CN116447848B - 一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机 - Google Patents
一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116447848B CN116447848B CN202310710731.4A CN202310710731A CN116447848B CN 116447848 B CN116447848 B CN 116447848B CN 202310710731 A CN202310710731 A CN 202310710731A CN 116447848 B CN116447848 B CN 116447848B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centrifugal fan
- air
- slots
- air duct
- guide pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 6
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及纺织定型烘干机的烘干气流调节技术领域,具体为一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,第一离心风机和第二离心风机的输入端均连通加热组件,第一离心风机的输出端设置有上风嘴,上风嘴连通上风道的内腔,第二离心风机的输出端设置有下风嘴,有益效果为:通过左右设置离心风机,从而形成左右方向的进风,相较于现有的上下进风装置,省去了大量管道的铺设,同时利用一对离心风机分别进风,达到烘干气流的流速,提高烘干效果,同时利用可伸缩调节的排气管道,达到精确排气的目的,避免烘干时蒸汽气流与干燥气流混合从而造成的烘干效果降低的情况。
Description
技术领域
本发明涉及纺织定型烘干机的烘干气流调节技术领域,具体为一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机。
背景技术
纺织定型烘干机是通过风机将干燥的高温气流冲击在纺织物的外壁上,达到蒸干纺织物中水分的目的,达到烘干的目的。
现有技术中的烘干设备均是通过管道直接将烘干气流运输至纺织物上,在气流运输过程中,需要铺设大量的管道,且多为竖直方向的管道铺设。
在实际烘干过程中,为了保证气流与纺织物外壁的充分接触,均会在出气口与纺织物之间留有间隙,因此导致气流冲击在纺织物表面并反向回流时,带有蒸汽的气流与刚喷出的干燥气流混合,从而降低烘干的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,所述纺织定型烘干机包括前后分布的一对中间烘箱,所述中间烘箱的上下两侧分别设置有上保温层板和下保温层板,中间烘箱的中间内腔中设置有上下平行且间隙分布的上风道和下风道,间隙内容纳纺织物贯穿插接,中间烘箱的两侧分别设置有加热组件和一对进气组件,所述进气组件是由第一离心风机和第二离心风机组成,第一离心风机和第二离心风机的输入端均连通加热组件,第一离心风机的输出端设置有上风嘴,上风嘴连通上风道的内腔,第二离心风机的输出端设置有下风嘴,所述下风嘴连通下风道的内腔,所述上风道和下风道相对的一侧端面上均设置有多组出风口,下风道的下端与下保温层板之间留有排气腔,上风道和下风道上均贯穿设置有多组排气孔。
优选的,所述中间烘箱的两侧设置有铰链转动安装的保温门板,排气腔的两侧端口密封安装有密封侧板。
优选的,所述下风道的前端设置有多组百叶窗,所述上风道和下风道上的出风口错位分布,出风口的内径小于排气孔的内径。
优选的,所述下风道中排气孔内腔安装有气流调节组件,所述气流调节组件包括上导管、下导管和中转连管,所述下导管固定在下风道的下端,上导管与中转连管密封套接,上导管与中转连管的下端弹性套接在下导管的上端,上导管延伸至纺织物的下端,且上导管的端口与纺织物的下端留有间隙。
优选的,所述下风道的下端设置有双层板组件,双层板组件包括固定板和底板,所述固定板和底板均通过螺钉固定在下风道的下端面,底板上设置有与排气孔对应的圆槽,圆槽内设置有圆周阵列分布的四组连杆,四组所述连杆固定在下导管的下端圆弧外壁上,固定板上设置有大于圆槽内径的阶梯贯穿孔,下导管沿圆槽和阶梯贯穿孔延伸至排气孔中,圆槽与阶梯贯穿孔之间形成圆环间隙槽。
优选的,所述排气孔内设置有夹持内架,所述夹持内架包括上下对称分布的一对螺套和T形螺管,上下分布的一对所述螺套之间通过左右对称的一对侧柱竖直连接,上下分布的一对螺套分别位于排气孔的上下端口中,T形螺管的下端与螺套螺纹转动连接,T形螺管的上端横板压合在下风道的端面上,下端的T形螺管转动安装在圆环间隙槽中。
优选的,所述中转连管的两侧外壁设置有一对套环,所述套环滑动套接在侧柱上,中转连管的上端设置有圆环状的圆环插槽,圆环插槽的圆弧内壁上设置有竖直延伸的侧槽,侧槽的下端设置有转槽,所述上导管的下端圆弧侧壁设置有弧形的凸起,所述凸起沿侧槽滑动竖直插接至转槽,凸起沿转槽圆周转动至与套环的横向位置对应。
优选的,所述中转连管的下端内腔设置为阶梯内壁,所述下导管的上端正对阶梯内壁的阶梯面,且下导管与阶梯面之间竖直压合有第一弹簧。
优选的,所述侧柱上设置有线性分布的多组卡槽,所述套环的圆弧内壁上设置有伸缩槽,伸缩槽的一端与卡槽对应,伸缩槽的另一端连通转槽,伸缩槽和转槽中横向滑动插接有插杆,所述插杆滑动插接在卡槽中。
