CN108560165A - 一种纺织清洗烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种纺织清洗烘干装置，属于纺织设备技术领域，其特征在于：包括依次连接的清洗装置、预热装置、烘干装置和设置在烘干装置上的热能回收装置，所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱上部左右两侧分别设置有洗涤液储料罐和储水罐，所述洗涤液储料罐右侧连接有第一供液管，所述储水罐左侧连接有第一供水管，所述第一供液管和第一供水管下部连接有搅拌罐，所述搅拌罐左侧设有电机，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴侧面设有螺旋叶片。本发明提供一种使纺织物依次经过清洗、预热和烘干处理，从而在提高纺织物清洗干燥作业效率的同时，极大的降低了清洗作业的运行成本的纺织清洗烘干装置。

Description

一种纺织清洗烘干装置
技术领域
本发明公开一种纺织清洗烘干装置，属于纺织设备技术领域。
背景技术
目前在纺织加工作业中，为了提高产品质量，往往需要对纺织物在纺织过程中或纺织完成后进行必要的清洗作业，而当前在对纺织物清洗时，往往需要利用到清洗设备及干燥设备，这种清洗方式一方面增加了纺织物在设备之间运输的时间，降低了生产效率，另一方面也需要工作人员来进行搬运，增加了生产成本，从而极大的降低了纺织物清洗作业的效率和自动化程度，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的纺织清洗烘干装置，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纺织清洗烘干装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：
一种纺织清洗烘干装置，其特征在于：包括依次连接的清洗装置、预热装置、烘干装置和设置在烘干装置上的热能回收装置，所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱上部左右两侧分别设置有洗涤液储料罐和储水罐，所述洗涤液储料罐右侧连接有第一供液管，所述储水罐左侧连接有第一供水管，所述第一供液管和第一供水管下部连接有搅拌罐，所述搅拌罐左侧设有电机，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴侧面设有螺旋叶片，所述搅拌罐下部中间位置设有第一增压泵，所述第一增压泵下部连接有第二供液管，所述第二供液管下部连接有转动接头，所述转动接头下部连接有伸缩管，所述伸缩管下部连接有第一出液腔，所述第一出液腔下部设有第二出液腔，所述第一出液腔和第二出液腔之间连接有连通管，所述第一出液腔下部和第二出液腔上部均设有若干喷淋头，所述第一出液腔和第二出液腔通过若干固定杆固定在一起，所述搅拌罐下部左右两侧均固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸下部均连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端与第一出液腔上部之间铰接，所述清洗箱下部设有过滤板，所述过滤板下部设有集液腔，所述过滤板上部左右两侧均设有第二液压缸，所述第二液压缸上部均连接有第二液压杆，所述第二液压杆上部均设有引导辊轮，所述储水罐右侧连接有第二供水管，所述第二供水管下部连接有过滤腔，所述过滤腔中间位置设有过滤膜，所述过滤腔下部左侧设有第二增压泵，所述第二增压泵下部连接有出水管，所述出水管下部连接有高压喷头，所述高压喷头左侧固定连接有支撑架，所述支撑架下部设有导向辊轮，所述过滤腔下部右侧连接有支撑杆，所述支撑杆下部设有第一清洁辊轮，所述横板右侧中间位置设有辊轮支架，所述辊轮支架左端设有第二清洁辊轮，所述辊轮支架右端设有扭簧；所述预热装置包括预热箱，所述预热箱内设有三个预热辊轮，所述预热辊轮两上一下设置，所述预热箱右侧设有传送带，所