CN108557206A - 一种自动贴胶模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动贴胶模组，包括机架、设置于所述机架上的剥胶机构、吸胶机构以及贴附机构，所述剥胶机构包括胶台、设置于所述胶台上的压块、上料轴、收料轴、驱动所述收料轴转动的剥胶电机以及调节所述上料轴和所述收料轴的水平度的调节旋钮组件。所述剥胶机构将单面胶剥离，所述吸胶机构将将单面胶吸附，所述贴附机构将单面胶贴附在产品上，所述单面胶可以包括两排，这样，即实现了自动化剥胶及贴胶，贴胶高效；所述压块将双面胶的底纸压持，所述剥胶电机驱动所述收料轴转动，即可将单面胶剥下，便于所述吸胶机构吸附；所述调节旋钮组件用于调节所述上料轴和所述收料轴的水平度，保持单面胶水平。

Description

一种自动贴胶模组

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动贴胶模组。

背景技术

在电子产品的生产中，经常需要在产品上贴附单面胶或者标签，单面胶尺寸较小，现有技术中，通常采用人工贴附的方式，人工通过工具将单面胶取下进行贴附，效率低下，浪费人力，不良率高。也有采用治具进行贴胶的方式，贴胶速度比人工操作略有提升，但是贴胶速度仍然较慢。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供结构简单、贴胶高效的自动贴胶模组。

本发明提供一种自动贴胶模组，包括机架、设置于所述机架上的剥胶机构、吸胶机构以及贴附机构，所述剥胶机构包括胶台、设置于所述胶台上的压块、上料轴、收料轴、驱动所述收料轴转动的剥胶电机以及调节所述上料轴和所述收料轴的水平度的调节旋钮组件。

更进一步的，所述吸胶机构包括设置于所述胶台上方的安装块、安装于所述安装块上的吸嘴以及驱动所述安装块升降的滑台气缸。

更进一步的，所述贴附机构包括设置于所述机架上的安装板、设置于所述安装板上的滑轨、与所述滑轨滑动配合的进退板、驱动所述进退板进退的丝杆以及驱动所述丝杆转动的贴附电机。

更进一步的，所述胶台上设置有光电传感器。

更进一步的，所述调节旋钮组件包括对称设置的两个，所述调节旋钮组件包括固定块、设置于所述固定块上的调节块以及驱动所述调节块进退的调节旋钮，所述机架的两侧分别设置有轴安装块，所述上料轴和所述收料轴安装于所述轴安装块上，所述轴安装块的顶部与所述机架之间设置有弹簧，所述轴安装块的底部与所述调节块抵接。

本发明的自动贴胶模组，所述剥胶机构将单面胶剥离，所述吸胶机构将将单面胶吸附，所述贴附机构将单面胶贴附在产品上，所述单面胶可以包括两排，这样，即实现了自动化剥胶及贴胶，贴胶高效；所述压块将双面胶的底纸压持，所述剥胶电机驱动所述收料轴转动，即可将单面胶剥下，便于所述吸胶机构吸附；所述调节旋钮组件用于调节所述上料轴和所述收料轴的水平度，保持单面胶水平。

附图说明

图1为本发明的自动贴胶模组的示意图；

图2为本发明的自动贴胶模组另一方向的示意图；

图中标记为：机架1，轴安装块11，弹簧12，剥胶机构2，胶台21，压块22，上料轴23，收料轴24，剥胶电机25，调节旋钮组件26，固定块261，调节块262，调节旋钮263，吸胶机构3，安装块31，吸嘴32，滑台气缸33，贴附机构4，安装板41，滑轨42，进退板43，丝杆44，贴附电机45，光电传感器5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图2所示，本发明提供一种自动贴胶模组，包括机架1、设置于所述机架1上的剥胶机构2、吸胶机构3以及贴附机构4，所述剥胶机构2包括胶台21、设置于所述胶台21上的压块22、上料轴23、收料轴24、驱动所述收料轴24转动的剥胶电机25以及调节所述上料轴23和所述收料轴24的水平度的调节旋钮组件26。所述剥胶机构2将单面胶剥离，所述吸胶机构3将将单面胶吸附，所述贴附机构4将单面胶贴附在产品上，所述单面胶可以包括两排，这样，即实现了自动化剥胶及贴胶，贴胶高效；所述压块22将双面胶的底纸压持，所述剥胶电机25驱动所述收料轴24转动，即可将单面胶剥下，便于所述吸胶机构3吸附；所述调节旋钮组件26用于调节所述上料轴23和所述收料轴24的水平度，保持单面胶水平。

