CN221313388U - 一种泵体加工翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泵体加工翻转装置，涉及泵体加工技术领域。本实用新型用于解决现有专利提供的翻转夹具在使用转动的加工工具对泵体进行加工时，可能因摩擦力过大而使泵体带动中心杆同步转动的技术问题。一种泵体加工翻转装置，包括有固定台、安装板、放置板、安装盘和电机，固定台上安装有电机，固定台两侧均安装有安装板，一块安装板上安装有放置板，另一块安装板上开设有滑槽，滑槽内滑动式设置有另一块放置板，两块放置板上均转动式设置有安装盘。通过转动第二双向螺杆，以使两个卡块沿放置板向相互靠近的一侧滑动，使卡块与安装盘上的第一卡槽卡接，对安装盘进行限位固定，使泵体加工时不会带动安装盘转动，达到锁定夹具和泵体的效果。

Description

一种泵体加工翻转装置

技术领域

本实用新型提供一种泵体加工翻转装置，涉及泵体加工技术领域。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

专利授权公告号为CN218639137U的专利，公开了一种泵体加工用翻转夹具，该专利通过液压推杆带动连接头平移，连接头通过连接杆牵引剪式调节架，使上下两块夹板将泵体夹紧固定，再通过驱动电机带动中心杆转动，进而实现泵体的转动，以对泵体进行翻转加工。但该专利提供的翻转夹具在实际使用过程中仍存在不足，当使用转动的加工工具对泵体进行加工时，由于中心杆未做固定，而未开启的电机其输出轴无法锁定，此时可能因摩擦力过大而使泵体带动中心杆同步转动，无法对泵体进行加工。

因此，需要提供一种能够锁定夹具的泵体加工翻转装置。

实用新型内容

为了克服现有专利提供的翻转夹具在使用转动的加工工具对泵体进行加工时，可能因摩擦力过大而使泵体带动中心杆同步转动的缺点，本实用新型提供一种能够锁定夹具的泵体加工翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种泵体加工翻转装置，包括有固定台、安装板、放置板、安装盘、夹持组件和电机，固定台上安装有电机，固定台两侧均安装有安装板，一块安装板上安装有放置板，另一块安装板上开设有滑槽，滑槽内滑动式设置有另一块放置板，两块放置板上均转动式设置有安装盘，安装盘上设置有用于夹持泵体的夹持组件，还包括第二双向螺杆和卡块，放置板上转动式设置有第二双向螺杆，第二双向螺杆上螺纹式设置有两个卡块，卡块与放置板滑动式连接，安装盘上开设有多个第一卡槽，卡块与第一卡槽卡接。

进一步的，夹持组件包括固接在安装盘上的第一导向杆，第一导向杆上滑动式设置有两个夹持块，安装盘上转动式设置有第一双向螺杆，第一双向螺杆与两个夹持块螺纹式连接。

进一步的，固定台中部开设有漏缝。

进一步的，还包括安装在固定台上的第一安装架，第一安装架上连接有导流管，导流管各端头上均套接有喷枪，固定台上安装有水泵，导流管与水泵连接。

进一步的，还包括安装在固定台上的两个导向架，两个导向架上共同滑动式设置有防护板，导向架上安装有第二安装架，第二安装架上滑动式设置有卡杆，卡杆上绕设有第一弹性件，防护板两侧均开设有两个第二卡槽，卡杆与第二卡槽卡接。

进一步的，还包括固定连接在两个安装板上的两根第二导向杆，两根第二导向杆上共同滑动式设置有两个移动板，移动板上安装有海绵垫，第二导向杆上绕设有第二弹性件。

进一步地，固定台上安装有防护壳，水泵位于防护壳内。

进一步的，固定台下部滑动式设置有收集框。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的泵体加工翻转装置具有如下优点：1、通过转动第二双向螺杆，以使两个卡块沿放置板向相互靠近的一侧滑动，使卡块与安装盘上的第一卡槽卡接，对安装盘进行限位固定，使泵体加工时不会带动安装盘转动，达到锁定夹具和泵体的效果。

2、通过将导流管接入水源，并启动水泵，水泵将水通过导流管抽送至喷枪，由喷枪将水喷洒在泵体和加工工具上，达到为泵体和加工工具进行降温的效果。

3、通过拉动防护板沿导向架向上滑动，再通过第一弹性件推动卡杆复位并与防护板下部的第二卡槽卡接，对防护板进行限位和固定，通过防护板对飞溅的碎屑进行阻挡，达到防止碎屑飞溅的效果。

