CN208085124U - 一种纸制提手自动加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种纸制提手自动加工机。包括:安装板，压直机构，压片与切刀联动机构，折角机构，点胶机构，压合机构，成品脱离机构。本实用新型设置的压直机构,压片与切刀联动机构，折角机构，点胶机构，压合机构，成品脱离机构自动完成了纸制手提的折叠过程，较人工折叠速度更快，产品质量稳定，节省工时，降低生产成本。

Description

一种纸制提手自动加工机

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种纸制提手自动加工机。

背景技术

纸盒、纸箱是一种较为环保的包装用品，为了方便纸盒、纸箱的携带，一般都会在纸盒、纸箱上设置提手；目前，纸盒、纸箱的提手大多采用是塑料提手，其结构简单、成本也很低。但其缺点是制造时产生的有毒气体和使用后的无法降解，会对环境造成极大的污染。

随着国际上保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高，国际市场对产品包装的要求也越来越严格。寻求一种无害化，无污染、可降解、可再生利用的纸质提手, 以及生产此类环保提手的加工设备是当前急需解决的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种纸制提手自动加工机。本实用新型通过以下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种纸制提手自动加工机，包括:安装板、压直机构、压片与切刀联动机构、折角机构、点胶机构、压合机构、成品脱离机构。

所述安装板垂直设置，在安装板前面自右向左侧依次设置进料通道，折叠平台；进料通道整体为矩形，中间开有矩形通路，矩形通路的高度和宽度略大于纸带的宽度和厚度，通路的前端设置为喇叭口状，进料通道与安装板固定连接处呈90度直角设置。折叠平台一侧固接在安装板上，其一端与进料通道连接，折叠平台与安装板固接处呈90 度直角设置；因折角机构需要，整个折叠平台上留有两个折角通道。折叠平台的外侧，设置有两个挡板，分别位于折叠平台左右两端。安装板的背面设置有L型支撑平台。

所述压片与切刀联动机构设置在安装板的背面，包括：压片a，压片b，弹簧伸缩切刀，连接杆，气缸。压片a，压片b和弹簧伸缩切刀设置在连接杆的下方，并通过安装板中间的贯通槽由背面延伸至前面设置在折叠平台上方，气缸与连接杆连接设置在安装板背面面上。弹簧伸缩切刀与折叠平台之间的间距要小于压片a，压片b到折叠平台之间的间距，使纸带选被切断再被压折。

所述折角机构包括：电机a，连杆，两个轴套，左折角压板，右折角压板；电机 a设置在安装板背面下部，电机a通过连杆分别与左折角压板，右折角压板连接，左折角压板与右折角压板通过两个轴套设置在安装板前面，分别位于折叠平台预留的两个折角通道内。左折角压板与右折角压板顶端设置有向其内侧面的垂直凸起。

所述点胶机构设置在支撑平台顶面，包括：上胶机，气缸；气缸设置在上胶机的后方，可以推动上胶机前后移动。

所述压合机构包括：电机b，丝杆，压块；电机b设置在安装板背面上部，电机 b转轴连接丝杆，压块前部设置在安装板前面，其尾部通过设置在安装板上的贯通槽连接在丝杆上。压块前部宽度略小于压片a与压片b之间的距离。

所述成品脱离机构包括：双轴电机，左曲柄，右曲柄，左连杆，右连杆，左滑块，右滑块，左滑轨，右滑轨；双轴电机设置在支撑平台尾端，左曲柄和右曲柄的一端分别固定在双轴电机的左右两转轴端，左曲柄和右曲柄的另一端分别连接左连杆和右连杆的一端，左连杆和右连杆的另一端分别连接左滑块和右滑块，左滑块和右滑块分别套装在左滑轨和右滑轨上，左滑轨和右滑轨的一端固定在安装板上，另一端分别套装在双轴电机的左右两个转轴上。

所述压直机构包括：电机c，主动齿轮，从动齿轮，上部转轮组，上部皮带，下部转轮组，下部皮带，转轮固定框；转轮固定框设置在安装板前面，位于进料通道右侧，转轮固定框左右两侧贯通；上部转轮组和下部转轮组分别水平设置在转轮固定框内部，上部皮带和下部皮带分别套装在上部转轮组和下部转轮组上，上部皮带和下部皮带之间的间距与纸带厚度相当，下部皮带的顶面与折叠平台顶面水平；电机设置在安装板背面，电机c的转轴上设置有自动齿轮，电机c的转轴连接上部转轮组中的一个转轮，从动齿轮7连接下部转轮组中的一个齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

