CN108556315A - 一种3d曲面塑胶盖板的制备方法 - Google Patents

一种3d曲面塑胶盖板的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108556315A
CN108556315A CN201711446541.7A CN201711446541A CN108556315A CN 108556315 A CN108556315 A CN 108556315A CN 201711446541 A CN201711446541 A CN 201711446541A CN 108556315 A CN108556315 A CN 108556315A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic sheet
curved surfaces
cover board
preparation
plastic cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711446541.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李素云
汪会婷
时庆文
周伟杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truly Opto Electronics Ltd
Original Assignee
Truly Opto Electronics Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truly Opto Electronics Ltd filed Critical Truly Opto Electronics Ltd
Priority to CN201711446541.7A priority Critical patent/CN108556315A/zh
Publication of CN108556315A publication Critical patent/CN108556315A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3406—Components, e.g. resistors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种3D曲面塑胶盖板的制备方法，包括如下步骤：S1.提供一平板状的塑胶板材；S2.在塑胶板材两端施加机械力并进行夹持固定，将平板状的塑胶板材折弯成所需的3D曲面；S3.将折弯的塑胶板材进行热处理，所述热处理的温度为60‑200℃，时间为0.5‑40min；S4.将热处理后的塑胶板材缓慢降温。本发明中，通过外力，将塑胶板材折弯，并夹持固定，形成3D曲面，再通过进行低温热处理和缓慢降温，使3D曲面形状固定，不需使用平整度高的模具，且在较低温度下进行热处理，可以保证塑胶板材上原有表面处理涂层的性能，避免使用模具造成的波纹等缺陷，降低热弯变形加工难度，进而降低盖板的制造成本。

