CN210305956U - 一种用于不锈钢管的快速切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢管的快速切割设备,包括横杆、工作架和一号电机,所述横杆安装在进料箱上下两端,所述横杆向进料方向固定连接有滚轮,所述进料箱内部过盈连接有滑轮且滑轮有多个,所述横杆和进料箱固定连接在支撑座表面,所述支撑座焊接在工作架左侧,所述工作架镶嵌连接有控制面板,所述进料箱位于固定扣左侧,所述固定扣两侧焊接有固定杆,所述固定杆底端贯穿活动扣且固定连接在工作架表面,所述活动扣底端两侧焊接有电动伸缩杆。本实用新型在切割时往切割部位喷水,防止火花四溅,水经处理后可循环使用,切割后钢管经抽风机降温吹干,切割后的钢管经轨道自动落入收集箱,收纳便捷,适合被广泛推广和使用。

Description

一种用于不锈钢管的快速切割设备
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,特别涉及一种用于不锈钢管的快速切割设备。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
现有的切割机切割时火花四溅,碎屑易飞溅伤人,钢管切割后要人手动收集,浪费人力,为此,我们提出了一种用于不锈钢管的快速切割设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于不锈钢管的快速切割设备,工作时,控制面板控制一号电机转动,一号电机转动带动二号轴转动,从而带动齿轮和滚轮转动,钢管从滚轮中间进入进料箱,滚轮不停转动把钢管送入进料箱,每次钢管通过活动扣伸长到一定长度后需固定时,控制面板控制二号电机带动电动伸缩杆伸长把钢管卡扣在固定扣和活动扣之间固定不动,伸缩架伸缩带动切割刀接触钢管,抽水机抽取水箱内的水供給出水管,出水管连接有喷头,水从喷头内洒出在切割刀和钢管接触部位,切割时产生的碎屑带有高温呈红色,喷洒的流动水吸收碎屑温度使碎屑回复本来颜色,碎屑在水的冲力下随水下落到伸缩架底部,下落的水和碎屑经滤网过滤后碎屑留在滤网上,水流入回收箱36后再经回水管流入水箱,切割后的钢管带有切割时摩擦产生的高温和水,在进入轨道前经过抽风机,抽风机向上鼓吹空气,冷空气带走钢管切割处高温,在风力作用下,钢管表面水蒸发,钢管切割时尾端输送到固定轨顶端平台处,切割后经抽风机吹干后落入轨道内,轨道呈缓坡下滑状,在重力作用下,钢管沿轨道下滑,轨道两端安装有挡板可防止钢管滑出轨道,钢管下滑到轨道底端,轨道底端衔接有落料孔,钢管落入落料孔经通道直直落入收集箱内,工作架最右侧安装有竖挡板,可防止钢管从轨道底端飞出工作架,收集箱内集满钢管后可更换收集箱继续收集,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于不锈钢管的快速切割设备,包括横杆、工作架和一号电机,所述横杆安装在进料箱上下两端,所述横杆向进料方向固定连接有滚轮,所述进料箱内部过盈连接有滑轮且滑轮有多个,所述横杆和进料箱固定连接在支撑座表面,所述支撑座焊接在工作架左侧,所述工作架镶嵌连接有控制面板,所述进料箱位于固定扣左侧,所述固定扣两侧焊接有固定杆,所述固定杆底端贯穿活动扣且固定连接在工作架表面,所述活动扣底端两侧焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端安装在工作架上,所述两侧电动伸缩杆中部安装有二号电机,所述活动扣位于伸缩架左侧,所述伸缩架内焊接有切割刀,所述切割刀位于喷头右侧,所述喷头可拆卸连接有出水管,所述出水管粘接在伸缩架外侧壁且出水管底端镶嵌连接有抽水机,所述抽水机固定连接在水箱顶端,所述水箱的进气口通过回水管延伸到回收箱内部,所述伸缩架内部可拆卸连接有滤网,所述滤网安装在回收箱顶端,所述伸缩架右侧安装有抽风机,所述抽风机位于固定轨左侧,所述固定轨开设有轨道,所述轨道两侧粘接有挡板,所述工作架右侧开设有落料孔,所述落料孔底端粘接有通道,所述通道底端放置有收集箱,所述工作架右侧顶端粘接有竖挡板,所述工作架底端两侧焊接有支架。
进一步地,所述一号电机安装在支撑座左侧,所述一号电机卡扣连接有二号轴且二号轴贯穿竖板底端,所述竖板顶端过盈连接有一号轴,所述一号轴和二号轴左侧过盈连接有齿轮且一号轴和二号轴右侧卡扣连接有滚轮,所述齿轮表面滑动连接有链条。
