CN101338467A - 经纱轴的整经方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及经纱轴的整经方法。本发明的经纱轴的整经方法是，在将从多个供纱体(4)引出的纱组(5)引导到包含筘(13)的卷绕装置(3)，在利用卷绕装置卷绕成经纱片二形成经纱轴的经纱轴的整经方法中，作为筘，使用每隔规定的间隔形成了筘针(18)之间的纱通过部(19)下面高的台阶部(21)和纱通过部下面低的非台阶部(22)的带台阶筘；在经纱轴的卷绕结束后，使纱组和带台阶筘在上下方向相对移动，使纱组的一部分与台阶部的上方碰上，使纱组的其余部分通过非台阶部的上侧二将纱组上下分成两个以上的单位经纱片，将分开用的带材插入到多个单位经纱片之间，在带台阶筘和带材之间切断各单位经纱片。

Description

经纱轴的整经方法

技术领域

本发明涉及上浆干燥装置所使用的经纱轴的整经方法。更详细地说，主要涉及使从多个经纱轴引出的经纱片一起进行上浆并干燥的对细纱用的上浆干燥装置准备的经纱轴的整经方法。

背景技术

上述的上浆干燥装置是公知的，如图9所示，在整经工序中将已整经的数个经纱轴6设置在供纱装置91的经轴支架92上，使从各经纱轴引出的经纱片93合流并通过上浆装置一起上浆，其后，将各经纱片绕挂在干燥装置95内配备的多个干燥用圆筒96上使其干燥而形成经纱片97，然后，利用配备在下游一侧的分开区域的未图示的分开杆将经纱片先上下分开，然后再次将分开的经纱片合流而卷绕在经轴(织布机卷轴)98上。此外，有关分开杆的技术也是公知的(专利文献1-日本特开2000-239937号公报)。

上述形式的上浆干燥装置一般使用于细纱用上浆干燥装置。这种形式的上浆干燥装置由于要一起上浆干燥的纱的根数多，如上所述在干燥后进行经纱片的分开。顺便说明，对于长丝用的上浆干燥装置，对在整经工序中得到的经纱轴的每个经纱轴进行上浆干燥，然后，将卷绕了已上浆的经纱片的经纱轴汇集多个再回绕在一个织布机卷轴上。

可是，对于上述细纱用的上浆干燥装置，有时在分开区域利用分开杆将经纱片对每个经纱轴分开之后，进一步再利用另外的分开杆将该已分开的每个经纱轴的经纱片(以下，称为“轴经纱片”)再次分开为两个以上的经纱片(以下，称为“单位经纱片”)。

在上浆干燥装置开始运转前的准备工序中，使从数个经纱轴引出的轴经纱片合流形成一面经纱片，在经由上浆装置及干燥装置将其引导到分干区域之后，作业者要进行将经纱片的引出端部分开到每个经纱轴(轴经纱片)上，作业者再将轴经纱片的引出端分开成两个以上而进行将其挂到分开杆上的作业。

通常，利用在轴经纱片间及单位经纱片间通过的分开用的带材来对经纱片的引出端部进行该作业。因此，需要预先将各自的分开用的带材分别通往经纱片的引出端部，以便分开各轴经纱片并分开单位经纱片。

作为轴经纱片之源的经纱轴本来就是独立的，并设置在经轴支架的各个位置。因此，要将带材通过轴经纱片之间是容易的。

另一方面，经纱轴将从多个供纱体引出的纱(本申请的纱组)经过筘引导到卷绕装置并卷绕成片状(专利文献2-日本特开2000-160499号公报(图1))。因此，轴经纱片是将多根纱整齐排列成片状。为了将整齐排列成这种片状的多个轴经纱片分开成两个以上，必须使带材通过每一根纱或每数根纱。过去，这些作业都是作业者以手工进行的，成为非常烦杂且耗费工时的负担大的作业。

发明内容

本发明就是考虑到上述情况而提出的，其发明任务是在利用卷绕装置卷绕多个经纱轴而直到做成片状的过程中，让带材很容易通过。

所谓“使纱组和带台阶筘相对地移动”是指，使纱组和带台阶筘的一方或双方朝向对方移动。另外，不只是直接移动纱组或带台阶筘而是使纱组的行进方向变化的情况，也包括使压辊等别的零部件相对纱组下降而使纱组的行进方向变化和情况。

