CN108556033A - 纸板清废机以及纸箱生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸板清废机以及纸箱生产线，纸板清废机包括机架及若干组夹持输送机构，每一组夹持输送机构可沿机架的两支撑板之间往复滑动地安装于机架上，每一组夹持输送机构包括上输送机构以及与上输送机构相对夹持设置的下输送机构，若干组夹持输送机构上下夹持纸板并输送；所述纸板清废机还包括沿输送方向依次设置的振荡清废机构、扫除机构以及吹风机构，用以对卡持于纸板上的废料先通过振荡清废机构的振荡而抖出，然后通过扫除机构将抖出的废料进行清除，最后通过吹风机构将未完全清理干净的碎小废料或纸屑进一步吹扫干净。本发明纸板清废机实现了自动清除废料，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

纸板清废机以及纸箱生产线

技术领域

本发明涉及纸箱生产技术领域，特别涉及一种对模切机模切或开槽机开槽后的纸板上未脱离的废料进行清除的纸板清废机，以及具有纸板清废机的纸箱生产线。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，由印刷后的纸板经过模切、清废、订箱(或糊箱)等步骤制成。

目前，印刷后的纸板在经滚筒式模切机模切或开槽机开槽的过程中，由于工艺、加工设备等原因，切除的废料夹带在产品中不能脱落，从而影响下一步工序的进行。目前，常用的清废方式包括设备清废和人工清废，设备清废方式多为冲压式清废，冲压式清废存在的问题是清废不彻底，且仍然依赖人工操作；而人工清废方式存在的问题是，费时费力，工作效率低，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且产品质量也很难得到保证。

发明内容

本发明提供一种纸板清废机以及具有纸板清废机的纸箱生产线，该纸板清废机可实现自动清除废料，降低劳动强度，提高生产效率。

本发明涉及的技术解决方案：

一种纸板清废机，包括机架及若干组夹持输送机构，机架为龙门架结构，具有两支撑板以及连接于两支撑板顶部的两支承顶梁，每一组夹持输送机构支撑板往复滑动地安装于机架的支承顶梁上且位于机架的两支撑板之间，每一组夹持输送机构包括上输送机构以及与上输送机构相对设置的下输送机构，若干组夹持输送机构的上输送机构与对应的下输送机构之间夹持纸板并输送；

所述纸板清废机还包括沿输送方向依次设置的振荡清废机构、扫除机构以及吹风机构，用以对卡持于纸板上的废料先通过振荡清废机构的振荡而抖出，然后通过扫除机构将抖出的废料进行扫除，最后通过吹风机构将未完全清理干净的碎小废料进一步吹扫干净，经清理干净后的纸板从若干组夹持输送机构的输出端输送出。

进一步地，每一所述上输送机构包括固定板、两滑块、齿轮移动结构、三个带轮、两张紧轮以及输送带，机架的每一支承顶梁下表面设有滑轨，两滑块分别滑动设置于两滑轨下，固定板的顶部固定安装有支撑杆，两滑块分别固接于支撑杆顶面的两端，支承顶梁机架的每一支承顶梁下表面分别设有上齿条，齿轮移动结构可滑动地设置于两上齿条下；三个带轮可转动安装于固定板上且呈三角布置，两张紧轮分别可转动安装于固定板上位于上方的带轮的两侧靠上的位置，所述齿轮移动结构包括安装于固定板顶部一侧的两轴承座，可转动穿设于两轴承座的转轴，分别固接于转轴两端的齿轮，以及通过斜齿传动与转轴相连接的行走驱动件，两齿轮分别与两上齿条啮合安装。

进一步地，纸板清废机还包括输送传动装置，输送传动装置包括上传动轴，下传动轴及输送驱动件，每一上输送机构的固定板上开设有上轴承孔，每一上轴承孔套设有上轴承，每一下输送机构的固定板上开设有下轴承孔，每一下轴承孔套设有下轴承，上传动轴穿设于每一上轴承内，其两端可转动地安装于机架的两支撑板上，上传动轴键连接有若干上传动齿轮，每一上传动齿轮位于固定板上与带轮所在板面不同侧的板面上，固定板上位于上传动齿轮下方设置有带轮传动齿轮，带轮传动齿轮与上传动齿轮啮合，带轮传动齿轮通过带轮轴与上方的带轮连接，带轮传动齿轮通过带轮轴带动上方的带轮同步转动；下传动轴穿设于每一下轴承，其两端可转动地安装于机架的两支撑板上，下传动轴通过与上传动轴相同的方式传动每一下输送机构的带轮转动；输送驱动件的输出轮与下传动轴的从动轮相传动连接，下传动轴的从动轮与上传动轴的从动轮通过传动带相传动连接。