述预热辊轮中间位置设有通风管道，所述预热辊轮内表面均匀分布设置有若干加热管道，所述通风管道和加热管道之间连接有风道；所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱上部设有固定架，所述固定架上滑动设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆下部均设有调节辊轮，所述固定架下部设有滑轨，所述滑轨下部设有若干加热板，所述烘干箱下部设有横板，所述横板上部左右两侧均设有加热器，所述横板上设有若干风扇槽，所述风扇槽内部均设有风扇，所述横板下部设有集水腔，所述集水腔右侧连接有出水管，所述集水腔上部连接有若干管道，所述管道上部均设有过滤网；所述热能回收装置包括废气收集装置、换热水槽和换热盘管，所述废气收集装置下部设有出风口，所述出风口设置在烘干箱的上部位置，所述废气收集装置和出风口之间连接有若干出气管，所述废气收集装置上部设有排风机，所述废气收集装置右侧连接有排气管，所述排气管下部连接有出气盘，所述出气盘设置在换热水槽内部，所述出气盘上设有若干出气孔，所述换热水槽上部右侧连接有废气出管，所述换热盘管设置在换热水槽内部，所述换热盘管左侧连接有若干进气口，所述换热盘管为采用直管和弯头密封连接而成的蛇形管道。
作为优选，所述固定架左右两侧均设有凹槽，所述伸缩杆上部均设有与凹槽相配合的滑块。
作为优选，所述固定架左右两侧均设有凸块，所述伸缩杆上部内侧均开设有与凸块相配合的卡槽。
作为优选，所述进气口包括进气管和连接在进气管左侧的导流罩，所述导流罩上设有若干进气孔。
作为优选，所述进气口包括进气管和连接进气管左侧的空心凸台，所述空心凸台两侧均设有进气孔。
作为优选，所述预热箱内壁上可拆卸地安装有反射板，所述反射板呈波浪形，所述反射板的表面设置有一层厚度为1cm—3cm的耐热层。
作为优选，所述伸缩杆由两个套接在一起的圆管组成，所述圆管侧面开设有若干通孔，所述通孔在圆管上等距分布。
本发明的有益效果：结构系统构成简洁紧凑、空间利用率高，场地占用面积小，场地适应能力强且运行自动化程度高，能够依次对纺织物进行清洗、预热和干燥处理，自动化程度高，提高了作业效率，极大的降低了清洗和烘干作业的运行成本；能够方便地进行调节，以适应不同纺织物的清洗和烘干需要；对烘干纺织物所用的热量进行回收并用于加热新风，减少了热能的浪费，节约了能源。
附图说明
图1为本发明纺织清洗烘干装置的结构示意图；
图2为本发明的清洗装置结构示意图；
图3为本发明的预热装置结构示意图；
图4为本发明的预热辊轮结构示意图；
图5为本发明的烘干装置结构示意图；
图6为本发明的热能回收装置结构示意图；
图7为本发明的固定架和伸缩杆结构示意图一；
图8为本发明的固定架和伸缩杆结构示意图二；
图9为本发明的进气口结构示意图一；
图10为本发明的进气口结构示意图二。
附图标记：1、清洗装置；2、预热装置；3、烘干装置；4、热能回收装置；5、清洗箱；6、洗涤液储料罐；7、储水罐；8、第一供液管；9、第一供水管；10、搅拌罐；11、电机；12、电机轴；13、螺旋叶片；14、第一增压泵；15、第二供液管；16、转动接头；17、伸缩管；18、第一出液腔；19、第二出液腔；20、连通管；21、固定杆；22、喷淋头；23、第一液压缸；24、第一液压杆；25、第二供水管；26、过滤腔；27、过滤膜；28、第二增压泵；29、出水管；30、高压喷头；31、支撑架；32、导向辊轮；33、过滤板；34、集液腔；35、第二液压缸；36、第二液压杆；37、引导辊轮；38、支撑杆；39、第一清洁辊轮；40、辊轮支架；41、第二清洁辊轮；42、扭簧；43、预热辊轮；44、传送带；45、通风管道；46、加热管道；47、风道；48、烘干箱；49、固定架；50、滑轨；51、加热板；52、伸缩杆；53、调节辊轮；54、加热器；55、横板；56、管道；57、过滤网；58、集水腔；59、出水管；60、风扇槽；61、风扇；62、出风口；63、废气收集装置；64、排风机；65、出气管；66、排气管；67、出气盘；68、换热水槽；69、废气出管；70、换热盘管；71、进气口；72、凹槽；73、滑块；74、凸块；75、卡槽；76、预热箱；77、空心凸台；78、进气孔；79、导流罩；80、进气管。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明一种纺织清洗烘干装置作进一步描述。