4、通过拉动两个移动板沿两根第二导向杆向相互靠近的一侧滑动，以使移动板通过海绵垫将固定台上的碎屑向中部漏缝处扫动，将碎屑从固定台上清理而下，达到清理固定台上的碎屑的效果。

附图说明

图1为本新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型固定台、安装板和收集框的立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型放置板、安装盘和夹持块的立体剖视结构示意图。

图4为本实用新型电机、放置板和安装盘的立体剖视结构示意图。

图5为本实用新型导流管、水泵和防护壳的立体剖视结构示意图。

图6为本实用新型防护板、卡杆和导向架的立体剖视结构示意图。

图7为本实用新型固定台、移动板和海绵垫的立体剖视结构示意图。

附图标记中：1-固定台，2-安装板，3-放置板，4-安装盘，5-夹持块，6-第一双向螺杆，7-第一导向杆，8-滑槽，9-电机，10-第一卡槽，11-第二双向螺杆，12-卡块，13-导流管，14-水泵，15-第一安装架，16-喷枪，17-防护壳，18-收集框，19-导向架，20-防护板，21-第二安装架，22-卡杆，23-第一弹性件，24-第二卡槽，25-移动板，26-海绵垫，27-第二导向杆，28-第二弹性件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例1：一种泵体加工翻转装置，参阅图1-图4所示，包括有固定台1、安装板2、放置板3、安装盘4、夹持组件和电机9，固定台1上一侧通过螺栓连接的方式安装有电机9，固定台1两侧均通过螺栓连接的方式安装有安装板2，靠近电机9一侧的一块安装板2上通过螺栓连接的方式安装有放置板3，远离电机9一侧的另一块安装板2上开设有滑槽8，滑槽8内滑动式设置有另一块放置板3，放置板3沿安装板2向远离或靠近电机9的一侧横向滑动，两块放置板3相互靠近的一侧均转动式设置有安装盘4，安装盘4上设置有用于夹持泵体的夹持组件，固定台1中部开设有漏缝，便于加工时产生的碎屑漏下，还包括第二双向螺杆11和卡块12，放置板3上转动式设置有第二双向螺杆11，第二双向螺杆11上螺纹式设置有两个用于锁定安装盘4的卡块12，卡块12与放置板3滑动式连接，安装盘4周向开设有多个第一卡槽10，卡块12与第一卡槽10卡接。

参阅图2-图4所示，夹持组件包括通过螺栓连接的方式固接在安装盘4一侧的第一导向杆7，第一导向杆7上横向滑动式设置有两个用于夹持泵体的夹持块5，安装盘4上转动式设置有第一双向螺杆6，第一双向螺杆6与两个夹持块5螺纹式连接。

当需要对泵体进行加工时，通过将泵体放置在两块放置板3间，并通过将一块放置板3在安装板2上的滑槽内滑动，以使两块放置板3的间距符合泵体大小，再通过转动第一双向螺杆6，以使两块夹持块5沿第一导向杆7向相互靠近的一侧滑动并夹紧泵体，通过启动电机9带动安装盘4在放置板3上转动，以实现泵体的翻转；在对泵体进行加工时，为避免泵体带动安装盘4转动，通过转动第二双向螺杆11，以使两个卡块12沿放置板3向相互靠近的一侧滑动，使卡块12与安装盘4上的第一卡槽10卡接，对安装盘4进行限位固定，使泵体加工时不会转动。

实施例2：在实施例1的基础之上，参阅图5所示，还包括通过螺栓连接的方式安装在固定台1上的第一安装架15，第一安装架15上连接有导流管13，导流管13各端头上均套接有喷枪16，固定台1上通过螺栓连接的方式安装有水泵14，导流管13与水泵14连接。

当在对泵体进行加工时，泵体和加工工具上会产生大量热量，使加工工具受热而更易损坏，此时通过将导流管13接入水源，并启动水泵14，水泵14将水通过导流管13抽送至喷枪16，由喷枪16将水喷洒在泵体和加工工具上进行降温处理。

参阅图6所示，还包括通过螺栓连接的方式安装在固定台1侧部的两个导向架19，两个导向架19上共同滑动式设置有防护板20，防护板20沿导向架19上下滑动，导向架19上部通过螺栓连接的方式安装有第二安装架21，第二安装架21上滑动式设置有卡杆22，两根卡杆22沿第二安装架21向相互靠近或远离的一侧横向滑动，卡杆22上绕设有第一弹性件23，第一弹性件23推动两根卡杆22向相互靠近的一侧滑动，防护板20两侧均开设有上下两个第二卡槽24，卡杆22与第二卡槽24卡接。

