CN108568994A - 一种纸制提手加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及提手加工设备领域，具体涉及一种纸制提手加工设备。包括:安装板、压片与切刀联动机构、折角机构、点胶机构、压合机构、成品脱离机构。本发明设置的压片与切刀联动机构，折角机构，点胶机构，压合机构，成品脱离机构自动完成了纸制手提的折叠过程，较人工折叠速度更快，产品质量稳定，节省工时，降低生产成本。

Description

一种纸制提手加工设备
技术领域
本发明涉及加工设备领域，具体涉及一种纸制提手加工设备。
背景技术
纸盒、纸箱是一种较为环保的包装用品，为了方便纸盒、纸箱的携带，一般都会在纸盒、纸箱上设置提手；目前，纸盒、纸箱的提手大多采用是塑料提手，其结构简单、成本也很低。但其缺点是制造时产生的有毒气体和使用后的无法降解，会对环境造成极大的污染。
随着国际上保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高，国际市场对产品包装的要求也越来越严格。寻求一种无害化，无污染、可降解、可再生利用的纸质提手,以及生产此类环保提手的加工设备是当前急需解决的问题。
发明内容
因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种纸制提手加工设备。本发明通过以下技术方案实现上述目的。
本发明提供一种纸制提手加工设备，包括:安装板、压片与切刀联动机构、折角机构、点胶机构、压合机构、成品脱离机构。
所述安装板垂直设置，在安装板正面沿右侧依次设置进料通道，折叠平台；进料通道整体为矩形，中间开有矩形通路，矩形通路的高度和宽度略大于纸带的宽度和厚度，通路的前端设置为喇叭口状，进料通道与安装板固定连接处呈90度直角设置。折叠平台一侧固接在安装板上，其一端与进料通道连接，折叠平台与安装板固接处呈90度直角设置；因折角机构需要，整个折叠平台上留有两个折角通道。折叠平台的外侧，设置有两个挡板，分别位于折叠平台左右两端。安装板左侧，折叠平台上方设置有红外检测装置，在与控制系统的共同作用下，控制加工手提的纸带的长度。安装板的背面设置有水平支撑平台。
所述压片与切刀联动机构设置在安装板的背面，包括：压片a，压片b，弹簧伸缩切刀，连接杆，气缸。弹簧伸缩切刀到红外检测装置的距离为加工纸手提纸带的长度，压片a，压片b和弹簧伸缩切刀设置在连接杆的下方，并通过安装板中间的贯通槽由背面延伸至正面设置在折叠平台上方，气缸与连接杆连接设置在安装板背面上。弹簧伸缩切刀与折叠平台之间的间距要小于压片a，压片b到折叠平台之间的间距，使纸带先被切断再被压折。
所述折角机构包括：电机a，连杆，两个轴套，左折角压板，右折角压板；电机a设置在安装板背面下部，电机a通过连杆分别与左折角压板，右折角压板连接，左折角压板与右折角压板通过两个轴套设置在安装板正面，分别位于折叠平台预留的两个折角通道内。左折角压板与右折角压板顶端设置有向其内侧面的垂直凸起。
所述点胶机构设置在支撑平台顶面，包括：上胶机，推动气缸；推动气缸设置在上胶机的后方，可以推动上胶机后移动。
所述压合机构包括：电机b，丝杆，连接杆，三角热压板；电机b设置在安装板背面上部，电机b通过丝杆和连接杆与设置在安装板前面折叠平台上方的三角热压板连接。三角热压板底面宽度略小于压片a与压片b之间的距离。
所述成品脱离机构包括：顶杆，支架，脱离气缸，脱离气缸设置在支撑平台104底面，支架前端两侧分别连接顶杆。
本发明的工作原理:
首先压平的纸带通过输送装置进入进料通道，当移动到红外检测装置下方时，纸带停止输送；气缸启动通过连接杆带动压片a，压片b和弹簧伸缩切刀同时向下移动，凸出于压片a，压片b的弹簧伸缩切刀首先对纸带进行截断，随后压片a，压片b进行下移到设定位置对纸带进行第一次折叠，纸带两端向上呈90度弯曲；电机a通过连杆带动左折角压板，右折角压板同时向安装板中心方向旋转90度，左折角压板，右折角压板的上端使纸带沿压片a，压片b的顶端向内进行二次折叠，并使纸带两端落在三角热压板的两腰面上，推动气缸推动上胶机前移对纸带中部上胶，上胶完成后复位；电机b转动丝杆旋转带动连接杆及三角热压板上移到一定距离，使原本落在三角热压板两腰面上的纸带两端下移到三角热压板的下方，电机b反转带动三角热压板下移，三角热压板504的两端沿压片a，压片b的内侧面对纸带进行第三次折叠，并使纸带两端与折叠中间部粘合，形成“工”型手提；这时，三角热压板及左折角压板，右折角压板复位，脱离气缸带动支架及顶杆前移，使纸带脱离折叠平台，压片a，压片b及弹簧伸缩切刀复位，重复以上步骤进行下一个手提加工。