进一步地，每一所述上输送机构的固定板上位于下方的两带轮之间设有若干皮带压紧机构，皮带压紧机构包括固定块、弹性件、压臂、支撑轴及压紧轮，固定块凸伸于固定板，压臂为一钝角折弯结构，折弯处开设有轴孔，支撑轴一端穿过轴孔安装于固定板上，压臂的一端通过弹性件与固定块连接，另一端可转动地安装有压紧轮，每一所述下输送机构的固定板顶部设有可转动的若干支撑滚轮，压紧轮与支撑滚轮相互配合，将每一上输送机构的输送带与每一下输送机构的输送带压紧。

进一步地，所述皮带压紧机构还包括调节螺杆和调节螺母，压臂上连接弹性件的一端开设有调节孔，调节螺杆穿设于调节孔内，调节螺杆的螺帽抵持于固定块上，调节螺母螺接于调节螺杆上且抵持于压臂上。

进一步地，每一所述下输送机构的固定板顶部靠近输入端处均开设有清废机构安装槽，振荡清废机构包括振动杆以及振动驱动件，振动杆可转动地穿设于若干清废机构安装槽内，振动杆两端的销轴分别可转动架设于机架的两支撑板上，振动杆外周具有若干凸轮部，振动杆的凸轮部将每一下输送机构的输送带向上抵持预设距离，以便振动杆在转动时振动杆的凸轮部反复顶升每一下输送机构的输送带而形成振动，进而带动纸板反复振动，振动驱动件安装于机架的一支撑板上，振动驱动件的输出轴与振动杆的一端传动连接。

进一步地，每一所述上输送机构的固定板底部开设有扫除机构安装槽，扫除机构包括固定杆及毛刷，固定杆穿设于扫除机构安装槽内，其两端固定于机架的两支撑板上，固定杆的底部设有毛刷。

进一步地，每一所述上输送机构的固定板底部靠近输出端处开设有吹风机构安装槽，吹风机构包括出风管及鼓风机，出风管穿设于若干吹风机构安装槽内，其两端固接于机架的两支撑板上，鼓风机安装于机架的一支撑板上，其与出风管的一端连接，出风管底部沿管长方向开设有出风口，出风口朝向输入端。

进一步地，纸板清废机还包括废料输送机构，废料输送机构设置于机架底部，废料输送机构包括一可转动的废料输送带，用以接收并输送掉落的废料。

本发明还提供一种纸箱生产线，包括模切机、贴盒机以及上述的纸板清废机，纸板清废机设置于模切机与贴盒机之间。

本发明的有益效果：

与现有技术相比，本发明纸板清废机在使用时，将待处理的纸板从若干组夹持输送机构的输入端置入，每组夹持输送机构的上输送机构及下输送机构夹持待处理的纸板并输送，在输送过程中，振荡清废机构通过振荡将卡持于纸板上的废料抖出，扫除机构将抖出的废料进行清除，吹风机构将未完全清理干净的碎小废料或纸屑进一步吹扫干净，经清理干净后的纸板从若干组夹持输送机构的输出端输送出。如此，实现了自动清除废料，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明纸板清废机的第一视角组装图；

图2为本发明纸板清废机的第二视角组装图；

图3为本发明纸板清废机的前视图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为图3中沿B-B线的剖视图；

图6为本发明纸板清废机的上输送机构第一视角组装图；

图7为本发明纸板清废机的上输送机构第二视角组装图；

图8为本发明纸板清废机的下输送机构第一视角组装图；

图9为本发明纸板清废机的下输送机构第二视角组装图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明保护范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种纸箱生产线的纸板清废机，用于对模切机模切或开槽后的纸板上未脱离的废料进行清除。纸板清废机包括机架1、若干组夹持输送机构2、振荡清废机构3、扫除机构4以及吹风机构5。

机架1为龙门架结构，具有相对设置的两支撑板101以及连接于两支撑板101顶部的两支承顶梁102，两支撑板101及两支承顶梁102之间形成一架设空间。

每一组夹持输送机构2可往复滑动地安装于支承顶梁102上，每一组夹持输送机构2包括上输送机构6以及与上输送机构6相对设置的下输送机构7，上输送机构6与对应的下输送机构7之间形成夹持纸板的夹持间隙，并通过上输送机构6配合下输送机构7的传动将纸板输送(图1中X方向所示为纸板输送方向)。

