CN210758937U - 一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，包括下模具体、固定块、上模具体和模具箱，所述下模具体的后方外侧设置有注塑管，且注塑管的外侧均安装有旋转把手，同时注塑管的内侧设置有密封块，所述下模具体的下方设置有底座，且底座的下方均安装有滑轮罩，所述滑轮罩的内侧均设置有刹车块，且刹车块的下方设置有滑轮，所述固定块均安装在下模具体的左右两侧，且固定块的内侧均设置有旋转杆。本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，通过设置密封块，可以将密封块通过旋转把手旋转至合适位置，这样可以在该装置与注塑设置对接时，避免注塑液体渗透出来，对使用人员造成意外伤害，杜绝安全隐患。

Description

一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具

技术领域

本实用新型涉及塑料加工相关技术领域，尤其涉及一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，例如日常生活中用到的塑料椅，塑料椅主要包括椅脚、椅座和椅背三部分组成，因此，一张椅的高度一般都比较高，如果采用传统的模具进行生产，塑料椅正向设置在模具中，脱模时，塑料椅的顶出高度高，脱模困难。特别是要求注塑机的开模行程长，因此，需要大型的注塑机才能进行生产，成本投资大。

传统的快速交换式注塑模具，外部构建比较固定，不方便该装置内部的清理与维护，且不方便与注塑设备对接，无法达到与对接注塑设备快速交换运作，增加人工成本。

因此，有必要提供一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，解决了外部构建比较固定，不方便该装置内部的清理与维护，且不方便与注塑设备对接，无法达到与对接注塑设备快速交换运作，增加人工成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，包括下模具体、固定块、上模具体和模具箱，所述下模具体的后方外侧设置有注塑管，且注塑管的外侧均安装有旋转把手，同时注塑管的内侧设置有密封块，所述下模具体的下方设置有底座，且底座的下方均安装有滑轮罩，所述滑轮罩的内侧均设置有刹车块，且刹车块的下方设置有滑轮，所述固定块均安装在下模具体的左右两侧，且固定块的内侧均设置有旋转杆，所述上模具体安装在下模具体的上方，且上模具体的左方设置有进水口，同时上模具体的右方设置有出水口，所述模具箱安装在上模具体的上方，且模具箱的外侧设置有冷却层，同时冷却层的外侧安装有隔热层。

优选的，所述密封块的外壁通过旋转把手的内壁与注塑管构成旋转连接，且旋转把手与密封块之间为螺钉连接。

优选的，所述刹车块的下端通过滑轮罩的内壁与滑轮的外壁构成伸缩结构，且滑轮关于滑轮罩的中轴线对称设置。

优选的，所述固定块的左端通过旋转杆的外壁与下模具体的外壁构成旋转连接，且固定块关于下模具体的中轴线对称设置。

优选的，所述上模具体与下模具体之间为螺钉连接，且上模具体的长度与下模具体的长度一致。

优选的，所述冷却层与模具箱之间紧密贴合，且冷却层的外径尺寸大于模具箱的外径尺寸。

优选的，所述隔热层与冷却层之间紧密贴合，且隔热层的外径尺寸大于冷却层的外径尺寸。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，通过设置密封块，可以将密封块通过旋转把手旋转至合适位置，这样可以在该装置与注塑设置对接时，避免注塑液体渗透出来，对使用人员造成意外伤害，杜绝安全隐患；

2、本实用新型提供一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，通过设置刹车块，这样可以将刹车块通过滑轮罩伸缩至合适位置，这样可以将该装置移动到合适位置，并且使其平稳陷停，从而让该装置达到快速交换工作，提高工作效率；

3、本实用新型提供一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，通过设置固定块，这样可以将固定块通过旋转杆旋转至与注塑设备对接状态，这样可以将该装置与注塑设备进行固定对接，避免该装置在注塑时，产生晃动，导致安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具的正面内部结构示意图；

图2为图1所示A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具的滑轮装置内部结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具的注塑管内部结构示意图。

图中标号：1、下模具体，2、注塑管，3、旋转把手，4、密封块，5、底座，6、滑轮罩，7、刹车块，8、滑轮，9、固定块，10、旋转杆，11、上模具体，12、进水口，13、出水口，14、模具箱，15、冷却层，16、隔热层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具的正面内部结构示意图；图2为图1所示A处放大的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具的滑轮装置内部结构示意图；图4为本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具的注塑管内部结构示意图。一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，包括下模具体1、固定块9、上模具体11和模具箱14，下模具体1的后方外侧设置有注塑管2，且注塑管2的外侧均安装有旋转把手3，同时注塑管2的内侧设置有密封块4，下模具体1的下方设置有底座5，且底座5的下方均安装有滑轮罩6，滑轮罩6的内侧均设置有刹车块7，且刹车块7的下方设置有滑轮8，固定块9均安装在下模具体1的左右两侧，且固定块9的内侧均设置有旋转杆10，上模具体11安装在下模具体1的上方，且上模具体11的左方设置有进水口12，同时上模具体11的右方设置有出水口13，模具箱14安装在上模具体11的上方，且模具箱14的外侧设置有冷却层15，同时冷却层15的外侧安装有隔热层16。

密封块4的外壁通过旋转把手3的内壁与注塑管2构成旋转连接，且旋转把手3与密封块4之间为螺钉连接，通过设置密封块4，可以将密封块4通过旋转把手3旋转至合适位置，这样可以在该装置与注塑设置对接时，避免注塑液体渗透出来，对使用人员造成意外伤害，杜绝安全隐患。

