CN108582663A - 一种装有顶出复位机构的led路灯模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装有顶出复位机构的LED路灯模具，包括模具主体，所述模具主体上方通过立板连接有顶板，所述顶板上表面中心处设置有第二气缸，所述第二气缸下方通过伸缩杆连接有上模板，所述上模板上表面设置有注料管，所述模具主体下方设置有支腿，所述支腿内侧设置有安装平板，所述安装平板上表面中心处设置有第一气缸，所述第一气缸上方通过伸缩杆连接有升降平板，所述升降平板上方通过升降立板连接有下模板，所述下模板与升降立板连接处通过固定卡销固定。本发明中，该装置中下模板通过固定卡销卡接在升降立板顶部，且在下模板上开设有配合升降立板安装的安装插槽，使得下模板的安装和拆卸方便，便于对其内部进行清洗和维修。

Description

一种装有顶出复位机构的LED路灯模具
技术领域
本发明涉及LED路灯技术领域，尤其涉及一种装有顶出复位机构的LED路灯模具。
背景技术
LED路灯是指用LED灯具制作的路灯，具有高效、安全、节能、环保、寿命长、响应速度快、显色指数高等独特优点，对城市照明节能具有十分重要的意义。
在LED路灯的生产制作过程中需要用到LED路灯的制作模具，然而传统的制作模具的结构较为简单，在安装和拆卸时较为繁琐，导致其内部难以进行清洗和维修，且传统的LED路灯模具脱模速度慢，效率低，难以满足人们生产中的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装有顶出复位机构的LED路灯模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种装有顶出复位机构的LED路灯模具，包括模具主体，所述模具主体上方通过立板连接有顶板，所述顶板上表面中心处设置有第二气缸，所述第二气缸下方通过伸缩杆连接有上模板，所述上模板上表面设置有注料管，所述模具主体下方设置有支腿，所述支腿内侧设置有安装平板，所述安装平板上表面中心处设置有第一气缸，所述第一气缸上方通过伸缩杆连接有升降平板，所述升降平板上方通过升降立板连接有下模板，所述下模板与升降立板连接处通过固定卡销固定，且下模板上开设有配合升降立板安装的安装插槽，所述模具主体上表面设置有贯穿下模板的退位立柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述立板共设置有两个，且两个立板关于模具主体竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降立板贯穿模具主体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述退位立柱共设置有四个，且四个退位立柱两两之间关于模具主体竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模板上开设有与退位立柱直径大小相同的退位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装插槽的内壁长度和宽度大小与升降立板的外壁长度和宽度大小相同。
本发明中，首先，该装置中下模板通过固定卡销卡接在升降立板顶部，且在下模板上开设有配合升降立板安装的安装插槽，使得下模板的安装和拆卸方便，便于对其内部进行清洗和维修，其次，该装置通过在模具主体上表面设置有贯穿下模板的退位立柱，通过退位立柱的作用可以使下模板在下降时，成型的LED路灯与下模板分离，使得该装置的脱模方便，提升了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种装有顶出复位机构的LED路灯模具的结构示意图；
图2为本发明下模板俯视图。
图例说明：
1-立板、2-模具主体、3-支腿、4-安装平板、5-第一气缸、6- 升降平板、7-升降立板、8-退位立柱、9-下模板、10-上模板、11- 顶板、12-伸缩杆、13-第二气缸、14-注料管、15-固定卡销、16-安装插槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种装有顶出复位机构的LED路灯模具，包括模具主体2，模具主体2上方通过立板1连接有顶板11，顶板11上表面中心处设置有第二气缸13，第二气缸13下方通过伸缩杆12连接有上模板10，上模板10上表面设置有注料管14，模具主体2下方设置有支腿3，支腿3内侧设置有安装平板4，安装平板4上表面中心处设置有第一气缸5，第一气缸5上方通过伸缩杆12连接有升降平板6，升降平板6上方通过升降立板7连接有下模板9，下模板9与升降立板7连接处通过固定卡销15固定，且下模板9上开设有配合升降立板7安装的安装插槽16，模具主体2上表面设置有贯穿下模板9的退位立柱8。
立板1共设置有两个，且两个立板1关于模具主体2竖直中心线相互对称，升降立板7贯穿模具主体2，退位立柱8共设置有四个，且四个退位立柱8两两之间关于模具主体2竖直中心线相互对称，下模板9上开设有与退位立柱8直径大小相同的退位孔，安装插槽16 的内壁长度和宽度大小与升降立板7的外壁长度和宽度大小相同，升降立板7共设置有四个，且四个升降立板7两两之间关于升降平板6 竖直中心线相互对称，下模板9在初始状态时，退位立柱8的上表面与下模组9的内表面处于同一水平面上。
工作原理：使用时，首先将注料管14与注料装置进行连接，再连接电源，第二气缸13运行，通过伸缩杆12推动上模板10下压，当上模板10与下模板9连接时，第二气缸13停止运行，从注料管 14中向装置内部注入塑形原料，塑形冷却完成，停止注料，第二气缸13运行，通过伸缩杆12带动上模板10复位后，第一气缸13运行，通过伸缩杆12带动升降平板6下降，升降平板6通过升降立板7带动下模板10整体下降，而塑形完成的LED灯具由于退位立柱8的作用与下模板10脱离，完成该装置的使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装有顶出复位机构的LED路灯模具，包括模具主体(2)，其特征在于，所述模具主体(2)上方通过立板(1)连接有顶板(11)，所述顶板(11)上表面中心处设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)下方通过伸缩杆(12)连接有上模板(10)，所述上模板(10)上表面设置有注料管(14)，所述模具主体(2)下方设置有支腿(3)，所述支腿(3)内侧设置有安装平板(4)，所述安装平板(4)上表面中心处设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)上方通过伸缩杆(12)连接有升降平板(6)，所述升降平板(6)上方通过升降立板(7)连接有下模板(9)，所述下模板(9)与升降立板(7)连接处通过固定卡销(15)固定，且下模板(9)上开设有配合升降立板(7)安装的安装插槽(16)，所述模具主体(2)上表面设置有贯穿下模板(9)的退位立柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种装有顶出复位机构的LED路灯模具，其特征在于，所述立板(1)共设置有两个，且两个立板(1)关于模具主体(2)竖直中心线相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种装有顶出复位机构的LED路灯模具，其特征在于，所述升降立板(7)贯穿模具主体(2)。
4.根据权利要求1所述的一种装有顶出复位机构的LED路灯模具，其特征在于，所述退位立柱(8)共设置有四个，且四个退位立柱(8)两两之间关于模具主体(2)竖直中心线相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种装有顶出复位机构的LED路灯模具，其特征在于，所述下模板(9)上开设有与退位立柱(8)直径大小相同的退位孔。
6.根据权利要求1所述的一种装有顶出复位机构的LED路灯模具，其特征在于，所述安装插槽(16)的内壁长度和宽度大小与升降立板(7)的外壁长度和宽度大小相同。
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