CN108557576A - 纱线间距调节装置、卷线机构及浆纱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纱线间距调节装置、卷线机构及浆纱机。该纱线间距调节装置包括基座、筘齿、传动杆以及摆动驱动部件。传动杆的数量为多个，多个所述传动杆均位于基座的上表面，多个传动杆沿着所述基座的长轴依次顺序分布，相邻的所述传动杆的端部铰接形成传动链，所述传动链的一端连接在所述基座的上表面，所述传动链的另一端连接于所述摆动驱动部件，所述摆动驱动部件设在所述基座上，所述摆动驱动部件用于驱动所述传动链上相邻的所述传动杆张开或者收拢，各个所述传动杆上均连接有多个所述筘齿，相邻的所述筘齿之间具有用于供纱线通过的间隔。使用纱线间距调节装置进行纱线间距的调节，能够减少下游织轴上的陷边纱、硬边纱等质量问题。

Description

纱线间距调节装置、卷线机构及浆纱机

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种纱线间距调节装置、卷线机构及浆纱机。

背景技术

纺织行业的浆纱工序中，浆纱机在生产前的准备时间较长，而细样小单品种的长度短，通过浆纱机生产会造成机台产能的浪费，目前细样小单的浆纱工序是通过整浆机或者经浆机完成的，但目前的整浆机和经浆机在卷线时经常出现陷边纱、硬边纱等质量问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种在浆纱时能够减少陷边纱、硬边纱等质量问题的纱线间距调节装置、卷线机构及浆纱机。

一种纱线间距调节装置，包括基座、筘齿、传动杆以及摆动驱动部件；

所述传动杆的数量为多个，多个所述传动杆均位于所述基座的上表面，多个所述传动杆在所述基座上依次顺序分布，相邻的所述传动杆的端部铰接形成传动链，所述传动链的一端固定连接在所述基座的上表面，所述传动链的另一端连接于所述摆动驱动部件，所述摆动驱动部件设在所述基座上，所述摆动驱动部件用于驱动所述传动链上相邻的所述传动杆张开或者收拢，各个所述传动杆上均连接有多个所述筘齿，相邻的所述筘齿之间具有用于供纱线通过的间隔。

在其中一个实施例中，还包括丝杆以及配合件，所述配合件与所述传动链连接在，所述丝杆穿设于所述配合件且所述丝杆与所述配合件螺纹连接，所述摆动驱动部件连接于所述丝杆以用于通过驱动所述丝杆转动来带动所述配合件沿所述丝杆运动，进而带动与所述配合件连接的所述传动链上相邻的所述传动杆张开或者收拢。

在其中一个实施例中，每个所述传动杆上相邻的所述筘齿之间的间隔均相等，且相邻的两个传动杆上的筘齿之间的间隔均相等。

在其中一个实施例中，所述筘齿呈针状。

在其中一个实施例中，所述传动链的数量为两个，两个所述传动链交叉，两个所述传动链上的所述传动杆一一对应，每组对应的两个所述传动杆的中部铰接。

一种卷线机构，包括机架、织轴以及织轴驱动部件，还包括述的纱线间距调节装置，所述基座的长轴与所述织轴的轴线平行，所述织轴铰接在所述机架上，所述织轴驱动部件连接于所述织轴以用于驱动所述织轴转动，所述织轴用于卷取来自所述纱线间距调节装置的传动链上相邻的所述筘齿之间的纱线。

在其中一个实施例中，所述基座的长度大于所述织轴的长度。

一种浆纱机，包括机台、浆槽、卷纱轴以及卷纱驱动部件，还包括所述的卷线机构，所述浆槽连接在所述机台上，所述卷纱轴铰接在所述机台上，所述卷纱驱动部件连接于所述卷纱轴以用于驱动所述卷纱轴转动，所述机架紧邻所述机台，所述纱线间距调节装置的基座连接在所述机台上且位于所述卷纱轴与所述织轴之间。

在其中一个实施例中，还包括导纱辊，所述导纱辊铰接在所述机台上，所述导纱辊位于所述基座以及所述卷纱轴之间，所述导纱辊的轴线与所述基座的长轴平行。

在其中一个实施例中，所述导纱辊的数量为多个。

上述纱线间距调节装置通过设置基座、由多个铰接形成的传动链以及摆动驱动部件来实现相邻的纱线束之间的摆动，使得较厚的纱线束能够朝向较薄的纱线束方向摆动摊薄。具体地，各个传动杆上均连接有多个筘齿，相邻的筘齿之间具有用于供纱线通过的间隔，多束纱线分别经过上述的多个间隔，每个间隔内的纱线的数量不一，因此每个间隔内的纱线束的厚度不同，通过摆动驱动部件驱动传动链上相邻的传动杆张开再收拢并重复上述张开再收拢的动作，相邻的传动杆张开再收拢使得传动杆与基座的长轴之间的夹角减小再增大，经过相邻间隔的相邻的纱线束之间的间距会增大再减小，相邻的纱线束前进方向上进行左右往复摆动，使得较厚的纱线束朝向较薄的纱线束方向摊薄，避免较厚的纱线束的堆积，减少了陷边纱、硬边纱等质量问题。

