CN108555487A - 一种暖通管道焊接用固定冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种,尤其涉及一种暖通管道焊接用固定冷却装置。本发明要解决的技术问题是提供一种对管道有效固定,提高焊接精准度,且避免工人烫伤的暖通管道焊接用固定冷却装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种暖通管道焊接用固定冷却装置,包括有支柱、安装板、第一放置管、第二放置管、网板、安装机构、冷却机构、第一T形板、第一弧形卡板、第一滑块、第一弹性件、第一弧形固定板、第二T形板、第二弧形卡板、第二滑块、第二弹性件和第二弧形固定板;安装板中部开有安装槽,支柱固接于安装板底部,冷却机构固接于安装槽内底壁。本发明达到了对管道有效固定,提高焊接精准度,且避免工人烫伤的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种,尤其涉及一种暖通管道焊接用固定冷却装置。
背景技术
管道在使用前,需要对其进行焊接,从而选出合适的管道,在对管道焊接时,没有对管道进行较好的固定,使得焊接不够精准,影响焊接效果,且当人们焊接好管道时,由于焊接时产生高温,为了方便人们拿取管道检测或者安装时,人们应该先对焊接好的管道进行冷却处理,不然人们在拿取管道时会发生烫伤等意外的缺点,因此亟需研发一种对管道有效固定,提高焊接精准度,且避免工人烫伤的暖通管道焊接用固定冷却装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服在对管道焊接时,没有对管道进行较好的固定,使得焊接不够精准,且焊接好管道时,不能够及时对管道焊接处进行冷却,不便于拿取,容易会发生烫伤等意外的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种对管道有效固定,提高焊接精准度,且避免工人烫伤的暖通管道焊接用固定冷却装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种暖通管道焊接用固定冷却装置,包括有支柱、安装板、第一放置管、第二放置管、网板、安装机构、冷却机构、第一T形板、第一弧形卡板、第一滑块、第一弹性件、第一弧形固定板、第二T形板、第二弧形卡板、第二滑块、第二弹性件和第二弧形固定板;安装板中部开有安装槽,支柱固接于安装板底部,冷却机构固接于安装槽内底壁,网板通过安装机构安装于安装槽内侧壁;第一放置管固接于安装板顶部一侧,且第一放置管顶部开有第一通孔、第一滑槽,第一滑槽位于第一通孔前侧;第一T形板贯穿第一通孔与第一弧形固定板固接,且第一T形板上均布有第一卡孔;第一弧形卡板通过第一滑块与第一滑槽滑动连接,且第一弧形卡板与第一卡孔卡接;第一弹性件一端与第一滑槽内侧壁固接,另一端与第一滑块前部固接;第二放置管固接于安装板顶部另一侧,且第二放置管顶部开有第二通孔、第二滑槽,第二滑槽位于第二通孔前侧;第二T形板贯穿第二通孔与第二弧形固定板固接,且第二T形板上均布有第二卡孔;第二弧形卡板通过第二滑块与第二滑槽滑动连接,且第二弧形卡板与第二卡孔卡接;第二弹性件一端与第二滑槽内侧壁固接,另一端与第二滑块前部固接。
优选地,安装机构包括有第三滑块、第一拉把、第二拉把、第四滑块、第三弹性件、第一卡块、第二卡块和第四弹性件;安装板中部开有第三滑槽、第四滑槽,且第三滑槽、第四滑槽位于安装槽两侧;网板一侧开有第一卡槽,另一侧开有第二卡槽;第三滑块与第三滑槽滑动连接,且第三滑块一侧开有第一导向槽,第三滑块前侧开有第一一字孔,第一一字孔位于第一导向槽正前方;第一卡块一侧通过第三弹性件与第一导向槽内侧壁固接,另一侧与第一卡槽卡接;第一拉把贯穿第一一字孔与第一卡块前侧固接;第四滑块与第四滑槽滑动连接,且第四滑块一侧开有第二导向槽,第四滑块前侧开有第二一字孔,第二一字孔位于第二导向槽正前方;第二卡块一侧通过第四弹性件与第二导向槽内侧壁固接,另一侧与第二卡槽卡接;第二拉把贯穿第二一字孔与第二卡块前侧固接。