进一步地,所述一号电机的动力输出端与二号轴的动力输入端相连接,所述控制面板的信号输出端与伸缩架、一号电机、二号电机、抽风机、抽水机和电动伸缩杆的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.伸缩架伸缩带动切割刀接触钢管,抽水机抽取水箱内的水供給出水管,出水管连接有喷头,水从喷头内洒出在切割刀和钢管接触部位,切割时产生的碎屑带有高温呈红色,喷洒的流动水吸收碎屑温度使碎屑回复本来颜色,碎屑在水的冲力下随水下落到伸缩架底部,下落的水和碎屑经滤网过滤后碎屑留在滤网上,水流入回收箱后再流入水箱,切割后的钢管带有切割时摩擦产生的高温和水,在进入轨道前经过抽风机,抽风机向上鼓吹空气,冷空气带走钢管切割处高温,在风力作用下,钢管表面水蒸发,从而可防止切割时火花四溅,循环利用水资源,钢管切割后表面水分被吹干。
2.钢管切割时尾端输送到固定轨顶端平台处,切割后经抽风机吹干后落入轨道内,轨道呈缓坡下滑状,在重力作用下,钢管沿轨道下滑,轨道两端安装有挡板可防止钢管滑出轨道,钢管下滑到轨道底端,轨道底端衔接有落料孔,钢管落入落料孔经通道直直落入收集箱内,工作架最右侧安装有竖挡板,可防止钢管从轨道底端飞出工作架,切割后的钢管可自动进入收集箱内,节约人力。
附图说明
图1为本实用新型一种用于不锈钢管的快速切割设备的整体部分剖结构示意图。
图2为本实用新型一种用于不锈钢管的快速切割设备的进料结构示意图。
图3为本实用新型一种用于不锈钢管的快速切割设备的固定扣结构示意图。
图4为本实用新型一种用于不锈钢管的快速切割设备的切割结构示意图。
图中:1、横杆;2、滚轮;3、滑轮;4、进料箱;5、固定扣;6、固定杆;7、活动扣;8、出水管;9、切割刀;10、伸缩架;11、抽风机;12、固定轨;13、轨道;14、挡板;15、落料孔;16、竖挡板;17、通道;18、收集箱;19、水箱;20、抽水机;21、回水管;22、控制面板;23、支架;24、工作架;25、支撑座;26、一号电机;27、链条;28、竖板;29、一号轴;30、二号轴;31、齿轮;32、电动伸缩杆;33、二号电机;34、喷头;35、滤网;36、回收箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种用于不锈钢管的快速切割设备,包括横杆1、工作架24和一号电机26,所述横杆1安装在进料箱4上下两端,所述横杆1向进料方向固定连接有滚轮2,所述进料箱4内部过盈连接有滑轮3且滑轮3有多个,所述横杆1和进料箱4固定连接在支撑座25表面,所述支撑座25焊接在工作架24左侧,所述工作架24镶嵌连接有控制面板22,所述进料箱4位于固定扣5左侧,所述固定扣5两侧焊接有固定杆6,所述固定杆6底端贯穿活动扣7且固定连接在工作架24表面,所述活动扣7底端两侧焊接有电动伸缩杆32,所述电动伸缩杆32底端安装在工作架24上,所述两侧电动伸缩杆24中部安装有二号电机33,所述活动扣7位于伸缩架10左侧,所述伸缩架10内焊接有切割刀9,所述切割刀9位于喷头34右侧,所述喷头34可拆卸连接有出水管8,所述出水管8粘接在伸缩架10外侧壁且出水管8底端镶嵌连接有抽水机20,所述抽水机20固定连接在水箱19顶端,所述水箱19的进气口通过回水管21延伸到回收箱36内部,所述伸缩架10内部可拆卸连接有滤网35,所述滤网35安装在回收箱36顶端,所述伸缩架10右侧安装有抽风机11,所述抽风机11位于固定轨12左侧,所述固定轨12开设有轨道13,所述轨道13两侧粘接有挡板14,所述工作架24右侧开设有落料孔15,所述落料孔15底端粘接有通道17,所述通道17底端放置有收集箱18,所述工作架24右侧顶端粘接有竖挡板16,所述工作架24底端两侧焊接有支架23。
本实施例中如图1-4所示,进料箱4上下两端安装有滑轮3。钢管进入进料箱4向前移动时,滑轮3也随之转动拖拽钢管向前,钢管在切割时需要固定防止钢管乱动切割不平整,固定扣5和活动扣7内凹槽卡扣可固定钢管,固定扣5两端焊接有固定杆6,活动扣7在固定杆6上可上下滑动,钢管进入卡扣凹槽内,二号电机33控制电动伸缩杆32伸长,活动扣7往上移动把钢管固定住,切割完成后,电动伸缩杆32缩短活动扣7下移,方便钢管前移,通道17固定钢管下落方向,使钢管固定落到收集箱18内。