振荡清废机构3、扫除机构4以及吹风机构5沿若干组夹持输送机构2的输送方向依次设置，用以对纸板上的废料先通过振荡清废机构3的振荡抖出废料整体的一部分，从切槽孔中错位，然后通过扫除机构4将抖出的废料进行进一步的清扫，最后通过吹风机构5将未完全清扫干净的碎小废料或纸屑进一步吹除干净，经清理干净后的纸板从若干组夹持输送机构2的输出端输送出。如此，可实现自动清除纸板上的废料，提高了生产效率。

请参阅图5、图6及图7，每一上输送机构6包括固定板8、两滑块9、齿轮移动结构10、三个带轮11、两张紧轮12以及输送带13。固定板8的顶部固定安装有支撑杆15，两滑块9分别固接于支撑杆15顶面靠近两端处，机架1的每一支承顶梁102下表面设有沿长度方向延伸的滑轨16(请参阅图4)，两滑块9分别滑动设置于两滑轨16下，使得每一固定板8可沿支承顶梁102长度方向滑动。

机架1的每一支承顶梁102下表面设有与两滑轨16平行的上齿条17(请参阅图4)，用于对应地配合齿轮移动结构10，通过齿轮移动结构10的驱动，使得固定板8可沿上齿条17滑动。请参阅图7，三个带轮11可转动安装于固定板8板面上且呈三角布置，具体地，其中两个带轮11位于下方同一水平线上，剩余的一带轮11位于上方。两张紧轮12分别可转动安装于固定板8上位于上方的带轮11的两侧且靠上的位置，通过输送带13配合张紧轮12绕转，以增强上方带轮11与输送带13的摩擦力，以防输送带13打滑，同时给其他部件的安装提供更合理的避位装配空间。

进一步地，请参阅图6，齿轮移动结构10包括安装于固定板8顶部一侧的两轴承座19，可转动且穿设于两轴承座19的转轴20，分别固接于转轴20两端的齿轮21，以及通过斜齿传动与转轴20相连接且驱动转轴20转动的行走驱动件18。两齿轮21分别与两上齿条17啮合，通过行走驱动件18驱动两齿轮21沿两上齿条17移动，带动固定板8沿上齿条17滑动，同时两滑块9分别沿对应的滑轨16移动，实现每一上输送机构6沿支承顶梁102长度方向滑动，如此可以调节相邻上输送机构6之间的间隙，满足调节每一上输送机构6夹持于纸板上的位置，以便夹持不同大小的纸板时避开纸板上的废料开孔处，避免因为开孔处的废料夹持在上、下输送机构的输送带之间而不能清理出。

请参阅图6至图9，每一下输送机构7与每一上输送机构6呈上下相对设置，每一上输送机构6的输送带13与每一下输送机构7的输送带之间形成一夹持间隙，以供夹持纸板并输送，在此对下输送机构7不再详述。可参阅图1图4以及图9，机架1的两支撑板10之间靠近底部处相对设有两横梁22，每一横梁22上均设有导轨23，每一下输送机构7可滑动地安装于两导轨23上。两横梁22之间的相对侧面设有下齿条14，以供每一下输送机构7通过齿轮传动方式带动其滑动。进一步地，每一下输送机构7的固定板顶部水平设有可转动的若干支撑滚轮24，用以支撑下每一输送机构7的输送带，以使得每一上输送机构6的输送带13与每一下输送机构7的输送带平稳地夹持并输送纸板。