本发明的有益效果如下：
本发明设置的压片与切刀联动机构，折角机构，点胶机构，压合机构，成品脱离机构自动完成了纸制手提的折叠过程，较人工折叠速度更快，产品质量稳定，节省工时，降低生产成本。
附图说明
图1一种纸制提手加工设备前视图。
图2一种纸制提手加工设备后视图。
图3压片与切刀联动机构图。
图4成品脱离机构图。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
如图1-图4所示，一种纸制提手加工设备，包括:安装板100、压片与切刀联动机构、折角机构、点胶机构、压合机构、成品脱离机构。
如图1所示，所述安装板100垂直设置，在安装板100正面沿右侧依次设置进料通道101，折叠平台102；进料通道101整体为矩形，中间开有矩形通路，矩形通路的高度和宽度略大于纸带的宽度和厚度，通路的前端设置为喇叭口状，进料通道101与安装板100固定连接处呈90度直角设置。折叠平台102一侧固接在安装板100上，其一端与进料通道101连接，折叠平台102与安装板100固接处呈90度直角设置；因折角机构需要，整个折叠平台102上留有两个折角通道。折叠平台的外侧，设置有两个挡板102-1，分别位于折叠平台左右两端。安装板100左侧，折叠平台102上方设置有红外检测装置103，在与控制系统的共同作用下，控制加工手提的纸带的长度。安装板100的背面设置有水平支撑平台104。
如图3所示，所述压片与切刀联动机构设置在安装板100的背面，包括：压片a201，压片b202，弹簧伸缩切刀203，连接杆204，气缸205。弹簧伸缩切刀203到红外检测装置103的距离为加工纸手提纸带的长度，压片a201，压片b202和弹簧伸缩切刀203设置在连接杆204的下方，并通过安装板100中间的贯通槽由背面延伸至正面设置在折叠平台102上方，气缸205与连接杆204连接设置在安装板100背面上。弹簧伸缩切刀203与折叠平台102之间的间距要小于压片a201，压片b202到折叠平台102之间的间距，使纸带先被切断再被压折。
如图1，图2所示，所述折角机构包括：电机a301，连杆302，两个轴套303，左折角压板304，右折角压板305；电机a301设置在安装板100背面下部，电机a301通过连杆302分别与左折角压板304，右折角压板305连接，左折角压板304与右折角压板305通过两个轴套303设置在安装板100正面，分别位于折叠平台102预留的两个折角通道内。左折角压板304与右折角压板305顶端设置有向其内侧面的垂直凸起。
如图2所示，所述点胶机构设置在支撑平台104顶面，包括：上胶机401，推动气缸402；推动气缸402设置在上胶机401的后方，可以推动上胶机401前后移动。
如图1，图2所示，所述压合机构包括：电机b501，丝杆502，连接杆503，三角热压板504；电机b501设置在安装板100背面上部，电机b501通过丝杆502和连接杆503与设置在安装板100前面折叠平台102上方的三角热压板连接。三角热压板504底面宽度略小于压片a201与压片b202之间的距离。
如图4所示，所述成品脱离机构包括：顶杆601，支架602，脱离气缸603，脱离气缸603设置在支撑平台104底面，支架602前端两侧分别连接顶杆601。
本发明的工作原理:
首先压平的纸带通过输送装置进入进料通道101，当移动到红外检测装置103下方时，纸带停止输送；气缸205启动通过连接杆204带动压片a201，压片b202和弹簧伸缩切刀203同时向下移动，凸出于压片a201，压片b202的弹簧伸缩切刀首先对纸带进行截断，随后压片a201，压片b202进行下移到设定位置对纸带进行第一次折叠，纸带两端向上呈90度弯曲；电机a301通过连杆302带动左折角压板304，右折角压板305同时向安装板100中心方向旋转90度，左折角压板304，右折角压板305的上端使纸带沿压片a201，压片b202的顶端向内进行二次折叠，并使纸带两端落在三角热压板504的两腰面上，推动气缸402推动上胶机401前移对纸带中部上胶，上胶完成后复位；电机b501转动丝杆502旋转带动连接杆503及三角热压板504上移到一定距离，使原本落在三角热压板504两侧腰面上的纸带两端下移到三角热压板504的下方，电机b501反转带动三角热压板504下移，三角热压板504的两端沿压片a201，压片b202的内侧面对纸带进行第三次折叠，并使纸带两端与折叠中间部粘合，形成“工”型手提；这时，三角热压板504及左折角压板304，右折角压板305复位，脱离气缸603带动支架602及顶杆601前移，使纸带脱离折叠平台102，压片a201，压片b202及弹簧伸缩切刀203复位，重复以上步骤进行下一个手提加工。

Claims (5)

1.一种纸制提手加工设备，包括:安装板(100)、压片与切刀联动机构、折角机构、点胶机构、压合机构、成品脱离机构；
其特征在于：所述安装板(100)垂直设置，在安装板(100)正面沿右侧依次设置进料通道(101)，折叠平台(102)，进料通道(101)整体为矩形，中间开有矩形通路，矩形通路的高度和宽度略大于纸带的宽度和厚度，通路的前端设置为喇叭口状，进料通道(101)与安装板(100)固定连接处呈90度直角设置，折叠平台(102)一侧固接在安装板(100)上，其一端与进料通道(101)连接，折叠平台(102)与安装板(100)固接处呈90度直角设置，因折角机构需要，整个折叠平台(102)上留有两个折角通道，折叠平台的外侧，设置有两个挡板(102-1)，分别位于折叠平台左右两端，安装板(100)左侧，折叠平台(102)上方设置有红外检测装置(103)，在与控制系统的共同作用下，控制加工手提的纸带的长度，安装板(100)的背面设置有水平支撑平台(104)；
所述压片与切刀联动机构设置在安装板(100)的背面，包括：压片a(201)、压片b(202)、弹簧伸缩切刀(203)、连接杆(204)、气缸(205)，压片a(201)和压片b(202)以及弹簧伸缩切刀(203)设置在连接杆(204)的下方，并通过安装板(100)中间的贯通槽由背面延伸至正面设置在折叠平台(102)上方，气缸(205)与连接杆(204)连接设置在安装板(100)背面上；
所述折角机构包括：电机a(301)、连杆(302)、两个轴套(303)、左折角压板(304)、右折角压板(305)，电机a(301)设置在安装板(100)背面下部，电机a(301)通过连杆(302)分别与左折角压板(304)，右折角压板(305)连接，左折角压板(304)与右折角压板(305)通过两个轴套(303)设置在安装板(100)正面，分别位于折叠平台(102)预留的两个折角通道内；
所述点胶机构设置在支撑平台(104)顶面，包括：上胶机(401)、推动气缸(402)，推动气缸(402)设置在上胶机(401)的后方，可以推动上胶机(401)前后移动；
所述压合机构包括：电机b(501)、丝杆(502)、连接杆(503)、三角热压板(504)，电机b(501)设置在安装板(100)背面上部，电机b(501)通过丝杆(502)和连接杆(503)与设置在安装板(100)前面折叠平台(102)上方的三角热压板连接；
所述成品脱离机构包括：顶杆(601)、支架(602)、脱离气缸(603)，脱离气缸(603)设置在支撑平台(104)底面，支架(602)前端两侧分别连接顶杆(601)。
2.根据权利要求1所述的一种纸制提手加工设备，其特征在于：弹簧伸缩切刀(203)到红外检测装置(103)的距离为加工纸手提纸带的长度。
3.根据权利要求1所述的一种纸制提手加工设备，其特征在于：弹簧伸缩切刀(203)与折叠平台(102)之间的间距要小于压片a(201)、压片b(202)到折叠平台(102)之间的间距，使纸带先被切断再被压折。
4.根据权利要求1所述的一种纸制提手加工设备，其特征在于：左折角压板(304)与右折角压板(305)顶端设置有向其内侧面的垂直凸起。
5.根据权利要求1所述的一种纸制提手加工设备，其特征在于：三角热压板(504)底面宽度略小于压片a(201)与压片b(202)之间的距离。
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