优选地,冷却机构包括有第一风叶、第一传动轮、电机、第一轴承座、第二传动轮、第二风叶、第一转轴、传动带和制冷机;电机、第一轴承座和制冷机均固接于安装槽内底部,且电机位于第一轴承座正前方;第一传动轮、第一风叶均与电机输出端传动连接;第一转轴枢接于第一轴承座,第二传动轮固接于第一转轴,且通过传动带与第一传动轮传动连接;第二风叶固接于第一转轴顶端。
优选地,该暖通管道焊接用固定冷却装置还包括有螺母、蝶形螺栓和升降支脚;支柱开有升降槽;升降支脚与升降槽滑动连接,且升降支脚上均布有固定孔;螺母嵌于支柱外侧下部;蝶形螺栓螺接于螺母,且与固定孔卡接。
优选地,该暖通管道焊接用固定冷却装置还包括有支杆和照明灯;第一放置管、第二放置管顶部均固接有支杆,照明灯铰接于支杆。
优选地,该暖通管道焊接用固定冷却装置还包括有刹车板和车轮;车轮固接于升降支脚底部,刹车板铰接于升降支脚底部。
(3)有益效果
本发明达到了对管道有效固定,提高焊接精准度,且避免工人烫伤的效果;该装置能够便于对不同口径的管道进行固定,如此便于下一步的工作处理,且能够回收多余的焊接剂,避免浪费,焊接好后,还能够对管道进行冷却降温,避免工人烫伤。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明第一放置管的左视结构示意图。
图4为本发明第二放置管的右视结构示意图。
图5为本发明安装机构的主视结构示意图。
图6为本发明安装机构的剖视结构示意图。
图7为本发明图6中A的放大结构示意图。
图8为本发明图6中B的放大结构示意图。
图9为本发明冷却机构的俯视结构示意图。
图10为本发明的第二种主视结构示意图。
图11为本发明的第三种主视结构示意图。
图12为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支柱,2-安装板,3-第一放置管,4-第二放置管,5-网板,6-安装机构,61-第三滑槽,62-第三滑块,63-第一一字孔,64-第一拉把,65-第二拉把,66-第二一字孔,67-第四滑块,68-第四滑槽,69-第三弹性件,610-第一导向槽,611-第一卡槽,612-第一卡块,613-第二卡块,614-第二卡槽,615-第二导向槽,616-第四弹性件,7-安装槽,8-冷却机构,81-第一风叶,82-第一传动轮,83-电机,84-第一轴承座,85-第二传动轮,86-第二风叶,87-第一转轴,88-传动带,89-制冷机,9-第一T形板,10-第一卡孔,11-第一通孔,12-第一弧形卡板,13-第一滑槽,14-第一滑块,15-第一弹性件,16-第一弧形固定板,17-第二T形板,18-第二卡孔,19-第二通孔,20-第二弧形卡板,21-第二滑槽,22-第二滑块,23-第二弹性件,24-第二弧形固定板,25-升降槽,26-螺母,27-蝶形螺栓,28-升降支脚,29-固定孔,30-支杆,31-照明灯,32-刹车板,33-车轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种暖通管道焊接用固定冷却装置,如图1-12所示,包括有支柱1、安装板2、第一放置管3、第二放置管4、网板5、安装机构6、冷却机构8、第一T形板9、第一弧形卡板12、第一滑块14、第一弹性件15、第一弧形固定板16、第二T形板17、第二弧形卡板20、第二滑