CN108554338A - 一种控温型循环搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控温型循环搅拌釜,包括釜体,所述釜体底部开设有出料口,在釜体侧壁下部设有与釜体相连接的辅助管道,所述釜体顶部设有第一电机和第二电机,第一电机位于釜体顶部中央,第二电机靠近釜体顶部边缘设置;本装置通过设置提升蛟龙和提升筒,能够通过提升蛟龙将釜体内底部的原料向上循环运送,进而保证釜体内不同层面上的原料能够得到均匀的搅拌效果,通过设置由空心轴体和卡接杆组成的搅拌轴在转动过程中,卡接杆会受力自由旋转,进一步提高了搅拌效果;并且通过辅助管道的设置,能够观察到原料的变化,并且通过换热管道和引流器的作用,保证了不同位置的原料能够得到相同的加热效果,保证反应效果一致。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备,具体是一种控温型循环搅拌釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
目前市场中的反应釜,在部分化工产品生产中,产品的反应过程会放出大量的热量,反应釜侧侧壁上设置循环水路,对反应釜进行降温,次降温方法吸热被动,热量放出后在由反应釜壁来进行热传导,反应釜内的温度会大大加剧,但由于目前的反应釜的搅拌结构大多比较简单,容易产生涡流,导致换热效果不均匀,容易造成反应效果不一致的情况发生,并且简单的搅拌结构也会造成混合不均的情况发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控温型循环搅拌釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种控温型循环搅拌釜,包括釜体,所述釜体底部开设有出料口,在釜体侧壁下部设有与釜体相连接的辅助管道,所述釜体顶部设有第一电机和第二电机,第一电机位于釜体顶部中央,第二电机靠近釜体顶部边缘设置,在釜体顶部还开设有进料口,进料口与第二电机位于第一电机两侧,第一电机的输出端连接有位于釜体内部的转动杆,第二电机的输出端连接有位于釜体内部的提升蛟龙,在转动杆上设有多个搅拌轴,在釜体内设有提升筒,所述提升蛟龙的主体位于提升筒内,提升筒上下两端均为开口结构,提升筒上端固定在联动器底面上,提升筒下端与釜体底部留有间隙;所述搅拌轴具有空心轴体;所述空心轴体内中部设有圆环凸起,在空心轴体内插装有卡接杆,所述卡接杆上设有截面呈“工”字形的卡接环,卡接环卡接在圆环凸起上,在卡接杆前端设有搅拌头;在搅拌头与空心轴体的连接处设有密封圈;所述辅助管道截面呈“C”字形的管体,管体两端均与釜体内部相连通,在管体与釜体的连接处设有电闸门,在管体顶部设有连接口,所述连接口上具有螺旋封盖,在管体竖直段侧面设有观察窗,在管体竖直段内设有由电机驱动的引流器,在管体下端水平段外壁上嵌设有换热管道,所述管体上端水平段内安装有温度感应器。
作为本发明的优选方案:所述釜体内顶部设有联动器。
作为本发明再进一步的优选方案:所述转动杆和提升蛟龙的顶端均位于联动器内。
作为本发明再进一步的优选方案:所述釜体底部截面呈圆弧状。
作为本发明再进一步的优选方案:所述搅拌头呈圆盘状。
作为本发明再进一步的优选方案:所述密封圈为防腐蚀材料制成。
作为本发明再进一步的优选方案:所述引流器由水平的转动轴和转动轴上的多个翻转板组成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置通过设置提升蛟龙和提升筒,能够通过提升蛟龙将釜体内底部的原料向上循环运送,进而保证釜体内不同层面上的原料能够得到均匀的搅拌效果,通过设置由空心轴体和卡接杆组成的搅拌轴在转动过程中,卡接杆会受力自由旋转,进一步提高了搅拌效果;并且通过辅助管道的设置,能够观察到原料的变化,并且通过换热管道和引流器的作用,保证了不同位置的原料能够得到相同的加热效果,保证反应效果一致。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中辅助管道的结构示意图。
图3为本发明中搅拌轴的内部结构剖视图。
图中1-釜体,2-辅助管道,3-进料口,4-联动器,5-第一电机,6-第二电机,7-转动杆,8-搅拌轴,9-提升筒,10-提升蛟龙,11-出料口,12-管体,13-观察窗,14-连接口,15-引流器,16-温度感应器,17-换热管道,18-空心轴体,19-圆环凸起,20-卡接杆,21-卡接环,22-密封圈,23-搅拌头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种控温型循环搅拌釜,包括釜体1,所述釜体1底部开设有出料口11,在釜体1侧壁下部设有与釜体1相连接的辅助管道2,所述釜体1顶部设有第一电机5和第二电机6,第一电机5位于釜体1顶部中央,第二电机6靠近釜体1顶部边缘设置,在釜体1顶部还开设有进料口3,进料口3与第二电机6位于第一电机5两侧,在釜体1内顶部设有联动器4,第一电机5的输出端连接有位于釜体1内部的转动杆7,第二电机6的输出端连接有位于釜体1内部的提升蛟龙10,且转动杆7和提升蛟龙10的顶端均位于联动器4内,在转动杆7上设有多个搅拌轴8,在釜体1内设有提升筒9,所述提升蛟龙10的主体位于提升筒9内,提升筒9上下两端均为开口结构,提升筒9上端固定在联动器4底面上,提升筒9下端与釜体1底部留有间隙,所述釜体1底部截面呈圆弧状;