本实用新型的工作原理:

首先，成卷的纸带一端夹持在上部皮带和下部皮带之间，电机c带动主动齿轮和上部转轮组及上部皮带做顺时针转动，因主动齿轮与从动齿轮相互啮合，进而带动下部转轮组及下部皮带做逆时针转动，从而使得纸带被压平并向右侧进料通道内移动，电机 c转动的圈数可以决定纸带输送的长度，当纸带输送的长度达到加工要求时，电机c停止转动；气缸启动通过连接杆带动压片a，压片b和弹簧伸缩切刀同时向下移动，凸出于压片a，压片b的弹簧伸缩切刀首先对纸带进行截断，随后压片a，压片b进行下移到设定位置对纸带进行第一次折叠，纸带两端向上呈90度弯曲；此时，气缸推动上胶机前移上胶头通过安装板上的贯穿孔移动到纸带中部上方对纸带中部上胶，同时，电机 a通过连杆带动左折角压板，右折角压板同时向安装板中心方向旋转度，左折角压板，右折角压板的上端使纸带沿压片a，压片b的顶端向内进行二次折叠，并使纸带两端落在上胶机的上胶头上方，此时上胶完成上胶后复位；电机b转动丝杆旋转带动压块下移，压块的两端沿压片a，压片b的内侧面对纸带进行第三次折叠，并使纸带中间部粘合，形成“工”型手提；这时，压块及左折角压板，右折角压板复位，双轴电机逆时针旋转 90度，左曲柄和右曲柄带动左连杆，右连杆使左滑块和右滑块沿左滑轨和右滑轨向前，左滑块和右滑块的前端通过安装板上的贯通孔顶在加工完成的纸制手提上，并使其脱离折叠平台，双轴电机顺时针旋转90度，使左滑块和右滑块复位；压片a，压片b及弹簧伸缩切刀复位，重复以上步骤进行下一个手提加工。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置的压直机构,压片与切刀联动机构，折角机构，点胶机构，压合机构，成品脱离机构自动完成了纸制手提的折叠过程，较人工折叠速度更快，产品质量稳定，节省工时，降低生产成本。

附图说明

图1一种纸制提手自动加工机前视图。

图2一种纸制提手自动加工机后视图。

图3折角及压合机构结构图。

图4成品脱离机构结构图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

如图1-图4所示，一种纸制提手自动加工机，包括:安装板100、压直机构、压片与切刀联动机构、折角机构、点胶机构、压合机构、成品脱离机构。

如图1-图2所示，所述安装板100垂直设置，在安装板100前面自右向左侧依次设置进料通道101，折叠平台102；进料通道101整体为矩形，中间开有矩形通路，矩形通路的高度和宽度略大于纸带的宽度和厚度，通路的前端设置为喇叭口状，进料通道 101与安装板100固定连接处呈90度直角设置。折叠平台102一侧固接在安装板100 上，其一端与进料通道101连接，折叠平台102与安装板100固接处呈90度直角设置；因折角机构需要，整个折叠平台102上留有两个折角通道。折叠平台的外侧，设置有两个挡板102-1，分别位于折叠平台左右两端。安装板100的背面设置有L型支撑平台104。

如图1-图2所示，所述压片与切刀联动机构设置在安装板100的背面，包括：压片a201，压片b202，弹簧伸缩切刀203，连接杆204，气缸205。压片a201，压片b202 和弹簧伸缩切刀203设置在连接杆204的下方，并通过安装板100中间的贯通槽由背面延伸至前面设置在折叠平台102上方，气缸205与连接杆204连接设置在安装板100背面面上。弹簧伸缩切刀203与折叠平台102之间的间距要小于压片a201，压片b202到折叠平台102之间的间距，使纸带选被切断再被压折。

如图1，图3所示，所述折角机构包括：电机a301，连杆302，两个轴套303，左折角压板304，右折角压板305；电机a301设置在安装板100背面下部，电机a301 通过连杆302分别与左折角压板304，右折角压板305连接，左折角压板304与右折角压板305通过两个轴套303设置在安装板100前面，分别位于折叠平台102预留的两个折角通道内。左折角压板304与右折角压板305顶端设置有向其内侧面的垂直凸起。