若纱通过部下端的高度位置是两种，则可将纱组分开成两个单位经纱片；若该高度位置是三种，则可将纱组分开成三个单位经纱片。

另外，卷绕装置所使用的卷绕卷轴的宽度通常是一定的，与之相反，卷绕在卷绕卷轴上的纱的根数却随着卷绕在经轴上的纱的根数，即随着使用该经轴进行织造所需要的经纱的根数而变化。并且，由于构成纱组的纱彼此间的间隔随着纱的根数而不同，因而，为了沿着卷绕卷轴的宽度以规定间隔(等间隔)使纱整齐排列，需要与纱的根数相应地变更带台阶筘的筘针彼此间的间隔。

本发明由于为了将卷绕在经纱轴上的经纱片的引出端分开成单位经纱片而使带材穿过的作业只要使纱组和带台阶筘在上下方向相对地移动，并随着该移动使带材通过在上下方向分开的两个以上的单位经纱片即可，因而作业能迅速(短时间)且容易地完成。

附图说明

图1(a)、图1(b)是分别表示经纱轴的整经方法的压杆在下降前、下降后的说明图。

图2是表示整经装置的概要的侧视图。

图3是表示整经装置的概要的俯视图。

图4(a)是表示带台阶筘的概要的正视图，图4(b)是表示筘针的排列的俯视图。

图5是表示带台阶筘的构造的说明图。

图6是表示针座的连接状况的说明图。

图7是表示带台阶筘的变形例的说明图。

图8是表示带台阶筘的变形例的说明图。

图9是表示上浆干燥装置的说明图。

图中：1-经轴架装置，3-卷绕装置，4-供纱体，5-纱组，6-经纱轴，7-机框，8-供纱体框，9-轴，11-切纱传感器，12-引导器，13-筘(带台阶筘)，14-引导辊，15-卷绕卷轴，16-单位经纱片，17-筘座，18-筘针，19-纱通过部，20-填充材料，21-台阶部，22-非台阶部，23-针座，24-缩放器，25-操作机构，26-筘架，27-操作轴，28-基端滑块，29-伸缩滑块，31-阳螺纹部，32-旋转摇柄，33-H字形构件，34-双股叉，35-压杆，36-软线通过区域，37-带材，40-连接部。

具体实施方式

经纱轴的整经方法所使用的整经装置如图2、图3所示，由经轴架装置1和卷绕装置3作为主要的装置构成，从由经轴架装置1支撑的多个供纱体4引出纱组5，然后，在将纱组5整理成片状之后由卷绕装置3进行卷绕而形成经纱轴6。

经轴架装置1具有用于支撑多个供纱体4的俯视为V字形的机框7，将供纱体框8固定在机框7的内侧，对供纱体框8在上下、左右留有间隔地大致以水平轴9为中心可旋转地支撑MxN个供纱体4。从各供纱体4引出的纱经由在供纱体4的附近设置的切纱传感器11形成纱组5而被引向卷绕装置3一侧。

卷绕装置3从其上游一侧向下游一侧依次留有间隔地配置引导器12、筘13及引导辊14，并在引导辊14的下方配置有卷绕卷轴15。并且，从经轴架装置1引出的纱组5由引导辊14导向将其引导到卷绕卷轴15。纱组5中的以位于经轴架装置1的下段的供纱体4为供给源的纱，在与卷绕装置3不干涉的状态下由引导器12导向之后，向筘13送出。在通常的卷绕运转时，利用筘13调整构成纱组5的多根纱之间的间隔，在绕挂在引导辊14上并整齐排列成片状后，在形成经纱片的状态下由卷绕卷轴15进行最终的卷绕。

本发明所使用的筘13的第一例如图4-图6所示为带台阶筘且为锯齿筘，在通常的卷绕运转时用于决定被卷绕的多根纱的间隔；在卷绕结束后，则用于将经纱片的引出端部分开成两个以上的单位经纱片16、16。