在对泵体进行加工时，为避免加工时产生的碎屑飞溅，通过将两侧的卡杆22沿第二安装架21向相互远离的一侧滑动拉开，此时第一弹性件23受力压缩变形，以使卡杆22脱离防护板20上部的第二卡槽24，再拉动防护板20沿导向架19向上滑动提起，随后将卡杆22松开，此时第一弹性件23推动卡杆22复位，使卡杆22与防护板20下部的第二卡槽24卡接，对防护板20进行限位和固定，通过防护板20对飞溅的碎屑进行阻挡。

参阅图7所示，还包括通过焊接的方式固定连接在两个安装板2上的两根第二导向杆27，两根第二导向杆27上共同横向滑动式设置有两个移动板25，移动板25下部通过粘接的方式安装有用于擦拭固定台1的海绵垫26，第二导向杆27上绕设有用于推动两个移动板25向相互远离的一侧滑动复位的第二弹性件28。

当需要清理固定台1上加工时产生的碎屑时，通过拉动两个移动板25沿两根第二导向杆27向相互靠近的一侧滑动，此时第二弹性件28受力压缩变形，以使移动板25通过海绵垫26将固定台1上的碎屑向中部漏缝处扫动，将碎屑从固定台1上清理而下，将移动板25松开后，第二弹性件28失去受力恢复原状，进而推动两个移动板25向相互远离的一侧滑动复位。

参阅图1和图5所示，固定台1上通过螺栓连接的方式安装有防护壳17，水泵14位于防护壳17内；固定台1下部滑动式设置有收集框18。

防护壳17能够对水泵14进行防护，以免水泵14磕碰损坏；收集框18能够收集加工时产生的碎屑和加工时使用过后的废水。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种泵体加工翻转装置，包括有固定台（1）、安装板（2）、放置板（3）、安装盘（4）、夹持组件和电机（9），固定台（1）上安装有电机（9），固定台（1）两侧均安装有安装板（2），一块安装板（2）上安装有放置板（3），另一块安装板（2）上开设有滑槽（8），滑槽（8）内滑动式设置有另一块放置板（3），两块放置板（3）上均转动式设置有安装盘（4），安装盘（4）上设置有用于夹持泵体的夹持组件，其特征在于：还包括第二双向螺杆（11）和卡块（12），放置板（3）上转动式设置有第二双向螺杆（11），第二双向螺杆（11）上螺纹式设置有两个卡块（12），卡块（12）与放置板（3）滑动式连接，安装盘（4）上开设有多个第一卡槽（10），卡块（12）与第一卡槽（10）卡接。

2.如权利要求1所述的一种泵体加工翻转装置，其特征在于：夹持组件包括固接在安装盘（4）上的第一导向杆（7），第一导向杆（7）上滑动式设置有两个夹持块（5），安装盘（4）上转动式设置有第一双向螺杆（6），第一双向螺杆（6）与两个夹持块（5）螺纹式连接。

3.如权利要求1所述的一种泵体加工翻转装置，其特征在于：固定台（1）中部开设有漏缝。

4.如权利要求1所述的一种泵体加工翻转装置，其特征在于：还包括安装在固定台（1）上的第一安装架（15），第一安装架（15）上连接有导流管（13），导流管（13）各端头上均套接有喷枪（16），固定台（1）上安装有水泵（14），导流管（13）与水泵（14）连接。

5.如权利要求1所述的一种泵体加工翻转装置，其特征在于：还包括安装在固定台（1）上的两个导向架（19），两个导向架（19）上共同滑动式设置有防护板（20），导向架（19）上安装有第二安装架（21），第二安装架（21）上滑动式设置有卡杆（22），卡杆（22）上绕设有第一弹性件（23），防护板（20）两侧均开设有两个第二卡槽（24），卡杆（22）与第二卡槽（24）卡接。

6.如权利要求1所述的一种泵体加工翻转装置，其特征在于：还包括固定连接在两个安装板（2）上的两根第二导向杆（27），两根第二导向杆（27）上共同滑动式设置有两个移动板（25），移动板（25）上安装有海绵垫（26），第二导向杆（27）上绕设有第二弹性件（28）。

7.如权利要求4所述的一种泵体加工翻转装置，其特征在于：固定台（1）上安装有防护壳（17），水泵（14）位于防护壳（17）内。

8.如权利要求1所述的一种泵体加工翻转装置，其特征在于：固定台（1）下部滑动式设置有收集框（18）。