CN110587488A - 磨砂机水液回流系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种磨砂机水液回流系统,包括机架、储液箱、滤纸输送装置、滤纸卷支撑架、放纸夹送辊及PLC控制系统,滤纸卷支撑架包括相对设置于机架一端的两块支撑板及中心轴,每一块支撑板的顶端设有凹口,中心轴的两端安装于该凹口内,滤纸卷套设于中心轴外周,两块支撑板上且位于中心轴的下方可转动地安装有两个放纸夹送辊,滤纸从两个放纸夹送辊之间输送至滤纸输送装置上,机架安装有用于驱动两个放纸夹送辊转动的夹送辊驱动件,滤纸输送装置包括输送带及输送驱动件,输送带向下凹设有过滤腔,滤纸铺设于过滤腔表面,夹送辊驱动件及输送驱动件分别与PLC控制系统电性连接。该系统能低成本、高效率地实现磨砂机的磨削液净化。

Description

磨砂机水液回流系统
技术领域
本发明涉及磨砂过滤技术领域,特别涉及一种磨砂机水液回流系统。
背景技术
磨砂机是不锈钢加工领域中的常用设备,在磨削加工过程中,砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。由于磨削时会产生大量铁屑,铁屑会混杂在磨削液中。需要过滤后,磨削液才能重新使用。但现有的过滤装置不能很好地适应磨砂机的磨削液净化,成本高、效率低,因此,有必要重新设计一种磨砂机水液回流系统。
发明内容
鉴于以上所述,本发明提供一种磨砂机水液回流系统,该磨砂机水液回流系统能低成本、高效率地实现磨砂机的磨削液净化,提高磨削液循环利用率。
本发明涉及的技术解决方案:
一种磨砂机水液回流系统,包括机架、储液箱、滤纸输送装置、滤纸卷支撑架、放纸夹送辊及PLC控制系统,储液箱设置于机架的底部,滤纸输送装置安装于机架的顶部,滤纸卷支撑架包括相对设置于机架一端的两块相对设置的支撑板及中心轴,每一块支撑板的顶端设有凹口,中心轴的两端安装于该凹口内,滤纸卷套设于中心轴外周,两块支撑板上且位于中心轴的下方可转动地安装有两个放纸夹送辊,滤纸卷上绕卷的滤纸从两个放纸夹送辊之间输送至滤纸输送装置上,机架安装有用于驱动两个放纸夹送辊转动的夹送辊驱动件,滤纸输送装置包括输送带及用于驱动输送带转动的输送驱动件,输送带向下凹设有过滤腔,滤纸铺设于过滤腔表面,夹送辊驱动件及输送驱动件分别与PLC控制系统电性连接。
进一步地,所述滤纸输送装置还包括两根转轴、链轮及锥形辊,两根转轴相对安装于机架的两端,每一根转轴上间隔安装有两个链轮,每一根转轴上位于两个链轮的外侧分别安装有锥形辊,机架上沿输送带的输送方向的两侧分别可转动地安装有多个锥形辊,转轴上的锥形辊高于机架上的多个锥形辊。
进一步地,所述输送带包括两个链圈、多根链杆及网带,两个链圈之间通过多根链杆连接,每一链圈对应绕设于两根转轴上同一侧的两个链轮上,每一链圈的外侧连接有网带,网带支撑于转轴上的锥形辊及机架上的多个锥形辊上。
进一步地,所述锥形辊采用倾斜设置的滚筒代替。
进一步地,所述锥形辊采用倾斜设置的滑板代替。
进一步地,所述滤纸输送装置还包括用于调节输送带张紧程度的张力调节组件。
进一步地,所述张力调节组件包括调节座、调节螺栓及滑动座,机架上且位于每一转轴的两端分别安装有调节座,调节座上设有螺纹孔,每一转轴的两端通过滑动座可水平滑动地安装于机架上,调节螺栓螺接于调节座的螺纹孔内,并穿过调节座与安装于转轴端部的滑动座转动连接。
进一步地,所述储液箱的底面为倾斜面,倾斜面的最低端设有回流管道连接至生产线磨砂处,回流管道连接有水泵提供动力。