请参阅图1、图4及图5，纸板清废机还包括输送传动装置，输送传动装置包括上传动轴26，下传动轴27及输送驱动件28。每一上输送机构6的固定板8上开设有上轴承孔，每一上轴承孔套设有上轴承29。每一下输送机构7的固定板上开设有下轴承孔，每一下轴承孔套设有下轴承30。上传动轴26穿设于每一上轴承29内，其两端可转动地安装于机架1的两支撑板101上，上传动轴26通过键连接有若干上传动齿轮31，每一上传动齿轮31位于固定板8上与带轮11所在板面不同侧的板面上，固定板8上位于上传动齿轮31下方设置有带轮传动齿轮32，带轮传动齿轮32与上传动齿轮31啮合，带轮传动齿轮32通过带轮轴与上方的带轮11连接，带轮传动齿轮32通过带轮轴带动上方的带轮11同步转动。下传动轴27穿设于每一下轴承30，其两端可转动地安装于机架1的两支撑板上，下传动轴27通过与上传动轴26相同的方式传动每一下输送机构7的带轮转动；输送驱动件28(参阅图1)的输出轴通过传动带与下传动轴27相传动连接，请参阅图2及图3，下传动轴27的从动轮201与上传动轴26的从动轮202相传动连接，下传动轴27的从动轮201下方设有两个张紧从动轮203，上传动轴26的从动轮202下方设有一个张紧从动轮204。即通过输送驱动件28驱动下传动轴27转动，下传动轴27的转动带动上传动轴26相应转动，下传动轴27同时带动每一下输送机构7的带轮转动，上传动轴26同时带动每一上输送机构6的带轮11转动，如此使得每一上输送机构6的输送带13与对应的每一下输送机构7的输送带同步运转。本实施例中采用上传动轴26带动每一上输送机构6上位于上方的带轮11转动，上传动轴26位于上方的带轮11的正上方，上传动轴26避开了输送带13的套设位置，使得输送带13的安装和拆卸更加方便快捷。假若采用上传动轴26直接与上方的带轮11键连接，在安装和拆卸输送带13时就必须拆下上传动轴26才能进行，如此使得安装和拆卸输送带13较麻烦。

请参阅图1、图4及图7，每一上输送机构6的固定板8上位于下方的两带轮11之间设有若干皮带压紧机构33，皮带压紧机构33包括固定块34、弹性件35、压臂36、支撑轴37及压紧轮38，固定块34凸伸于固定板8，压臂36为一钝角折弯条状结构，折弯处开设有轴孔，支撑轴37一端穿过轴孔安装于固定板8上，压臂36的一端通过弹性件35与固定块34连接，另一端可转动地安装有压紧轮38。通过弹性件35弹性地拉紧压臂36的一端，使得压臂36的另一端相对于支撑轴37转动而下压，进而使得压紧轮38向下压紧上输送机构6的输送带13，压紧轮38与支撑滚轮24相互配合，将每一上输送机构6的输送带13与每一下输送机构7的输送带压紧，以更平稳地夹持并输送纸板，避免纸板跑偏。

皮带压紧机构33还包括调节螺杆39和调节螺母40，压臂36上连接弹性件35的一端开设有调节孔，调节螺杆39穿设于调节孔内，调节螺杆39的螺帽抵持于固定块34上，调节螺母40螺接于调节螺杆39上且抵持于压臂36上靠近螺帽的一侧。通过扭动调节螺母40，可以调节弹性件35的拉力大小，进而调节压紧轮38的压紧强度。

请参阅图1及图4，每一下输送机构7的固定板顶部靠近输入端处均开设有清废机构安装槽41，振荡清废机构3包括振动杆42以及振动驱动件45，振动杆42可转动地穿设于若干清废机构安装槽41内，振动杆42两端的销轴分别可转动架设于机架1的两支撑板101上，振动杆42相对于旋转中心线具有若干凸轮部(本实施例中的振动杆42的横截面为正方形，正方形的四个角即振动杆42相对于旋转中心线的四个凸轮部，但不局限于正方形，也可采用多边形等形状。)，振动杆42的凸轮部将每一下输送机构7的输送带向上抵持预设距离，以便振动杆42在转动时振动杆42的凸轮部反复顶升每一下输送机构7的输送带而形成振动，进而带动夹持于每一上输送机构6的输送带13与每一下输送机构7的输送带之间的纸板反复振动，纸板内卡持的废料在振动作用下被抖出；振动驱动件45安装于机架1的一支撑板上，振动驱动件45的输出轴与振动杆42的一端传动连接，本实施例中采用皮带传动。

请参阅图2及图4，每一上输送机构6的固定板8底部开设有扫除机构安装槽46，扫除机构4包括固定杆47及毛刷48，固定杆47穿设于扫除机构安装槽46内，其两端固定于机架1的两支撑板上，固定杆47的底部沿杆长方向设有一长条状的毛刷48，毛刷48抵持于每一上输送机构6的输送带13与每一下输送机构7的输送带之间形成的夹持间隙所在平面，纸板在经过毛刷48时，纸板上经振动杆42抖出的废料在毛刷48的阻隔下被扫除而掉落。

