CN108568554A - 半自动锁芯锯料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半自动锁芯锯料机，包括机架以及机架上的锁芯定位装置和锯料装置；锁芯定位装置包括安装板，安装板上固设有安装座，安装座包括相邻连接的前段和后段，前段的上端面沿长度方向均匀开设有多个容置槽，容置槽呈半圆柱形，容置槽朝后段延伸形成有定位孔，定位孔的内壁上径向凸设有周向限位块；锯料装置包括设于前段上方的多头铣刀。加工时，先将需要加工的锁芯本体依次放入安装座上的容置槽内，并通过周向限位块来对锁芯本体进行周向的定位，然后启动锯料装置上的多头铣刀并移动安装板，使得多头铣刀依次对安装座上的锁芯本体进行加工，从而快速且批量的对锁芯本体进行铣槽的加工，提高了生产效率，减少了制造的成本。

Description

半自动锁芯锯料机

技术领域

本发明涉及机械加工设备，特别涉及半自动锁芯锯料机。

背景技术

锁芯作为锁具的核心部件广泛应用与门窗、家具等日常生活用品中，图6为现有技术中一种锁具内的锁芯的结构示意图，包括外形为圆柱形的锁芯本体19，锁芯本体19的前端开设有钥匙孔1901，后端开设有连接槽1902，在锁芯本体19的外壁上沿轴向还开设有多个铣槽1903。目前在加工上述铣槽时还是使用普通的铣床来完成的，这样加工效率低下，已经无法满足锁具生产企业的生产需求，急需设计一种专用的机械加工设备。

发明内容

本发明的目的是提供半自动锁芯锯料机，其结构简单，使用方便，具有对锁芯本体外壁上的多个沿轴向开设的铣槽快速加工的优势，能提高生产效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种半自动锁芯锯料机，包括机架，所述机架上滑动连接有锁芯定位装置，所述锁芯定位装置后设有锯料装置；

所述锁芯定位装置包括滑动连接于机架上端面的安装板，所述安装板上固设有安装座，所述安装座包括相邻连接的前段和后段，所述后段的厚度大于前段的厚度，所述前段的上端面沿长度方向均匀开设有多个容置槽，所述容置槽呈半圆柱形，所述容置槽朝后段延伸形成有定位孔，所述定位孔的内壁上径向凸设有周向限位块；

所述锯料装置包括设于前段上方的多头铣刀。

通过采用上述方案，当需要在锁芯本体上进行铣槽的加工时，可以将需要加工的锁芯本体依次放入安装座上的容置槽内，并将锁芯本体上的连接槽插入定位孔内的周向限位块来对锁芯本体进行周向的定位，然后启动锯料装置上的多头铣刀对锁芯本体上的多道铣槽进行一次性的加工，之后移动安装板，使得多头铣刀依次对安装座上的锁芯本体进行加工，从而可以快速且批量的对锁芯本体进行铣槽的加工，提高了生产效率，减少了制造的成本。

作为本发明的一种改进，所述锯料装置包括固设于机架上的立座，所述立座上沿竖直方向滑动连接有主轴套座，所述主轴套座内转动连接有主轴，所述主轴的一端传动连接有电机，另一端与多头铣刀固定连接；所述立座内转动连接有丝杆，所述丝杆竖直设置，所述丝杆与主轴套座螺纹连接。

通过采用上述方案，在锁芯本体上加工铣槽时，通过转动丝杆可以带动主轴套座在立座上沿竖直方向进行调节，方便调节铣槽的深度，在铣槽加工完成后可以调节多头铣刀远离锁芯定位装置，方便从安装座上将锁芯本体取下以及放上需要加工的锁芯本体。

作为本发明的一种改进，所述立座内沿竖直方向设有滑槽，所述主轴套座上凸设有与滑槽配合的滑动凸块，所述滑动凸块上开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述方案，在滑槽与滑动凸块的配合下可以对主轴套座起到一个导向的作用，使得主轴套座在立座内上下滑动时更加的平稳，降低了主轴套座在上下调节时产生的间隙，从而提高了加工的精度。

作为本发明的一种改进，所述丝杆的上部位于立座外部并固定连接有手轮。

通过采用上述方案，可以通过手轮来转动丝杆，使得主轴套座的上下调节更加的方便。

作为本发明的一种改进，所述安装板上固设有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固设有压紧块，所述压紧块正对于前段的前侧，所述压紧块的长度与最远两容置槽之间的距离相一致。

通过采用上述方案，当锁芯本体在安装座内放置完毕后，启动压紧气缸，压紧气缸伸出活塞杆直到压紧块在轴向对锁芯本体进行压紧定位，使得锁芯本体在安装座内固定的更加牢固，从而提高了锁芯本体的在加工铣槽时的精度，提高了产品的质量。

作为本发明的一种改进，所述压紧块的外侧端面设有缓冲垫片。

通过采用上述方案，由于压紧气缸动作迅速，压紧块若直接快速压在锁芯本体上会对锁芯本体产生撞击导致损坏，经过缓冲垫片的作用可以减少冲击，避免锁体本体外表的磨损，还能保证每个锁体本体都被压紧。

作为本发明的一种改进，所述后段内开设有与定位孔同轴线的导向孔，所述导向孔的外径小于定位孔的外径，所述后段后侧面上固设有导向柱，所述导向柱的上远离安装座的一端设有外径大于导向柱外径的限位头，所述导向柱上滑动连接有顶料板，所述导向柱外套设有弹性件，所述弹性件抵接于顶料板与安装座之间，所述弹性件使顶料板具有朝远离安装座方向运动的趋势，所述顶料板的前侧面固设有与导向孔配合连接的顶料柱。

通过采用上述方案，当锁芯本体加工完成后，可以朝向安装座的方向推动顶料板，使得顶料板上的顶料柱沿着导向孔进入从定位孔内将锁芯本体顶出容置槽，之后顶料板在弹性件的作用下自动复位，这样从安装座内将锁芯本体取出时可以更加的方便。

作为本发明的一种改进，所述机架上设有顶料气缸，当锁芯定位装置移动至加工完成位置时，所述顶料气缸的活塞杆正对于顶料板的后侧面。

通过采用上述方案，当锁芯本体加工完成后，可以启动顶料气缸来推动顶料板，快速将锁芯本体从安装座内取出。

作为本发明的一种改进，所述机架上设有位移气缸，所述位移气缸的活塞杆与安装板固定连接。

通过采用上述方案，可以通过位移气缸在机架上来移动锁芯定位装置，使得锯料装置在对安装座上的多个锁芯本体依次加工时更加的方便，提高了设备的自动化程度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、在安装座上开设多个容置槽，并采用多头铣刀，可以快速且批量对锁芯本体进行铣槽的加工；将需要加工的锁芯本体依次放入安装座上的容置槽内，并将锁芯本体上的连接槽插入定位孔内的周向限位块，可以对锁芯本体进行周向的定位，在通过压紧气缸推动压紧块可以在轴向对锁芯本体进行压紧定位，使得锁芯本体在安装座内固定的更加的牢固，提高了加工精度；通过位移气缸在机架上来移动锁芯定位装置，可以使得锯料装置在对安装座上的多个锁芯本体依次加工时更加的方便，提高了设备的自动化程度；

2、在锁芯本体上加工铣槽时，通过手轮转动丝杆可以带动主轴套座在立座上沿竖直方向进行调节，方便调节铣槽的深度，在铣槽加工完成后可以调节多头铣刀远离锁芯定位装置，方便从安装座上将锁芯本体取下以及放上需要加工的锁芯本体；

3、当锁芯本体加工完成后，通过顶料气缸来推动顶料板，使得顶料板上的顶料柱沿着导向孔进入从定位孔内将锁芯本体顶出容置槽，之后顶料板在弹性件的作用下自动复位，这样快速从安装座内将锁芯本体取出。

附图说明

图1为半自动锁芯锯料机的结构示意图；

图2为安装座的结构示意图；

图3为安装座的剖视图；

图4为安装座与顶料板之间的爆炸图；

图5为锯料装置的爆炸图；

图6为现有技术中一种锁具内的锁芯的结构示意图。

图中，1、机架；2、安装板；3、安装座；301、前段、302、后段；303、容置槽；304、定位孔；305、周向限位块；306、导向孔；4、多头铣刀；5、立座；501、滑槽；6、主轴套座；601、滑动凸块；602、螺纹孔；7、主轴；8、电机；9、丝杆；10、手轮；11、压紧气缸；12、压紧块；1201、缓冲垫片；13、导向柱；1301、限位头；14、顶料板；1401、顶料柱；15、弹性件；16、顶料气缸；17、位移气缸；1701、连接块；18、垫块；19、锁芯本体；1901、钥匙孔；1902、连接槽；1903、铣槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种半自动锁芯锯料机，包括机架1，机架1的上端面上从前往后依次安装有锁芯定位装置和锯料装置。

锁芯定位装置包括安装板2，安装板2下端面安装有滑块，机架1上端面安装有与滑块配合的滑轨，安装板2在机架1上能左右移动，在机架1上的右侧通过螺栓固定连接有位移气缸17，位移气缸17的活塞杆与安装板2通过连接块1701固定连接。

在安装板2上通过螺栓固定连接有安装座3，参见图2和图3，安装座3呈L形，包括相邻连接的前段301和后段302，后段302的厚度大于前段301的厚度，在前段301的上端面沿长度方向均匀开设有十个容置槽303，容置槽303呈半圆柱形，容置槽303朝后段302延伸形成有定位孔304，在定位孔304的内壁上朝径向凸设有周向限位块305，在后段302内还开设有与定位孔304同轴线的导向孔306，导向孔306的外径小于定位孔304的外径。

参见图4，在安装座3的后段302后侧面的左右两端分别固定连接有一根导向柱13，在导向柱13上远离安装座3的一端设置有外径大于导向柱13外径的限位头1301，在导向柱13上滑动连接有一块顶料板14，顶料板14的前侧面上焊接有与导向孔306配合的顶料柱1401，在导向柱13外还套设有弹性件15，弹性件15选用压缩弹簧，在后段302的后侧面上还贴设有一垫块18，弹性件15抵接于顶料板14和垫块18之间，弹性件15将顶料板14顶到与限位头1301抵接，并且使顶料板14具有朝远离安装座3方向运动的趋势。

在安装板2上还通过螺栓固定连接有压紧气缸11，压紧气缸11的活塞杆上固定连接有压紧块12，压紧块12正对于前段301的前侧面，且压紧块12的长度与最远的两容置槽303之间的距离相一致，在压紧块12的外端端面上还贴设有缓冲垫片1201，缓冲垫片1201由橡胶制成。

参见图5，锯料装置包括通过螺栓固定连接于机架1上的立座5，立座5内沿竖直方向开设有滑槽501，在立座5的一侧设有主轴套座6，主轴套座6上凸设有与滑槽501配合的滑动凸块601，在滑槽501内还转动连接有丝杆9，丝杆9竖直设置并与滑动凸块601螺纹连接，滑动凸块601上开设有与丝杆9配合的螺纹孔602，丝杆9的上部露出在立座5的外部并螺纹固定连接有手轮10；在主轴套座6内转动连接有主轴7，主轴7的后端通过皮带轮与电机8传动连接，电机8通过螺栓固定连接于机架1上，主轴7的前端固定连接有多头铣刀4，多头铣刀4位于前段301的正上方。

在立座5的右侧面上还通过螺栓固定连接有顶料气缸16，当锁芯定位装置移动至加工完成位置时，顶料气缸16的活塞杆刚好正对于顶料板14的后侧面。

当需要在锁芯本体19上进行铣槽1903的加工时，先将需要加工的锁芯本体19依次放入安装座3上容置槽303内，并将锁芯本体19上的连接槽1902插入定位孔304内的周向限位块305来对锁芯本体19进行周向的定位，接着启动压紧气缸11，压紧气缸11伸出活塞杆直到压紧块12完成对全部的锁芯本体19进行轴向的压紧定位，从而使得锁芯本体19在安装座3内被固定的更加牢固。