Description

一种3D曲面塑胶盖板的制备方法
技术领域
本发明涉及了电子产品配件及显示技术领域，特别是涉及了一种3D曲面塑胶盖板的制备方法。
背景技术
搭载有触摸屏的智能手机、手表等电子产品以及汽车的普及，使得各厂商争相推出具有差异化的产品，以期吸引消费者。目前市场上出现的一个亮点，就是将电子产品的盖板设计成3D曲面。具有3D曲面设计的电子产品可以与使用者的手更好的贴合，提升握持和操控的舒适度。 若是手表盖板设计成曲面，还可与手腕更好的配合，提升佩戴的舒适性。
目前使用的3D曲面玻璃盖板存在一些问题，例如，3D曲面玻璃盖板由热压成型法制成，受限于制程能力，壳体侧壁部分多为斜面，限制了产品的造型与壳体内部的收容空间；加工复杂，使得制造成本高昂且不易量产。另外，采用玻璃盖板的移动终端在落地测试时极易发生破裂，抗摔性能有待提升。因此，3D曲面玻璃制成的盖板的应用存在诸多限制。
因此，很多电子产品的盖板还是采用塑胶材质，但是现有的3D曲面塑胶盖板的制备方法中，塑胶板材热弯时都需要使用模具，模具需要具有非常高的平整度，开模费用高，并且热弯在较高的温度下进行，会损坏塑胶板材上加硬层、防指纹涂层、减反射涂层等涂层的性能，且生产成本较高。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种3D曲面塑胶盖板的制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种3D曲面塑胶盖板的制备方法，包括如下步骤：
S1.提供一平板状的塑胶板材；
S2.在塑胶板材两端施加机械力并进行夹持固定，将平板状的塑胶板材折弯成所需的3D曲面；
S3.将折弯的塑胶板材进行热处理，所述热处理的温度为60-200℃，时间为0.5-40min；
S4.将热处理后的塑胶板材缓慢降温。
进一步地，步骤S4中，以1-6℃/min的降温速率缓慢降温至室温。
进一步地，步骤S4之后还包括：撤去对塑胶板材的夹持固定，并在塑胶板材的夹持固定位置处进行精加工处理。
进一步地，所述精加工处理包括数控机床加工和抛光中的至少一种。
进一步地，所述塑胶板材的表面具有表面处理涂层。
进一步地，所述表面处理涂层包括加硬层、防眩光涂层、减反射涂层、防雾涂层、防指纹涂层、颜色膜层、介质膜中的一种或多种。
进一步地，所述表面处理涂层采用真空镀膜、喷涂、淋涂、浸渍提拉、丝印、或旋涂形成。
进一步地，所述塑胶板材的厚度为0.4-1.8mm。
进一步地，所述塑胶板材的材质为PMMA、PC、PVC、ABS中的一种或多种。
本发明具有如下有益效果：
本发明中使用塑胶板材，不易摔碎，降低盖板的维修更换成本。
本发明中，通过外力，将塑胶板材折弯，并夹持固定，形成3D曲面，再通过进行低温热处理和缓慢降温，使3D曲面形状固定，不需使用平整度高的模具，且在较低温度下进行热处理，可以保证塑胶板材上原有表面处理涂层的性能，避免使用模具造成的波纹等缺陷，降低热弯变形加工难度，进而降低盖板的制造成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
一种3D曲面塑胶盖板的制备方法，制备步骤如下：
S1.提供一平板状的塑胶板材。
其中，所述塑胶板材的厚度优选为0.4-1.8mm，但不局限于此。
所述塑胶板材的材质为PMMA、PC、PVC、ABS中的一种或多种，也可以是本领域技术人员常用的其他塑胶材质，在实际生产中可以根据实际需求选择对应的塑胶材质。优选地，塑胶板材的材质是PMMA，PMMA也称为有机玻璃，其化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。表面光滑、色彩艳丽，比重小，强度较大，耐腐蚀，耐湿，耐晒，绝缘性能好，隔声性好。采用PMMA作为塑胶板材的材质并热弯成型，在生产时不似其他原材料在折弯时容易折断，尤其在较大弯度弧度的要求下，因而提高了成品率，减少工艺损耗。更优选地，所述塑胶板材的材质是PMMA/PC复合板，其同时具有PMMA的硬度，以及PC的易成型性。
S2.在塑胶板材两端施加机械力并进行夹持固定，将平板状的塑胶板材折弯成所需的3D曲面。
S3.将折弯的塑胶板材进行热处理，所述热处理的温度为60-200℃，时间为0.5-40min；优选地，所述热处理的温度为80-150℃，时间为5-30min；更优选地，所述热处理的温度为95℃，时间为25min。
S4.将热处理后的塑胶板材缓慢降温。
本发明中，在塑胶板材的热处理中，原有应力已消除，为防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力，应严格控制降温速率，优选地，以1-6℃/min的降温速率缓慢降温至室温。
S5. 撤去对塑胶板材的夹持固定，并在塑胶板材的夹持固定位置处进行精加工处理。
为了增强盖板的外观表现，在撤去对塑胶板材的夹持固定后，还需要对塑胶板材的夹持固定位置处进行精加工处理。具体的，所述精加工处理包括数控机床加工和抛光中的至少一种；当然，只要能够实现对待加工塑胶板材的边缘精加工处理，本发明并不限制其采用的具体手段。
本发明中，步骤S1中，所述塑胶板材的表面具有表面处理涂层。所述表面处理涂层可以是加硬层，塑胶表面硬度低，无法承受日常的刮擦，故可以在塑胶板材的表面设置加硬层，加硬层主要使得盖板有高硬度、耐摩擦、耐腐蚀等效果。所述表面处理涂层可以是防指纹涂层；塑胶本身涩度高（化学现象）较容易沾染手痕、指纹；本发明中，通过设置防指纹涂层，能够防止使用者触摸时留下肉眼可见的指纹，有防污、防指纹以及抗划伤的效果；该防指纹涂层可以是疏水或者亲油型材料制作而成的防指纹涂层。所述表面处理涂层还可以是减反射涂层，减反射涂层主要使盖板增加透过率，减低塑胶反射率的作用。当然，所述表面处理涂层还可以是防眩光涂层、防雾涂层、颜色膜层、介质膜，但不局限于此，本领域技术人员可以根据盖板的实际需要选择其中一种或几种组合进行合理设置。所述表面处理涂层采用真空镀膜、喷涂、淋涂、浸渍提拉、丝印、或旋涂形成。
本发明中，通过外力，将塑胶板材折弯，并夹持固定，形成3D曲面，再通过进行低温热处理和缓慢降温，使3D曲面形状固定，不需使用平整度高的模具，且在较低温度下进行热处理，可以保证塑胶板材上原有表面处理涂层的性能，避免使用模具造成的波纹等缺陷，有利于节约成本。
需要指出的是，3D曲面塑胶盖板是指整体为异形弧面，即盖板整体表面为曲面。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种3D曲面塑胶盖板的制备方法，包括如下步骤：
S1.提供一平板状的塑胶板材；
S2.在塑胶板材两端施加机械力并进行夹持固定，将平板状的塑胶板材折弯成所需的3D曲面；
S3.将折弯的塑胶板材进行热处理，所述热处理的温度为60-200℃，时间为0.5-40min；
S4.将热处理后的塑胶板材缓慢降温。
2.如权利要求1所述的3D曲面塑胶盖板的制备方法，其特征在于，步骤S4中，以1-6℃/min的降温速率缓慢降温至室温。
3.如权利要求1所述的3D曲面塑胶盖板的制备方法，其特征在于，步骤S4之后还包括：撤去对塑胶板材的夹持固定，并在塑胶板材的夹持固定位置处进行精加工处理。
4.如权利要求3所述的3D曲面塑胶盖板的制备方法，其特征在于，所述精加工处理包括数控机床加工和抛光中的至少一种。
5.如权利要求1所述的3D曲面塑胶盖板的制备方法，其特征在于，所述塑胶板材的表面具有表面处理涂层。
6.如权利要求5所述的3D曲面塑胶盖板的制备方法，其特征在于，所述表面处理涂层包括加硬层、防眩光涂层、减反射涂层、防雾涂层、防指纹涂层、颜色膜层、介质膜中的一种或多种。
7.如权利要求5所述的3D曲面塑胶盖板的制备方法，其特征在于，所述表面处理涂层采用真空镀膜、喷涂、淋涂、浸渍提拉、丝印、或旋涂形成。
8.如权利要求1所述的3D曲面塑胶盖板的制备方法，其特征在于，所述塑胶板材的厚度为0.4-1.8mm。
9.如权利要求1所述的3D曲面塑胶盖板的制备方法，其特征在于，所述塑胶板材的材质为PMMA、PC、PVC、ABS中的一种或多种。
CN201711446541.7A 2017-12-27 2017-12-27 一种3d曲面塑胶盖板的制备方法 Pending CN108556315A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711446541.7A CN108556315A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种3d曲面塑胶盖板的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711446541.7A CN108556315A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种3d曲面塑胶盖板的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108556315A true CN108556315A (zh) 2018-09-21