其中,所述一号电机26安装在支撑座25左侧,所述一号电机26卡扣连接有二号轴30且二号轴30贯穿竖板28底端,所述竖板28顶端过盈连接有一号轴29,所述一号轴29和二号轴30左侧过盈连接有齿轮31且一号轴29和二号轴30右侧卡扣连接有滚轮2,所述齿轮31表面滑动连接有链条27。
本实施例中如图2所示,一号电机26转动带动二号轴30转动,二号轴30和一号轴29左侧都安装有齿轮31且齿轮31表面卡扣有链条27,二号轴30和一号轴29右侧连接有滚轮2,二号轴30转动带动齿轮31和滚轮2转动。
其中,所述一号电机26的动力输出端与二号轴30的动力输入端相连接,所述控制面板22的信号输出端与伸缩架10、一号电机26、二号电机33、抽风机11、抽水机20和电动伸缩杆32的信号输入端连接。
本实施例中如图1、图2所示,一号电机26转动带动二号轴30转动,控制面板22通过控制伸缩架10、一号电机26、二号电机33等控制工作进程。
需要说明的是,本实用新型为一种用于不锈钢管的快速切割设备,工作时,控制面板22控制一号电机26转动,控制面板22为LM3S811单片机,一号电机26型号为CH/V,一号电机26转动带动二号轴30转动,从而带动齿轮31和滚轮2转动,钢管从滚轮2中间进入进料箱4,滚轮2不停转动把钢管送入进料箱4,每次钢管通过活动扣7伸长到一定长度后需固定时,控制面板22控制二号电机33带动电动伸缩杆32伸长把钢管卡扣在固定扣5和活动扣7之间固定不动,二号电机33型号为CH18-10020~100S,伸缩架10伸缩带动切割刀9接触钢管,抽水机20抽取水箱19内的水供給出水管8,抽水机20型号为YL-3003,出水管8连接有喷头34,水从喷头34内洒出在切割刀9和钢管接触部位,切割时产生的碎屑带有高温呈红色,喷洒的流动水吸收碎屑温度使碎屑回复本来颜色,碎屑在水的冲力下随水下落到伸缩架10底部,下落的水和碎屑经滤网35过滤后碎屑留在滤网35上,水流入回收箱36后再经回水管21流入水箱19,切割后的钢管带有切割时摩擦产生的高温和水,在进入轨道前经过抽风机11,抽风机11型号为XN-1,抽风机11向上鼓吹空气,冷空气带走钢管切割处高温,在风力作用下,钢管表面水蒸发,钢管切割时尾端输送到固定轨12顶端平台处,切割后经抽风机11吹干后落入轨道13内,轨道13呈缓坡下滑状,在重力作用下,钢管沿轨道13下滑,轨道13两端安装有挡板14可防止钢管滑出轨道13,钢管下滑到轨道13底端,轨道13底端衔接有落料孔15,钢管落入落料孔15经通道17直直落入收集箱18内,工作架24最右侧安装有竖挡板16,可防止钢管从轨道13底端飞出工作架24,收集箱18内集满钢管后可更换收集箱18继续收集。
需要说明的是,本实用新型为一种用于不锈钢管的快速切割设备,包括1、横杆;2、滚轮;3、滑轮;4、进料箱;5、固定扣;6、固定杆;7、活动扣;8、出水管;9、切割刀;10、伸缩架;11、抽风机;12、固定轨;13、轨道;14、挡板;15、落料孔;16、竖挡板;17、通道;18、收集箱;19、水箱;20、抽水机;21、回水管;22、控制面板;23、支架;24、工作架;25、支撑座;26、一号电机;27、链条;28、竖板;29、一号轴;30、二号轴;31、齿轮;32、电动伸缩杆;33、二号电机;34、喷头;35、滤网;36、回收箱,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于不锈钢管的快速切割设备,包括横杆(1)、工作架(24)和一号电机(26),其特征在于:所述横杆(1)安装在进料箱(4)上下两端,所述横杆(1)向进料方向固定连接有滚轮(2),所述进料箱(4)内部过盈连接有滑轮(3)且滑轮(3)有多个,所述横杆(1)和进料箱(4)固定连接在支撑座(25)表面,所述支撑座(25)焊接在工作架(24)左侧,所述工作架(24)镶嵌连接有控制面板(22),所述进料箱(4)位于固定扣(5)左侧,所述固定扣(5)两侧焊接有固定杆(6),所述固定杆(6)底端贯穿活动扣(7)且固定连接在工作架(24)表面,所述活动扣(7)底端两侧焊接有电动伸缩杆(32),所述电动伸缩杆(32)底端安装在工作架(24)上,所述两侧电动伸缩杆(32)中部安装有二号电机(33),所述活动扣(7)位于伸缩架(10)左侧,所述伸缩架(10)内焊接有切割刀(9),所述切割刀(9)位于喷头(34)右侧,所述喷头(34)可拆卸连接有出水管(8),所述出水管(8