本发明磨砂机水液回流系统,通过设置储液箱、滤纸输送装置、滤纸卷支撑架、放纸夹送辊及PLC控制系统相配合,生产线磨砂处的磨削液通过输送管道输送至过滤腔内,过滤腔内的磨削液经滤纸过滤掉固体废渣后排放至储液箱,储液箱内的磨削液再经由回流管输送至生产线磨砂处重新使用。随着滤纸上固体废渣累积一定时间后过滤作用减弱而报废,PLC控制系统启动夹送辊驱动件及输送驱动件运转,输送带将废滤纸从输送带上移出至废料收集箱内,同时,滤纸卷支撑架上的滤纸卷在两个放纸夹送辊作用下放出滤纸并重新铺设于输送带上。这样,能实现磨削液的自动过滤及自动更换滤纸,操作简便,成本低。此外,通过输送带向下凹设形成过滤腔,提高了作用于滤纸的液体高度,从而提高了液体作用于滤纸表面的压强,进而有效提高了过滤的流量,实现提高净化效率及循环利用率的目的。
附图说明
图1为本发明磨砂机水液回流系统的主视结构示意图;
图2为本发明磨砂机水液回流系统的输送带的结构示意图;
图3为本发明磨砂机水液回流系统的滤纸输送装置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明保护范围。
请参阅图1至图3,本发明提供一种磨砂机水液回流系统,包括机架1、储液箱2、滤纸输送装置3、滤纸卷支撑架4、放纸夹送辊5及PLC控制系统,储液箱2设置于机架1的底部,滤纸输送装置3安装于机架1的顶部,并从机架1的一端延伸至另一端,滤纸输送装置3用于更换滤纸时输送滤纸,滤纸卷支撑架4包括相对设置于机架1一端的两块相对设置的支撑板41及中心轴42,每一块支撑板的顶端设有凹口,中心轴42的两端安装于该凹口内,滤纸卷套设于中心轴42外周。两块支撑板上且位于中心轴42的下方可转动地安装有两个放纸夹送辊5,滤纸卷上绕卷的滤纸从两个放纸夹送辊5之间输送至滤纸输送装置3上。机架1安装有用于驱动两个放纸夹送辊5转动的夹送辊驱动件。滤纸输送装置3包括输送带31及用于驱动输送带31转动的输送驱动件32,输送带31向下凹设有过滤腔311,滤纸铺设于过滤腔311表面,夹送辊驱动件及输送驱动件32分别与PLC控制系统电性连接,以间隔一定时间启动夹送辊驱动件及输送驱动件32运转预定时间后停止,从而实现自动更换滤纸。
滤纸输送装置3还包括两根转轴33、链轮34及锥形辊35,两根转轴33相对安装于机架1的两端,每一根转轴33上间隔安装有两个链轮34,每一根转轴33上位于两个链轮34的外侧分别安装有锥形辊35,机架1上沿输送带31的输送方向的两侧分别可转动地安装有多个锥形辊35,转轴33上的锥形辊35高于机架1上的多个锥形辊35,以供输送带31由于自重下垂形成过滤腔311。
输送带31包括两个链圈311、多根链杆312及网带313,两个链圈311之间通过多根链杆312连接,每一链圈311对应绕设于两根转轴33上同一侧的两个链轮34上,每一链圈311的外侧连接有网带313,网带313支撑于转轴33上的锥形辊35及机架1上的多个锥形辊35上。
可以理解,锥形辊35可以用倾斜设置的滚筒,以滚动支撑输送带31两侧的网带313。此外,锥形辊35可以用倾斜设置的滑板,以滑动支撑输送带31两侧的网带313。
滤纸输送装置3还包括用于调节输送带31张紧程度的张力调节组件,张力调节组件包括调节座36、调节螺栓37及滑动座38,机架1上且位于每一转轴33的两端分别安装有调节座36,调节座36上设有螺纹孔,每一转轴33的两端通过滑动座38可水平滑动地安装于机架1上,调节螺栓37螺接于调节座36的螺纹孔内,并穿过调节座36与安装于转轴33端部的滑动座38转动连接。通过转动调节螺栓37,带动调节座36水平滑动,从而调节输送带31的张紧程度。
储液箱2的底面为倾斜面,便于磨削液集中汇聚于储液箱2的一端,倾斜面的最低端设有回流管道连接至生产线磨砂处,回流管道连接有水泵提供动力。