块22、第二弹性件23和第二弧形固定板24;安装板2中部开有安装槽7,支柱1固接于安装板2底部,冷却机构8固接于安装槽7内底壁,网板5通过安装机构6安装于安装槽7内侧壁;第一放置管3固接于安装板2顶部一侧,且第一放置管3顶部开有第一通孔11、第一滑槽13,第一滑槽13位于第一通孔11前侧;第一T形板9贯穿第一通孔11与第一弧形固定板16固接,且第一T形板9上均布有第一卡孔10;第一弧形卡板12通过第一滑块14与第一滑槽13滑动连接,且第一弧形卡板12与第一卡孔10卡接;第一弹性件15一端与第一滑槽13内侧壁固接,另一端与第一滑块14前部固接;第二放置管4固接于安装板2顶部另一侧,且第二放置管4顶部开有第二通孔19、第二滑槽21,第二滑槽21位于第二通孔19前侧;第二T形板17贯穿第二通孔19与第二弧形固定板24固接,且第二T形板17上均布有第二卡孔18;第二弧形卡板20通过第二滑块22与第二滑槽21滑动连接,且第二弧形卡板20与第二卡孔18卡接;第二弹性件23一端与第二滑槽21内侧壁固接,另一端与第二滑块22前部固接。
工人将第一管道放置于第一放置管3内,向外拉动第一弧形卡板12,使得第一弧形卡板12脱离第一卡孔10,如此便于调节第一T形板9的高度位置,驱使第一弧形固定板16对第一管道进行固定,松开第一弧形卡板12,在第一弹性件15的弹力作用下,驱使第一滑块14及第一滑块14上的第一弧形卡板12复位,此时第一滑槽13起到了导向作用,如此第一弧形卡板12卡入第一卡孔10,再将第二管道放置于第二放置管4内,向外拉动第二弧形卡板20,使得第二弧形卡板20脱离第二卡孔18,如此便于调节第二T形板17的高度位置,驱使第二弧形固定板24对第二管道进行固定,松开第二弧形卡板20,在第二弹性件23的弹力作用下,驱使第二滑块22及第二滑块22上的第二弧形卡板20复位,此时第二滑槽21起到了导向作用,如此第二弧形卡板20卡入第二卡孔18,便于后期焊接工作的进行;焊接时,多余的焊接剂容易下落,这时网板5起到了回收的效果,当需要对网板5进行清洗时,可通过安装机构6,将网板5取出并拆卸,如此便于网板5再使用;焊接好后,控制冷却机构8运作,冷却机构8的冷却部件能够对管道进行冷却,如此便于回收,避免了高温烫到工人。
进一步,安装机构6包括有第三滑块62、第一拉把64、第二拉把65、第四滑块67、第三弹性件69、第一卡块612、第二卡块613和第四弹性件616;安装板2中部开有第三滑槽61、第四滑槽68,且第三滑槽61、第四滑槽68位于安装槽7两侧;网板5一侧开有第一卡槽611,另一侧开有第二卡槽614;第三滑块62与第三滑槽61滑动连接,且第三滑块62一侧开有第一导向槽610,第三滑块62前侧开有第一一字孔63,第一一字孔63位于第一导向槽610正前方;第一卡块612一侧通过第三弹性件69与第一导向槽610内侧壁固接,另一侧与第一卡槽611卡接;第一拉把64贯穿第一一字孔63与第一卡块612前侧固接;第四滑块67与第四滑槽68滑动连接,且第四滑块67一侧开有第二导向槽615,第四滑块67前侧开有第二一字孔66,第二一字孔66位于第二导向槽615正前方;第二卡块613一侧通过第四弹性件616与第二导向槽615内侧壁固接,另一侧与第二卡槽614卡接;第二拉把65贯穿第二一字孔66与第二卡块613前侧固接;所以当需要对网板5进行清理时,在第一一字孔63的导向作用,向外拉动第一拉把64,驱使第一卡块612脱离第一卡槽611,同时在第二一字孔66的导向作用,向外拉动第二拉把65,驱使第二卡块613脱离第二卡槽614,如此便于将网板5拆卸下来,便于后期清理工作,清理完成后,在第三弹性件69、第四弹性件616的弹力作用下,将第一卡块612卡入第一卡槽611,同时将第二卡块613卡入第二卡槽614,如此固定住网板5;且第三滑槽61对第三滑块62起到了导向作用,第四滑槽68对第四滑块67起到了导向作用,如此便于移动网板5,提高了网板5的利用率。
