CN214137219U - 一种塑料模具冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品生产加工技术领域，尤其为一种塑料模具冷却降温装置，包括降温箱、下模具和上模具，所述降温箱的两侧底端分别贯通安装有进水管、出水管，所述出水管上贯通安装有水泵，所述降温箱的内壁固定安装有温度传感器，所述降温箱的内部放置有下模具，所述下模具和降温箱通过液压伸缩杆固定安装，所述液压伸缩杆的外部套设有伸缩套管，所述下模具的内部中心处开设有成型腔，所述成型腔的顶部中心处设置有上模具，所述成型腔的四周设置有冷却腔，且冷却腔置于下模具的内部，所述下模具底面靠近冷却腔底端均开设有出水端，本实用新型整体装置结构简单，冷却效果更佳，同时可减小模具的机体损耗，具有一定的推广作用。

Description

一种塑料模具冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产加工技术领域，具体为一种塑料模具冷却降温装置。

背景技术

塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的，但是现有的塑料模具的冷却效果不佳，有待提升，因此需要一种塑料模具冷却降温装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料模具冷却降温装置，包括降温箱、下模具和上模具，所述降温箱的两侧底端分别贯通安装有进水管、出水管，所述出水管上贯通安装有水泵，所述降温箱的内壁固定安装有温度传感器，所述降温箱的内部放置有下模具，所述下模具和降温箱通过液压伸缩杆固定安装，所述液压伸缩杆的外部套设有伸缩套管，所述下模具的内部中心处开设有成型腔，所述成型腔的顶部中心处设置有上模具，所述成型腔的四周设置有冷却腔，且冷却腔置于下模具的内部，所述下模具底面靠近冷却腔底端均开设有出水端，所述下模具的顶端两侧均设置有冷气管，所述冷气管和下模具通过进气端贯通连接，所述降温箱的外部顶端套设有防溢盘。

优选的，所述冷却腔呈波纹形状。

优选的，所述进水管和出水管上均套接有电动阀门，且电动阀门、温度传感器、水泵的外部线性连接有控制器。

优选的，所述降温箱上靠近防溢盘处开设有防溢孔，且防溢盘和降温箱一体成型，同时降温箱的内部充设有冷却水。

优选的，所述伸缩套管采用塑料伸缩套管定制而成，且与下模具、降温箱均熔接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，可将熔融塑料注入成型腔的内部，且上模具和下模具重合，随后对冷气管内部给冷气，同时冷气从进气端进入至冷却腔内，遇热冷凝后产生的水珠会通过出水端直接导出至降温箱的内部，同时冷气冷凝过程中会吸收大量的热量，从而可对成型腔进行降温，对塑料进行冷却定型，并在固定时长后，启动液压伸缩杆开始收缩，上模具和下模具脱离，且下模具随着液压伸缩杆的收缩逐步下降直至其完全淹没在降温箱内部的冷却水内部，一方面可对塑料进行二次冷却定型，效果更佳，同时使得其浸水后更方便塑料制品脱离模具，另一方面可对下模具进行降温，可大大减小其机体损耗，随后液压伸缩杆复位，此时可对塑料制品进行导出，且通过固定安装在降温箱内壁的温度传感器可对降温箱内部的冷却水进行温测，待到其达到一定温度后，温度传感器将其电信号输送至控制器，此时控制器启动电动阀门和水泵通过进水管和出水管对降温箱内部的冷却水进行更换，以此保证降温箱内部的降温效果，同时设置的防溢盘可避免模具在下降的过程中造成冷却水溢出，污染地面，达到防溢的效果，于此同时，将冷却腔设置为呈波纹形状，可延长冷却路径从而可使得冷却效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型整体正视外部结构示意图；

