CN108554156A - 一种含硫废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含硫废气处理设备，包括燃烧炉、吸收炉、反应炉、连接燃烧炉和吸收炉的管道及连接吸收炉和反应炉的进气管，所述进气管一端连接有锥形头并通入反应炉内；所述反应炉内设有与反应炉内壁密封配合的隔板和与隔板相配合的曝气机构；所述隔板将反应炉分隔为第一腔室和第二腔室；第一腔室内部设有石灰浆液;本发明通过曝气机构可以对第一腔室内通入氧气加快反应速度，从而加快整个设备的速度，提高了设备的工作效率。

Description

一种含硫废气处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种含硫废气处理设备。
背景技术
大气污染是现在面临比较严重的生态环境问题,随着社会工业化的推进，大型工厂也越来越多,废气排放量也增多,其中含硫废气进入呼吸道后,因其易溶于水,故大部分被阻滞在上呼吸道,在湿润的粘膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐,使刺激作用增强,对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用,极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致室息，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。现有的含硫废气处理设备会把含硫的废气与反应炉内的石灰浆液反应生成亚硫酸钙，然后通过亚硫酸钙氧化生成石膏回收利用，但反应炉内的氧气含量很低使得亚硫酸钙的氧化速度很慢，从而减慢了整个设备的处理效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种处理快速的含硫废气处理设备。
本发明采用以下技术方案：一种含硫废气处理设备，包括燃烧炉、吸收炉、反应炉、连接燃烧炉和吸收炉的管道及连接吸收炉和反应炉的进气管，所述进气管一端连接有锥形头并通入反应炉内；所述反应炉内设有与反应炉内壁密封配合的隔板和与隔板相配合的曝气机构；所述隔板将反应炉分隔为第一腔室和第二腔室；第一腔室内部设有石灰浆液;通过燃烧室使废气充分燃烧生成二氧化硫气体，然后通过吸收炉使得二氧化硫气体生成硫酸和亚硫酸反应液；其次通过第一腔室内的石灰浆液与未完全吸收的废气反应生成亚硫酸钙再通过曝气机构为第一腔室内提供氧气，对生成的亚硫酸钙进行快速氧化，加快石膏的生成，加快整个设备的处理效率。
所述曝气机构包括用于向反应炉第一腔室内提供氧气的曝气装置和用于开启曝气装置的开关装置；通过开关装置来控制曝气机构，使得曝气机构可以在需要时自动提供氧气。
所述曝气装置包括若干出气管、与出气管相连的曝气管道、与曝气管道相连的曝气机及设于出气管内的防漏组件；所述隔板上设有与出气管数量相同的出气孔，所述出气管上部与出气孔内壁密封配合；通过曝气机提供氧气经过曝气管道和出气管输送到第一腔室内，并且通过防漏组件防止石灰浆液进入到出气管中；通过出气孔使得氧气可以进入反应炉的第一腔室中从而加快反应速度。
所述防漏组件包括圆珠、固定于圆珠顶端的连接棒及设于连接棒顶端的圆板，所述圆板接近出气管顶端，所述圆珠上半部沿周向设有若干凹槽；设置圆珠和圆板防止石灰浆液进入出气管中，圆板接近出气管顶端保证了圆板上移一小段距离就可以离开出气管从而为反应炉第一腔室提供氧气，运动行程小，故障率低；圆珠上设有凹槽保证氧气可以从凹槽进入到反应炉第一腔室中。
所述出气管内设有可供圆珠移动的球形槽，所述出气管上设有挡板，所述挡板通过支架与隔板固连，所述挡板与圆板之间设有第二弹簧；设置球形槽使得圆珠可以上下移动，而且圆珠在球形槽底端时可以起到一个防漏作用，通过挡板和第二弹簧可以使得曝气结束后圆板可以回到原来的位置继续防止石灰浆液进入。
所述圆板的外壁上设有第一磁铁，所述出气管外设有与第一磁铁相配合的第二磁铁；通过第一磁铁和第二磁铁吸引使得圆板可以快速回到原位，且圆板与出气管之间的贴合更为紧密，加强了密封效果。
所述开关装置包括固设于第二腔室内的固定座、活动设于固定座上的开关把手及用于驱动开关把手下翻的压板组件；通过压板组件下压来开启开关把手从而开启曝气机。