筘13做成沿筘座17的长度方向使多根筘针18隔着间隔且每隔多根使其行进方向折弯地呈锯齿状直立，且可改变锯齿的折弯角度。再有，筘13以相邻的筘针18、18彼此之间作为纱通过部19，做成将下端的高度位置不同的两种纱通过部19交替配置的组合。本例的筘13为了使纱通过部19的下端的高度位置不同而在比筘座17的上表面高的位置、并于相邻的筘针18、18彼此的下部之间装有填充材料20，且每隔一个纱通过部19设置该填充材料20。因此，就筘13而言，由相邻的筘针18、18形成的多个纱通过部19由设有填充材料20且在其下端的高度位置比筘座17的上表面还高的位置设定的纱通过部19，以及未设有填充材料且在其下端的高度位置比填充材料20还低的位置设定的纱通过部19的组合构成；由填充材料20形成的台阶部21和未设有填充材料20的非台阶部(基准高度部)22沿着筘13的长度方向(锯齿的行进方向)交替地存在。

填充材料20可由例如钎料等形成。此外，在图示的例子中，所有的台阶部21设定在相同的高度。但是，台阶部21的高度位置既可以全部完全不一致，也可以是有一些的高度位置存在高度差。另一方面，非台阶部22在本例中为在相邻的筘针18、18之间未进行任何特别处理的纱通过部19的最下端，与筘座17的上表面一致。

筘座17由以下部件构成：将筘针18直立的多个针座23，相互以销接合并承载锯齿状连接的多个针座23的可伸缩的缩放器24，可伸缩地操作缩放器24的操作机构25以及支撑操作机构25的筘架26。

针座23是用于固定留有间隔地直立的多根筘针18的基部的台座。将多根筘针18直立在针座24上而构成单位栉。将多个单位栉以销接合成俯视为锯齿状而构成较长的栉。

缩放器24的结构为，准备分别以销将长、短连杆接合而成的长、短连杆单元，将长、短连杆单元配置成对称地交叉为锯齿状，并以销将交叉之处(在各连杆的中间点)接合成X字状。在构成一方的连杆单元(图中为短连杆单元)的各连杆上，平行地配置针座23，在各连杆两端部用销接合针座23的两端部，随着缩放器24的伸缩使较长的栉的锯齿的折弯角度变更。

操作机构25支撑在向上开口的断面为コ字形的筘架26上。将在筘架26的开口宽度中间部分对接而成为一根轴的两根操作轴27沿着筘架26的长度方向延长，用位于筘架26的两端部内的未图示的齿轮箱可旋转地支撑各操作轴27的外侧端部，将基端滑块28可旋转地而且在轴线方向不能移动地连接在各操作轴27的内侧端部上，将伸缩滑块29的阴螺纹部(省略图示)与各操作轴27的外侧部的阳螺纹部31螺纹连接，与筘架26的开口宽度一致地形成基端滑块28而使伸缩滑块29在筘架26内不能旋转，在各操作轴27的外侧端部即在筘架26的外侧具备旋转摇柄32。将缩放器24的两端部分别用螺钉等固定在各操作轴27的基端滑块28及伸缩滑块29上，就整体而言，两根较长的栉作成形成锯齿的状态，伸缩滑块29通过各旋转摇柄32的旋转而沿操作轴27的长度方向移动的同时，缩放器24则伸缩，而相邻的筘针18、18彼此间的间隔相对于俯视为纱的行进方向则发生变化。

接着，根据图7及图8说明筘13的变形例。在上述的实施例中，虽然为了形成台阶部21而在筘针18之间装有填充材料20，但本发明的带台阶的筘不限于此，也可以在筘针18本身上形成台阶部21。

图7所示的筘13是将上述例子的筘针18做成两根一组并一体成形，详细地说，用连接部40连接两根筘针18的下部之间而形成纵向较长的H字形构件33，将该H字形构件33嵌入到筘座17的凹部并在横向固定成一排的同时，使相邻的H字形构件33的间隔与连接部的横向宽度一致而构成筘13。这种情况下，连接部40的上面成为台阶部21，而位于该台阶部21的下方的相邻的H字形构件33之间的纱通过部19的下端，即筘座17的上表面成为非台阶部22，并将台阶部21和非台阶部22交替排列。并且，筘13具有由该台阶部21和非台阶部22形成的下端的高度位置不同的两种纱通过部19。

另外，图8所示的筘13是将两根筘针18、18彼此间的下端部全部连接而成，使用了将该连接部分的上面作为台阶部21的双股叉34。并且，筘13做成将双股叉34横向排成一排地固定在筘座17上，使相邻的双股叉34的间隔与台阶部21的横向宽度一致而在双股叉34之间形成了非台阶部22。