图2为本实用新型整体正视内部结构示意图；

图3为本实用新型中下模具内部结构示意图。

图中：1、降温箱；2、下模具；3、上模具；4、液压伸缩杆；5、进水管；6、出水管；7、水泵；8、温度传感器；9、伸缩套管；10、防溢盘；11、冷气管；12、成型腔；13、冷却腔；14、出水端；15、进气端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料模具冷却降温装置，包括降温箱1、下模具2和上模具3，所述降温箱1的两侧底端分别贯通安装有进水管5、出水管6，所述出水管6上贯通安装有水泵7，所述降温箱1的内壁固定安装有温度传感器8，所述降温箱1的内部放置有下模具2，所述下模具2和降温箱1通过液压伸缩杆4固定安装，所述液压伸缩杆4的外部套设有伸缩套管9，所述下模具2的内部中心处开设有成型腔12，所述成型腔12的顶部中心处设置有上模具3，所述成型腔12的四周设置有冷却腔13，且冷却腔13置于下模具2的内部，所述下模具2底面靠近冷却腔13底端均开设有出水端14，所述下模具2的顶端两侧均设置有冷气管11，所述冷气管11和下模具2通过进气端15贯通连接，所述降温箱1的外部顶端套设有防溢盘10，使用时，可将熔融塑料注入成型腔12的内部，且上模具3和下模具2重合，随后对冷气管11内部给冷气，同时冷气从进气端15进入至冷却腔13内，遇热冷凝后产生的水珠会通过出水端14直接导出至降温箱1的内部，同时冷气冷凝过程中会吸收大量的热量，从而可对成型腔12进行降温，对塑料进行冷却定型，并在固定时长后，启动液压伸缩杆4开始收缩，上模具3和下模具2脱离，且下模具2随着液压伸缩杆4的收缩逐步下降直至其完全淹没在降温箱1内部的冷却水内部，一方面可对塑料进行二次冷却定型，效果更佳，同时使得其浸水后更方便塑料制品脱离模具，另一方面可对下模具2进行降温，可大大减小其机体损耗，随后液压伸缩杆4复位，此时可对塑料制品进行导出，且通过固定安装在降温箱1内壁的温度传感器8可对降温箱1内部的冷却水进行温测，待到其达到一定温度后，温度传感器8将其电信号输送至控制器，此时控制器启动电动阀门和水泵7通过进水管5和出水管6对降温箱1内部的冷却水进行更换，以此保证降温箱1内部的降温效果，同时设置的防溢盘10可避免模具在下降的过程中造成冷却水溢出，污染地面，达到防溢的效果，于此同时，将冷却腔13设置为呈波纹形状，可延长冷却路径从而可使得冷却效果更佳。

本实用新型工作原理：使用时，可将熔融塑料注入成型腔12的内部，且上模具3和下模具2重合，随后对冷气管11内部给冷气，同时冷气从进气端15进入至冷却腔13内，遇热冷凝后产生的水珠会通过出水端14直接导出至降温箱1的内部，同时冷气冷凝过程中会吸收大量的热量，从而可对成型腔12进行降温，对塑料进行冷却定型，并在固定时长后，启动液压伸缩杆4开始收缩，上模具3和下模具2脱离，且下模具2随着液压伸缩杆4的收缩逐步下降直至其完全淹没在降温箱1内部的冷却水内部，一方面可对塑料进行二次冷却定型，另一方面可对下模具2进行降温，随后液压伸缩杆4复位，此时可对塑料制品进行导出，且通过固定安装在降温箱1内壁的温度传感器8可对降温箱1内部的冷却水进行温测，待到其达到一定温度后，温度传感器8将其电信号输送至控制器，此时控制器启动电动阀门和水泵7通过进水管5和出水管6对降温箱1内部的冷却水进行更换，整体装置结构简单，冷却效果更佳，同时可减小模具的机体损耗，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料模具冷却降温装置，包括降温箱（1）、下模具（2）和上模具（3），其特征在于：所述降温箱（1）的两侧底端分别贯通安装有进水管（5）、出水管（6），所述出水管（6）上贯通安装有水泵（7），所述降温箱（1）的内壁固定安装有温度传感器（8），所述降温箱（1）的内部放置有下模具（2），所述下模具（2）和降温箱（1）通过液压伸缩杆（4）固定安装，所述液压伸缩杆（4）的外部套设有伸缩套管（9），所述下模具（2）的内部中心处开设有成型腔（12），所述成型腔（12）的顶部中心处设置有上模具（3），所述成型腔（12）的四周设置有冷却腔（13），且冷却腔（13）置于下模具（2）的内部，所述下模具（2）底面靠近冷却腔（13）底端均开设有出水端（14），所述下模具（2）的顶端两侧均设置有冷气管（11），所述冷气管（11）和下模具（2）通过进气端（15）贯通连接，所述降温箱（1）的外部顶端套设有防溢盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却降温装置，其特征在于：所述冷却腔（13）呈波纹形状。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却降温装置，其特征在于：所述进水管（5）和出水管（6）上均套接有电动阀门，且电动阀门、温度传感器（8）、水泵（7）的外部线性连接有控制器。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却降温装置，其特征在于：所述降温箱（1）上靠近防溢盘（10）处开设有防溢孔，且防溢盘（10）和降温箱（1）一体成型，同时降温箱（1）的内部充设有冷却水。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却降温装置，其特征在于：所述伸缩套管（9）采用塑料伸缩套管定制而成，且与下模具（2）、降温箱（1）均熔接。

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