CN111687673A - 一种方便调节的机械加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种方便调节的机械加工用截断装置。所述方便调节的机械加工用截断装置包括长条盒、夹紧结构、废屑接漏结构、切割结构、限位结构和输送调节结构，用于防止金属管造成偏离的稳定输送的限位结构为四个，四个限位结构呈矩形设置并且连接于长条盒内部侧面；输送调节结构，用于输送并且调节金属管间距的输送调节结构数量为两个，两个输送调节结构关于夹紧结构对称设置，且连接于长条盒上。本发明提供的方便调节的机械加工用截断装置具有能够让切割后钢管输送移出，既能够调节需要长度，又能够让截断完成进行快速输送，减少人力接入搬运过程，提高工作效率和生产效率的优点。

Description

一种方便调节的机械加工用截断装置

技术领域

本发明涉及截断装置技术领域，尤其涉及一种方便调节的机械加工用截断装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

钢管进行加工过程，需要进行截断，截断采用切割方式，需要将钢管装配于切割设备上，单次切割完成后，需要再次移动待切割钢管完成装配，操作过程耗时耗力，且附近区域的切割完成后钢管需要搬运移出，操作过程繁琐，影响加工效率。

因此，有必要提供一种新的方便调节的机械加工用截断装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种的方便调节能够让切割后钢管输送移出，既能够调节需要长度，又能够让截断完成进行快速输送，减少人力接入搬运过程，提高工作效率和生产效率的机械加工用截断装置。

本发明提供的方便调节的机械加工用截断装置包括：长条盒，所述长条盒的顶部为敞口设置，长条盒的底部固定连接若干个支撑杆，长条盒的两侧壁均设有开口；夹紧结构，用于固定夹持圆料管切割周围区域的夹紧结构连接于长条盒的一侧壁位置的顶部；废屑接漏结构，用于切割过程产生废铁屑收集的废屑接漏结构连接于长条盒的一侧壁位置的底部；切割结构，用于金属管切割截断过程的切割结构连接于夹紧结构；限位结构，用于防止金属管造成偏离的稳定输送的限位结构为四个，四个限位结构呈矩形设置并且连接于长条盒内部侧面；输送调节结构，用于输送并且调节金属管间距的输送调节结构数量为两个，两个输送调节结构关于夹紧结构对称设置，且连接于长条盒上，输送调节结构包括皮带轮、皮带、第二转轴、输送辊和输送电机，每组输送调节结构上输送辊数量为若干个，长条盒的两侧壁内部分别通过若干个第二转轴转动连接输送辊，第二转轴的一端贯穿长条盒的后侧面并且连接皮带轮，若干个皮带轮通过皮带传动连接，长条盒的两侧壁的前端面分别安装输送电机，输送电机输出端贯穿长条盒的前端面并且与相邻的第二转轴连接。

优选的，所述夹紧结构包括安装电机、箱体、第一转轴、齿轮、齿条杆、L形插杆、矩形套和弧形夹块，长条盒的一侧壁顶部连接箱体，箱体的底部为敞口设置，箱体顶部的一外侧面安装安装电机，安装电机的输出端贯穿箱体侧面并且连接水平设置的第一转轴，第一转轴上安装两个平行设置的齿轮，箱体的内部设有两个关于齿轮啮合的齿条杆，两个齿条杆呈对角设置，齿条杆的一端贯穿箱体侧面并且连接L形插杆，箱体的内部两侧面分别连接两个矩形套，齿条杆的另一端贯穿相邻的矩形套并且与矩形套的内部滑动连接，L形插杆的另一端贯穿长条盒相邻的端面并且长条盒的端面内部滑动连接，L形插杆的插入端固定连接弧形夹块。

优选的，所述夹紧结构包括安装电机、箱体、第一转轴、齿轮、齿条杆、L形插杆、矩形套和弧形夹块，长条盒的一侧壁顶部连接箱体，箱体的底部为敞口设置，箱体顶部的一外侧面安装安装电机，安装电机的输出端贯穿箱体侧面并且连接水平设置的第一转轴，第一转轴上安装两个平行设置的齿轮，箱体的内部设有两个关于齿轮啮合的齿条杆，两个齿条杆呈对角设置，齿条杆的一端贯穿箱体侧面并且连接L形插杆，箱体的内部两侧面分别连接两个矩形套，齿条杆的另一端贯穿相邻的矩形套并且与矩形套的内部滑动连接，L形插杆的另一端贯穿长条盒相邻的端面并且长条盒的端面内部滑动连接，L形插杆的插入端固定连接弧形夹块。

优选的，所述切割结构包括第一销轴、丝杆、长条框、摆动杆、连杆、滑块、滑动杆、切割片、滑套、切割电机和起落电机，水平设置的长条框两端与箱体的内部两侧面固定连接，长条框位于齿轮的下方，箱体的另一外侧面安装起落电机，起落电机的输出端贯穿长条框的侧壁并且连接水平设置的丝杆，长条框的内部滑动连接两个滑块，滑块的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，箱体的内部一侧面通过连杆连接滑套，滑套的内部滑动连接滑动杆，滑动杆的顶端通过两个对称设置的第一销轴转动连接摆动杆，摆动杆的另一端通过第一销轴与滑块外侧面转动连接，滑动杆的底端安装切割电机，切割电机的输出端安装切割片。

优选的，所述限位结构包括第二销轴、伸缩杆、U形夹板、气缸、固定杆和限位滑轮，长条盒内部前侧面和后侧面分别安装水平设置的气缸，长条盒的内部前侧面和后侧面分别连接两个关于气缸对称设置的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端和气缸的输出端分别连接U形夹板，U形夹板通过第二销轴转动连接限位滑轮，三个相邻的U形夹板的顶部通过固定杆连接。

优选的，所述U形夹板的高度高于输送辊的高度，U形夹板位于两个相邻输送辊之间中心位。

优选的，所述长条盒的前端面和后端面分别安装透明长条板，透明长条板外侧面刻有刻度线，位于长条盒一侧壁的支撑杆外侧面通过两个对称设置的三角形框与长条盒底部连接，位于长条盒另一侧壁的支撑杆外侧面通过单个三角形框与长条盒的底部连接。

优选的，所述弧形夹块的内侧壁固定连接橡胶垫。

与相关技术相比较，本发明提供的方便调节的机械加工用截断装置具有如下有益效果：

本发明提供方便调节的机械加工用截断装置：

1、能够让钢管向长条盒的另一侧壁处快速输送，输送过程到另一组输送调节结构上，通过目测加工钢管需要截断长度，完成截断后，开启长条盒的另一侧壁输送电机，带动另一组的输送辊转动，从而能够让切割后钢管输送移出，既能够调节需要长度，又能够让截断完成进行快速输送，减少人力接入搬运过程，提高工作效率和生产效率。

2、能够让两个弧形夹块之间间距减小，从而输送到该位置钢管外侧壁进行挤压固定，能够让截断前钢管固定夹持，防止截断过程产生晃动，影响截断槽口处的质量，保证截断过程稳定切割过程。

3、两个对称设置的限位滑轮挤压钢管放置外侧壁，防止水平移动过程产生前后偏离现象发生，保证稳定水平输送过程，防止产生便宜过程影响截断质量。

附图说明

图1为本发明提供的方便调节的机械加工用截断装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的的俯视方向局部结构示意图；

图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图；

图4为图1所示长条盒的俯视方向的局部结构示意图；

图5为图1所示的外部结构示意图。

图中标号：1、长条盒；2、三角形框；3、支撑杆；4、夹紧结构；5、废屑接漏结构；6、切割结构；7、限位结构；8、输送调节结构；9、透明长条板；41、安装电机；42、箱体；43、第一转轴；44、齿轮；45、齿条杆；46、L形插杆；47、矩形套；48、弧形夹块；51、梯形盒；52、抽屉网盒；53、吹风管；54、引风机；61、第一销轴；62、丝杆；63、长条框；64、摆动杆；65、连杆；66、滑块；67、滑动杆；68、切割片；69、滑套；6a、切割电机；6b、起落电机；71、第二销轴；72、伸缩杆；73、U形夹板；74、气缸；75、固定杆；76、限位滑轮；81、皮带轮；82、皮带；83、第二转轴；84、输送辊；85、输送电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的方便调节的机械加工用截断装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的的俯视方向局部结构示意图；图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图4为图1所示长条盒的俯视方向的局部结构示意图；图5为图1所示的外部结构示意图。方便调节的机械加工用截断装置包括：长条盒1、夹紧结构4、废屑接漏结构5、切割结构6、限位结构7和输送调节结构8。

在具体实施过程中，如图1和图4所示，所述长条盒1的顶部为敞口设置，长条盒1的底部固定连接若干个支撑杆3，长条盒1的两侧壁均设有开口，用于输送并且调节金属管间距的输送调节结构8数量为两个，两个输送调节结构8关于夹紧结构4对称设置，且连接于长条盒1上，输送调节结构8包括皮带轮81、皮带82、第二转轴83、输送辊84和输送电机85，每组输送调节结构8上输送辊84数量为若干个，长条盒1的两侧壁内部分别通过若干个第二转轴83转动连接输送辊84，第二转轴83的一端贯穿长条盒1的后侧面并且连接皮带轮81，若干个皮带轮81通过皮带82传动连接，长条盒1的两侧壁的前端面分别安装输送电机85，输送电机85输出端贯穿长条盒1的前端面并且与相邻的第二转轴83连接。

需要说明的是，通过搬运方式将需要加工钢管设置于长条盒1内部，放置于输送辊84表面，开启长条盒1一侧壁处的输送电机85，能够带动输送辊84旋转，能够让钢管向长条盒1的另一侧壁处快速输送，输送过程到另一组输送调节结构8上，通过目测加工钢管需要截断长度，完成截断后，开启长条盒1的另一侧壁输送电机85，带动另一组的输送辊84转动，从而能够让切割后钢管输送移出，既能够调节需要长度，又能够让截断完成进行快速输送，减少人力接入搬运过程，提高工作效率和生产效率。

参考图1和图2所示，用于固定夹持圆料管切割周围区域的夹紧结构4连接于长条盒1的一侧壁位置的顶部，所述夹紧结构4包括安装电机41、箱体42、第一转轴43、齿轮44、齿条杆45、L形插杆46、矩形套47和弧形夹块48，长条盒1的一侧壁顶部连接箱体42，箱体42的底部为敞口设置，箱体42顶部的一外侧面安装安装电机41，安装电机41的输出端贯穿箱体42侧面并且连接水平设置的第一转轴43，第一转轴43上安装两个平行设置的齿轮44，箱体42的内部设有两个关于齿轮44啮合的齿条杆45，两个齿条杆45呈对角设置，齿条杆45的一端贯穿箱体42侧面并且连接L形插杆46，箱体42的内部两侧面分别连接两个矩形套47，齿条杆45的另一端贯穿相邻的矩形套47并且与矩形套47的内部滑动连接，L形插杆46的另一端贯穿长条盒1相邻的端面并且长条盒1的端面内部滑动连接，L形插杆46的插入端固定连接弧形夹块48。

需要说明的是，将钢管输送的合适位置，通过开启安装电机41，能够带动两个齿轮44通过旋转，齿轮44旋转过程，能够带动两个齿条杆45相对移动，从而带动两个L形插杆46相对移动，能够让两个弧形夹块48之间间距减小，从而输送到该位置钢管外侧壁进行挤压固定，能够让截断前钢管固定夹持，防止截断过程产生晃动，影响截断槽口处的质量，保证截断过程稳定切割过程。

参考图1所示，用于切割过程产生废铁屑收集的废屑接漏结构5连接于长条盒1的一侧壁位置的底部，所述废屑接漏结构5包括梯形盒51、抽屉网盒52、吹风管53和引风机54，长条盒1位于箱体42的正下方设有矩形空槽并且矩形空槽内侧壁固定连接梯形盒51，梯形盒51的底部为敞口设置并且安装抽屉网盒52，箱体42的底部两侧面分别安装引风机54，引风机54出口连通吹风管53，吹风管53的另一端贯穿箱体42侧面并且倾斜设置于箱体42的内部。

需要说明的是，切割过程产生废屑直接落入到梯形盒51的内部，部分堆积在弧形夹块48、输送辊84顶部的废屑，通过开启引风机54，吹风方式将其停留的废屑吹落，从而落入梯形盒51的内部，能够让大量停留的废屑受到吹风而落入到梯形盒51的收集，方便定期收集到大量的废屑。

参考图1和图3所示，用于金属管切割截断过程的切割结构6连接于夹紧结构4，所述切割结构6包括第一销轴61、丝杆62、长条框63、摆动杆64、连杆65、滑块66、滑动杆67、切割片68、滑套69、切割电机6a和起落电机6b，水平设置的长条框63两端与箱体42的内部两侧面固定连接，长条框63位于齿轮44的下方，箱体42的另一外侧面安装起落电机6b，起落电机6b的输出端贯穿长条框63的侧壁并且连接水平设置的丝杆62，长条框63的内部滑动连接两个滑块66，滑块66的内部设有与丝杆62相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，箱体42的内部一侧面通过连杆65连接滑套69，滑套69的内部滑动连接滑动杆67，滑动杆67的顶端通过两个对称设置的第一销轴61转动连接摆动杆64，摆动杆64的另一端通过第一销轴61与滑块66外侧面转动连接，滑动杆67的底端安装切割电机6a，切割电机6a的输出端安装切割片68。需要说明的是，开启起落电机6b，带动丝杆62旋转，两个螺纹孔螺纹方向相反，从而带动两个滑块66相对或背对移动，两个滑块66相对移动，从而挤压滑动杆67从滑套69内部向下移动，从而带动切割片68向下移动，开启切割电机6a，能够让向下移动完成旋转过程，能够完成对钢管切割截断，两个滑块66背对移动，能够让滑动杆67从滑套69内部向上移动，让切割后切割片68向上移动。

参考图4所示，用于防止金属管造成偏离的稳定输送的限位结构7为四个，四个限位结构7呈矩形设置并且连接于长条盒1内部侧面，所述限位结构7包括第二销轴71、伸缩杆72、U形夹板73、气缸74、固定杆75和限位滑轮76，长条盒1内部前侧面和后侧面分别安装水平设置的气缸74，长条盒1的内部前侧面和后侧面分别连接两个关于气缸74对称设置的伸缩杆72，伸缩杆72的伸缩端和气缸74的输出端分别连接U形夹板73，U形夹板73通过第二销轴71转动连接限位滑轮76，三个相邻的U形夹板73的顶部通过固定杆75连接。

需要说明的是，将钢管放置在输送辊84上，开启气缸74，带动三个U形夹板73同步移动，两个对称设置的限位滑轮76挤压钢管放置外侧壁，防止水平移动过程产生前后偏离现象发生，保证稳定水平输送过程，防止产生便宜过程影响截断质量。

参考图4所示，所述U形夹板73的高度高于输送辊84的高度，U形夹板73位于两个相邻输送辊84之间中心位置。

需要说明的是，保证对输送辊84顶部上钢管完成限位。

参考图5所示，所述长条盒1的前端面和后端面分别安装透明长条板9，透明长条板9外侧面刻有刻度线，位于长条盒1一侧壁的支撑杆3外侧面通过两个对称设置的三角形框2与长条盒1底部连接，位于长条盒1另一侧壁的支撑杆3外侧面通过单个三角形框2与长条盒1的底部连接。

需要说明的是，透明长条板9能够显示钢管在长条盒1的内部移动长度，通过刻度线能够测量具体长度，从而能够截断具体需要的长度。

所述弧形夹块48的内侧壁固定连接橡胶垫。

需要说明的是，增加接触弹性，使得能够缓冲瞬间接触碰触力，降低变形可能性，且接触弹性能够使得夹持牢固性增加。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于，包括：

长条盒（1），所述长条盒（1）的顶部为敞口设置，长条盒（1）的底部固定连接若干个支撑杆（3），长条盒（1）的两侧壁均设有开口；

夹紧结构（4），用于固定夹持圆料管切割周围区域的夹紧结构（4）连接于长条盒（1）的一侧壁位置的顶部；

废屑接漏结构（5），用于切割过程产生废铁屑收集的废屑接漏结构（5）连接于长条盒（1）的一侧壁位置的底部；

切割结构（6），用于金属管切割截断过程的切割结构（6）连接于夹紧结构（4）；

限位结构（7），用于防止金属管造成偏离的稳定输送的限位结构（7）为四个，四个限位结构（7）呈矩形设置并且连接于长条盒（1）内部侧面；

输送调节结构（8），用于输送并且调节金属管间距的输送调节结构（8）数量为两个，两个输送调节结构（8）关于夹紧结构（4）对称设置，且连接于长条盒（1）上，输送调节结构（8）包括皮带轮（81）、皮带（82）、第二转轴（83）、输送辊（84）和输送电机（85），每组输送调节结构（8）上输送辊（84）数量为若干个，长条盒（1）的两侧壁内部分别通过若干个第二转轴（83）转动连接输送辊（84），第二转轴（83）的一端贯穿长条盒（1）的后侧面并且连接皮带轮（81），若干个皮带轮（81）通过皮带（82）传动连接，长条盒（1）的两侧壁的前端面分别安装输送电机（85），输送电机（85）输出端贯穿长条盒（1）的前端面并且与相邻的第二转轴（83）连接。

2.根据权利要求1所述的方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于，所述夹紧结构（4）包括安装电机（41）、箱体（42）、第一转轴（43）、齿轮（44）、齿条杆（45）、L形插杆（46）、矩形套（47）和弧形夹块（48），长条盒（1）的一侧壁顶部连接箱体（42），箱体（42）的底部为敞口设置，箱体（42）顶部的一外侧面安装安装电机（41），安装电机（41）的输出端贯穿箱体（42）侧面并且连接水平设置的第一转轴（43），第一转轴（43）上安装两个平行设置的齿轮（44），箱体（42）的内部设有两个关于齿轮（44）啮合的齿条杆（45），两个齿条杆（45）呈对角设置，齿条杆（45）的一端贯穿箱体（42）侧面并且连接L形插杆（46），箱体（42）的内部两侧面分别连接两个矩形套（47），齿条杆（45）的另一端贯穿相邻的矩形套（47）并且与矩形套（47）的内部滑动连接，L形插杆（46）的另一端贯穿长条盒（1）相邻的端面并且长条盒（1）的端面内部滑动连接，L形插杆（46）的插入端固定连接弧形夹块（48）。

3.根据权利要求2所述的方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于，所述废屑接漏结构（5）包括梯形盒（51）、抽屉网盒（52）、吹风管（53）和引风机（54），长条盒（1）位于箱体（42）的正下方设有矩形空槽并且矩形空槽内侧壁固定连接梯形盒（51），梯形盒（51）的底部为敞口设置并且安装抽屉网盒（52），箱体（42）的底部两侧面分别安装引风机（54），引风机（54）出口连通吹风管（53），吹风管（53）的另一端贯穿箱体（42）侧面并且倾斜设置于箱体（42）的内部。

4.根据权利要求3所述的方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于，所述切割结构（6）包括第一销轴（61）、丝杆（62）、长条框（63）、摆动杆（64）、连杆（65）、滑块（66）、滑动杆（67）、切割片（68）、滑套（69）、切割电机（6a）和起落电机（6b），水平设置的长条框（63）两端与箱体（42）的内部两侧面固定连接，长条框（63）位于齿轮（44）的下方，箱体（42）的另一外侧面安装起落电机（6b），起落电机（6b）的输出端贯穿长条框（63）的侧壁并且连接水平设置的丝杆（62），长条框（63）的内部滑动连接两个滑块（66），滑块（66）的内部设有与丝杆（62）相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，箱体（42）的内部一侧面通过连杆（65）连接滑套（69），滑套（69）的内部滑动连接滑动杆（67），滑动杆（67）的顶端通过两个对称设置的第一销轴（61）转动连接摆动杆（64），摆动杆（64）的另一端通过第一销轴（61）与滑块（66）外侧面转动连接，滑动杆（67）的底端安装切割电机（6a），切割电机（6a）的输出端安装切割片（68）。

5.根据权利要求1所述的方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于，所述限位结构（7）包括第二销轴（71）、伸缩杆（72）、U形夹板（73）、气缸（74）、固定杆（75）和限位滑轮（76），长条盒（1）内部前侧面和后侧面分别安装水平设置的气缸（74），长条盒（1）的内部前侧面和后侧面分别连接两个关于气缸（74）对称设置的伸缩杆（72），伸缩杆（72）的伸缩端和气缸（74）的输出端分别连接U形夹板（73），U形夹板（73）通过第二销轴（71）转动连接限位滑轮（76），三个相邻的U形夹板（73）的顶部通过固定杆（75）连接。

6.根据权利要求5所述的方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于，所述U形夹板（73）的高度高于输送辊（84）的高度，U形夹板（73）位于两个相邻输送辊（84）之间中心位置。

7.根据权利要求1所述的方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于，所述长条盒（1）的前端面和后端面分别安装透明长条板（9），透明长条板（9）外侧面刻有刻度线，位于长条盒（1）一侧壁的支撑杆（3）外侧面通过两个对称设置的三角形框（2）与长条盒（1）底部连接，位于长条盒（1）另一侧壁的支撑杆（3）外侧面通过单个三角形框（2）与长条盒（1）的底部连接。

8.根据权利要求2所述的方便调节的机械加工用截断装置，其特征在于，所述弧形夹块（48）的内侧壁固定连接橡胶垫。

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