CN108556014B - 双面背胶结构的切割工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双面背胶结构的切割工艺,包括以下步骤:S10:准备已经制作好的双面背胶结构,双面背胶结构包括双面背胶体及分别贴设于双面背胶体正反两面的第一离型纸及第二离型纸;S20:在双面背胶结构的正面沿第一方向进行多列切割,直至第一离型纸及双面背胶体均被切成M条;S30:在双面背胶结构的反面沿第二方向进行多列切割,直至第二离型纸及双面背胶体均被切成N条,且第一方向与第二方向相互交叉。本发明提供的双面背胶结构的切割工艺,通过分别在正面和反面对双面背胶结构进行切割,从而减少了撕掉第一离型纸的次数,进而提高了使用该双面背胶结构的作业效果,降低成本。
Description
技术领域
本发明属于背胶技术领域,更具体地说,是涉及一种双面背胶结构的切割工艺。
背景技术
双面背胶结构一般用于将两个不同的结构粘贴在一起,请参阅图1,双面背胶结构包括双面背胶体1′及分别设于双面背胶体1′正反两面的正面离型纸2′及反面离型纸3′。现有技术中,在对双面背胶结构进行切割时,一般会将正面离型纸2′及双面背胶体1′分别切割成多个背胶小块,而背面离型纸3′还是完整的,不会被切割到,这样,当使用该双面背胶结构时,每使用一块双面背胶体,都必须先在撕掉一块正面离型纸2′,其操作繁琐,效率低,从而增加了人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面背胶结构的切割工艺,以解决现有技术中存在的只在正面对离型纸及双面背胶体进行切割导致使用双面背胶体时操作繁琐、效率低及人工成本高的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供了一种双面背胶结构的切割工艺,包括以下步骤:
S10:准备已经制作好的双面背胶结构,所述双面背胶结构包括双面背胶体及分别贴设于所述双面背胶体正反两面的第一离型纸及第二离型纸;
S20:在所述双面背胶结构的正面沿第一方向进行多列切割,直至所述第一离型纸及所述双面背胶体均被切成M条;
S30:在所述双面背胶结构的反面沿第二方向进行多列切割,直至所述第二离型纸及所述双面背胶体均被切成N条,且所述第一方向与所述第二方向相互交叉。
优选地,在步骤S30之后还包括以下步骤:
S40:在所述双面背胶结构的反面沿第一方向进行多列切割,直至所述第二离型纸及所述双面背胶体均被切成M+1条;
且使得步骤S20中的每两第一切割线之间隔有一步骤S40中的第二切割线。
优选地,在步骤S30之后还包括以下步骤:
S40′:在所述双面背胶结构的反面沿第一方向进行多列切割,直至所述第二离型纸及所述双面背胶体均被切成2M+1条;
且使得步骤S20中的每两第一切割线之间隔有两步骤S40′中的第二切割线。
优选地,在步骤20中,是通过多把切刀沿第一方向一次性对所述双面背胶结构进行多列切割;在步骤30中,也是通过多把切刀沿第二方向一次性对所述双面背胶结构进行多列切割。
优选地,在步骤20中,是通过一把切刀分多次沿第一方向对所述双面背胶结构进行多列切割;在步骤30中,也是通过一把切刀分多次沿第二方向对所述双面背胶结构进行多列切割。
优选地,所述双面背胶体的横截面呈平行四边形状,所述第一方向与所述双面背胶体的一条边延伸方向相同,所述第二方向与所述双面背胶体的另一条边延伸方向相同。
优选地,所述双面背胶体的横截面呈平行四边形状,所述第一方向与所述双面背胶体的一条对角线延伸方向相同,所述第二方向与所述双面背胶体的另一条对角线延伸方向相同。
优选地,所述双面背胶体的横截面呈长方形,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
进一步地,所述双面背胶体包括泡棉基材、第一双面胶及第二双面胶,所述第一双面胶及所述第二双面胶分别设于所述泡棉基材的正反两面,所述第一离型纸贴设于所述第一双面胶上,所述第二离型纸贴设于所述第二双面胶上。
进一步地,在步骤S20中,正面切割所述双面背胶结构时,将会在所述第一方向上将所述第一离型纸、所述第一双面胶、所述泡棉基材及所述第二双面胶切断;
在步骤S30中,反面切割所述双面背胶结构时,将会在所述第二方向上将所述第二离型纸、所述第二双面胶、所述泡棉基材及所述第一双面胶切断。