所述吸胶机构3包括设置于所述胶台21上方的安装块31、安装于所述安装块31上的吸嘴32以及驱动所述安装块31升降的滑台气缸33。所述滑台气缸33驱动所述安装块31升降，带动所述吸嘴32升降，方便所述吸嘴32进行单面胶的吸附。

所述贴附机构4包括设置于所述机架1上的安装板41、设置于所述安装板41上的滑轨42、与所述滑轨42滑动配合的进退板43、驱动所述进退板43进退的丝杆44以及驱动所述丝杆44转动的贴附电机45；所述滑台气缸33与所述进退板43相连。所述贴附电机45驱动所述丝杆44转动，所述丝杆44驱动所述进退板43进退，从而调节所述滑台气缸33进退，调节贴附的位置，满足不同产品不同位置的贴附需要。

所述胶台21上设置有光电传感器5。所述光电传感器5感测到单面胶时，所述吸胶机构3动作，进行吸附。

所述调节旋钮组件26包括对称设置的两个，所述调节旋钮组件26包括固定块261、设置于所述固定块261上的调节块262以及驱动所述调节块262进退的调节旋钮263，所述机架1的两侧分别设置有轴安装块11，所述上料轴23和所述收料轴24安装于所述轴安装块11上，所述轴安装块11的顶部与所述机架1之间设置有弹簧12，所述轴安装块11的底部与所述调节块262抵接。

本发明的自动贴胶模组，所述剥胶机构2将单面胶剥离，所述吸胶机构3将将单面胶吸附，所述贴附机构4将单面胶贴附在产品上，所述单面胶可以包括两排，这样，即实现了自动化剥胶及贴胶，贴胶高效；所述压块22将双面胶的底纸压持，所述剥胶电机25驱动所述收料轴24转动，即可将单面胶剥下，便于所述吸胶机构3吸附；所述调节旋钮组件26用于调节所述上料轴23和所述收料轴24的水平度，保持单面胶水平。

以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种自动贴胶模组，其特征在于：包括机架、设置于所述机架上的剥胶机构、吸胶机构以及贴附机构，所述剥胶机构包括胶台、设置于所述胶台上的压块、上料轴、收料轴、驱动所述收料轴转动的剥胶电机以及调节所述上料轴和所述收料轴的水平度的调节旋钮组件。

2.如权利要求1所述的自动贴胶模组，其特征在于：所述吸胶机构包括设置于所述胶台上方的安装块、安装于所述安装块上的吸嘴以及驱动所述安装块升降的滑台气缸。

3.如权利要求2所述的自动贴胶模组，其特征在于：所述贴附机构包括设置于所述机架上的安装板、设置于所述安装板上的滑轨、与所述滑轨滑动配合的进退板、驱动所述进退板进退的丝杆以及驱动所述丝杆转动的贴附电机。

4.如权利要求1所述的自动贴胶模组，其特征在于：所述胶台上设置有光电传感器。

5.如权利要求1所述的自动贴胶模组，其特征在于：所述调节旋钮组件包括对称设置的两个，所述调节旋钮组件包括固定块、设置于所述固定块上的调节块以及驱动所述调节块进退的调节旋钮，所述机架的两侧分别设置有轴安装块，所述上料轴和所述收料轴安装于所述轴安装块上，所述轴安装块的顶部与所述机架之间设置有弹簧，所述轴安装块的底部与所述调节块抵接。