上述卷线机构包括了纱线间距调节装置，在织轴对纱线进行卷绕时，摆动驱动部件驱动传动链上相邻的传动杆张开再收拢并重复上述张开再收拢的动作，相邻的传动杆张开再收拢使得传动杆与基座的长轴之间的夹角减小再增大，经过相邻间隔的相邻的纱线束之间的间距会增大再减小，相邻的纱线束前进方向上进行左右往复摆动，使得较厚的纱线束朝向较薄的纱线束方向摊薄，避免较厚的纱线束的堆积，减少了织轴上卷取的纱线的陷边纱、硬边纱等质量问题。

上述浆纱机，在纱线浆纱之后，通过卷线机构对纱线进行卷绕，相邻的纱线束在前进时，因受到传动链的左右摆动，使得较厚的纱线束朝向较薄的纱线束方向摊薄，避免较厚的纱线束的堆积，减少了织轴上卷取的纱线的陷边纱、硬边纱等质量问题。

附图说明

图1为一实施例所述的浆纱机结构示意图；

图2为图1中所示浆纱机的纱线间距调节装置放大示意图；

图3为图2中所示纱线间距调节装置部分结构放大示意图；

图4为图3中所示纱线间距调节装置部分结构放大示意图。

附图标记说明

10、浆纱机；100、机台；200、卷纱轴；300、卷纱驱动部件；400、卷线机构；410、机架；420、织轴；430、织轴驱动部件；440、纱线间距调节装置；441、基座；442、筘齿；443、传动杆；444、丝杆；500、导纱辊。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示，本实施例涉及了一种浆纱机10。该浆纱机10包括机台100、浆槽、卷纱轴200、卷纱驱动部件300以及卷线机构400。

浆槽连接在机台100上，浆槽在附图1中未示出。卷纱轴200铰接在机台100上，卷纱驱动部件300连接于卷纱轴200以用于驱动卷纱轴200转动。在本实施例中，卷纱轴200的作用是用于卷曲经过浆槽的纱线。当卷纱轴200卷曲纱线之后，卷纱轴200上的纱线进入卷线机构400进行卷绕。

上述的卷线机构400包括机架410、织轴420、织轴驱动部件430以及纱线间距调节装置440。

参见图2所示，上述的纱线间距调节装置440包括基座441、筘齿442、传动杆443以及摆动驱动部件。

参见图3及图4所示，传动杆443的数量为多个。多个传动杆443均位于基座441的上表面，多个传动杆443沿着基座441的长轴依次顺序分布。相邻的传动杆443的端部铰接形成传动链，传动链的一端连接在基座441的上表面，传动链的另一端连接于摆动驱动部件。

进一步地，传动链的数量为两个，每个传动链上的传动杆443迂回呈W形状，两个传动链交叉，其中一个传动链上的多个传动杆443与另一个传动链上的多个传动杆443一一对应，相互对应的两个传动杆443的中部铰接。如此设置，传动链左右摆动时稳定性高。

摆动驱动部件设在基座441上，摆动驱动部件位于基座441的其中一端部。在附图1中，摆动驱动部件未示出。摆动驱动部件连接传动链的端部，摆动驱动部件用于驱动传动链上相邻的传动杆443张开或者收拢，各个传动杆443上均连接有多个筘齿442，相邻的筘齿442之间具有用于供纱线通过的间隔。

基座441的长轴与织轴420的轴线平行，织轴420铰接在机架410上，织轴驱动部件430连接于织轴420以用于驱动织轴420转动，织轴420用于卷取来自纱线间距调节装置440的传动链上相邻的筘齿442之间的纱线。

上述纱线间距调节装置440设置了基座441以及由多个铰接形成的传动链，各个传动杆443上均连接有多个筘齿442，相邻的筘齿442之间具有用于供纱线通过的间隔，多束纱线分别经过上述的多个间隔，每个间隔内的纱线的数量不一，因此每个间隔内的纱线束的厚度不同，通过摆动驱动部件驱动传动链上相邻的传动杆443张开再收拢并重复上述张开再收拢的动作，相邻的传动杆443张开再收拢使得传动杆443与基座441的长轴之间的夹角减小再增大，经过相邻间隔的相邻的纱线束之间的间距会增大再减小，相邻的纱线束前进方向上进行左右往复摆动，使得较厚的纱线束朝向较薄的纱线束方向摊薄，避免较厚的纱线束的堆积，减少了陷边纱、硬边纱等质量问题。

进一步地，上述的纱线间距调节装置440还包括丝杆444以及配合件。配合件连接在传动链的端部。丝杆444穿设于配合件且丝杆444与配合件螺纹连接，摆动驱动部件连接于丝杆444以用于通过驱动丝杆444转动来带动传动链上相邻的传动杆443张开或者收拢。