进一步,冷却机构8包括有第一风叶81、第一传动轮82、电机83、第一轴承座84、第二传动轮85、第二风叶86、第一转轴87、传动带88和制冷机89;电机83、第一轴承座84和制冷机89均固接于安装槽7内底部,且电机83位于第一轴承座84正前方;第一传动轮82、第一风叶81均与电机83输出端传动连接;第一转轴87枢接于第一轴承座84,第二传动轮85固接于第一转轴87,且通过传动带88与第一传动轮82传动连接;第二风叶86固接于第一转轴87顶端;当需要对管道进行冷却时,工人控制制冷机89、电机83运作,制冷机89散发出冷气,电机83输出端驱使第一传动轮82转动,第一传动轮82通过传动带88驱使第二传动轮85转动,如此使得第一转轴87转动,以此在第一风叶81、第二风叶86将冷气均匀吹向管道,提高了对管道的散热效率。
进一步,该暖通管道焊接用固定冷却装置还包括有螺母26、蝶形螺栓27和升降支脚28;所以支柱1开有升降槽25;升降支脚28与升降槽25滑动连接,且升降支脚28上均布有固定孔29;螺母26嵌于支柱1外侧下部;蝶形螺栓27螺接于螺母26,且与固定孔29卡接;所以工人向外螺出蝶形螺栓27,使得蝶形螺栓27脱离固定孔29,便于调节升降支脚28,如此使得该装置适应不同身高的工人,能够有效提高工作效率。
进一步,该暖通管道焊接用固定冷却装置还包括有支杆30和照明灯31;第一放置管3、第二放置管4顶部均固接有支杆30,照明灯31铰接于支杆30;所以由于照明灯31与支杆30铰接,能够便于调节照明灯31的照射角度,如此提高了工人的视觉效果。
进一步,该暖通管道焊接用固定冷却装置还包括有刹车板32和车轮33;车轮33固接于升降支脚28底部,刹车板32铰接升降支脚28底部;所以车轮33便于移动该装置,当需要固定车轮33时,工人踩下刹车板32,如此刹车板32固定住车轮33,便于该装置后期的使用。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种暖通管道焊接用固定冷却装置,其特征在于,包括有支柱(1)、安装板(2)、第一放置管(3)、第二放置管(4)、网板(5)、安装机构(6)、冷却机构(8)、第一T形板(9)、第一弧形卡板(12)、第一滑块(14)、第一弹性件(15)、第一弧形固定板(16)、第二T形板(17)、第二弧形卡板(20)、第二滑块(22)、第二弹性件(23)和第二弧形固定板(24);安装板(2)中部开有安装槽(7),支柱(1)固接于安装板(2)底部,冷却机构(8)固接于安装槽(7)内底壁,网板(5)通过安装机构(6)安装于安装槽(7)内侧壁;第一放置管(3)固接于安装板(2)顶部一侧,且第一放置管(3)顶部开有第一通孔(11)、第一滑槽(13),第一滑槽(13)位于第一通孔(11)前侧;第一T形板(9)贯穿第一通孔(11)与第一弧形固定板(16)固接,且第一T形板(9)上均布有第一卡孔(10);第一弧形卡板(12)通过第一滑块(14)与第一滑槽(13)滑动连接,且第一弧形卡板(12)与第一卡孔(10)卡接;第一弹性件(15)一端与第一滑槽(13)内侧壁固接,另一端与第一滑块(14)前部固接;第二放置管(4)固接于安装板(2)顶部另一侧,且第二放置管(4)顶部开有第二通孔(19)、第二滑槽(21),第二滑槽(21)位于第二通孔(19)前侧;第二T形板(17)贯穿第二通孔(19)与第二弧形固定板(24)固接,且第二T形板(17)上均布有第二卡孔(18);第二弧形卡板(20)通过第二滑块(22)与第二滑槽(21)滑动连接,且第二弧形卡板(20)与第二卡孔(18)卡接;第二弹性件(23)一端与第二滑槽(21)内侧壁固接,另一端与第二滑块(22)前部固接。