优选的,所述插杆的一端延伸至转槽中,插杆的端部设置有顶球,顶球与凸起平滑挤压接触,顶球与转槽的内壁之间压合有第二弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过左右设置离心风机,从而形成左右方向的进风,相较于现有的上下进风装置,省去了大量管道的铺设,同时利用一对离心风机分别进风,达到烘干气流的流速,提高烘干效果,同时利用可伸缩调节的排气管道,达到精确排气的目的,避免烘干时蒸汽气流与干燥气流混合从而造成的烘干效果降低的情况。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的立体结构侧视图;
图3为本发明的主视图;
图4为本发明的内部结构立体示意图;
图5为本发明的气流调节组件在下风道中安装结构示意图;
图6为本发明的气流调节组件在下排气孔中安装结构示意图;
图7为图6中A处结构放大图;
图8为本发明的夹持内架立体示意图;
图9为本发明的中转连管在夹持内架上安装立体示意图;
图10为本发明的双层板组件立体示意图。
图中:1、上保温层板;2、下保温层板;3、上风道;4、下风道;5、第一离心风机;6、第二离心风机;7、保温门板;8、排气腔;9、出风口;10、排气孔;11、加热组件;12、百叶窗;13、上风嘴;14、下风嘴;15、密封侧板;16、上导管;17、中转连管;18、下导管;19、固定板;20、底板;21、螺钉;22、T形螺管;23、第一弹簧;24、侧柱;25、连杆;26、圆环插槽;27、转槽;28、套环;29、卡槽;30、伸缩槽;31、插杆;32、第二弹簧;33、顶球;34、凸起;35、螺套;36、侧槽;37、圆环间隙槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:
实施例1:一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,纺织定型烘干机包括前后分布的一对中间烘箱,中间烘箱的上下两侧分别设置有上保温层板1和下保温层板2,中间烘箱的中间内腔中设置有上下平行且间隙分布的上风道3和下风道4,间隙内容纳纺织物贯穿插接,中间烘箱的两侧分别设置有加热组件11和一对进气组件,进气组件是由第一离心风机5和第二离心风机6组成,第一离心风机5和第二离心风机6的输入端均连通加热组件11,第一离心风机5的输出端设置有上风嘴13,上风嘴13连通上风道3的内腔,第二离心风机6的输出端设置有下风嘴14,下风嘴14连通下风道4的内腔,上风道3和下风道4相对的一侧端面上均设置有多组出风口9,下风道4的下端与下保温层板2之间留有排气腔8,上风道3和下风道4上均贯穿设置有多组排气孔10。
通过加热组件加热形成干燥气流,利用第一离心风机5和第二离心风机6将气流分别输入上风道3和下风道4,从而形成左右方向的进风,相较于现有的上下进风装置,省去了大量管道的铺设,同时利用一对离心风机分别进风,达到烘干气流的流速,提高烘干效果,气流再从出风口9排出,冲击在纺织物上,达到烘干的目的,蒸发的气流沿排气孔10和排气腔8统一排出。
中间烘箱的两侧设置有铰链转动安装的保温门板7,排气腔8的两侧端口密封安装有密封侧板15,下风道4的前端设置有多组百叶窗12,上风道3和下风道4上的出风口9错位分布,出风口9的内径小于排气孔10的内径。
通过形成错位分布的出风口9,达到提高烘干效率的目的。
实施例2:在实施例1的基础上,为了实现对加热后带有蒸汽的气流进行精确回收,防止与干燥气流混合,还具有在下风道4中排气孔10内腔安装有气流调节组件,气流调节组件包括上导管16、下导管18和中转连管17,下导管18固定在下风道4的下端,上导管16与中转连管17密封套接,上导管16与中转连管17的下端弹性套接在下导管18的上端,上导管16延伸至纺织物的下端,且上导管16的端口与纺织物的下端留有间隙。
通过设置弹性安装的导管,从而将排气孔10的进气端延伸至靠近纺织物外壁的位置,进而达到精确的回收。
下风道4的下端设置有双层板组件,双层板组件包括固定板19和底板20,固定板19和底板20均通过螺钉21固定在下风道4的下端面,底板20上设置有与排气孔10对应的圆槽,圆槽内设置有圆周阵列分布的四组连杆25,四组连杆25固定在下导管18的下端圆弧外壁上,固定板19上设置有大于圆槽内径的阶梯贯穿孔,下导管18沿圆槽和阶梯贯穿孔延伸至排气孔10中,圆槽与阶梯贯穿孔之间形成圆环间隙槽37。
通过设置双层板组件,达到固定安装下导管18的目的,使得下导管18固定在排气孔10中。
排气孔10内设置有夹持内架,夹持内架包括上下对称分布的一对螺套35和T形螺管22,上下分布的一对螺套35之间通过左右对称的一对侧柱24竖直连接,上下分布的一对螺套35分别位于排气孔10的上下端口中,T形螺管22的下端与螺套35螺纹转动连接,T形螺管22的上端横板压合在下风道4的端面上,下端的T形螺管22转动安装在圆环间隙槽37中。
通过设置夹持内架,利用上下分布的一对螺套35和T形螺管22,从而形成工字形的管道并夹持在排气孔10的上下端口上,形成固定内套的结构,通过设置圆环间隙槽37便于T形螺管22的螺纹转动。
中转连管17的两侧外壁设置有一对套环28,套环28滑动套接在侧柱24上,中转连管17的上端设置有圆环状的圆环插槽26,圆环插槽26的圆弧内壁上设置有竖直延伸的侧槽36,侧槽36的下端设置有转槽27,上导管16的下端圆弧侧壁设置有弧形的凸起34,凸起34沿侧槽36滑动竖直插接至转槽27,凸起34沿转槽27圆周转动至与套环28的横向位置对应,中转连管17的下端内腔设置为阶梯内壁,下导管18的上端正对阶梯内壁的阶梯面,且下导管18与阶梯面之间竖直压合有第一弹簧23。
