CN207481156U - 一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具，包括安装底板、定模和活动上模，所述安装底板顶部的中心位置处设有定模，定模的顶部设有模胚，所述定模一端的两角位置处通过螺栓分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机的输出端皆沿着定模的两侧边缘处延伸至定模内部，并分别固定连接有第一螺杆和第二螺栓，所述定模的四个角位置处皆设有丝杆，丝杆的另一端皆贯穿定模上方设有的活动上模。本实用新型通过在活动上模的一端安装有加热器，并将加热器的输出端与容纳槽外侧模胚内均匀埋设的加热丝固定连接，有效的保证最佳温度条件下让制品注塑成型，从而消除制品表面的熔接痕和流痕。

Description

一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具。

背景技术

随着人们生活水平的不断提升，人们对于空调的需求有所提高，空调网罩在射出成型过程中，由于浇口点的布置、数量以及产品的自身结构等原因，往往会在产品上出现熔接痕或流痕，影响产品的外观和品质。

为了弥补制品的缺陷，传统上需要使用涂装的方式来处理，这样就相当于在注塑成型工序后增加了一道涂装工序，造成工序翻多，效率低下，成本高昂等缺陷，同时在涂装过程中还会对加工环境造成很大的不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具，包括安装底板、定模和活动上模，所述安装底板顶部的中心位置处设有定模，定模的顶部设有模胚，且安装底板底部的中心位置处设有空腔，空腔内部模胚底部的中心位置处通过螺栓安装有振动电机，所述模胚的内部均匀铺设有冷却循环管道，冷却循环管道的两端皆贯穿模胚底部，并分别固定连接有进水管和回水管，所述定模一端的两角位置处通过螺栓分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机的输出端皆沿着定模的两侧边缘处延伸至定模内部，并分别固定连接有第一螺杆和第二螺栓，所述定模的四个角位置处皆设有丝杆，丝杆的一端延伸至定模内部，并通过驱动齿轮两两与第一螺杆以及第二螺栓齿轮连接，所述丝杆的另一端皆贯穿定模上方设有的活动上模的四个角位置并固定有限位挡板，且活动上模底部的中心位置处设有与模胚相匹配的容纳槽，所述活动上模的一端安装有加热器，且加热器的输出端与容纳槽外侧模胚内均匀埋设的加热丝固定连接，所述活动上模顶部的中心位置处安装有温度传感器，温度传感器一侧的活动上模上开设有注塑孔，且注塑孔与容纳槽相连通。

优选的，所述安装底板的四个角位置处皆开设有安装孔。

优选的，所述安装底板一端的底部设有与进水管以及回水管相匹配的凹槽。

优选的，所述活动上模底部与丝杆的连接处的外侧皆设有定位柱，定模顶部与丝杆的连接处的外侧皆设有定位柱相匹配的定位卡槽。

优选的，所述进水管和回水管远离冷却循环管道的一端皆固定连接法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具通过在活动上模的一端安装有加热器，并将加热器的输出端与容纳槽外侧模胚内均匀埋设的加热丝固定连接，配合活动上模顶部的中心位置处安装的温度传感器，有效的保证最佳温度条件下让制品注塑成型，从而消除制品表面的熔接痕和流痕，另外，空腔内部模胚底部的中心位置处通过螺栓安装的振动电机，在注塑的过程中震动模胚，使得注塑原料均匀充满模胚，将原存于模胚型腔内的空气以及由熔体带入的气体排出，避免产品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受压缩产生高温而将产品烧伤的情况发生，通过在模胚的内部均匀铺设有冷却循环管道，配合冷却循环管道的两端皆贯穿模胚底部固定连接的进水管和回水管，实现冷却液的循环流通，进行对注塑好的产品进行冷却，能够使得注塑好的产品快速的降温，提高生产效率，本实用新型通过驱动电机带动螺杆转动，从而带动丝杆转动，实现活动上模的上下移动，便于的冷却时，使得活动上模与模胚快速分离，避免活动上模受冷却液影响局部温度，减少夹水线，提高模具工作过程中温度的稳定性、大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视内部结构示意图；