所述压板组件包括上压板、下压板、连接上压板和下压板的连接杆及一端固连于下压板下表面的第一弹簧，所述第一弹簧另一端与固定座固连；所述隔板中间设有通孔，所述上压板设于通孔内，且上压板四周固设一圈软胶，所述软胶与所述通孔内壁相连；设置上压板、下压板和连接杆使得上压板被大量的亚硫酸钙压的下降时下压板可以下压开关把手使之开启曝气机构，通过第一弹簧对压板组件施加一个复位的力，帮助压板组件复位；设置软胶可以保证反应炉第一腔室的溶液不会落入第二腔室中，且通过软胶使得上压板可以进行下压而且也便于复位。
所述开关把手的一侧固连有操作杆，所述反应炉的一侧设有供操作杆穿出和移动的滑槽；通过操纵杆和滑槽让工人在反应炉外就可以关闭曝气装置。
本发明具有以下优点：通过曝气机构可以对第一腔室内通入氧气加快反应速度，从而加快整个设备的速度，提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中反应炉的剖视图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为图2中B处的放大示意图。
图5为本发明中反应炉的正视图。
图6为本发明中反应炉工作时的局部剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-6所示，一种含硫废气处理设备，包括燃烧炉1、吸收炉2、反应炉3、连接燃烧炉1和吸收炉2的管道4及连接吸收炉2和反应炉3的进气管5，所述反应炉3内设有与反应炉3内壁密封配合的隔板32和与隔板32相配合的曝气机构；所述隔板32将反应炉3分隔为第一腔室和第二腔室；所述第一腔室位于第二腔室上，所述第一腔室内部设有石灰浆液31，通过隔板32防止第一腔室内的石灰浆液31进入反应炉3的第二腔室中；通过进气管5把吸收炉2内未被吸收的气体通入到反应炉3内，所述反应炉3中第一腔室内部的石灰浆液31与未被吸收的气体反应生成亚硫酸钙，所述隔板32由陶瓷制成，防止被腐蚀，通过曝气机构对生成的亚硫酸钙进行氧化，使之可以快速的氧化成石膏，加快反应效率；所述曝气机构包括用于向反应炉3内提供氧气的曝气装置和用于开启曝气装置的开关装置，通过开关装置来控制曝气机构，使得曝气机构可以在需要时自动提供氧气。
所述曝气机构包括若干出气管334、连接出气管334的曝气管道335、与曝气管道335相连的曝气机336及设于出气管334内的防漏组件，所述出气管334顶端部分由陶瓷制成防止腐蚀，所述出气管334和曝气管道335为普通的塑料管道，所述隔板32上设有与出气管334数量相同的出气孔，所述出气管334上部与出气孔内壁密封配合，通过出气孔使得氧气可以进入反应炉3的第一腔室中从而加快反应速度，所述曝气机336设于反应炉3外，方便曝气机336的维修。
所述防漏组件包括圆珠3371、固定于圆珠3371顶端的连接棒3372及设于连接棒3372顶端的圆板3373，所述圆珠3371、连接棒3372和圆板3373均由陶瓷制成防止腐蚀，设置圆珠3371和圆板3373防止石灰浆液31进入出气管334中，通过设置圆珠3371、连接棒3372和圆板3373使得曝气机构工作可以推动防漏组件上移，使得圆板3373离开出气管334从而为反应炉3第一腔室提供氧气；所述圆板3373接近出气管334顶端，保证了圆板3373上移一小段距离就可以离开出气管334从而为反应炉3第一腔室提供氧气；所述圆珠3371上半部周围设有若干凹槽33711，保证氧气可以从凹槽33711进入到反应炉3第一腔室中；所述出气管334内设有可供圆珠3371移动的球形槽3341，设置球形槽3341使得圆珠3371可以上下移动，而且圆珠3371在球形槽3341底端时可以起到一个防漏作用；所述出气管334上设有挡板3342，所述挡板3342通过支架3343与隔板32固连，所述挡板3342与圆板3373之间设有第二弹簧3344，所述第二弹簧3344的一端固定于挡板3342下表面的中部位置，另一端固定于圆板3373的上表面的中部位置，通过挡板3342和第二弹簧3344可以使得曝气结束后圆板3373可以回到原来的位置继续防止石灰浆液31进入；所述圆板3373的四周设有第一磁铁33731，所述出气管334接近顶端的外周围固定设有第二磁铁3345，所述第一磁铁33731和第二磁铁3345的磁性不高，通过第一磁铁33731和第二磁铁3345吸引使得圆板3373可以顺利的回到原位，而且加强了密封作用。