通过设置阶梯内壁和第一弹簧23的配合,实现下导管18与中转连管17弹性挤压安装,利用圆环插槽26实现上导管16的插接安装,利用凸起34与转槽27的错位转动,达到中转连管17与上导管16固定连接的目的。
侧柱24上设置有线性分布的多组卡槽29,套环28的圆弧内壁上设置有伸缩槽30,伸缩槽30的一端与卡槽29对应,伸缩槽30的另一端连通转槽27,伸缩槽30和转槽27中横向滑动插接有插杆31,插杆31滑动插接在卡槽29中,插杆31的一端延伸至转槽27中,插杆31的端部设置有顶球33,顶球33与凸起34平滑挤压接触,顶球33与转槽27的内壁之间压合有第二弹簧32。
通过上导管16在转槽27中的转动,使得凸起34挤压顶球33,第二弹簧32被压缩,插杆31横向插接在卡槽29中,达到固定中转连管17高度的目的。
实际调节过程中,首先根据纺织物的位置和距离风嘴的长度调节上导管16的高度,距离风嘴越远,气流压力越弱,冲击在纺织物后扩散的越慢,因此对应位置的上导管16与纺织物的距离越大,反之则距离越小。
因此,通过转动上导管16,使得凸起34与顶球33分离,插杆31在第二弹簧32的作用下复位,然后下压上导管16,使得第一弹簧23被压缩,达到调节高度的目的,调节后,复位转动上导管16,使得凸起34挤压顶球33,第二弹簧32被压缩,插杆31插接在卡槽29中,达到固定中转连管17高度的目的,实现对不同位置气流排气的精确回收,从而避免蒸汽与干燥气流混合,提高了烘干效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,其特征在于:所述纺织定型烘干机包括前后分布的一对中间烘箱,所述中间烘箱的上下两侧分别设置有上保温层板(1)和下保温层板(2),中间烘箱的中间内腔中设置有上下平行且间隙分布的上风道(3)和下风道(4),间隙内容纳纺织物贯穿插接,中间烘箱的两侧分别设置有加热组件(11)和一对进气组件,所述进气组件是由第一离心风机(5)和第二离心风机(6)组成,第一离心风机(5)和第二离心风机(6)的输入端均连通加热组件(11),第一离心风机(5)的输出端设置有上风嘴(13),上风嘴(13)连通上风道(3)的内腔,第二离心风机(6)的输出端设置有下风嘴(14),所述下风嘴(14)连通下风道(4)的内腔,所述上风道(3)和下风道(4)相对的一侧端面上均设置有多组出风口(9),下风道(4)的下端与下保温层板(2)之间留有排气腔(8),上风道(3)和下风道(4)上均贯穿设置有多组排气孔(10);
所述下风道(4)中排气孔(10)内腔安装有气流调节组件,所述气流调节组件包括上导管(16)、下导管(18)和中转连管(17),所述下导管(18)固定在下风道(4)的下端,上导管(16)与中转连管(17)密封套接,上导管(16)与中转连管(17)的下端弹性套接在下导管(18)的上端,上导管(16)延伸至纺织物的下端,且上导管(16)的端口与纺织物的下端留有间隙;
所述中转连管(17)的两侧外壁设置有一对套环(28),所述套环(28)滑动套接在侧柱(24)上,中转连管(17)的上端设置有圆环状的圆环插槽(26),圆环插槽(26)的圆弧内壁上设置有竖直延伸的侧槽(36),侧槽(36)的下端设置有转槽(27),所述上导管(16)的下端圆弧侧壁设置有弧形的凸起(34),所述凸起(34)沿侧槽(36)滑动竖直插接至转槽(27),凸起(34)沿转槽(27)圆周转动至与套环(28)的横向位置对应,所述侧柱(24)上设置有线性分布的多组卡槽(29),所述套环(28)的圆弧内壁上设置有伸缩槽(30),伸缩槽(30)的一端与卡槽(29)对应,伸缩槽(30)的另一端连通转槽(27),伸缩槽(30)和转槽(27)中横向滑动插接有插杆(31),所述插杆(31)滑动插接在卡槽(29)中,所述插杆(31)的一端延伸至转槽(27)中,插杆(31)的端部设置有顶球(33),顶球(33)与凸起(34)平滑挤压接触,顶球(33)与转槽(27)的内壁之间压合有第二弹簧(32)。
2.根据权利要求1所述的一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,其特征在于:所述中间烘箱的两侧设置有铰链转动安装的保温门板(7),排气腔(8)的两侧端口密封安装有密封侧板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,其特征在于:所述下风道(4)的前端设置有多组百叶窗(12),所述上风道(3)和下风道(4)上的出风口(9)错位分布,出风口(9)的内径小于排气孔(10)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,其特征在于:所述下风道(4)的下端设置有双层板组件,双层板组件包括固定板(19)和底板(20),所述固定板(19)和底板(20)均通过螺钉(21)固定在下风道(4)的下端面,底板(20)上设置有与排气孔(10)对应的圆槽,圆槽内设置有圆周阵列分布的四组连杆(25),四组所述连杆(25)固定在下导管(18)的下端圆弧外壁上,固定板(19)上设置有大于圆槽内径的阶梯贯穿孔,下导管(18)沿圆槽和阶梯贯穿孔延伸至排气孔(10)中,圆槽与阶梯贯穿孔之间形成圆环间隙槽(37)。