如图1-10所示的纺织清洗烘干装置，包括依次连接的清洗装置1、预热装置2、烘干装置3和设置在烘干装置3上的热能回收装置4，清洗装置1包括清洗箱5，清洗箱5上部左右两侧分别设置有洗涤液储料罐6和储水罐7，洗涤液储料罐6右侧连接有第一供液管8，储水罐7左侧连接有第一供水管9，第一供液管8和第一供水管9下部连接有搅拌罐10，搅拌罐10左侧设有电机11，电机11右侧连接有电机轴12，电机轴12侧面设有螺旋叶片13，搅拌罐10下部中间位置设有第一增压泵14，第一增压泵14下部连接有第二供液管15，第二供液管15下部连接有转动接头16，转动接头16下部连接有伸缩管17，伸缩管17下部连接有第一出液腔18，第一出液腔18下部设有第二出液腔19，第一出液腔18和第二出液腔19之间连接有连通管20，第一出液腔18下部和第二出液腔19上部均设有若干喷淋头22，第一出液腔18和第二出液腔19通过若干固定杆21固定在一起，搅拌罐10下部左右两侧均固定设置有第一液压缸23，第一液压缸23下部均连接有第一液压杆24，第一液压杆24下端与第一出液腔18上部之间铰接，清洗箱5下部设有过滤板33，过滤板33下部设有集液腔34，过滤板33上部左右两侧均设有第二液压缸35，第二液压缸35上部均连接有第二液压杆36，第二液压杆36上部均设有引导辊轮37，储水罐7右侧连接有第二供水管25，第二供水管25下部连接有过滤腔26，过滤腔26中间位置设有过滤膜27，过滤腔26下部左侧设有第二增压泵28，第二增压泵28下部连接有出水管29，出水管29下部连接有高压喷头30，高压喷头30左侧固定连接有支撑架31，支撑架31下部设有导向辊轮32，过滤腔26下部右侧连接有支撑杆38，支撑杆38下部设有第一清洁辊轮39，横板55右侧中间位置设有辊轮支架40，辊轮支架40左端设有第二清洁辊轮41，辊轮支架40右端设有扭簧42；预热装置2包括预热箱76，预热箱76内设有三个预热辊轮43，预热辊轮43两上一下设置，预热箱76右侧设有传送带44，预热辊轮43中间位置设有通风管道45，预热辊轮43内表面均匀分布设置有若干加热管道46，通风管道45和加热管道46之间连接有风道47；烘干装置3包括烘干箱48，烘干箱48上部设有固定架49，固定架49上滑动设置有若干伸缩杆52，伸缩杆52下部均设有调节辊轮53，固定架49下部设有滑轨50，滑轨50下部设有若干加热板51，烘干箱48下部设有横板55，横板55上部左右两侧均设有加热器54，横板55上设有若干风扇槽60，风扇槽60内部均设有风扇61，横板55下部设有集水腔58，集水腔58右侧连接有出水管59，集水腔58上部连接有若干管道56，管道56上部均设有过滤网57；热能回收装置4包括废气收集装置63、换热水槽68和换热盘管70，废气收集装置63下部设有出风口62，出风口62设置在烘干箱48的上部位置，废气收集装置63和出风口62之间连接有若干出气管65，废气收集装置63上部设有排风机64，废气收集装置63右侧连接有排气管66，排气管66下部连接有出气盘67，出气盘67设置在换热水槽68内部，出气盘67上设有若干出气孔，换热水槽68上部右侧连接有废气出管69，换热盘管70设置在换热水槽68内部，换热盘管70左侧连接有若干进气口71，换热盘管70为采用直管和弯头密封连接而成的蛇形管道。作为优选，固定架49左右两侧均设有凹槽72，伸缩杆52上部均设有与凹槽72相配合的滑块73。作为优选，固定架49左右两侧均设有凸块74，伸缩杆52上部内侧均开设有与凸块74相配合的卡槽75。作为优选，进气口71包括进气管80和连接在进气管80左侧的导流罩79，导流罩79上设有若干进气孔78。作为优选，进气口71包括进气管80和连接进气管80左侧的空心凸台77，空心凸台77两侧均设有进气孔78。作为优选，预热箱76内壁上可拆卸地安装有反射板，反射板呈波浪形，反射板的表面设置有一层厚度为1cm—3cm的耐热层。作为优选，伸缩杆52由两个套接在一起的圆管组成，圆管侧面开设有若干通孔，通孔在圆管上等距分布。
