CN206287114U - 一种模具内部清洁处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具内部清洁处理装置,包括底部承载板,底部承载板上部左右两侧分别固定连接有左承载柱和右承载柱,左承载柱和右承载柱上部之间固定连接有顶板,左承载柱和右承载柱中间位置设置有清洁腔,清洁腔上部设置有第一承载板,第一承载板左右两端分别与左承载柱和右承载柱的内侧相连接,第一承载板上部设置有储存腔,储存腔下部设置有多个第一存放腔;底部承载板左右两侧分别设置有伺服电机和液压缸,伺服电机和液压缸上部分别连接有伺服电机轴和液压伸缩柱。该实用新型装置能够有效地针对挤压加工模具进行清洁和干燥处理,更好地针对挤压加工模具进行储存,方便对挤压加工模具进行运输。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种模具内部清洁处理装置。
背景技术
模具在挤压使用的过程中需要保证型芯型腔的清洁,因为灰尘或者其他异物落在型芯或是型腔上时,会对挤压成型的产品质量造成影响,会使得产品的表面有凸起或是凹坑,这样不仅仅降低模具产品的成品出模率,最重要的是大大提高了生产成本。因此,需要对挤压加工模具进行清洁处理,让模具的型芯和型腔保持整洁和卫生。现有的挤压加工模具,在灰尘或是异物落到入型腔内时,一般的通过人工手动擦拭清除,但是这样操作不方便,而且效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具内部清洁处理装置,以便克服上述不足,提供一种更好的装置,方便根据需要使用,提高使用效率,改善使用效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种模具内部清洁处理装置,包括底部承载板,底部承载板上部左右两侧分别固定连接有左承载柱和右承载柱,左承载柱和右承载柱上部之间固定连接有顶板,左承载柱和右承载柱中间位置设置有清洁腔,清洁腔上部设置有第一承载板,第一承载板左右两端分别与左承载柱和右承载柱的内侧相连接,第一承载板上部设置有储存腔,储存腔下部设置有多个第一存放腔;底部承载板左右两侧分别设置有伺服电机和液压缸,伺服电机和液压缸上部分别连接有伺服电机轴和液压伸缩柱,伺服电机轴和液压伸缩柱上部分别连接有旋转平台和第二承载板,旋转平台和第二承载板上部分别设置有第二存放腔和第三存放腔;左承载柱左侧下部设置有吸尘风机,吸尘风机上部连接有进尘管,进尘管上部连接有进尘腔,进尘腔下部连接有多个吸尘管;右承载柱右侧设置有储物架,储物架中间位置设置有多个隔板,储物架内部设置有多个第四存放腔;顶板上部设置有展示架,展示架侧面设置有多个展示板。
进一步地,左承载柱左侧上部设置有承载座,承载座侧面设置有第一电源接口,承载座右侧设置有加热棒,第一电源接口上设置有电源线与加热棒相连接。
进一步地,左承载柱中间位置设置有第二电源接口,左承载柱右侧连接有多个连接杆,连接杆右侧均设置有照明灯,第二电源接口上设置有电源线与照明灯相连接。
进一步地,底部承载板下部左右两侧均设置有移动轮。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对挤压加工模具进行清洁和干燥处理,更好地针对挤压加工模具进行储存,方便对挤压加工模具进行运输。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、伺服电机;2、伺服电机轴;3、第二存放腔;4、液压伸缩柱;5、储物架;6、第二承载板;7、右承载柱;8、隔板;9、第三存放腔;10、第一承载板;11、顶板;12、展示架;13、展示板;14、储存腔;15、连接杆;16、第二电源接口;17、进尘管;18、旋转平台;19、左承载柱;20、吸尘风机;21、第一存放腔;22、照明灯;23、承载座;24、移动轮;25、第一电源接口;26、加热棒;27、进尘腔;28、吸尘管;29、第四存放腔;30、底部承载板;31、清洁腔;32、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的模具内部清洁处理装置,包括底部承载板30,底部承载板30上部左右两侧分别固定连接有左承载柱19和右承载柱7,左承载柱19和右承载柱7上部之间固定连接有顶板11,左承载柱19和右承载柱7中间位置设置有清洁腔31,清洁腔31上部设置有第一承载板10,第一承载板10左右两端分别与左承载柱19和右承载柱7的内侧相连接,第一承载板10上部设置有储存腔14,储存