本发明磨砂机水液回流系统,通过设置储液箱2、滤纸输送装置3、滤纸卷支撑架4、放纸夹送辊5及PLC控制系统相配合,生产线磨砂处的磨削液通过输送管道输送至过滤腔311内,过滤腔311内的磨削液经滤纸过滤掉固体废渣后排放至储液箱2,储液箱2内的磨削液再经由回流管输送至生产线磨砂处重新使用。随着滤纸上固体废渣累积一定时间后过滤作用减弱而报废,PLC控制系统启动夹送辊驱动件及输送驱动件32运转,输送带31将废滤纸从输送带31上移出至废料收集箱内,同时,滤纸卷支撑架4上的滤纸卷在两个放纸夹送辊5作用下放出滤纸并重新铺设于输送带31上。这样,能实现磨削液的自动过滤及自动更换滤纸,操作简便,成本低。此外,通过输送带31向下凹设形成过滤腔311,提高了作用于滤纸的液体高度,从而提高了液体作用于滤纸表面的压强,进而有效提高了过滤的流量,实现提高净化效率及循环利用率的目的。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种磨砂机水液回流系统,包括机架(1)、储液箱(2)及滤纸输送装置(3),储液箱(2)设置于机架(1)的底部,滤纸输送装置(3)安装于机架(1)的顶部,其特征在于,还包括滤纸卷支撑架(4)、放纸夹送辊(5)及PLC控制系统,滤纸卷支撑架(4)包括相对设置于机架(1)一端的两块相对设置的支撑板(41)及中心轴(42),每一块支撑板的顶端设有凹口,中心轴(42)的两端安装于该凹口内,滤纸卷套设于中心轴(42)外周,两块支撑板(41)上且位于中心轴(42)的下方可转动地安装有两个放纸夹送辊(5),滤纸卷上绕卷的滤纸从两个放纸夹送辊(5)之间输送至滤纸输送装置(3)上,机架(1)安装有用于驱动两个放纸夹送辊(5)转动的夹送辊驱动件,滤纸输送装置(3)包括输送带(31)及用于驱动输送带(31)转动的输送驱动件(32),输送带(31)向下凹设有过滤腔(311),滤纸铺设于过滤腔(311)表面,夹送辊驱动件及输送驱动件(32)分别与PLC控制系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的磨砂机水液回流系统,其特征在于,所述滤纸输送装置(3)还包括两根转轴(33)、链轮(34)及锥形辊(35),两根转轴(33)相对安装于机架(1)的两端,每一根转轴(33)上间隔安装有两个链轮(34),每一根转轴(33)上位于两个链轮(34)的外侧分别安装有锥形辊(35),机架(1)上沿输送带(31)的输送方向的两侧分别可转动地安装有多个锥形辊(35),转轴(33)上的锥形辊(35)高于机架(1)上的多个锥形辊(35)。
3.根据权利要求2所述的磨砂机水液回流系统,其特征在于,所述输送带(31)包括两个链圈(311)、多根链杆(312)及网带(313),两个链圈(311)之间通过多根链杆(312)连接,每一链圈(311)对应绕设于两根转轴(33)上同一侧的两个链轮(34)上,每一链圈(311)的外侧连接有网带(313),网带(313)支撑于转轴(33)上的锥形辊(35)及机架(1)上的多个锥形辊(35)上。
4.根据权利要求2所述的磨砂机水液回流系统,其特征在于,所述锥形辊(35)采用倾斜设置的滚筒代替。
5.根据权利要求2所述的磨砂机水液回流系统,其特征在于,所述锥形辊(35)采用倾斜设置的滑板代替。
6.根据权利要求2所述的磨砂机水液回流系统,其特征在于,所述滤纸输送装置(3)还包括用于调节输送带(31)张紧程度的张力调节组件。
7.根据权利要求6所述的磨砂机水液回流系统,其特征在于,所述张力调节组件包括调节座(36)、调节螺栓(37)及滑动座(38),机架(1)上且位于每一转轴(33)的两端分别安装有调节座(36),调节座(36)上设有螺纹孔,每一转轴(33)的两端通过滑动座(38)可水平滑动地安装于机架(1)上,调节螺栓(37)螺接于调节座(36)的螺纹孔内,并穿过调节座(36)与安装于转轴(33)端部的滑动座(38)转动连接。
8.根据权利要求1所述的磨砂机水液回流系统,其特征在于,所述储液箱(2)的底面为倾斜面,倾斜面的最低端设有回流管道连接至生产线磨砂处,回流管道连接有水泵提供动力。
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