请参阅图1及图2，每一上输送机构6的固定板8底部靠近输出端处开设有吹风机构安装槽49，吹风机构5包括出风管50及鼓风机51，出风管50穿设于若干吹风机构安装槽49内，其两端固接于机架1的两支撑板上，鼓风机51安装于机架1的一支撑板上，其与出风管50的一端连接，出风管50底部沿管长方向开设有出风口，出风口朝向输入端，以将纸板上的纸屑或灰尘吹离至输入端一侧，使得从输出端输送出的纸板更加干净。

请参阅图1，纸板清废机还包括废料输送机构52，废料输送机构52设置于机架1底部位于两支撑板之间，废料输送机构52包括一可转动的废料输送带53，废料输送带53的尺寸与机架1底部大小相当，用以接收并输送经振荡清废机构3、扫除机构4及吹风机构5清理过程中掉落的废料。

本发明有必要提供一种纸箱生产线，该纸箱生产线包括模切机(或开槽机)、贴盒机(或打钉机)以及上述的纸板清废机，纸板清废机设置于模切机与贴盒机之间，用于将模切机加工出来的纸板输送至纸板清废机清理废料，清理干净后的纸板被输送至贴盒机进行加工。开槽模切加工后，大量废纸通过清废机清理后便能顺畅进入贴盒机，大大减少卡纸，计数不准确，皮带磨损等一系列机械故障。如此，提高了纸箱生产线的自动化程度，降低了劳动强度，提高了生产效率。

综上，本发明纸板清废机通过若干组夹持输送机构2夹持并输送待处理的纸板，依次经过振荡清废机构3、扫除机构4及吹风机构5后，待处理的纸板被清理干净，如此，实现了自动清除废料，降低了劳动强度，提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸板清废机，包括机架(1)及若干组夹持输送机构(2)，机架(1)为龙门架结构，具有两支撑板(101)以及连接于两支撑板(101)顶部的两支承顶梁(102)，其特征在于：

每一组夹持输送机构(2)支撑板(101)往复滑动地安装于机架(1)的支承顶梁(102)上且位于机架(1)的两支撑板(101)之间，每一组夹持输送机构(2)包括上输送机构(6)以及与上输送机构(6)相对设置的下输送机构(7)，若干组夹持输送机构(2)的上输送机构(6)与对应的下输送机构(7)之间夹持纸板并输送；

所述纸板清废机还包括沿输送方向依次设置的振荡清废机构(3)、扫除机构(4)以及吹风机构(5)，用以对卡持于纸板上的废料先通过振荡清废机构(3)的振荡而抖出，然后通过扫除机构(4)将抖出的废料进行扫除，最后通过吹风机构(5)将未完全清理干净的碎小废料进一步吹扫干净，经清理干净后的纸板从若干组夹持输送机构(2)的输出端输送出。

2.根据权利要求1所述的纸板清废机，其特征在于：每一所述上输送机构(6)包括固定板(8)、两滑块(9)、齿轮移动结构(10)、三个带轮(11)、两张紧轮(12)以及输送带(13)，机架(1)的每一支承顶梁(102)下表面设有滑轨(16)，两滑块(9)分别滑动设置于两滑轨(16)下，固定板(8)的顶部固定安装有支撑杆(15)，两滑块(9)分别固接于支撑杆(15)顶面的两端，支承顶梁(102)机架(1)的每一支承顶梁(102)下表面分别设有上齿条(17)，齿轮移动结构(10)可滑动地设置于两上齿条(17)下；三个带轮(11)可转动安装于固定板(8)上且呈三角布置，两张紧轮(12)分别可转动安装于固定板(8)上位于上方的带轮(11)的两侧靠上的位置，所述齿轮移动结构(10)包括安装于固定板(8)顶部一侧的两轴承座(19)，可转动穿设于两轴承座(19)的转轴(20)，分别固接于转轴(20)两端的齿轮(21)，以及通过斜齿传动与转轴(20)相连接的行走驱动件(18)，两齿轮(21)分别与两上齿条(17)啮合安装。