该装置在具体实施时，纺织物进入清洗箱5，洗涤液储料罐6中的洗涤液和储水罐7中的水分别从第一供液管8和第一供水管9进入搅拌罐10内。启动电机11，电机轴12带动螺旋叶片13转动，对洗涤液和水进行搅拌，对洗涤液进行稀释。第一增压泵14将搅拌罐10中的洗涤液吸入后加压，洗涤液经过第二供液管15和伸缩管17后进入第一出液腔18，再通过连通管20进入第二出液腔19内，最后通过喷淋头22喷出，喷洒在第一出液腔18和第二出液腔19之间的纺织物上，对纺织物进行清洗。利用第一液压缸23控制第一液压杆24伸缩，可以调节第一出液腔18和第二出液腔19的角度；同时利用第二液压缸35控制第二液压杆36伸缩，可以调节引导辊轮37的高度，进而调节纺织物进入第一出液腔18和第二出液腔19之间时的倾斜度，两者配合可以有针对性地对纺织物上的不同位置进行不同强度的冲洗，改善清洗的效果。储水罐7中的水从第二供水管25进入过滤腔26内，利用过滤膜27对水进行过滤，拦截水中的杂质。经过过滤后的水被第二增压泵28吸入后加压，从出水管29进入高压喷头30后喷出，喷洒在经导向辊轮32引导到高压喷头30下方的纺织物上，清洗掉纺织物上洗涤液残留物。纺织物继续前进，经过第一清洁辊轮39和第二清洁辊轮41时，利用第一清洁辊轮39和第二清洁辊轮41清洁掉纺织物上多余的水分。辊轮支架40在扭簧42的弹力作用下，使第二清洁辊轮41保持与第一清洁辊轮39抵接。纺织物进入预热箱76后，利用预热辊轮43对纺织物进行引导，同时预热辊轮43内的通风管道45连通热空气，热空气从风道47进入加热管道46，使加热管道46温度上升，从而对预热辊轮43上的纺织物进行加热，起到预热的效果。预热箱76内的热量通过反射板上的波浪面多角度的反射到预热箱76内的各个角落，加快热量的扩散，使预热箱76内的热量分布均匀，提升对纺织物的预热效率。纺织物进入烘干箱48后，利用调节辊轮53的引导，将纺织物展开，使得纺织物与烘干箱48中的热空气能更大面积的接触，更好的得到烘干。伸缩杆52在固定架49上可以进行滑动，同时伸缩杆52本身可以伸缩，从而方便地调节调节辊轮53所处的位置，更好地对纺织物进行引导，并将纺织物充分展开。利用加热器54将烘干箱48内的空气加热，使烘干箱48内的温度上升。利用加热板51可以近距离地对纺织物进行烘干处理，加热板51在滑轨50上移动以加热烘干纺织物的不同部位。纺织物上的水落下后，经过过滤网57过滤后从管道56进入集水腔58内进行收集。启动风扇槽60，吹动烘干箱48内的热空气，使得热空气在烘干箱48内均匀分布，改善烘干的效果。启动排风机64，将烘干箱48内的废气吸入出风口62，废气从出气管65进入废气收集装置63，再从排气管66进入出气盘67，废气进入换热水槽68内的水中，将热能传递给水，最终从废气出管69中排出。新风进入换热盘管70，在换热盘管70中流动的同时被换热水槽68中的水预热，再从进气口71进入烘干箱48内，实现了热能的回收利用，从而减少了热能的浪费，节约了能源。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纺织清洗烘干装置，其特征在于：包括依次连接的清洗装置、预热装置、烘干装置和设置在烘干装置上的热能回收装置，