使用了上述的整经装置(细纱用的)经纱轴6的整经方法如下。

首先，如图2所示，将从经轴架装置1的多个供纱体4引出的各纱汇集形成纱组5，并将其引导到卷绕装置3的筘(带台阶筘)13。

其次，在使每一根纱通过筘13的纱通过部19并决定了纱彼此间的间隔后，将其绕挂在引导辊14上并将整齐排列成片状的纱卷绕在卷绕卷轴15上，制作成经纱轴6。然后，在经纱轴6达到所要求的卷量时使卷绕装置3停止，结束经纱片对经纱轴6的卷绕。

随后，使纱组5和筘13在上下方向相对地移动，使纱组5的一部分纱随着该移动而与筘13的台阶部21产生干涉(碰上)的同时，使纱组5的其余的纱处于通过非台阶部22的上侧的状态而进行将经纱片分开的作业。具体的是进行如下的作业。

①如图1(a)所示，将压杆35配置在筘13和引导辊14之间的纱组5的上方。另外，在本例中，做成压杆35的操作由操作人员来进行。并且，压杆35的配置不限于筘13和引导辊14之间，也可以配置在比筘13更靠经轴架装置1一侧。

②接着，如图1(b)所示，操作人员使压杆35下降，使纱以压杆35为中心在行进方向局部弯曲。由此，纱组5的一部分纱，具体的是通过了形成台阶部21的纱通过部19的纱处于与筘13的台阶部21接触的状态，而纱组5的其余的纱则处于在台阶部21的下方与非台阶部上方接触或不接触地通过的状态。

③于是，纱组5在筘13和押杆35之间上下分开成与台阶部21接触的单位经纱片16和通过台阶部21的下方的单位经纱片16，在两个单位经纱片16、16之间形成侧视为三角形状的带通过区域36。因此，将分开用的带材37插入到该带通过区域36中并将其从纱组5的横向宽度方向的一端引导到另一端。

④然后，在筘13和带材37之间用切刀将上下的单位经纱片16、16切断，并沿已切断的引出端部贴上胶带，作为整体则完成了作为一个经纱片的整经作业。

本发明并不限于上述实施方式。例如，既可以将压杆35装到卷绕装置3中将其设置成能自动地升降，也可以将筘(带台阶筘)13设置成能自动或以手动升降。

另外，筘(带台阶筘)13也可以将纱组分开成三个以上的单位经纱片16。例如，为了分成三个单位经纱片，既可以将按照低台阶部21，高台阶部21和非台阶部22的顺序设置的排列沿筘13的长度方向重复组合，也可以将按照低台阶部21、非台阶部22和高台阶部21的顺序设置的排列沿筘13的长度方向重复组合。此外，筘针18也可以由将三根以上的多根针做成一体的结构。

Claims (2)

1.一种经纱轴的整经方法，是用于使从多个经纱轴(6)引出的经纱片一起进行上浆干燥的上浆干燥装置的经纱轴的整经方法；

在使用包含将多个筘针(18)并排而成的筘(13)的卷绕装置(3)的同时，使从多个供纱体(4)引出的纱组(5)的各纱通过上述筘针(18)之间的纱通过部(19)并引导到卷绕装置(3)，在使上述纱组(5)的各纱整齐排列成片状的状态下，利用上述卷绕装置(3)进行卷绕并形成上述经纱轴(6)的经纱轴的整经方法中；其特征在于：

作为上述筘(13)，使用在上述筘针(18)之间形成的多个上述纱通过部(19)由下端的高度位置不同的两个以上的上述纱通过部(19)的组合构成的带台阶筘；

在将上述纱组(5)对上述经纱轴(6)的卷绕结束后，使上述纱组(5)和上述带台阶筘在上下方向相对地移动，使除了通过下端为最低位置的上述纱通过部(19)的纱以外的纱与上述各纱通过部(19)的下端产生干涉并在上下方向将上述纱组(5)分开成两个以上的单位经纱片(16)；

随后，将分开用的带材(37)插入到被分开的多个上述单位经纱片(16、16)之间比上述带台阶筘更靠上述卷绕装置(3)一侧；

在上述带台阶筘和上述带材(37)之间切断上述各单位经纱片(16)。

2.根据权利要求1所述的经纱轴的整经方法，其特征在于：

作为上述带台阶筘，使用沿筘座(17)的长度方向使多根筘针(18)隔着间隙并每隔多根筘针使行进方向折弯而呈锯齿状直立，并将锯齿的折弯角度设置成可以变更的锯齿状筘。

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