Family

ID=63530311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711446541.7A Pending CN108556315A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种3d曲面塑胶盖板的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108556315A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2069348U (zh) * 1990-05-17 1991-01-16 陈士民 塑料板材弯曲成型加工设备
US20070113434A1 (en) * 2002-09-04 2007-05-24 Nikon Corporation Display sheet and method of manufacturing the same
CN102825779A (zh) * 2012-08-21 2012-12-19 华为终端有限公司 外壳制备方法及终端
CN106891097A (zh) * 2017-04-26 2017-06-27 信利光电股份有限公司 一种具有通孔的3d盖板制作方法及3d盖板
CN206287506U (zh) * 2016-12-16 2017-06-30 昆山麦信宁机械科技有限公司 一种产品折弯机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2069348U (zh) * 1990-05-17 1991-01-16 陈士民 塑料板材弯曲成型加工设备
US20070113434A1 (en) * 2002-09-04 2007-05-24 Nikon Corporation Display sheet and method of manufacturing the same
CN102825779A (zh) * 2012-08-21 2012-12-19 华为终端有限公司 外壳制备方法及终端
CN206287506U (zh) * 2016-12-16 2017-06-30 昆山麦信宁机械科技有限公司 一种产品折弯机
CN106891097A (zh) * 2017-04-26 2017-06-27 信利光电股份有限公司 一种具有通孔的3d盖板制作方法及3d盖板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6919735B2 (ja) 防汚層付きガラス板
KR101706562B1 (ko) 커버글라스 및 이의 제조 방법
US20100055329A1 (en) Surface treatment method for plastic articles
CN111943519A (zh) 防炫光玻璃壳体的制作方法、防炫光玻璃壳体和电子设备
CN108747680A (zh) 3d玻璃的抛光方法
US20130101765A1 (en) Device housing and method for making the same
CN109095786A (zh) 一种新型手机玻璃
CN109422467B (zh) 加工窗构件的方法
WO2013172574A1 (ko) 액정 글래스 보호기구
CN105648412A (zh) 玻璃的表面处理工艺
CN107465773A (zh) 一种手机复合式玻璃后盖板的制作方法
US8894777B2 (en) Surface treatment method of magnesium alloy article and structure thereof
KR20170101291A (ko) 코팅 물품 및 그의 제조 방법
CN108556315A (zh) 一种3d曲面塑胶盖板的制备方法
CN208995427U (zh) 一种曲面保护膜
TW201537420A (zh) 玻璃基板之黑色邊框強化結構
EP4124598A1 (en) A braille plate for elevator and manufacturing method thereof
CN102673292A (zh) 箔金炫彩装饰玻璃的制作方法
CN110184021A (zh) 胶粘剂组合物及其用途
CN114311633A (zh) 一种纹理膜片的内凹贴合手机盖制备方法
KR100900456B1 (ko) 다이캐스팅 소재의 표면처리 방법, 이를 이용한 다이캐스팅성형품 및 이를 갖는 표시장치
WO2021045588A1 (ko) 장식시트를 가지는 곡면 글라스 성형방법
CN107954592A (zh) 一种3d曲面玻璃的加工方法
KR101547240B1 (ko) 다이캐스팅 성형품의 표면처리방법
KR101136043B1 (ko) 강화유리의 지문방지 코팅방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180921