刹车块7的下端通过滑轮罩6的内壁与滑轮8的外壁构成伸缩结构，且滑轮8关于滑轮罩6的中轴线对称设置，通过设置刹车块7，这样可以将刹车块7通过滑轮罩6伸缩至合适位置，这样可以将该装置移动到合适位置，并且使其平稳陷停，从而让该装置达到快速交换工作，提高工作效率。

固定块9的左端通过旋转杆10的外壁与下模具体1的外壁构成旋转连接，且固定块9关于下模具体1的中轴线对称设置，通过设置固定块9，这样可以将固定块9通过旋转杆10旋转至与注塑设备对接状态，这样可以将该装置与注塑设备进行固定对接，避免该装置在注塑时，产生晃动，导致安全隐患。

上模具体11与下模具体1之间为螺钉连接，且上模具体11的长度与下模具体1的长度一致，通过设置上模具体11，由于上模具体11与下模具体1之间为螺钉连接，这样可以方便的将上模具体11与下模具体1拆卸开，便于清理与维护上模具体11的内部，提高该装置的使用寿命，降低人工成本。

冷却层15与模具箱14之间紧密贴合，且冷却层15的外径尺寸大于模具箱14的外径尺寸，通过设置冷却层15，可以对该装置进行降温处理，该装置在注塑完成后，通过降温处理，从而快速冷却注塑，提高工作效率。

隔热层16与冷却层15之间紧密贴合，且隔热层16的外径尺寸大于冷却层15的外径尺寸，通过设置的隔热层16，由于该装置的冷却层15是通过水冷来对该装置进行冷却，当冷却水对该装置进行降温时，冷却水会被加热，如被加热的水直接与该装置外壁接触，会导致该装置的外壁过热，严重的会使使用者烫伤，避免安全隐患。

本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具的工作原理如下：

首先将刹车块7通过滑轮罩6向上伸缩至与滑轮8卡合脱落状态，再将该装置移动到所谓对接注塑设备位置，接下来将刹车块7通过滑轮罩6向上伸缩至与滑轮8卡合状态，使该装置平稳陷停，然后将固定块9通过旋转杆10向左旋转至与所需注塑设备对接状态，随后将注塑设备与注塑管2对接，接着将进水口12接通外部水源，接入外部水源，再将出水口13连接外部下水处，最后将密封块4通过旋转把手3顺时针旋转至密封块4与注塑管2卡合脱落状态，此时注塑对接装置将注塑料通过注塑管2传入模具箱14内部，当注塑完成后将密封块4通过旋转把手3顺时针旋转至密封块4与注塑管2卡合状态，等待模具箱14内部冷却，通过设置冷却层15，可以对该装置进行降温处理，该装置在注塑完成后，通过降温处理，从而快速冷却注塑，通过设置的隔热层16，由于该装置的冷却层15是通过水冷来对该装置进行冷却，当冷却水对该装置进行降温时，冷却水会被加热，如被加热的水直接与该装置外壁接触，会导致该装置的外壁过热，严重的会使使用者烫伤，避免安全隐患，就这样一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具的使用过程就完成了。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，通过设置密封块4，可以将密封块4通过旋转把手3旋转至合适位置，这样可以在该装置与注塑设置对接时，避免注塑液体渗透出来，对使用人员造成意外伤害，杜绝安全隐患；

2、本实用新型提供一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，通过设置刹车块7，这样可以将刹车块7通过滑轮罩6伸缩至合适位置，这样可以将该装置移动到合适位置，并且使其平稳陷停，从而让该装置达到快速交换工作，提高工作效率；

3、本实用新型提供一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，通过设置固定块9，这样可以将固定块9通过旋转杆10旋转至与注塑设备对接状态，这样可以将该装置与注塑设备进行固定对接，避免该装置在注塑时，产生晃动，导致安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，包括下模具体（1）、固定块（9）、上模具体（11）和模具箱（14），其特征在于：所述下模具体（1）的后方外侧设置有注塑管（2），且注塑管（2）的外侧均安装有旋转把手（3），同时注塑管（2）的内侧设置有密封块（4），所述下模具体（1）的下方设置有底座（5），且底座（5）的下方均安装有滑轮罩（6），所述滑轮罩（6）的内侧均设置有刹车块（7），且刹车块（7）的下方设置有滑轮（8），所述固定块（9）均安装在下模具体（1）的左右两侧，且固定块（9）的内侧均设置有旋转杆（10），所述上模具体（11）安装在下模具体（1）的上方，且上模具体（11）的左方设置有进水口（12），同时上模具体（11）的右方设置有出水口（13），所述模具箱（14）安装在上模具体（11）的上方，且模具箱（14）的外侧设置有冷却层（15），同时冷却层（15）的外侧安装有隔热层（16）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，其特征在于，所述密封块（4）的外壁通过旋转把手（3）的内壁与注塑管（2）构成旋转连接，且旋转把手（3）与密封块（4）之间为螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，其特征在于，所述刹车块（7）的下端通过滑轮罩（6）的内壁与滑轮（8）的外壁构成伸缩结构，且滑轮（8）关于滑轮罩（6）的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，其特征在于，所述固定块（9）的左端通过旋转杆（10）的外壁与下模具体（1）的外壁构成旋转连接，且固定块（9）关于下模具体（1）的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，其特征在于，所述上模具体（11）与下模具体（1）之间为螺钉连接，且上模具体（11）的长度与下模具体（1）的长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，其特征在于，所述冷却层（15）与模具箱（14）之间紧密贴合，且冷却层（15）的外径尺寸大于模具箱（14）的外径尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种塑料椅注塑加工用快速交换式注塑模具，其特征在于，所述隔热层（16）与冷却层（15）之间紧密贴合，且隔热层（16）的外径尺寸大于冷却层（15）的外径尺寸。

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