CN109704390A - 一种制备氧化锌晶体的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备氧化锌的晶化装置,包括装置主体,所述装置主体的内壁通过滑轮连接有搅拌罐,且所述装置主体的顶部一侧通过第一铰链连接有第一活动门,所述第一活动门的顶部中间连接有第一把手,所述搅拌罐的顶部一侧通过第二铰链连接有第二活动门,该种制备氧化锌的晶化装置,同时还设置有电机、搅拌罐、导流罩和搅拌叶轮,电机可通过转轴带动搅拌罐进行旋转,从而通过搅拌罐的旋转带动导流罩和搅拌叶轮进行旋转,搅拌叶轮在旋转时可对物料进行搅拌并促使物料沿着导流罩向上移动,从而促使物料在搅拌罐内进行搅拌均匀,使物料的受热更加均匀,且使制备后的氧化锌与搅拌罐内壁产生碰撞,使氧化锌的粒径更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及氧化锌制备的技术领域,具体为一种制备氧化锌晶体的装置。
背景技术
氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌晶体的制备方法可分为化学制备法、物理制备法和化学物理制备法。化学制备法生产出的氧化锌晶体通常需要进行加热、浓缩、结晶。但现有的制备氧化锌的晶化装置,在进行制备氧化锌时,大多都是在水热环境中制得氧化锌,但是这种方式在进行制备时,热水会在输送过程中造成热量散失,从而造成温度不够,使的氧化锌的生产效率较低,且现有的装置在对氧化锌进行生产时,难以对物料进行搅拌均匀,从而使的物料受热不均匀,且制备的氧化锌的粒径大小不一,造成氧化锌成品质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备氧化锌晶体的装置,以解决上述背景技术中提出的热水在输送过程中热量会逐渐散失,造成温度不够从而对氧化锌的生产效率降低,且难以对物料进行搅拌均匀,从而使的物料受热不均匀,且制备的氧化锌的粒径大小不一,造成氧化锌成品质量较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制备氧化锌晶体的装置,包括装置主体,所述装置主体的内壁通过滑轮连接有搅拌罐,且所述装置主体的顶部一侧通过第一铰链连接有第一活动门,所述第一活动门的顶部中间连接有第一把手,所述搅拌罐的顶部一侧通过第二铰链连接有第二活动门,所述第二活动门的顶部中间连接有第二把手,所述装置主体的一侧连接有蓄水箱,所述蓄水箱的一侧贯穿有进水管,且所述蓄水箱的内部上方连接有水泵,所述水泵的出水端连接有输水管,且所述水泵的进水端连接有抽水管,所述装置主体与蓄水箱的内部两侧均连接有加热器,且所述装置主体的内部下方固定有电机,且所述电机的外表面设置有防水壳,所述电机的输出端通过转轴与搅拌罐的底部相连接,所述搅拌罐的内部两侧均通过连接件连接有导流罩,所述导流罩的内部设置有搅拌叶轮,所述装置主体的底部连接有支撑板。
优选地,所述支撑板的底部四角均竖直焊接有支撑脚,且四根所述支撑脚均采用不锈钢材料制作而成。
优选地,所述搅拌罐通过滑轮与装置主体的内壁滑动连接,且所述滑轮均匀分布于装置主体的内壁。
优选地,所述导流罩的顶部尺寸大于导流罩的底部尺寸,且所述导流罩的外表面涂有一层防腐漆。
优选地,所述第一把手与第二把手分别焊接于第一活动门与第二活动门的顶部中间,且所述第一把手与第二把手的外表面均套接有防滑橡胶垫。
优选地,所述第一活动门的尺寸大于第二活动门的尺寸,且所述第一活动门与第二活动门的底部均粘结有密封垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种制备氧化锌晶体的装置,设置有蓄水箱、水泵和加热器,在加热器对蓄水箱中的水进行加热后,水泵可通过抽水管将蓄水箱中的热水进行抽取并通过输水管将热水输送至装置主体的内部,当热水进入装置主体的内部后热量散失时,加热器可对装置主体内的热水进行加热,从而避免热水的热量散失造成温度过低,导致装置的生产效率降低,同时还设置有电机、搅拌罐、导流罩和搅拌叶轮,电机可通过转轴带动搅拌罐进行旋转,从而通过搅拌罐的旋转带动导流罩和搅拌叶轮进行旋转,搅拌叶轮在旋转时可对物料进行搅拌并促使物料沿着导流罩向上移动,从而促使物料在搅拌罐内进行搅拌均匀,使物料的受热更加均匀,且使制备后的氧化锌与搅拌罐内壁产生碰撞,使氧化锌的粒径更加均匀。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明导流罩俯视局部结构示意图;
图3为本发明A的局部结构放大示意图。
图中:1、装置主体;2、搅拌罐;3、滑轮;4、第一铰链;5、第一活动门;6、第一把手;7、第二铰链;8、第二把手;9、第二活动门;10、输水管;11、蓄水箱;12、进水管;13、水泵;14、抽水管;15、支撑板;16、加热器;17、防水壳;18、电机;19、转轴;20、连接件;21、导流罩;22、搅拌叶轮;23、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中:加热器的型号为ZJ20X-5。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种制备氧化锌晶体的装置,包括装置主体1、搅拌罐2、滑轮3、第一铰链4、第一活动门5、第一把手6、第二铰链7、第二把手8、第二活动门9、输水管10、蓄水箱11、进水管12、水泵13、抽水管14、支撑板15、加热器16、防水壳17、电机18、转轴19、连接件20、导流罩21、搅拌叶轮22和支撑脚23,所述装置主体1的内壁通过滑轮3连接有搅拌罐2,所述搅拌罐2通过滑轮3与装置主体1的内壁滑动连接,且所述滑轮3均匀分布于装置主体1的内壁,便于搅拌罐2通过滑轮3在装置主体1的内壁进行滑动,且所述装置主体1的顶部一侧通过第一铰链4连接有第一活动门5,所述第一活动门5的尺寸大于第二活动门9的尺寸,且所述第一活动门5与第二活动门9的底部均粘结有密封垫,便于第一活动门5和第二活动门9分别对装置主体1和搅拌罐2进行密封,所述第一活动门5的顶部中间连接有第一把手6,所述搅拌罐2的顶部一侧通过第二铰链7连接有第二活动门9,所述第二活动门9的顶部中间连接有第二把手8,所述第一把手6与第二把手8分别焊接于第一活动门5与第二活动门9的顶部中间,且所述第一把手6与第二把手8的外表面均套接有防滑橡胶垫,便于使用者在握住第一把手6和第二把手8时,更加舒适,避免滑脱,所述装置主体1的一侧连接有蓄水箱11,所述蓄水箱11的一侧贯穿有进水管12,且所述蓄水箱11的内部上方连接有水泵13,所述水泵13的出水端连接有输水管10,且所述水泵13的进水端连接有抽水管14,所述装置主体1与蓄水箱11的内部两侧均连接有加热器16,且所述装置主体1的内部下方固定有电机18,且所述电机18的外表面设置有防水壳17,所述电机18的输出端通过转轴19与搅拌罐2的底部相连接,所述搅拌罐2的内部两侧均通过连接件20连接有导流罩21,所述导流罩21的顶部尺寸大于导流罩21的底部尺寸,且所述导流罩21的外表面涂有一层防腐漆,避免导流罩21在使用过程中生锈腐蚀,增加导流罩21的使用寿命,所述导流罩21的内部设置有搅拌叶轮22,所述装置主体1的底部连接有支撑板15,所述支撑板15的底部四角均竖直焊接有支撑脚23,且四根所述支撑脚23均采用不锈钢材料制作而成,避免支撑脚23在使用过程中发生磨损,增加支撑脚23的使用寿命。
工作原理:首先,在使用该种制备氧化锌晶体的装置时,应先将装置主体1通过支撑脚23放置在室内的水平地面上,并连接外部电源,当电源接通后,使用者可通过进水管12向蓄水箱11中加水,并通过第一铰链4和第一把手6打开第一活动门5,当第一活动门5打开后,使用者可通过第二把手8和第二铰链7打开第二活动门9,以此向搅拌罐2中添加物料,当物料添加完毕后,使用者可同时启动水泵13、加热器16和电机18,加热器16可对蓄水箱11中的水进行加热,而水泵13可通过抽水管14将蓄水箱11中的热水进行抽取并通过输水管10将热水输送至装置主体1的内部,当热水进入装置主体1的内部后热量散失时,加热器16同时可对装置主体1内的热水进行加热,从而避免热水的热量散失造成温度过低,电机18可通过转轴19带动搅拌罐2进行旋转,从而通过搅拌罐2的旋转带动导流罩21和搅拌叶轮22进行旋转,搅拌叶轮22在旋转时可对物料进行搅拌并促使物料沿着导流罩21向上移动,从而促使物料在搅拌罐2内进行搅拌均匀,使物料的受热更加均匀,且使制备后的氧化锌与搅拌罐2内壁产生碰撞,使氧化锌的粒径更加均匀,最后,使用者可再次打开第一活动门5和第二活动门9,将氧化锌晶体成品取出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制备氧化锌的晶化装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内壁通过滑轮(3)连接有搅拌罐(2),且所述装置主体(1)的顶部一侧通过第一铰链(4)连接有第一活动门(5),所述第一活动门(5)的顶部中间连接有第一把手(6),所述搅拌罐(2)的顶部一侧通过第二铰链(7)连接有第二活动门(9),所述第二活动门(9)的顶部中间连接有第二把手(8),所述装置主体(1)的一侧连接有蓄水箱(11),所述蓄水箱(11)的一侧贯穿有进水管(12),且所述蓄水箱(11)的内部上方连接有水泵(13),所述水泵(13)的出水端连接有输水管(10),且所述水泵(13)的进水端连接有抽水管(14),所述装置主体(1)与蓄水箱(11)的内部两侧均连接有加热器(16),且所述装置主体(1)的内部下方固定有电机(18),且所述电机(18)的外表面设置有防水壳(17),所述电机(18)的输出端通过转轴(19)与搅拌罐(2)的底部相连接,所述搅拌罐(2)的内部两侧均通过连接件(20)连接有导流罩(21),所述导流罩(21)的内部设置有搅拌叶轮(22),所述装置主体(1)的底部连接有支撑板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种制备氧化锌的晶化装置,其特征在于:所述支撑板(15)的底部四角均竖直焊接有支撑脚(23),且四根所述支撑脚(23)均采用不锈钢材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种制备氧化锌的晶化装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)通过滑轮(3)与装置主体(1)的内壁滑动连接,且所述滑轮(3)均匀分布于装置主体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种制备氧化锌的晶化装置,其特征在于:所述导流罩(21)的顶部尺寸大于导流罩(21)的底部尺寸,且所述导流罩(21)的外表面涂有一层防腐漆。
5.根据权利要求1所述的一种制备氧化锌的晶化装置,其特征在于:所述第一把手(6)与第二把手(8)分别焊接于第一活动门(5)与第二活动门(9)的顶部中间,且所述第一把手(6)与第二把手(8)的外表面均套接有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种制备氧化锌的晶化装置,其特征在于:所述第一活动门(5)的尺寸大于第二活动门(9)的尺寸,且所述第一活动门(5)与第二活动门(9)的底部均粘结有密封垫。
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