优选地，每个传动杆443上相邻的筘齿442之间的间隔均相等，且相邻的两个传动杆上的筘齿之间的间隔均相等。相邻的两个传送杆上的相互靠近的两个筘齿442之间的间隔与各个传动杆443上相邻的两个筘齿442之间的间隔相等。

进一步地，筘齿442呈针状或者杆状，其中杆状的为细杆状，也即杆的直径较小。筘齿442呈针状或者杆状，能够实现基座441上的筘齿442的密度较大。

优选地，筘齿442的一端连接在传动杆443上，筘齿442的另一端朝上延伸，筘齿442垂直于基座441的上表面。

进一步地，基座441的长度大于织轴420的长度，并且，当传动链处于收拢状态时，传动链的长度大于基座441的长度，如此设置，便于调节传动链张开和收拢的幅度。

机架410紧邻机台100，或者机架410连接在机台100上。纱线间距调节装置440的基座441连接在机台100上且位于卷纱轴200与织轴420之间。

在一个实施例中，上述的浆纱机10还包括导纱辊500。导纱辊500铰接在机台100上，导纱辊500位于基座441以及卷纱轴200之间，导纱辊500的轴线与基座441的长轴平行。

进一步地，导纱辊500的数量为多个，不难理解，导纱辊500的梳理可以是两个、三个、四个等。在附图1中，示出两个数量的导纱辊500。

上述浆纱机10包括了上述卷线机构400，卷线机构400包括了纱线间距调节装置440。在织轴420对纱线进行卷绕时，摆动驱动部件驱动传动链上相邻的传动杆443张开再收拢并重复上述张开再收拢的动作，相邻的传动杆443张开再收拢使得传动杆443与基座441的长轴之间的夹角减小再增大，经过相邻间隔的相邻的纱线束之间的间距会增大再减小，相邻的纱线束前进方向上进行左右往复摆动，使得较厚的纱线束朝向较薄的纱线束方向摊薄，避免较厚的纱线束的堆积，减少了织轴420上卷取的纱线的陷边纱、硬边纱等质量问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种纱线间距调节装置，其特征在于，包括基座、筘齿、传动杆以及摆动驱动部件；

所述传动杆的数量为多个，多个所述传动杆均位于所述基座的上表面，多个所述传动杆在所述基座上依次顺序分布，相邻的所述传动杆的端部铰接形成传动链，所述传动链的一端固定连接在所述基座的上表面，所述传动链的另一端连接于所述摆动驱动部件，所述摆动驱动部件设在所述基座上，所述摆动驱动部件用于驱动所述传动链上相邻的所述传动杆张开或者收拢，各个所述传动杆上均连接有多个所述筘齿，相邻的所述筘齿之间具有用于供纱线通过的间隔。

2.根据权利要求1所述的纱线间距调节装置，其特征在于，还包括丝杆以及配合件，所述配合件与所述传动链连接，所述丝杆穿设于所述配合件且所述丝杆与所述配合件螺纹连接，所述摆动驱动部件连接于所述丝杆以用于通过驱动所述丝杆转动来带动所述配合件沿所述丝杆运动，进而带动与所述配合件连接的所述传动链上相邻的所述传动杆张开或者收拢。

3.根据权利要求1或2所述的纱线间距调节装置，其特征在于，每个所述传动杆上相邻的所述筘齿之间的间隔均相等，且相邻的两个传动杆上的筘齿之间的间隔均相等。

4.根据权利要求1或2所述的纱线间距调节装置，其特征在于，所述筘齿呈针状。

5.根据权利要求4所述的纱线间距调节装置，其特征在于，所述传动链的数量为两个，两个所述传动链交叉，两个所述传动链上的所述传动杆一一对应，每组对应的两个所述传动杆的中部铰接。

6.一种卷线机构，包括机架、织轴以及织轴驱动部件，其特征在于，还包括权利要求1-5任意一项所述的纱线间距调节装置，所述基座的长轴与所述织轴的轴线平行，所述织轴铰接在所述机架上，所述织轴驱动部件连接于所述织轴以用于驱动所述织轴转动，所述织轴用于卷取来自所述纱线间距调节装置的传动链上相邻的所述筘齿之间的纱线。

7.根据权利要求6所述的卷线机构，其特征在于，所述基座的长度大于所述织轴的长度。

8.一种浆纱机，包括机台、浆槽、卷纱轴以及卷纱驱动部件，其特征在于，还包括权利要求6或7所述的卷线机构，所述浆槽设在所述机台上，所述卷纱轴铰接在所述机台上，所述卷纱驱动部件连接于所述卷纱轴以用于驱动所述卷纱轴转动，所述机架紧邻所述机台，所述纱线间距调节装置的基座连接在所述机台上且位于所述卷纱轴与所述织轴之间。

9.根据权利要求8所述的浆纱机，其特征在于，还包括导纱辊，所述导纱辊铰接在所述机台上，所述导纱辊位于所述基座以及所述卷纱轴之间，所述导纱辊的轴线与所述基座的长轴平行。

10.根据权利要求9所述的浆纱机，其特征在于，所述导纱辊的数量为多个。