3.根据权利要求2所述的纸板清废机，其特征在于：还包括输送传动装置，输送传动装置包括上传动轴(26)，下传动轴(27)及输送驱动件(28)，每一上输送机构(6)的固定板(8)上开设有上轴承孔，每一上轴承孔套设有上轴承(29)，每一下输送机构(7)的固定板上开设有下轴承孔，每一下轴承孔套设有下轴承(30)，上传动轴(26)穿设于每一上轴承(29)内，其两端可转动地安装于机架(1)的两支撑板(101)上，上传动轴(26)键连接有若干上传动齿轮(31)，每一上传动齿轮(31)位于固定板(8)上与带轮(11)所在板面不同侧的板面上，固定板(8)上位于上传动齿轮(31)下方设置有带轮传动齿轮(32)，带轮传动齿轮(32)与上传动齿轮(31)啮合，带轮传动齿轮(32)通过带轮轴与上方的带轮(11)连接，带轮传动齿轮(32)通过带轮轴带动上方的带轮(11)同步转动；下传动轴(27)穿设于每一下轴承(30)，其两端可转动地安装于机架(1)的两支撑板(101)上，下传动轴(27)通过与上传动轴(26)相同的方式传动每一下输送机构(7)的带轮转动；输送驱动件(28)的输出轮与下传动轴(27)的从动轮(201)相传动连接，下传动轴(27)的从动轮(201)与上传动轴(26)的从动轮(202)通过传动带相传动连接。

4.根据权利要求2所述的纸板清废机，其特征在于：每一所述上输送机构(6)的固定板(8)上位于下方的两带轮(11)之间设有若干皮带压紧机构(33)，皮带压紧机构(33)包括固定块(34)、弹性件(35)、压臂(36)、支撑轴(37)及压紧轮(38)，固定块(34)凸伸于固定板(8)，压臂(36)为一钝角折弯结构，折弯处开设有轴孔，支撑轴(37)一端穿过轴孔安装于固定板(8)上，压臂(36)的一端通过弹性件(35)与固定块(34)连接，另一端可转动地安装有压紧轮(38)，每一所述下输送机构(7)的固定板顶部设有可转动的若干支撑滚轮(24)，压紧轮(38)与支撑滚轮(24)相互配合，将每一上输送机构(6)的输送带(13)与每一下输送机构(7)的输送带压紧。

5.根据权利要求4所述的纸板清废机，其特征在于：所述皮带压紧机构(33)还包括调节螺杆(39)和调节螺母(40)，压臂(36)上连接弹性件(35)的一端开设有调节孔，调节螺杆(39)穿设于调节孔内，调节螺杆(39)的螺帽抵持于固定块(34)上，调节螺母(40)螺接于调节螺杆(39)上且抵持于压臂(36)上。

6.根据权利要求2所述的纸板清废机，其特征在于：每一所述下输送机构(7)的固定板顶部靠近输入端处均开设有清废机构安装槽(41)，振荡清废机构(3)包括振动杆(42)以及振动驱动件(45)，振动杆(42)可转动地穿设于若干清废机构安装槽(41)内，振动杆(42)两端的销轴分别可转动架设于机架(1)的两支撑板(101)上，振动杆(42)外周具有若干凸轮部，振动杆(42)的凸轮部将每一下输送机构(7)的输送带向上抵持预设距离，以便振动杆(42)在转动时振动杆(42)的凸轮部反复顶升每一下输送机构(7)的输送带而形成振动，进而带动纸板反复振动，振动驱动件(45)安装于机架(1)的一支撑板(101)上，振动驱动件(45)的输出轴与振动杆(42)的一端传动连接。

7.根据权利要求2所述的纸板清废机，其特征在于：每一所述上输送机构(6)的固定板(8)底部开设有扫除机构安装槽(46)，扫除机构(4)包括固定杆(47)及毛刷(48)，固定杆(47)穿设于扫除机构安装槽(46)内，其两端固定于机架(1)的两支撑板(101)上，固定杆(47)的底部设有毛刷(48)。

8.根据权利要求2所述的纸板清废机，其特征在于：每一所述上输送机构(6)的固定板(8)底部靠近输出端处开设有吹风机构安装槽(49)，吹风机构(5)包括出风管(50)及鼓风机(51)，出风管(50)穿设于若干吹风机构安装槽(49)内，其两端固接于机架(1)的两支撑板(101)上，鼓风机(51)安装于机架(1)的一支撑板(101)上，其与出风管(50)的一端连接，出风管(50)底部沿管长方向开设有出风口，出风口朝向输入端。

9.根据权利要求1所述的纸板清废机，其特征在于：还包括废料输送机构(52)，废料输送机构(52)设置于机架(1)底部，废料输送机构(52)包括一可转动的废料输送带(53)，用以接收并输送掉落的废料。

10.一种纸箱生产线，包括模切机以及贴盒机，其特征在于：还包括如权利要求1至9任一项所述的纸板清废机，纸板清废机设置于模切机与贴盒机之间。