2.根据权利要求1所述的一种暖通管道焊接用固定冷却装置,其特征在于,安装机构(6)包括有第三滑块(62)、第一拉把(64)、第二拉把(65)、第四滑块(67)、第三弹性件(69)、第一卡块(612)、第二卡块(613)和第四弹性件(616);安装板(2)中部开有第三滑槽(61)、第四滑槽(68),且第三滑槽(61)、第四滑槽(68)位于安装槽(7)两侧;网板(5)一侧开有第一卡槽(611),另一侧开有第二卡槽(614);第三滑块(62)与第三滑槽(61)滑动连接,且第三滑块(62)一侧开有第一导向槽(610),第三滑块(62)前侧开有第一一字孔(63),第一一字孔(63)位于第一导向槽(610)正前方;第一卡块(612)一侧通过第三弹性件(69)与第一导向槽(610)内侧壁固接,另一侧与第一卡槽(611)卡接;第一拉把(64)贯穿第一一字孔(63)与第一卡块(612)前侧固接;第四滑块(67)与第四滑槽(68)滑动连接,且第四滑块(67)一侧开有第二导向槽(615),第四滑块(67)前侧开有第二一字孔(66),第二一字孔(66)位于第二导向槽(615)正前方;第二卡块(613)一侧通过第四弹性件(616)与第二导向槽(615)内侧壁固接,另一侧与第二卡槽(614)卡接;第二拉把(65)贯穿第二一字孔(66)与第二卡块(613)前侧固接。
3.根据权利要求2所述的一种暖通管道焊接用固定冷却装置,其特征在于,冷却机构(8)包括有第一风叶(81)、第一传动轮(82)、电机(83)、第一轴承座(84)、第二传动轮(85)、第二风叶(86)、第一转轴(87)、传动带(88)和制冷机(89);电机(83)、第一轴承座(84)和制冷机(89)均固接于安装槽(7)内底部,且电机(83)位于第一轴承座(84)正前方;第一传动轮(82)、第一风叶(81)均与电机(83)输出端传动连接;第一转轴(87)枢接于第一轴承座(84),第二传动轮(85)固接于第一转轴(87),且通过传动带(88)与第一传动轮(82)传动连接;第二风叶(86)固接于第一转轴(87)顶端。
4.根据权利要求3所述的一种暖通管道焊接用固定冷却装置,其特征在于,该暖通管道焊接用固定冷却装置还包括有螺母(26)、蝶形螺栓(27)和升降支脚(28);支柱(1)开有升降槽(25);升降支脚(28)与升降槽(25)滑动连接,且升降支脚(28)上均布有固定孔(29);螺母(26)嵌于支柱(1)外侧下部;蝶形螺栓(27)螺接于螺母(26),且与固定孔(29)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种暖通管道焊接用固定冷却装置,其特征在于,该暖通管道焊接用固定冷却装置还包括有支杆(30)和照明灯(31);第一放置管(3)、第二放置管(4)顶部均固接有支杆(30),照明灯(31)铰接于支杆(30)。
6.根据权利要求5所述的一种暖通管道焊接用固定冷却装置,其特征在于,该暖通管道焊接用固定冷却装置还包括有刹车板(32)和车轮(33);车轮(33)固接于升降支脚(28)底部,刹车板(32)铰接于升降支脚(28)底部。
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- 2018-04-30 CN CN201810406591.0A patent/CN108555487B/zh active Active
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