腔14下部设置有多个第一存放腔21;底部承载板30左右两侧分别设置有伺服电机1和液压缸32,伺服电机1和液压缸32上部分别连接有伺服电机轴2和液压伸缩柱4,伺服电机轴2和液压伸缩柱4上部分别连接有旋转平台18和第二承载板6,旋转平台18和第二承载板6上部分别设置有第二存放腔3和第三存放腔9;左承载柱19左侧下部设置有吸尘风机20,吸尘风机20上部连接有进尘管17,进尘管17上部连接有进尘腔27,进尘腔27下部连接有多个吸尘管28;右承载柱7右侧设置有储物架5,储物架5中间位置设置有多个隔板8,储物架5内部设置有多个第四存放腔29;顶板11上部设置有展示架12,展示架12侧面设置有多个展示板13。左承载柱19左侧上部设置有承载座23,承载座23侧面设置有第一电源接口25,承载座23右侧设置有加热棒26,第一电源接口25上设置有电源线与加热棒26相连接。左承载柱19中间位置设置有第二电源接口16,左承载柱19右侧连接有多个连接杆15,连接杆15右侧均设置有照明灯22,第二电源接口16上设置有电源线与照明灯22相连接。底部承载板30下部左右两侧均设置有移动轮24。
该实用新型装置在具体实施时,从第四存放腔29中取出待处理的挤压加工模具,放入第二存放腔3和第三存放腔9中进行清洁处理。接通伺服电机1上电源,启动伺服电机1,伺服电机轴2带动旋转平台18转动,旋转平台18再带动第二存放腔3转动,对第二存放腔3的位置进行调节,从而方便地在第二存放腔3内的不同位置存取挤压加工模具。利用液压缸32控制液压伸缩柱4伸缩,液压伸缩柱4带动第二承载板6上下移动,将第三存放腔9调节到合适的高度,更方便地存取模具。接通吸尘风机20上电源,开启吸尘风机20,对第二存放腔3和第三存放腔9中的挤压加工模具进行除尘处理,将模具表面的粉尘从吸尘管28吸入进尘腔27内,粉尘再从进尘管17进入吸尘风机20中进行收集,从而完成挤压加工模具的清洁处理。当外部环境变暗时,第二电源接口16接通外部电源,照明灯22开始发光,对清洁腔31进行照明,从而照常存取挤压加工模具。从第二存放腔3和第三存放腔9中取出清洁后的挤压加工模具,放入第一存放腔21中进行储存。第一电源接口25接通外部电源,加热棒26对储存腔14中的空气进行加热,对第一存放腔21中的挤压加工模具进行干燥防锈处理,避免模具受潮生锈。利用展示板13对挤压加工模具的相关信息进行展示,从而更好地对挤压加工模具进行储存,避免挤压加工模具在运输的过程中损坏。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种模具内部清洁处理装置,包括底部承载板,所述底部承载板上部左右两侧分别固定连接有左承载柱和右承载柱,所述左承载柱和右承载柱上部之间固定连接有顶板,其特征在于:所述左承载柱和右承载柱中间位置设置有清洁腔,所述清洁腔上部设置有第一承载板,所述第一承载板左右两端分别与左承载柱和右承载柱的内侧相连接,所述第一承载板上部设置有储存腔,所述储存腔下部设置有多个第一存放腔;所述底部承载板左右两侧分别设置有伺服电机和液压缸,所述伺服电机和液压缸上部分别连接有伺服电机轴和液压伸缩柱,所述伺服电机轴和液压伸缩柱上部分别连接有旋转平台和第二承载板,所述旋转平台和第二承载板上部分别设置有第二存放腔和第三存放腔;所述左承载柱左侧下部设置有吸尘风机,所述吸尘风机上部连接有进尘管,所述进尘管上部连接有进尘腔,所述进尘腔下部连接有多个吸尘管;所述右承载柱右侧设置有储物架,所述储物架中间位置设置有多个隔板,所述储物架内部设置有多个第四存放腔;所述顶板上部设置有展示架,所述展示架侧面设置有多个展示板;所述左承载柱左侧上部设置有承载座,所述承载座侧面设置有第一电源接口,所述承载座右侧设置有加热棒,所述第一电源接口上设置有电源线与加热棒相连接;所述左承载柱中间位置设置有第二电源接口,所述左承载柱右侧连接有多个连接杆,所述连接杆右侧均设置有照明灯,所述第二电源接口上设置有电源线与照明灯相连接。
2.根据权利要求1所述的模具内部清洁处理装置,其特征在于:所述底部承载板下部左右两侧均设置有移动轮。
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CN108067553A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-25 | 芜湖戎征达伺服驱动技术有限公司 | 机器人自动化生产线中的模具清洗保存间 |
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