管能够更加充分的吸水冷却用水中的热量，加快为冷却用水降温。
本实用新型进一步设置为：所述冷却管为金属管。
通过采用上述技术方案，冷却管为金属管，金属管具有较好的导热性，因此能够令冷却管更快的吸收冷却用水中的热量。
本实用新型进一步设置为：所述水池内壁靠近开口端设置有滤水槽，所述滤水槽的底部设置有滤水孔，所述滤水槽的底面为倾斜面，并且靠近水池内壁的一侧高度较低，而远离水池内壁的一侧高度较高。
通过采用上述技术方案，在水池内壁靠近开口端固定有滤水槽，滤水槽的底面为倾斜面，并且靠近水池内壁的一侧高度较低，而远离水池内壁的一侧高度较高，冷凝管中的水流入至滤水槽后，因为滤水槽的底部是倾斜的，因此冷却用水会沿着水池的内部流入至水池底部，从而令水池的内壁也吸收冷却用水中的热量。
本实用新型进一步设置为：所述滤水槽绕水池内部一周。
通过采用上述技术方案，滤水槽绕水池内部一周，能够让冷却流入水池中时能够与更大面积的水池侧壁接触，从而更好的对冷却用水降温。
本实用新型进一步设置为：所述滤水槽中设置有活性炭。
通过采用上述技术方案，滤水槽中设置有活性炭，冷却用水流经滤水槽时，滤水槽中的活性炭会吸附冷却用水中的颗粒，从而令冷却用水更加干净。
本实用新型进一步设置为：所述水池的内壁上沿着圆周方向均布有四个指向水池中心的雾化喷头。
通过采用上述技术方案，水池的内壁上沿着圆周方向均布有四个指向水池中部的雾化喷头，在将需要冷却的产品放置入水池的过程中受到雾化喷头锁喷射出的雾化水的作用，能够避免环境中的灰尘微粒进入水池中并粘附在产品上。
本实用新型进一步设置为：所述雾化喷头所在位置相比于滤水槽所在位置更靠近水池的开口一端。
通过采用上述技术方案，雾化喷头相比于滤水槽更靠近水池的开口端，使得雾化水也将滤水槽覆盖，避免环境中的灰尘微粒进入至滤水槽中。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、在传送架上设置水池，水池中加入冷却用水，机械手能够将成型的灯泡珠放置入冷却用水中对灯泡珠进行再次降温；2、设置冷却管，将水池中的水抽入至冷却管中能够对冷却用水进行降温；3、设置滤水槽并在滤水槽中放置活性炭能够净化冷却用水；4、设置雾化喷头能够避免环境中的灰尘微粒粘附在需要冷却的产品上，并防止环境中的灰尘微粒进入至滤水槽以及水池中。
附图说明
图1是本实用新型的与注塑机配合结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、传送架；2、水池；3、注塑腔；4、机械手；5、排水通道；6、水泵；7、排水管；8、放置槽；9、冷却管；10、进水端；11、出水端；12、滤水槽；13、滤水孔；14、活性炭；15、雾化喷头；16、倾斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种注塑机的冷却机构，如图1所示，包括传送架1，传送架1上安装有圆形水池2，水池2的一侧放置有注塑腔3，传送架1的上方架设有可以三轴移动的机械手4。
如图2、3所示，水池2的底部开设有一个排水通道5，在水池2外侧底部固定有一台与排水通道5连通的水泵6，水泵6连接有一根排水管7。在圆形的水池2侧壁中开设环形放置槽8，放置槽8中安装有螺旋状的金属制成的冷却管9。冷却管9位于放置槽8底部的一端为进水端10，进水端10从放置槽8中伸出至水池2外侧，并且与排水管7相连。冷却管9的另一端为出水端11，出水端11位于靠近水池2开口处，并且出水端11朝向水池2底部。在水池2中加入冷却用水，通过机械手4（参照图1）将成型的灯泡珠从注塑腔3（参照图1）中取出并输送至水池2内然后浸入冷却用水中能够对灯泡珠进行降温。启动水泵6通过排水通道5将冷却用水从水池2中抽入至冷却管9中，冷却管9会吸收冷却用水中的热量，以对冷却用水进行降温。冷却管9呈螺旋状，使得冷却用水进入冷却管9后能够有更多的时间与冷却管9接触，从而让冷却管9能够更加充分的吸收冷却用水中的热量，加快冷却用水降温。冷却管9为金属管，金属管具有较好的导热性，因此能够令冷却管9更快的吸收冷却用水中的热量。
如图2、3所示，水池2内壁靠近开口端固定有绕水池2内壁一周的环形的滤水槽12，滤水槽12的底部开设有滤水孔13。滤水槽12的底面为倾斜面16，并且倾斜面16靠近水池2内壁的一侧高度较低，而远离水池2内壁的一侧高度较高。出水端11位于滤水槽12的上方，冷却用水从出水端11流出后会进入滤水槽12中，因为滤水槽12的底部是倾斜的，因此冷却用水会沿着水池2的内壁流入至水池2底部，从而令水池2的内壁也会吸收冷却用水中的热量。滤水槽12中还放置有活性炭14，冷却用水流经滤水槽12时，滤水槽12中的活性炭14会吸附冷却用水中的颗粒，从而令冷却使用水更加干净，使得灯泡珠进入冷却用水后不会粘附灰尘颗粒。