)粘接在伸缩架(10)外侧壁且出水管(8)底端镶嵌连接有抽水机(20),所述抽水机(20)固定连接在水箱(19)顶端,所述水箱(19)的进气口通过回水管(21)延伸到回收箱(36)内部,所述伸缩架(10)内部可拆卸连接有滤网(35),所述滤网(35)安装在回收箱(36)顶端,所述伸缩架(10)右侧安装有抽风机(11),所述抽风机(11)位于固定轨(12)左侧,所述固定轨(12)开设有轨道(13),所述轨道(13)两侧粘接有挡板(14),所述工作架(24)右侧开设有落料孔(15),所述落料孔(15)底端粘接有通道(17),所述通道(17)底端放置有收集箱(18),所述工作架(24)右侧顶端粘接有竖挡板(16),所述工作架(24)底端两侧焊接有支架(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的快速切割设备,其特征在于:所述一号电机(26)安装在支撑座(25)左侧,所述一号电机(26)卡扣连接有二号轴(30)且二号轴(30)贯穿竖板(28)底端,所述竖板(28)顶端过盈连接有一号轴(29),所述一号轴(29)和二号轴(30)左侧过盈连接有齿轮(31)且一号轴(29)和二号轴(30)右侧卡扣连接有滚轮(2),所述齿轮(31)表面滑动连接有链条(27)。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管的快速切割设备,其特征在于:所述一号电机(26)的动力输出端与二号轴(30)的动力输入端相连接,所述控制面板(22)的信号输出端与伸缩架(10)、一号电机(26)、二号电机(33)、抽风机(11)、抽水机(20)和电动伸缩杆(32)的信号输入端连接。
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Denomination of utility model: A fast cutting equipment for stainless steel pipe

Effective date of registration: 20201217

Granted publication date: 20200414

Pledgee: Guangdong Nanhai rural commercial bank Limited by Share Ltd. Sanshui branch

Pledgor: Foshan Nanhaiyuan Jinxin Stainless Steel Products Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980009529

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Granted publication date: 20200414

Pledgee: Guangdong Nanhai rural commercial bank Limited by Share Ltd. Sanshui branch

Pledgor: Foshan Nanhaiyuan Jinxin Stainless Steel Products Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980009529

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A rapid cutting equipment for stainless steel pipe

Effective date of registration: 20210922

Granted publication date: 20200414

Pledgee: Guangdong Shunde Rural Commercial Bank Co.,Ltd. science and technology innovation sub branch

Pledgor: Foshan Nanhaiyuan Jinxin Stainless Steel Products Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980009654