5.根据权利要求4所述的一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,其特征在于:所述排气孔(10)内设置有夹持内架,所述夹持内架包括上下对称分布的一对螺套(35)和T形螺管(22),上下分布的一对所述螺套(35)之间通过左右对称的一对侧柱(24)竖直连接,上下分布的一对螺套(35)分别位于排气孔(10)的上下端口中,T形螺管(22)的下端与螺套(35)螺纹转动连接,T形螺管(22)的上端横板压合在下风道(4)的端面上,下端的T形螺管(22)转动安装在圆环间隙槽(37)中。
6.根据权利要求5所述的一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机,其特征在于:所述中转连管(17)的下端内腔设置为阶梯内壁,所述下导管(18)的上端正对阶梯内壁的阶梯面,且下导管(18)与阶梯面之间竖直压合有第一弹簧(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310710731.4A CN116447848B (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310710731.4A CN116447848B (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116447848A CN116447848A (zh) | 2023-07-18 |
CN116447848B true CN116447848B (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=87128798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310710731.4A Active CN116447848B (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116447848B (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB908448A (en) * | 1960-03-07 | 1962-10-17 | Smith Paper Mills Ltd Howard | Self-positioning siphon scraper assembly for removing the water of condensation from steam heated drier drums |
US5038497A (en) * | 1990-11-23 | 1991-08-13 | Pelequin Andrew L | Portable clothes drier |
US5193293A (en) * | 1991-07-18 | 1993-03-16 | Pierre Mirabel | Device for the heat treatment of yarns in motion |
CN204058965U (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-31 | 新昌县锦沛印染机械有限公司 | 热风拉幅定型机风道调节机构 |
CN107101488A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-29 | 浙江寰丰纺织有限公司 | 一种活塞式风量调节烘干装置 |
CN108560165A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-09-21 | 绍兴锦晨生物科技有限公司 | 一种纺织清洗烘干装置 |
CN110500864A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-26 | 枣阳市博大纺织有限公司 | 一种纺织烘干装置 |
CN111905999A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-10 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种涂布烘箱均匀干燥机构 |
CN212741847U (zh) * | 2020-07-23 | 2021-03-19 | 南通艾爽纺织有限公司 | 一种纺织定型机 |
CN114485116A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 孙翼飞 | 一种用于纺织面料的智能生产线及其控制方法 |
CN216845522U (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-28 | 福建景丰科技有限公司 | 一种纺织用烘干机 |
CN218048800U (zh) * | 2022-07-11 | 2022-12-16 | 蔚来汽车科技(安徽)有限公司 | 涂布烘箱及包括该涂布烘箱的涂布设备 |
CN116182533A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-30 | 浙江绿芳洲无纺科技有限公司 | 一种纺织品烘干设备 |
-
2023
- 2023-06-15 CN CN202310710731.4A patent/CN116447848B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB908448A (en) * | 1960-03-07 | 1962-10-17 | Smith Paper Mills Ltd Howard | Self-positioning siphon scraper assembly for removing the water of condensation from steam heated drier drums |
