CN220534857U - 一种便于更换喷嘴的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑机领域的一种便于更换喷嘴的注塑机，包括注塑机主体，注塑机主体包括注塑机筒及模具，注塑机筒靠近模具的一端固定有固定环，固定环上沿圆周方向开设有若干贯穿固定环远离注塑机筒一端表面的连通槽，固定环的内环面螺纹连接有注塑喷嘴，注塑喷嘴位于固定环外侧部分的外环面固定有散热硅胶环，固定环靠近注塑机筒一端的上侧固定有连通管，连通管上端靠近注塑机筒的一侧固定有引风通管，引风通管内安装有引风机，在使用的过程中，能够促进注塑喷嘴的冷却，避免因长时间的等待注塑喷嘴冷却而影响注塑机主体工作的工作效率，有助于对注塑机主体进行使用，便于提升对注塑喷嘴更换的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，具体是一种便于更换喷嘴的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，能够将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
在注塑机使用的过程中，需要对注塑机上的注塑喷嘴进行拆装更换，以便于针对不同的注塑产品对注塑喷嘴的型号进行更换，现有的注塑机使用时注塑喷嘴上会带有高温，需要等待注塑喷嘴进行冷却之后才能对注塑喷嘴进行更换，长时间的等待注塑喷嘴冷却会影响注塑机工作的工作效率，不便于进行使用。
因此，我们提出了一种便于更换喷嘴的注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换喷嘴的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于更换喷嘴的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体包括注塑机筒及模具，所述注塑机筒靠近模具的一端固定有固定环，固定环上沿圆周方向开设有若干贯穿固定环远离注塑机筒一端表面的连通槽，固定环的内环面螺纹连接有注塑喷嘴，注塑喷嘴位于固定环外侧部分的外环面固定有散热硅胶环，固定环靠近注塑机筒一端的上侧固定有连通管，连通管内与连通槽之间呈相连通的状态，连通管上端靠近注塑机筒的一侧固定有相连通的引风通管，引风通管内安装有引风机。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定环靠近注塑机筒的一端内开设有与连通槽相连通的环形槽，固定环靠近连通管一端的上侧对应连通管的内侧开设有相匹配的留置口。
通过采用上述技术方案：留置口的设置，使得连通管与环形槽之间相连通，便于通过引风机将气流吹送至连通槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑喷嘴靠近注塑机筒的一端转动连接有连接环，连接环外环面的四周均固定有限位块。
通过采用上述技术方案：限位块的设置，能够对连接环进行限位，便于稳定的对连接环进行移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环内环面的四周均对应限位块开设有相匹配的限位槽，限位槽呈水平状态，限位槽贯穿固定环远离注塑机筒一端的表面。
通过采用上述技术方案：限位槽的设置，能够对限位块进行限位，便于稳定的对限位块进行移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机筒外环面的上侧位于引风通管下侧的部分固定有固定块，固定块呈水平状态，固定块上表面的四角均固定有呈竖直状态的固定杆，固定杆的上端均与引风通管之间相固定连接。
通过采用上述技术方案：固定杆的设置，能够对引风通管进行支撑及固定，便于稳定的对引风通管进行使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述引风通管内环面远离连通管的一端固定有多孔网板，散热硅胶环的外环面沿圆周方向间隔固定有若干凸块。
通过采用上述技术方案：多孔网板的设置，能够对引风通管进行防护，避免脏物及异物进入至引风通管内影响使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机主体下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿呈竖直状态。