图2为本实用新型的右视内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1-冷却循环管道；2-模胚；3-限位挡板；4-加热丝；5-温度传感器；6-活动上模；7-加热器；8-定位柱；9-丝杆；10-定位卡槽；11-第一驱动电机；12-驱动齿轮；13-安装底板；14-空腔；15-第一螺杆；16-定模；17-安装孔；18-第二驱动电机；19-第二螺栓；20-容纳槽；21-注塑孔；22-振动电机；23-凹槽；24-进水管；25-回水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具，包括安装底板13、定模16和活动上模6，安装底板13的四个角位置处皆开设有安装孔17，安装底板13顶部的中心位置处设有定模16，定模16的顶部设有模胚2，且安装底板13底部的中心位置处设有空腔14，空腔14内部模胚2底部的中心位置处通过螺栓安装有振动电机22，模胚2的内部均匀铺设有冷却循环管道1，冷却循环管道1的两端皆贯穿模胚2底部，并分别固定连接有进水管24和回水管25，经进水管24向冷却循环管道1内部注入冷却液，经回水管25排出，实现冷却液的循环流通，进行对注塑好的产品进行冷却，能够使得注塑好的产品快速的降温，提高生产效率，安装底板13一端的底部设有与进水管24以及回水管25相匹配的凹槽23，进水管24和回水管25远离冷却循环管道1的一端皆固定连接法兰盘，定模16一端的两角位置处通过螺栓分别安装有第一驱动电机11和第二驱动电机18，第一驱动电机11和第二驱动电机18皆可为KTYZ双向电机，且第一驱动电机11和第二驱动电机18的输出端皆沿着定模16的两侧边缘处延伸至定模16内部，并分别固定连接有第一螺杆15和第二螺栓19，定模16的四个角位置处皆设有丝杆9，丝杆9的一端延伸至定模16内部，并通过驱动齿轮12两两与第一螺杆15以及第二螺栓19齿轮连接，丝杆9的另一端皆贯穿定模16上方设有的活动上模6的四个角位置并固定有限位挡板3，活动上模6底部与丝杆9的连接处的外侧皆设有定位柱8，定模16顶部与丝杆9的连接处的外侧皆设有定位柱8相匹配的定位卡槽10，且活动上模6底部的中心位置处设有与模胚2相匹配的容纳槽20，活动上模6的一端安装有加热器7，且加热器7的输出端与容纳槽20外侧模胚2内均匀埋设的加热丝4固定连接，活动上模6顶部的中心位置处安装有温度传感器5，温度传感器5可为PT100温度传感器，温度传感器5一侧的活动上模6上开设有注塑孔21，且注塑孔21与容纳槽20相连通。

工作原理：使用时，第一驱动电机11和第二驱动电机18启动，带动第一螺杆15与第二螺栓19转动，通过驱动齿轮12带动丝杆9转动，实现活动上模6与定模16的相互扣合，控制加热器7利用加热丝4对活动上模6加热处理，在活动上模6顶部温度传感器5的作用下，将活动上模6温度控制在最佳注塑温度，经注塑孔21将原料导入模胚2内部，振动电机22震动模胚2，使得注塑原料均匀充满模胚2，将原存于模胚型2腔内的空气以及由熔体带入的气体排出，避免产品带有气孔、充模不满，甚至积存空气因受压缩产生高温而将产品烧伤的情况发生，注塑完成后，第一驱动电机11和第二驱动电机18启动，带动第一螺杆15与第二螺栓19反向转动，通过驱动齿轮12带动丝杆9反向转动，实现活动上模6与定模16的快速分离，经进水管24向冷却循环管道1内部注入冷却液，经回水管25排出，实现冷却液的循环流通，进行对注塑好的产品进行冷却，能够使得注塑好的产品快速的降温，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具，包括安装底板(13)、定模(16)和活动上模(6)，其特征在于：所述安装底板(13)顶部的中心位置处设有定模(16)，定模(16)的顶部设有模胚(2)，且安装底板(13)底部的中心位置处设有空腔(14)，空腔(14)内部模胚(2)底部的中心位置处通过螺栓安装有振动电机(22)，所述模胚(2)的内部均匀铺设有冷却循环管道(1)，冷却循环管道(1)的两端皆贯穿模胚(2)底部，并分别固定连接有进水管(24)和回水管(25)，所述定模(16)一端的两角位置处通过螺栓分别安装有第一驱动电机(11)和第二驱动电机(18)，且第一驱动电机(11)和第二驱动电机(18)的输出端皆沿着定模(16)的两侧边缘处延伸至定模(16)内部，并分别固定连接有第一螺杆(15)和第二螺栓(19)，所述定模(16)的四个角位置处皆设有丝杆(9)，丝杆(9)的一端延伸至定模(16)内部，并通过驱动齿轮(12)两两与第一螺杆(15)以及第二螺栓(19)齿轮连接，所述丝杆(9)的另一端皆贯穿定模(16)上方设有的活动上模(6)的四个角位置并固定有限位挡板(3)，且活动上模(6)底部的中心位置处设有与模胚(2)相匹配的容纳槽(20)，所述活动上模(6)的一端安装有加热器(7)，且加热器(7)的输出端与容纳槽(20)外侧模胚(2)内均匀埋设的加热丝(4)固定连接，所述活动上模(6)顶部的中心位置处安装有温度传感器(5)，温度传感器(5)一侧的活动上模(6)上开设有注塑孔(21)，且注塑孔(21)与容纳槽(20)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具，其特征在于：所述安装底板(13)的四个角位置处皆开设有安装孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具，其特征在于：所述安装底板(13)一端的底部设有与进水管(24)以及回水管(25)相匹配的凹槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具，其特征在于：所述活动上模(6)底部与丝杆(9)的连接处的外侧皆设有定位柱(8)，定模(16)顶部与丝杆(9)的连接处的外侧皆设有定位柱(8)相匹配的定位卡槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种无注射浇口熔接痕的空调网罩注塑模具，其特征在于：所述进水管(24)和回水管(25)远离冷却循环管道(1)的一端皆固定连接法兰盘。