本发明提供的双面背胶结构的切割工艺的有益效果在于:与现有技术相比,本发明的双面背胶结构通过分别在双面背胶结构的正面及反面均进行切割,正面将第一离型纸及双面背胶体切成M条,反面将第二离型纸及双面背胶体切成N条,且第一方向与第二方向相互交叉,这样,切割完成之后,双面背胶体将会被切割成多个平行四边形背胶小块,正面的第一离型纸只是在第一方向被切割呈M条,从而使得在使用该双面背胶结构时,撕下一条第一离型纸,就可以接连取下N个背胶小块来作业,从而减少了撕掉第一离型纸的次数,进而提高了使用该双面背胶结构的作业效果,降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的双面背胶结构被切割之后的结构示意图;
图2为按照本发明实施例提供一提供的双面背胶结构的切割工艺切割后的双面背胶结构示意图;
图3为图2中的局部细节图;
图4为按照本发明实施例提供二提供的双面背胶结构的切割工艺切割后的双面背胶结构示意图;
图5为按照本发明实施例提供三提供的双面背胶结构的切割工艺切割后的双面背胶结构示意图;
图6为本发明实施例一提供的双面背胶结构的切割工艺切割后的双面背胶体的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-双面背胶体;2-第一离型纸;3-第二离型纸;4(4′)-第一切割线;5(5′)-第二切割线;11-泡棉基材;12-第一双面胶;13-第二双面胶;A-第一方向;B-第二方向。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一:
现对本发明实施例一提供的双面背胶结构的切割工艺进行说明。该双面背胶结构的切割工艺包括以下步骤:
S10:准备已经制作好的双面背胶结构,具体的,请参阅图2及图3,该双面背胶结构包括双面背胶体1、第一离型纸2及第二离型纸3,双面背胶体1呈薄板状,其一般包括相对设置的正面和反面,第一离型纸2贴设于双面背胶体1的正面,第二离型纸3贴设于双面背胶体1的反面;
S20:在双面背胶结构的正面采用切刀或者切割机沿第一方向A进行多列切割,直至第一离型纸2及双面背胶体1均被切成M条,且第二离型纸3没有被切到;
S30:在双面背胶结构的反面采用切刀或者切割机沿第二方向B进行多列切割,直至第二离型纸3及双面背胶体1均被切成N条,且第一离型纸2没有被切到。其中,在发明实施例中,请参阅图2,上述第一方向A与第二方向B相互交叉,也即是第一方向A与第二方向B不是平行的。
在本发明实施例一中,上述M的值为10,N的值为5,上述双面背胶体1将会被切割成50块背胶小块。当然,在本发明的其他实施例中,根据实际情况及具体要求,上述M及N的值可以是任意大于1的自然数。
本发明提供的双面背胶结构的切割工艺,与现有技术相比,本发明的双面背胶结构通过分别在双面背胶结构的正面及反面均进行切割,正面将第一离型纸2及双面背胶体1切成M条,反面将第二离型纸3及双面背胶体1切成N条,且第一方向A与第二方向B相互交叉,这样,切割完成之后,双面背胶体1将会被切割成多个平行四边形背胶小块,正面的第一离型纸2只是在第一方向A被切割呈M条,从而使得在使用该双面背胶结构时,撕下一条第一离型纸2,就可以接连取下N个背胶小块来进行作业,从而减少了撕掉第一离型纸2的次数,进而提高了使用该双面背胶结构的作业效果,降低成本。
优选地,作为本发明提供的双面背胶结构的切割工艺的一种具体实施方式,在步骤20中,是通过多把切刀沿第一方向一次性对所述双面背胶结构进行多列切割;在步骤30中,也是通过多把切刀沿第二方向一次性对所述双面背胶结构进行多列切割。这样,通过多把切刀同时进行多列切割,其操作方便,且切割效率高。
当然,在本发明的其他实施例中,且可以是:在步骤20中,是通过一把切刀分多次沿第一方向对所述双面背胶结构进行多列切割;在步骤30中,也是通过一把切刀分多次沿第二方向对所述双面背胶结构进行多列切割。这样,通过同一把切刀分多次进行切割,则在该工艺中只需要准备一把切刀,从而节省了切割设备成本。
优选地,请参阅图2,作为本发明提供的双面背胶结构的切割工艺的一种具体实施方式,上述双面背胶体1的横截面呈平行四边形状,上述第一方向A与双面背胶体1的一条边延伸方向相同,第二方向B与双面背胶体1的另一条边延伸方向相同,其中的一条边与另一条边为相邻的边,即上述双面背胶体1在其一条边延伸方向被切成N条,双面背胶体1在其另一条延伸方向被切成M条。