US5038497A (en) * | 1990-11-23 | 1991-08-13 | Pelequin Andrew L | Portable clothes drier |
US5193293A (en) * | 1991-07-18 | 1993-03-16 | Pierre Mirabel | Device for the heat treatment of yarns in motion |
CN204058965U (zh) * | 2014-07-04 | 2014-12-31 | 新昌县锦沛印染机械有限公司 | 热风拉幅定型机风道调节机构 |
CN107101488A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-29 | 浙江寰丰纺织有限公司 | 一种活塞式风量调节烘干装置 |
CN108560165A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-09-21 | 绍兴锦晨生物科技有限公司 | 一种纺织清洗烘干装置 |
CN110500864A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-26 | 枣阳市博大纺织有限公司 | 一种纺织烘干装置 |
CN212741847U (zh) * | 2020-07-23 | 2021-03-19 | 南通艾爽纺织有限公司 | 一种纺织定型机 |
CN111905999A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-10 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种涂布烘箱均匀干燥机构 |
CN114485116A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 孙翼飞 | 一种用于纺织面料的智能生产线及其控制方法 |
CN216845522U (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-28 | 福建景丰科技有限公司 | 一种纺织用烘干机 |
CN218048800U (zh) * | 2022-07-11 | 2022-12-16 | 蔚来汽车科技(安徽)有限公司 | 涂布烘箱及包括该涂布烘箱的涂布设备 |
CN116182533A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-30 | 浙江绿芳洲无纺科技有限公司 | 一种纺织品烘干设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116447848A (zh) | 2023-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1233975C (zh) | 干燥器 | |
CN101548787B (zh) | 用于热风循环式灭菌干燥机加热腔体内的均流装置 | |
CN110485000B (zh) | 一种预氧化炉 | |
CN105177903B (zh) | 一种节能高效的蒸汽定型机 | |
CN110578186B (zh) | 一种端对端吹风结构的预氧化炉 | |
CN102641835A (zh) | 涂布机循环干燥箱体、干燥装置及干燥流水线 | |
CN116447848B (zh) | 一种基于离心风机调节气流的纺织定型烘干机 | |
CN110578189B (zh) | 一种预氧化炉用回风箱及预氧化炉 | |
CN210826467U (zh) | 一种预氧化炉 | |
CN118357132A (zh) | 一种纤维布加工用烘干设备 | |
CN202591090U (zh) | 涂布机循环干燥箱体、干燥装置及干燥流水线 | |
CN206593391U (zh) | 果蔬烘房 | |
CN217686412U (zh) | 烘燥机的热风烘燥机构 | |
CN110118485A (zh) | 一种具有废气余热回收功能的定型机 | |
CN212147181U (zh) | 一种用于印刷复合膜的熟化装置 | |
CN104032529A (zh) | 拉幅定型机的热风送风系统 | |
CN205448505U (zh) | 一种双风道干燥系统 | |
CN111350096B (zh) | 一种具有气罩加热板的烘干装置 | |
CN220417973U (zh) | 一种闪蒸无纺布的加工装置 | |
CN201670900U (zh) | 干热牵伸箱加热循环系统 | |
CN203866566U (zh) | 拉幅定型机的热风送风系统 | |
CN205403362U (zh) | 一种双风道热泵热风装置 | |
CN209307645U (zh) | 节能热定型机烘房及其静压箱 | |
CN105803712B (zh) | 组合式圆网烘燥系统 | |
CN113686136B (zh) | 一种膨化饲料带式干燥机及气流路径布置方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |