CN108559266A - 降低苯类排放的油箱表面胶贴、生产及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降低苯类排放的油箱表面胶贴及其生产方法，包括基材和分子活性激活材料；分子活性激活材料包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素，选取含有上述材料的天然矿石，进行筛选、初级加工、二次加工至纳米级，添加稀土材料，使用THz辐照设备辐照，与基材相结合。使用时直接粘在空气滤清器外壳上或裹覆在连通管上。本发明涉及降低苯类排放的油箱表面胶贴、生产和使用方法，可促进汽油燃烧更完全，节油和动力提升明显。使得苯类物质总含量降低，减排效果明显。而且该表面胶贴一次性粘贴长期有效，成本低廉，市场价格合理。本发明还涉及油箱表面胶贴的生产方法和使用方法，生产工艺简单和使用方便。

Description

降低苯类排放的油箱表面胶贴、生产及使用方法
技术领域
本发明涉及汽车尾气排放净化技术领域，尤其是一种降低苯类排放的油箱表面胶贴、生产及使用方法。
背景技术
汽油车辆的尾气中含有相当比例旳苯类物质，其中包括苯、甲苯、乙苯、间对二甲苯、苯乙烯、邻二甲苯、异丙苯、丙苯、间-乙基苯、对-乙基苯、1,3,5-三甲基苯、邻-乙基苯、1,2,4-三甲基苯、1,2-二乙基苯、1,4-二乙基苯等，合计占了汽车尾气中有机物的10-80％。这部分燃烧产物毒性很强，又不稳定，参与光化学反应后可能转化为pm2.5。
为了提高汽车发动机的燃烧效率，汽油发动机技术虽然有了长足的进步，但是现有技术仍有缺陷和不足：
1.汽油发动机厂商为了使汽油燃烧产生尽量少的有机物，已经做了大量的工作，例如多气门、缸内直喷、三元催化等，但是无论技术多么先进，汽车尾气中仍然含有相当比例的苯类物质；
2.现在不少厂家研发出了汽油添加剂和节能功能的产品，但是有的需要反复添加、有的效果不明显甚至相反，而针对促进完全燃烧减少苯类物质排放的产品目前没有。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低苯类排放的油箱表面胶贴，能够激活燃油中所含有的各种烃分子，使其能够更好的雾化。
本发明的另一个目的是提供一种降低苯类排放的油箱表面胶贴的生产方法，能够简便快速的生产出所需的胶贴。
本发明的第三个目的是提供一种降低苯类的油箱表面胶贴的使用方法，是直接贴在油箱底面的外表面。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
本发明所涉及的一种降低苯类排放的油箱表面胶贴，由基材和分子活性激活材料混合制成的片状物；所述的分子活性激活材料包括47-75质量份数的SiO2，12-15质量份数的Al2O3，3.0-10质量份数的Fe2O3，1.0-4.5质量份数的MgO，20-45质量份数的的CaCO3，0.1-2.5质量份数的TiO2，0.05-0.5质量份数的MnO，0.05-0.5质量份数的的钆。
作为上述方案的进一步说明，所述的基材为硅橡胶、橡胶、硅胶中的一种。
本发明所涉及的一种降低苯类排放的油箱表面胶贴，，包括如下步骤：
(1)选取含有上述配方材料的天然矿石，根据各配方材料的远红外波长分布进行筛选，将筛选后的矿石进行初级粉碎加工；所使用的远红外波长分布为2-16μm；
(2)将步骤(1)初级粉碎加工的矿石再进行二次加工至纳米级，再添加含有钆的稀土元素，进行均匀混合；
(3)将步骤(2)混合后的材料使用THz辐照设备进行辐照增加，调整不同的波长范围和峰值输出，分三个波长范围：2～6μm,5～12μm,12～16μm,分别调整辐照设备的输出波长为中值，将输出峰值旋钮调到最大刻度10；照射5～10小时后检测发射率提升数值，放置24小时后再测试发射率有无衰降，如果有衰降再次辐照，直到放置24小时无衰降为止，得到分子活性激活材料；
(4)将特制的25-40克耐高温3-5克350℃透明硅胶原料放入开炼机混炼，加入硫化剂、色胶和分子活性激活材料，混合均匀，再出片切料称重；所制成的片状物在表面涂有胶粘剂，即制得本发明所涉及的表面胶贴，可将表面胶贴粘贴在油箱底面。
本发明还涉及一种降低苯类排放的油箱表面贴的使用方法，是将该表面胶贴直接粘贴在油箱底面外表面。
本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种降低苯类排放的油箱表面胶贴，可以激活燃油内的各种烃分子，打乱其排列，使燃油能够更好的雾化，使得燃油燃烧更完全，节油和动力提升效果明显。使得苯类物质总含量降低效果明显且稳定，减排效果明显。对汽油车、乙醇汽油车节能效果显著，且对混合动力车和燃气车有一定效果。而且该表面胶贴一次性粘贴长期有效，成本低廉，市场价格合理。本发明还涉及空气滤清器表面胶贴的生产方法和使用方法，生产工艺简单和使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
本发明所涉及的一种降低苯类排放的油箱表面胶贴，由基材和分子活性激活材料混合制成的片状物；所述的分子活性激活材料包括47-75质量份数的SiO2，12-15质量份数的Al2O3，3.0-10质量份数的Fe2O3，1.0-4.5质量份数的MgO，20-45质量份数的的CaCO3，0.1-2.5质量份数的TiO2，0.05-0.5质量份数的MnO，0.05-0.5质量份数的的钆。
实施例一
本实施例所涉及的一种降低苯类排放的油箱表面胶贴，由基材和分子活性激活材料混合制成的片状物。分子活性激活材料包括47质量份数的SiO2；15质量份数的Al2O3；10质量份数的Fe2O3；4.5质量份数的MgO；45质量份数的的CaCO3；2.5质量份数的TiO2；0.5质量份数的MnO；0.5质量份数的的稀土元素。在本实施例中分子活性激活材料和基材均匀混合，制成片状物，并在表面涂有胶粘剂，可将表面胶贴粘贴在空气滤清器表面。本实施例中基材为硅橡胶。
实施例二
本实施例所涉及的一种降低苯类排放的油箱表面胶贴，由基材和分子活性激活材料混合制成的片状物。分子活性激活材料包括75质量份数的SiO2；12质量份数的Al2O3；3.0质量份数的Fe2O3；1.0质量份数的MgO；20质量份数的的CaCO3；0.1质量份数的TiO2；0.05质量份数的MnO；0.05-0.5质量份数的的稀土元素。在本实施例中分子活性激活材料和基材均匀混合，制成片状物，并在表面涂有胶粘剂，可将表面胶贴粘贴在空气滤清器表面。本实施例中基材为硅橡胶。
实施例三
本实施例所涉及的一种降低苯类排放的油箱表面胶贴，由基材和分子活性激活材料混合制成的片状物。分子活性激活材料包括63质量份数的SiO2；13质量份数的Al2O3；7质量份数的Fe2O3；3质量份数的MgO；35质量份数的的CaCO3；1.5质量份数的TiO2；0.2质量份数的MnO；0.2质量份数的的稀土元素。在本实施例中分子活性激活材料和基材均匀混合，制成片状物，并在表面涂有胶粘剂，可将表面胶贴粘贴在空气滤清器表面。本实施例中基材为硅橡胶。
实施例四
本实施例涉及一种降低苯类排放的油箱表面胶贴的生产方法，包括如下步骤：
(1)选取含有上述配方材料的天然矿石，根据各配方材料的远红外波长分布进行筛选，将筛选后的矿石进行初级粉碎加工。所使用的远红外波长分布为2-16μm。
(2)将步骤(1)初级粉碎加工的矿石再进行二次加工至纳米级，再添加含有稀土元素钆，进行均匀混合。
(3)将步骤(2)混合后的材料使用THz辐照设备进行辐照增加，调整不同的波长范围和峰值输出，分三个波长范围：2～6μm,5～12μm,12～16μm,分别调整辐照设备的输出波长为中值，将输出峰值旋钮调到最大刻度10；照射5～10小时后检测发射率提升数值，放置24小时后再测试发射率有无衰降，如果有衰降再次辐照，直到放置24小时无衰降为止，得到分子活性激活材料。使用THz辐照设备进行辐照的作用是提高分子活性激活材料的红外发射能力，在达到标准后即为分子活性激活材料。
(4)将特制的耐高温350℃透明硅胶原料放入开炼机混炼，加入硫化剂、色胶和分子活性激活材料，混合均匀，再出片切料称重。所制成的片状物在表面涂有胶粘剂，即制得本发明所涉及的表面胶贴，可将表面胶贴粘贴在油箱底面。在本实施例中加入的硅胶原料为25-40克，优选为30克。加入的色胶的重量为0.05-0.1克，本实施例中为0.08克；硫化剂为0.5-1克，本实施例优选为0.8克。所加入的分子活性激活材料为3-5克，本实施例中优选为4克。
实施例五
本实施例涉及一种降低苯类排放的油箱表面胶贴的使用方法，是将该表面胶贴直接粘贴在油箱底面外表面。在粘贴后，车辆运行50-200km左右，可以测试出明显的效果，尾气中苯类物质可能降低20％左右。在车辆行驶500-1000km后效果稳定，苯类物质降低40-65％。车辆在行驶1000-3000km，可以发挥持续的稳定效果。
在油箱底面直接粘接本发明所涉及的降低苯类排放的油箱表面胶贴，表面胶贴上含有分子活性激活材料，该分子活性激活材料能够发出一种介于光波和电磁波之间的辐射，即太赫兹辐波，能够激活燃油内的各种烃分子，打乱其排列，可使得受到辐射的燃油在内燃机的燃烧室内更好的雾化，促进燃油更完全的燃烧，使得苯类物质降低40-65％。可以输出更多的动力。充分燃烧要使得尾气中苯类物质得到了显著的降低，汽车尾气中的有害气体就是苯类物质。但是在燃料完全燃烧后二氧化碳的排放是会上升，上升的比例可高达30％。充分的燃烧可使得发动机的动力提升相当显著，使得动力平滑流畅，明显提高了驾乘感受，对汽油车、乙醇汽油车的动力提升也尤为明显。对混合动力、燃气车有一定的效果。在使用该冷却液添加剂不影响车辆的磨合和保修，可以作为主机厂部件，提高车辆出厂性能。本发明所涉及的降低苯类排放的油箱表面胶贴，成品低廉，市场价格低，车辆行驶3万公里左右节省汽油费用即可收回投资。
对于使用了本发明所涉及的油箱表面胶贴的车辆尾气中的苯类物质进行了测试，苯类物质的总含量下降64.24％，所使用的油箱表面胶贴为实施例三的组分比例，在油箱表面胶贴可以发挥持续的稳定效果时，测试结果见下表：
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.降低苯类排放的油箱表面胶贴，其特征在于，由基材和分子活性激活材料混合制成的片状物；所述的分子活性激活材料包括47-75质量份数的SiO2，12-15质量份数的Al2O3，3.0-10质量份数的Fe2O3，1.0-4.5质量份数的MgO，20-45质量份数的的CaCO3，0.1-2.5质量份数的TiO2，0.05-0.5质量份数的MnO，0.05-0.5质量份数的的钆。
2.如权利要求1所述的降低苯类排放的油箱表面胶贴的生产方法，其特征在于，所述的基材为硅橡胶、橡胶、硅胶中的一种。
3.一种如权利要求1所述的降低苯类排放的油箱表面胶贴的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）选取含有上述配方材料的天然矿石，根据各配方材料的远红外波长分布进行筛选，将筛选后的矿石进行初级粉碎加工；所使用的远红外波长分布为2-16μm；
（2）将步骤（1）初级粉碎加工的矿石再进行二次加工至纳米级，再添加含有钆的稀土元素，进行均匀混合；
（3）将步骤（2）混合后的材料使用THz辐照设备进行辐照增加，调整不同的波长范围和峰值输出，分三个波长范围：2~6μm, 5~12μm,12~16μm,分别调整辐照设备的输出波长为中值，将输出峰值旋钮调到最大刻度10；照射5~10小时后检测发射率提升数值，放置24小时后再测试发射率有无衰降，如果有衰降再次辐照，直到放置24小时无衰降为止，得到分子活性激活材料；
（4）将特制的25-40克耐高温350℃透明硅胶原料放入开炼机混炼，加入硫化剂、色胶和分子活性激活材料3-5克，混合均匀，再出片切料称重；所制成的片状物在表面涂有胶粘剂，即制得本发明所涉及的表面胶贴，可将表面胶贴粘贴在油箱底面。
4.一种权利要求1所述的降低苯类排放的油箱表面胶贴的使用方法，是将该表面胶贴直接粘贴在油箱底面外表面。
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