当然,在本发明的其他实施例中,根据实际情况及具体要求,也可以是按照如下方式进行切割:上述双面背胶体的横截面呈平行四边形状,上述第一方向与双面背胶体1的一条对角线延伸方向相同,第二方向与双面背胶体的另一条对角线延伸方向相同,则该双面背胶体1被切割之后如图6所示。
优选地,请参阅图2,作为本发明提供的双面背胶结构的切割工艺的一种具体实施方式,上述双面背胶体1的横截面优选呈长方形,上述第一方向A与第二方向B垂直,这样,切割之后,双面背胶体1将会被切割成多个长方体状的背胶小块。
进一步地,请参阅图3,作为本发明提供的双面背胶结构的切割工艺的一种具体实施方式,上述双面背胶体1包括泡棉基材11、第一双面胶12及第二双面胶13,第一双面胶12及第二双面胶13分别设于泡棉基材11的正反两面,第一离型纸2贴设于第一双面胶12上,第二离型纸3贴设于第二双面胶13上。在本发明实施例中,上述泡棉基材11优选采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(即EVA)材料制成。
进一步地,作为本发明提供的双面背胶结构的切割工艺的一种具体实施方式,在步骤S20中,正面切割双面背胶结构时,将会在第一方向A上将第一离型纸2、第一双面胶12、泡棉基材11及第二双面胶13切断;在步骤S30中,反面切割双面背胶结构时,将会在第二方向B上将第二离型纸3、第二双面胶13、泡棉基材11及第一双面胶12切断。
实施例二:
本实施例中的双面背胶结构的切割工艺与实施例一基本相同,其区别在于:在步骤S30之后,还包括步骤S40:请参阅图4,在双面背胶结构的反面沿第一方向A进行多列切割,直至第二离型纸3及双面背胶体1均被切成M+1条;且使得步骤S20中的每两第一切割线4之间隔有一步骤S40中的第二切割线5。具体的,在本实施例中,上述M的值为5,N的值为5。在本发明实施例中,上述第一切割线4即为在双面背胶结构正面进行切割之后的切割线,且第一切割线4是等间距分布的,上述第二切割线5即为在双面背胶背面沿第一方向A进行切割之后的切割线,且第二切割线5也是等间距分布的,此外,上述第一切割线4间距与第二切割线5的间距相等,这样,使得双面背胶体1实际上被切割成(M+M)*N个背胶小块,而在双面背胶结构的正面,第一离型纸2只是被切割成M条,从而使得在使用该双面背胶结构时,撕下一条第一离型纸2,就可以接连取下2N个背胶小块来作业,从而进一步地减少了撕掉第一离型纸2的次数,进而提高了使用该双面背胶结构的作业效果,降低成本。
实施例三:
本实施例中的双面背胶结构的切割工艺与实施例一基本相同,其区别在于:在步骤S30之后,还包括步骤S40′:在双面背胶结构的反面沿第一方向A进行多列切割,直至第二离型纸3及双面背胶体1均被切成2M+1条;且使得步骤S20中的每两第一切割线4′之间隔有两步骤S40′中的第二切割线5′。具体的,在本实施例中,请参阅图5,上述M的值为3,N的值为5。在本发明实施例中,上述第一切割线4′即为在双面背胶结构正面进行切割之后的切割线,且第一切割线4′是等间距分布的,上述第二切割线5′即为在双面背胶背面沿第一方向A进行切割之后的切割线,且第二切割线5′也是等间距分布的,且第一切割线4′的间距为第二切割线5′间距的2倍,这样,使得双面背胶体1实际上被切割成(M+2M+1)*N个背胶小块,而在双面背胶结构的正面,第一离型纸2只是被切割成M条,从而使得在使用该双面背胶结构时,撕下一条第一离型纸2,就可以接连取下3N个背胶小块来作业,从而进一步地减少了撕掉第一离型纸2的次数,进而提高了使用该双面背胶结构的作业效果,降低成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S10:准备已经制作好的双面背胶结构,所述双面背胶结构包括双面背胶体及分别贴设于所述双面背胶体正反两面的第一离型纸及第二离型纸;
S20:在所述双面背胶结构的正面沿第一方向进行多列切割,直至所述第一离型纸及所述双面背胶体均被切成M条;
S30:在所述双面背胶结构的反面沿第二方向进行多列切割,直至所述第二离型纸及所述双面背胶体均被切成N条,且所述第一方向与所述第二方向相互交叉,所述双面背胶体被切割成M×N块背胶小块。
2.如权利要求1所述的双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,在步骤S30之后还包括以下步骤:
S40:在所述双面背胶结构的反面沿第一方向进行多列切割,直至所述第二离型纸及所述双面背胶体均被切成M+1条;
且使得步骤S20中的每两第一切割线之间隔有一步骤S40中的第二切割线。
3.如权利要求1所述的双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,在步骤S30之后还包括以下步骤:
S40′:在所述双面背胶结构的反面沿第一方向进行多列切割,直至所述第二离型纸及所述双面背胶体均被切成2M+1条;
且使得步骤S20中的每两第一切割线之间隔有两步骤S40′中的第二切割线。
4.如权利要求1所述的双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,在步骤S20中,是通过多把切刀沿第一方向一次性对所述双面背胶结构进行多列切割;在步骤S30中,也是通过多把切刀沿第二方向一次性对所述双面背胶结构进行多列切割。
5.如权利要求1所述的双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,在步骤S20中,是通过一把切刀分多次沿第一方向对所述双面背胶结构进行多列切割;在步骤S30中,也是通过一把切刀分多次沿第二方向对所述双面背胶结构进行多列切割。
6.如权利要求1所述的双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,所述双面背胶体的横截面呈平行四边形状,所述第一方向与所述双面背胶体的一条边延伸方向相同,所述第二方向与所述双面背胶体的另一条边延伸方向相同。
7.如权利要求1所述的双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,所述双面背胶体的横截面呈平行四边形状,所述第一方向与所述双面背胶体的一条对角线延伸方向相同,所述第二方向与所述双面背胶体的另一条对角线延伸方向相同。
8.如权利要求6所述的双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,所述双面背胶体的横截面呈长方形,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
9.如权利要求1所述的双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,所述双面背胶体包括泡棉基材、第一双面胶及第二双面胶,所述第一双面胶及所述第二双面胶分别设于所述泡棉基材的正反两面,所述第一离型纸贴设于所述第一双面胶上,所述第二离型纸贴设于所述第二双面胶上。
10.如权利要求9所述的双面背胶结构的切割工艺,其特征在于,
在步骤S20中,正面切割所述双面背胶结构时,将会在所述第一方向上将所述第一离型纸、所述第一双面胶、所述泡棉基材及所述第二双面胶切断;
在步骤S30中,反面切割所述双面背胶结构时,将会在所述第二方向上将所述第二离型纸、所述第二双面胶、所述泡棉基材及所述第一双面胶切断。
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Effective date of registration: 20201215 Address after: 239000 No. 101, Suchu Avenue, Chuzhou economic and Technological Development Zone, Anhui Province Patentee after: Chuzhou Huike Photoelectric Technology Co.,Ltd. Address before: 230012 northeast corner of the intersection of Jiudingshan road and Kuihe Road, Xinzhan District, Hefei City, Anhui Province Patentee before: HEFEI HUIKE JINYANG TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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