所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱上部左右两侧分别设置有洗涤液储料罐和储水罐，所述洗涤液储料罐右侧连接有第一供液管，所述储水罐左侧连接有第一供水管，所述第一供液管和第一供水管下部连接有搅拌罐，所述搅拌罐左侧设有电机，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴侧面设有螺旋叶片，所述搅拌罐下部中间位置设有第一增压泵，所述第一增压泵下部连接有第二供液管，所述第二供液管下部连接有转动接头，所述转动接头下部连接有伸缩管，所述伸缩管下部连接有第一出液腔，所述第一出液腔下部设有第二出液腔，所述第一出液腔和第二出液腔之间连接有连通管，所述第一出液腔下部和第二出液腔上部均设有若干喷淋头，所述第一出液腔和第二出液腔通过若干固定杆固定在一起，所述搅拌罐下部左右两侧均固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸下部均连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端与第一出液腔上部之间铰接，所述清洗箱下部设有过滤板，所述过滤板下部设有集液腔，所述过滤板上部左右两侧均设有第二液压缸，所述第二液压缸上部均连接有第二液压杆，所述第二液压杆上部均设有引导辊轮，所述储水罐右侧连接有第二供水管，所述第二供水管下部连接有过滤腔，所述过滤腔中间位置设有过滤膜，所述过滤腔下部左侧设有第二增压泵，所述第二增压泵下部连接有出水管，所述出水管下部连接有高压喷头，所述高压喷头左侧固定连接有支撑架，所述支撑架下部设有导向辊轮，所述过滤腔下部右侧连接有支撑杆，所述支撑杆下部设有第一清洁辊轮，所述横板右侧中间位置设有辊轮支架，所述辊轮支架左端设有第二清洁辊轮，所述辊轮支架右端设有扭簧；
所述预热装置包括预热箱，所述预热箱内设有三个预热辊轮，所述预热辊轮两上一下设置，所述预热箱右侧设有传送带，所述预热辊轮中间位置设有通风管道，所述预热辊轮内表面均匀分布设置有若干加热管道，所述通风管道和加热管道之间连接有风道；
所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱上部设有固定架，所述固定架上滑动设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆下部均设有调节辊轮，所述固定架下部设有滑轨，所述滑轨下部设有若干加热板，所述烘干箱下部设有横板，所述横板上部左右两侧均设有加热器，所述横板上设有若干风扇槽，所述风扇槽内部均设有风扇，所述横板下部设有集水腔，所述集水腔右侧连接有出水管，所述集水腔上部连接有若干管道，所述管道上部均设有过滤网；
所述热能回收装置包括废气收集装置、换热水槽和换热盘管，所述废气收集装置下部设有出风口，所述出风口设置在烘干箱的上部位置，所述废气收集装置和出风口之间连接有若干出气管，所述废气收集装置上部设有排风机，所述废气收集装置右侧连接有排气管，所述排气管下部连接有出气盘，所述出气盘设置在换热水槽内部，所述出气盘上设有若干出气孔，所述换热水槽上部右侧连接有废气出管，所述换热盘管设置在换热水槽内部，所述换热盘管左侧连接有若干进气口，所述换热盘管为采用直管和弯头密封连接而成的蛇形管道。
2.根据权利要求1所述的一种纺织清洗烘干装置，其特征在于：所述固定架左右两侧均设有凹槽，所述伸缩杆上部均设有与凹槽相配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种纺织清洗烘干装置，其特征在于：所述固定架左右两侧均设有凸块，所述伸缩杆上部内侧均开设有与凸块相配合的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种纺织清洗烘干装置，其特征在于：所述进气口包括进气管和连接在进气管左侧的导流罩，所述导流罩上设有若干进气孔。
5.根据权利要求1所述的一种纺织清洗烘干装置，其特征在于：所述进气口包括进气管和连接进气管左侧的空心凸台，所述空心凸台两侧均设有进气孔。
6.根据权利要求1所述的一种纺织清洗烘干装置，其特征在于：所述预热箱内壁上可拆卸地安装有反射板，所述反射板呈波浪形，所述反射板的表面设置有一层厚度为1cm—3cm的耐热层。
7.根据权利要求1所述的一种纺织清洗烘干装置，其特征在于：所述伸缩杆由两个套接在一起的圆管组成，所述圆管侧面开设有若干通孔，所述通孔在圆管上等距分布。
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