所述搅拌轴8具有空心轴体18;所述空心轴体18内中部设有圆环凸起19,在空心轴体18内插装有卡接杆20,所述卡接杆20上设有截面呈“工”字形的卡接环21,卡接环21卡接在圆环凸起19上,在卡接杆20前端设有搅拌头23,所述搅拌头20呈圆盘状;在搅拌头20与空心轴体18的连接处设有密封圈22,所述密封圈22为防腐蚀材料制成;进行搅拌时启动第一电机5和第二电机6,对原料进行搅拌的同时,能够通过提升蛟龙10将釜体1内底部的原料向上循环运送,进而保证釜体1内不同层面上的原料能够得到均匀的搅拌效果,并且通过空心轴体18和卡接杆20组成的搅拌轴8在转动过程中,卡接杆20会受力自由旋转,进一步提高了搅拌效果;
所述辅助管道2截面呈“C”字形的管体12,管体12两端均与釜体1内部相连通,在管体12与釜体1的连接处设有电闸门,在管体12顶部设有连接口14,所述连接口14上具有螺旋封盖,在管体12竖直段侧面设有观察窗13,在管体12竖直段内设有由电机驱动的引流器15,所述引流器15由水平的转动轴和转动轴上的多个翻转板组成,在管体12下端水平段外壁上嵌设有换热管道17,所述管体12上端水平段内安装有温度感应器16;进行搅拌时,打开电闸门使原料进入管体12内,通过观察窗13能够对原料的变化进行观察,并且通过温度感应器16测量原料温度,并利用换热管道17对原料进行温度调节,而原料进行管体12时,能够利用引流器15的转动使釜体1内原料循环进入,进而保证了不同位置的原料能够得到相同的加热效果,保证反应效果一致,加工完成后,可通过连接口14连接进水管道对管体12内进行清洗,十分方便。
本发明的工作原理是:本装置通过设置提升蛟龙10和提升筒9,能够通过提升蛟龙10将釜体1内底部的原料向上循环运送,进而保证釜体1内不同层面上的原料能够得到均匀的搅拌效果,通过设置由空心轴体18和卡接杆20组成的搅拌轴8在转动过程中,卡接杆20会受力自由旋转,进一步提高了搅拌效果;并且通过辅助管道2的设置,能够观察到原料的变化,并且通过换热管道17和引流器15的作用,保证了不同位置的原料能够得到相同的加热效果,保证反应效果一致。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种控温型循环搅拌釜,包括釜体,其特征在于,所述釜体底部开设有出料口,在釜体侧壁下部设有与釜体相连接的辅助管道,所述釜体顶部设有第一电机和第二电机,第一电机位于釜体顶部中央,第二电机靠近釜体顶部边缘设置,在釜体顶部还开设有进料口,进料口与第二电机位于第一电机两侧,第一电机的输出端连接有位于釜体内部的转动杆,第二电机的输出端连接有位于釜体内部的提升蛟龙,在转动杆上设有多个搅拌轴,在釜体内设有提升筒,所述提升蛟龙的主体位于提升筒内,提升筒上下两端均为开口结构,提升筒上端固定在联动器底面上,提升筒下端与釜体底部留有间隙;所述搅拌轴具有空心轴体;所述空心轴体内中部设有圆环凸起,在空心轴体内插装有卡接杆,所述卡接杆上设有截面呈“工”字形的卡接环,卡接环卡接在圆环凸起上,在卡接杆前端设有搅拌头;在搅拌头与空心轴体的连接处设有密封圈;所述辅助管道截面呈“C”字形的管体,管体两端均与釜体内部相连通,在管体与釜体的连接处设有电闸门,在管体顶部设有连接口,所述连接口上具有螺旋封盖,在管体竖直段侧面设有观察窗,在管体竖直段内设有由电机驱动的引流器,在管体下端水平段外壁上嵌设有换热管道,所述管体上端水平段内安装有温度感应器。
2.根据权利要求1所述的一种控温型循环搅拌釜,其特征在于,所述釜体内顶部设有联动器。
3.根据权利要求2所述的一种控温型循环搅拌釜,其特征在于,所述转动杆和提升蛟龙的顶端均位于联动器内。
4.根据权利要求1所述的一种控温型循环搅拌釜,其特征在于,所述釜体底部截面呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种控温型循环搅拌釜,其特征在于,所述釜体底部截面呈圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种控温型循环搅拌釜,其特征在于,所述密封圈为防腐蚀材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种控温型循环搅拌釜,其特征在于,所述引流器由水平的转动轴和转动轴上的多个翻转板组成。
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CN114377643A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-04-22 | 阴晓航 | 一种循环搅拌式化工反应釜 |
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CN204261672U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-15 | 河南豫冠化工科技开发有限公司 | 一种多效搅拌反应釜 |
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2018
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