如图2所示，所述点胶机构设置在支撑平台104顶面，包括：上胶机401，推动气缸402；推动气缸402设置在上胶机401的后方，可以推动上胶机401前后移动。

如图1，图3所示，所述压合机构包括：电机b501，丝杆502，压块503；电机 b501设置在安装板100背面上部，电机b501转轴连接丝杆502，压块503前部设置在安装板100前面，其尾部通过设置在安装板100上的贯通槽连接在丝杆502上。压块503 前部宽度略小于压片a201与压片b202之间的距离。

如图4所示，所述成品脱离机构包括：双轴电机600，左曲柄601，右曲柄602，左连杆603，右连杆604，左滑块605，右滑块606，左滑轨607，右滑轨608；双轴电机600设置在支撑平台104尾端，左曲柄601和右曲柄602的一端分别固定在双轴电机 600的左右两转轴端，左曲柄601和右曲柄602的另一端分别连接左连杆603和右连杆 604的一端，左连杆603和右连杆604的另一端分别连接左滑块605和右滑块606，左滑块605和右滑块606分别套装在左滑轨607和右滑轨608上，左滑轨607和右滑轨608 的一端固定在安装板100上，另一端分别套装在双轴电机600的左右两个转轴上。

如图1，图2所示，所述压直机构包括：电机c700，主动齿轮701，从动齿轮702，上部转轮组703，上部皮带703-1，下部转轮组704，下部皮带704-1，转轮固定框705；转轮固定框705设置在安装板100前面，位于进料通道101右侧，转轮固定框705左右两侧贯通；上部转轮组703和下部转轮组704分别水平设置在转轮固定框705内部，上部皮带703-1和下部皮带704-1分别套装在上部转轮组703和下部转轮组704上，上部皮带703-1和下部皮带704-1之间的间距与纸带厚度相当，下部皮带704-1的顶面与折叠平台102顶面水平；电机c700设置在安装板100背面，电机c700的转轴上设置有自动齿轮701，电机c的转轴连接上部转轮组703中的一个转轮，从动齿轮702连接下部转轮组704中的一个齿轮，主动齿轮701与从动齿轮702相互啮合。

本实用新型的工作原理:

首先，成卷的纸带一端夹持在上部皮带703-1和下部皮带704-1之间，电机c700 带动主动齿轮701和上部转轮组703及上部皮带703-1做顺时针转动，因主动齿轮701 与从动齿轮702相互啮合，进而带动下部转轮组704及下部皮带704-1做逆时针转动，从而使得纸带被压平并向右侧进料通道101内移动，电机c700转动的圈数可以决定纸带输送的长度，当纸带输送的长度达到加工要求时，电机c700停止转动；气缸205启动通过连接杆204带动压片a201，压片b202和弹簧伸缩切刀203同时向下移动，凸出于压片a201，压片b202的弹簧伸缩切刀首先对纸带进行截断，随后压片a201，压片b202 进行下移到设定位置对纸带进行第一次折叠，纸带两端向上呈90度弯曲；此时，推动气缸402推动上胶机401前移上胶头通过安装板100上的贯穿孔移动到纸带中部上方对纸带中部上胶，同时，电机a301通过连杆302带动左折角压板304，右折角压板305 同时向安装板100中心方向旋转90度，左折角压板304，右折角压板305的上端使纸带沿压片a201，压片b202的顶端向内进行二次折叠，并使纸带两端落在上胶机401的上胶头上方，此时上胶401完成上胶后复位；电机b501转动丝杆502旋转带动压块503 下移，压块503的两端沿压片a201，压片b202的内侧面对纸带进行第三次折叠，并使纸带中间部粘合，形成“工”型手提；这时，压块503及左折角压板304，右折角压板 305复位，双轴电机600逆时针旋转90度，左曲柄601和右曲柄602带动左连杆603，右连杆604使左滑块605和右滑块606沿左滑轨607和右滑轨608向前，左滑块605和右滑块606的前端通过安装板100上的贯通孔顶在加工完成的纸制手提上，并使其脱离折叠平台102，双轴电机600顺时针旋转90度，使左滑块605和右滑块606复位；压片 a201，压片b202及弹簧伸缩切刀203复位，重复以上步骤进行下一个手提加工。

Claims (5)