通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对注塑机主体进行支撑及固定，便于稳定的对注塑机主体进行使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，引风机通过引风通管对外部的空气进行抽取形成气流并吹向固定环上的连通槽内，并吹向注塑喷嘴的附近促进注塑喷嘴附近空气的流动，散热硅胶环有助于对注塑喷嘴进行散热，注塑喷嘴附近的空气流动及散热硅胶环能够提升对注塑喷嘴的散热效率，使用时能够促进注塑喷嘴的冷却，避免因长时间的等待注塑喷嘴冷却而影响注塑机主体工作的工作效率，有助于对注塑机主体进行使用，便于提升对注塑喷嘴更换的工作效率。
2、本实用新型中，限位槽能够通过限位块对连接环及注塑喷嘴进行限位，便于稳定的对连接环及注塑喷嘴进行移动，固定杆能够对引风通管进行支撑及固定，便于稳定的对引风通管进行使用，多孔网板能够对引风通管进行防护，避免脏物及异物进入至引风通管内影响使用，支撑腿能够对注塑机主体进行支撑及固定，便于稳定的对注塑机主体进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的引风机结构示意图；
图3为图2中的A部局部示意图；
图4为本实用新型的连通管结构示意图；
图5为本实用新型的留置口结构示意图；
图6为本实用新型的侧视示意图；
图7为本实用新型的俯视示意图。
图中：1、注塑机主体；2、注塑机筒；3、注塑喷嘴；4、散热硅胶环；5、凸块；6、连接环；7、限位块；8、限位槽；9、连通管；10、连通槽；11、固定环；12、引风通管；13、引风机；14、多孔网板；15、固定杆；16、支撑腿；17、固定块；18、环形槽；19、留置口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种便于更换喷嘴的注塑机，包括注塑机主体1，注塑机主体1包括注塑机筒2及模具，注塑机筒2靠近模具的一端固定有固定环11，固定环11上沿圆周方向开设有若干贯穿固定环11远离注塑机筒2一端表面的连通槽10，固定环11的内环面螺纹连接有注塑喷嘴3，注塑喷嘴3位于固定环11外侧部分的外环面固定有散热硅胶环4，固定环11靠近注塑机筒2一端的上侧固定有连通管9，连通管9内与连通槽10之间呈相连通的状态，连通管9上端靠近注塑机筒2的一侧固定有相连通的引风通管12，引风通管12内安装有引风机13，引风机13通过引风通管12对外部的空气进行抽取形成气流并吹向固定环11上的连通槽10内，并吹向注塑喷嘴3的附近促进注塑喷嘴3附近空气的流动，散热硅胶环4有助于对注塑喷嘴3进行散热，注塑喷嘴3附近的空气流动及散热硅胶环4能够提升对注塑喷嘴3的散热效率，使用时能够促进注塑喷嘴3的冷却，避免因长时间的等待注塑喷嘴3冷却而影响注塑机主体1工作的工作效率，有助于对注塑机主体1进行使用，便于提升对注塑喷嘴3更换的工作效率。
其中，固定环11靠近注塑机筒2的一端内开设有与连通槽10相连通的环形槽18，固定环11靠近连通管9一端的上侧对应连通管9的内侧开设有相匹配的留置口19，留置口19使得连通管9与环形槽18之间相连通，便于通过引风机13将气流吹送至连通槽10内；注塑喷嘴3靠近注塑机筒2的一端转动连接有连接环6，连接环6外环面的四周均固定有限位块7，限位块7能够对连接环6进行限位，便于稳定的对连接环6进行移动。
固定环11内环面的四周均对应限位块7开设有相匹配的限位槽8，限位槽8呈水平状态，限位槽8贯穿固定环11远离注塑机筒2一端的表面，限位槽8能够对限位块7进行限位，便于稳定的对限位块7进行移动；注塑机筒2外环面的上侧位于引风通管12下侧的部分固定有固定块17，固定块17呈水平状态，固定块17上表面的四角均固定有呈竖直状态的固定杆15，固定杆15的上端均与引风通管12之间相固定连接，固定杆15能够对引风通管12进行支撑及固定，便于稳定的对引风通管12进行使用。
引风通管12内环面远离连通管9的一端固定有多孔网板14，散热硅胶环4的外环面沿圆周方向间隔固定有若干凸块5，多孔网板14能够对引风通管12进行防护，避免脏物及异物进入至引风通管12内影响使用；注塑机主体1下表面的四角均固定有支撑腿16，支撑腿16呈竖直状态，支撑腿16能够对注塑机主体1进行支撑及固定，便于稳定的对注塑机主体1进行使用。