如图2、3所示，水池2的内壁上沿着圆周方向均布有四个指向水池2中心的雾化喷头15，在将需要冷却的产品放置入水池2的过程中产品受到雾化喷头15锁喷射出的雾化水的作用，能够避免环境中的灰尘微粒进入水池2中然后粘附在产品上。并且雾化喷头15相比于滤水槽12更靠近水池2的开口一端，从而使雾化喷头15喷射出的雾化水也将滤水槽12覆盖，避免环境中的灰尘微粒进入至滤水槽12中。
具体工作流程：
机械手4从注塑腔3中取出注塑成型的灯泡珠，然后放置入水池2浸水冷却，在灯泡珠冷却完毕后接着经由机械手4将其输送至输送台上进行下一步操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注塑机的冷却机构，包括机械手（4），以及设置在传送架（1）上的水池(2)，其特征在于：所述水池(2)侧壁上端设置有放置槽(8)，所述放置槽(8)中设置有冷却管(9)，所述冷却管(9)的一端位于水池(2)外，所述冷却管(9)的另一端朝向位于水池(2)中，所述水池(2)底部开设有排水通道(5)，所述排水通道(5)连接有水泵(6)，所述水泵(6)连接有一根排水管(7)，所述排水管(7)与冷却管(9)的一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述冷却管(9)呈螺旋状。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述冷却管(9)为金属管。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述水池(2)内壁靠近开口一端设置有滤水槽(12)，所述滤水槽(12)的底部设置有滤水孔(13)，所述滤水槽(12)的底面为倾斜面(16)，并且靠近水池(2)内壁的一侧高度较低，而远离水池(2)内壁的一侧高度较高。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述滤水槽(12)绕水池(2)内部一周。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述滤水槽(12)中设置有活性炭(14)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述水池(2)的内壁上沿着圆周方向均布有四个指向水池(2)中部的雾化喷头(15)。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机的冷却机构，其特征在于：所述雾化喷头(15)所在位置相比于滤水槽(12)所在位置更靠近水池(2)的开口一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721612211.6U CN207711296U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种注塑机的冷却机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721612211.6U CN207711296U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种注塑机的冷却机构 |
Publications (1)
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| CN207711296U true CN207711296U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63057460
Family Applications (1)
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| CN201721612211.6U Active CN207711296U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种注塑机的冷却机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207711296U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111037865A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 北京力达塑料制造有限公司 | 一种玻璃钢安全帽的生产设备及其生产工艺 |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201721612211.6U patent/CN207711296U/zh active Active
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