1.一种纸制提手自动加工机，包括:安装板(100)，压直机构、压片与切刀联动机构、折角机构、点胶机构、压合机构、成品脱离机构；

其特征在于：所述安装板(100)垂直设置，在安装板(100)前面自右向左侧依次设置进料通道(101)，折叠平台(102)；进料通道(101)整体为矩形，中间开有矩形通路，进料通道(101)与安装板(100)固定连接处呈90度直角设置，折叠平台(102)一侧固接在安装板(100)上，其一端与进料通道(101)连接，折叠平台(102)与安装板(100)固接处呈90度直角设置，因折角机构需要，整个折叠平台(102)上留有两个折角通道，折叠平台的外侧，设置有两个挡板(102-1)，分别位于折叠平台左右两端，安装板(100)的背面设置有L型支撑平台(104)；

所述压片与切刀联动机构设置在安装板(100)的背面，包括：压片a(201)，压片b(202)，弹簧伸缩切刀(203)，连接杆(204)，气缸(205)，压片a(201)、压片b(202)和弹簧伸缩切刀(203)设置在连接杆(204)的下方，并通过安装板(100)中间的贯通槽由背面延伸至前面设置在折叠平台(102)上方，气缸(205)与连接杆(204)连接设置在安装板(100)背面面上；

所述折角机构包括：电机a(301)，连杆(302)，两个轴套(303)，左折角压板(304)，右折角压板(305)，电机a(301)设置在安装板(100)背面下部，电机a(301)通过连杆(302)分别与左折角压板(304)，右折角压板(305)连接，左折角压板(304)与右折角压板(305)通过两个轴套(303)设置在安装板(100)前面，分别位于折叠平台(102)预留的两个折角通道内；

所述点胶机构设置在支撑平台(104)顶面，包括：上胶机(401)，推动气缸(402)；推动气缸(402)设置在上胶机(401)的后方，可以推动上胶机(401)前后移动；

所述压合机构包括：电机b(501)，丝杆(502)，压块(503)；电机b(501)设置在安装板(100)背面上部，电机b(501)转轴连接丝杆(502)，压块(503)前部设置在安装板(100)前面，其尾部通过设置在安装板(100)上的贯通槽连接在丝杆(502)上；

所述成品脱离机构包括：双轴电机(600)，左曲柄(601)，右曲柄(602)，左连杆(603)，右连杆(604)，左滑块(605)，右滑块(606)，左滑轨(607)，右滑轨(608)，双轴电机(600)设置在支撑平台(104)尾端，左曲柄(601)和右曲柄(602)的一端分别固定在双轴电机(600)的左右两转轴端，左曲柄(601)和右曲柄(602)的另一端分别连接左连杆(603)和右连杆(604)的一端，左连杆(603)和右连杆(604)的另一端分别连接左滑块(605)和右滑块(606)，左滑块(605)和右滑块(606)分别套装在左滑轨(607)和右滑轨(608)上，左滑轨(607)和右滑轨(608)的一端固定在安装板(100)上，另一端分别套装在双轴电机(600)的左右两个转轴上；

所述压直机构包括：电机c(700)，主动齿轮(701)，从动齿轮(702)，上部转轮组(703)，上部皮带(703-1)，下部转轮组(704)，下部皮带(704-1)，转轮固定框(705)，转轮固定框(705)设置在安装板(100)前面，位于进料通道(101)右侧，转轮固定框(705)左右两侧贯通，上部转轮组(703)和下部转轮组(704)分别水平设置在转轮固定框(705)内部，上部皮带(703-1)和下部皮带(704-1)分别套装在上部转轮组(703)和下部转轮组(704)上，上部皮带(703-1)和下部皮带(704-1)之间的间距与纸带厚度相当，下部皮带(704-1)的顶面与折叠平台(102)顶面水平，电机c(700)设置在安装板(100)背面，电机c(700)的转轴上设置有主动齿轮(701)，电机c的转轴连接上部转轮组(703)中的一个转轮，从动齿轮(702)连接下部转轮组(704)中的一个齿轮，主动齿轮(701)与从动齿轮(702)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纸制提手自动加工机，其特征在于：进料通道(101)中间开有矩形通路，矩形通路的高度和宽度略大于纸带的宽度和厚度，通路的前端设置为喇叭口状。

3.根据权利要求1所述的一种纸制提手自动加工机，其特征在于：弹簧伸缩切刀(203)与折叠平台(102)之间的间距要小于压片a(201)，压片b(202)到折叠平台(102)之间的间距，使纸带选被切断再被压折。

4.根据权利要求1所述的一种纸制提手自动加工机，其特征在于：左折角压板(304)与右折角压板(305)顶端设置有向其内侧面的垂直凸起。

5.根据权利要求1所述的一种纸制提手自动加工机，其特征在于：压块(503)前部宽度小于压片a(201)与压片b(202)之间的距离。