本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿16将注塑机主体1平稳的放置在所需要进行使用的位置，支撑腿16能够对注塑机主体1进行支撑及固定，便于稳定的对注塑机主体1进行使用，将注塑机主体1平稳的放置完成后，进一步的将注塑喷嘴3上转动连接的连接环6对应至注塑机主体1上注塑机筒2靠近模具的一端，并将连接环6四周的限位块7对应至固定环11上的限位槽8内，进一步的将注塑喷嘴3沿固定环11的内侧进行推入并通过凸块5及散热硅胶环4对注塑喷嘴3进行转动，在注塑喷嘴3转动的过程中，注塑喷嘴3会沿相螺纹连接的固定环11的内侧朝向注塑机筒2进行移动，在注塑喷嘴3转动的过程中，注塑喷嘴3会沿连接环6进行转动并推动连接环6进行移动，连接环6移动时会带动限位块7沿固定环11上的限位槽8进行移动，限位槽8能够通过限位块7对连接环6及注塑喷嘴3进行限位，便于稳定的对连接环6及注塑喷嘴3进行移动。
将注塑喷嘴3装配完成后，进一步的将注塑原料注入注塑机筒2内，进一步的打开注塑机主体1，在注塑机主体1打开的状态下，注塑机主体1通过注塑机筒2对注塑原料进行处理，进一步的注塑机筒2能够将处理后的注塑原料通过注塑喷嘴3注塑至注塑机主体1上的模具内对注塑产品进行注塑成型，对注塑产品进行注塑成型之后，注塑喷嘴3上会带有高温残留的热度，如需对注塑喷嘴3进行拆卸更换，需要打开引风机13，在引风机13打开的状态下，引风机13通过引风通管12对多孔网板14一端外部的空气进行抽取形成气流，气流经引风通管12后通过连通管9后经留置口19及环形槽18吹向固定环11上的连通槽10内，进一步的经连通槽10后的气流会吹向注塑喷嘴3的附近，能够促进注塑喷嘴3附近空气的流动，散热硅胶环4有助于对注塑喷嘴3进行散热，在注塑喷嘴3附近的空气流动及散热硅胶环4的作用下，能够提升对注塑喷嘴3的散热效率，对注塑喷嘴3冷却完成后通过凸块5及散热硅胶环4对注塑喷嘴3进行转动取下，以便于对注塑喷嘴3进行拆卸更换，使用时能够促进注塑喷嘴3的冷却，避免因长时间的等待注塑喷嘴3冷却而影响注塑机主体1工作的工作效率，有助于对注塑机主体1进行使用，便于提升对注塑喷嘴3更换的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于更换喷嘴的注塑机，包括注塑机主体(1)，所述注塑机主体(1)包括注塑机筒(2)及模具，其特征在于：所述注塑机筒(2)靠近模具的一端固定有固定环(11)，固定环(11)上沿圆周方向开设有若干贯穿固定环(11)远离注塑机筒(2)一端表面的连通槽(10)，固定环(11)的内环面螺纹连接有注塑喷嘴(3)，注塑喷嘴(3)位于固定环(11)外侧部分的外环面固定有散热硅胶环(4)，固定环(11)靠近注塑机筒(2)一端的上侧固定有连通管(9)，连通管(9)内与连通槽(10)之间呈相连通的状态，连通管(9)上端靠近注塑机筒(2)的一侧固定有相连通的引风通管(12)，引风通管(12)内安装有引风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换喷嘴的注塑机，其特征在于：所述固定环(11)靠近注塑机筒(2)的一端内开设有与连通槽(10)相连通的环形槽(18)，固定环(11)靠近连通管(9)一端的上侧对应连通管(9)的内侧开设有相匹配的留置口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换喷嘴的注塑机，其特征在于：所述注塑喷嘴(3)靠近注塑机筒(2)的一端转动连接有连接环(6)，连接环(6)外环面的四周均固定有限位块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换喷嘴的注塑机，其特征在于：所述固定环(11)内环面的四周均对应限位块(7)开设有相匹配的限位槽(8)，限位槽(8)呈水平状态，限位槽(8)贯穿固定环(11)远离注塑机筒(2)一端的表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换喷嘴的注塑机，其特征在于：所述注塑机筒(2)外环面的上侧位于引风通管(12)下侧的部分固定有固定块(17)，固定块(17)呈水平状态，固定块(17)上表面的四角均固定有呈竖直状态的固定杆(15)，固定杆(15)的上端均与引风通管(12)之间相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换喷嘴的注塑机，其特征在于：所述引风通管(12)内环面远离连通管(9)的一端固定有多孔网板(14)，散热硅胶环(4)的外环面沿圆周方向间隔固定有若干凸块(5)。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换喷嘴的注塑机，其特征在于：所述注塑机主体(1)下表面的四角均固定有支撑腿(16)，支撑腿(16)呈竖直状态。
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