然后启动电机8带动主轴7上的多头铣刀4转动，接着手动转动手轮10通过丝杆9来调节主轴套座6的上下位置，直到多头铣刀4的位置达到铣槽1903的深度要求，之后启动位移气缸17来移动安装板2，使得多头铣刀4一次性对安装座3内的所有锁芯本体19进行多道铣槽1903的加工，从而可以快速且批量的对锁芯本体19进行铣槽1903的加工。

等加工完成后，先关闭电机8并收回压紧气缸11取消对锁芯本体19的轴向定位，接着启动顶料气缸16来推动顶料板14，使得顶料板14上的顶料柱1401沿着导向孔306进入定位孔304内将锁芯本体19顶出容置槽303，之后收回顶料气缸16，顶料板14在弹性件15的作用下自动复位，完成快速取料，从而方便下一轮的加工。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种半自动锁芯锯料机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上滑动连接有锁芯定位装置，所述锁芯定位装置后设有锯料装置；

所述锁芯定位装置包括滑动连接于机架(1)上端面的安装板(2)，所述安装板(2)上固设有安装座(3)，所述安装座(3)包括相邻连接的前段(301)和后段(302)，所述后段(302)的厚度大于前段(301)的厚度，所述前段(301)的上端面沿长度方向均匀开设有多个容置槽(303)，所述容置槽(303)呈半圆柱形，所述容置槽(303)朝后段(302)延伸形成有定位孔(304)，所述定位孔(304)的内壁上径向凸设有周向限位块(305)；

所述锯料装置包括设于前段(301)上方的多头铣刀(4)。

2.根据权利要求1所述的半自动锁芯锯料机，其特征在于，所述锯料装置包括固设于机架(1)上的立座(5)，所述立座(5)上沿竖直方向滑动连接有主轴套座(6)，所述主轴套座(6)内转动连接有主轴(7)，所述主轴(7)的一端传动连接有电机(8)，另一端与多头铣刀(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的半自动锁芯锯料机，其特征在于，所述立座(5)内转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)竖直设置，所述丝杆(9)与主轴套座(6)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的半自动锁芯锯料机，其特征在于，所述立座(5)内沿竖直方向设有滑槽(501)，所述主轴套座(6)上凸设有与滑槽(501)配合的滑动凸块(601)，所述滑动凸块(601)上开设有与丝杆(9)螺纹连接的螺纹孔(602)。

5.根据权利要求4所述的半自动锁芯锯料机，其特征在于，所述丝杆(9)的上部位于立座(5)外部并固定连接有手轮(10)。

6.根据权利要求1所述的半自动锁芯锯料机，其特征在于，所述安装板(2)上固设有压紧气缸(11)，所述压紧气缸(11)的活塞杆上固设有压紧块(12)，所述压紧块(12)正对于前段(301)的前侧，所述压紧块(12)的长度与最远两容置槽(303)之间的距离相一致。

7.根据权利要求6所述的半自动锁芯锯料机，其特征在于，所述压紧块(12)的外侧端面设有缓冲垫片(1201)。

8.根据权利要求1所述的半自动锁芯锯料机，其特征在于，所述后段(302)内开设有与定位孔(304)同轴线的导向孔(306)，所述导向孔(306)的外径小于定位孔(304)的外径，所述后段(302)后侧面上固设有导向柱(13)，所述导向柱(13)的上远离安装座(3)的一端设有外径大于导向柱(13)外径的限位头(1301)，所述导向柱(13)上滑动连接有顶料板(14)，所述导向柱(13)外套设有弹性件(15)，所述弹性件(15)抵接于顶料板(14)与安装座(3)之间，所述弹性件(15)使顶料板(14)具有朝远离安装座(3)方向运动的趋势，所述顶料板(14)的前侧面固设有与导向孔(306)配合连接的顶料柱(1401)。

9.根据权利要求8所述的半自动锁芯锯料机，其特征在于，所述机架(1)上设有顶料气缸(16)，当锁芯定位装置移动至加工完成位置时，所述顶料气缸(16)的活塞杆正对于顶料板(14)的后侧面。

10.根据权利要求1所述的半自动锁芯锯料机，其特征在于，所述机架(1)上设有位移气缸(17)，所述位移气缸(17)的活塞杆与安装板(2)固定连接。