所述开关装置包括固设于第二腔室内的固定座331、可转动设于固定座331一端上的开关把手332及用于驱动开关把手332下翻的压板组件，所述固定座331和开关把手332可以由木头或金属制成，所述开关把手332通过电线连接曝气机构，通过压板组件对开关把手332进行控制，当生成的亚硫酸钙一定量时可以下压压板组件使之下压开关把手332然后开启曝气机构，防止在设备刚开始工作时就开启曝气机构，节省了大量氧气的排放，节约了能源；所述压板组件包括上压板3331、下压板3332、连接上压板3331和下压板3332的连接杆3333及一端固连与下压板3332下表面的第一弹簧3334，所述第一弹簧3334另一端与固定座331固连，所述上压板3331由陶瓷制成防止被腐蚀，所述下压板3332和连接杆3333可以由木头制成，可以减轻重量，设置上压板3331、下压板3332和连接杆3333使得上压板3331被大量的亚硫酸钙压的下降时下压板3332可以下压开关把手332使之开启曝气机构；所述第一弹簧3334的弹性不大，当压板组件开启后开关把手332后亚硫酸钙慢慢变少，可以通过第一弹簧3334对压板组件施加一个复位的力，帮助压板组件复位；所述隔板32中间设有通孔，所述上压板3331设于通孔内，且上压板3331四周固设一圈软胶3335，所述软胶3335与所述通孔内壁相连，设置软胶3335可以保证反应炉3第一腔室的溶液不会落入第二腔室中，且通过软胶3335使得上压板3331可以进行下压而且也便于复位；所述开关把手332的一侧固定连接有操作杆3321，所述操作杆3321由金属制成，通过推动操作杆3321可以使开关把手332复位使得工作完成后的曝气机构停止工作，所述反应炉3的一侧设有供操作杆3321穿出和移动的滑槽34，通过滑槽34让工人在反应炉3外就可以关闭曝气装置。
所述燃烧炉1的一端设有废气入口11和空气入口12，所述废气入口11用于通入含硫废气，所述空气入口12的一端设有鼓风机121，所述鼓风机121通过空气入口12对燃烧炉1提供大量氧气保证燃烧炉1内的含硫废气充分燃烧，使之生成二氧化硫气体；所述吸收炉2的顶端设有入水口21，底端设有出液口22，所述入水口21的一端连接有水泵211另一端连接有喷淋头212，所述喷淋头212为陶瓷材质防止被废气腐蚀，通过水泵211吸收水通过喷淋头212喷出形成雾状水汽，然后雾状水汽与二氧化硫气体充分反应生成硫酸和亚硫酸反应液，然后通过出液口22排出，所述出液口22一端连接回收池221，所述回收池221用来回收硫酸和亚硫酸反应液并且可以回收利用；所述进气管5一端连接有锥形头51并通入反应炉3内，所述反应炉3的上端设有排气口35一侧设有出渣口36，所述排气口35内设有活性炭351，所述排气口35用于排出反应后的尾气，并通过活性炭351进一步优化处理使之完全去污染，出渣口36则用于排出反应后多余的杂质和石膏的回收；所述废气入口11、入水口21、出液口22、进气管5及出渣口36均设有阀门111
本发明的工作原理：处理含硫废气时，打开阀门111,同时开启鼓风机121,使废气在燃烧炉1内充分燃烧生成二氧化硫气体,然后二氧化硫气体通过管道4进入吸收池2,水泵211将水挤入喷淋头212形成雾状水汽，水汽与二氧化硫气体充分反应,生成硫酸和亚硫酸反应液,硫酸和亚硫酸反应液通过出液口22进入回收池221再次回收吸收,未被吸收的气体通过进气管5和锥形头51进入反应炉3中,反应炉3内石灰浆液31与气体充分反应生成亚硫酸钙,当亚硫酸钙积累一定量时下压压板组件，开启曝气机336，然后通过曝气管道335和出气管334为反应炉3上半部提供氧气，使得亚硫酸钙在氧气中氧化成石膏，可回收利用,尾气通过排气口35排出,排气口35内填充的活性炭351可对尾气异味进行吸收，当含硫废气处理完成后，向上推动操作杆3321可以关闭曝气机336；本发明操作简单，处理快速，排放干净，有利于环境保护，工作量小。

Claims (9)

1.一种含硫废气处理设备，包括燃烧炉（1）、吸收炉（2）、反应炉（3）、连接燃烧炉（1）和吸收炉（2）的管道（4）及连接吸收炉（2）和反应炉（3）的进气管（5），所述进气管（5）一端连接有锥形头（51）并通入反应炉（3）内；其特征在于：所述反应炉（3）内设有与反应炉（3）内壁密封配合的隔板（32）和与隔板（32）相配合的曝气机构；所述隔板（32）将反应炉（3）分隔为第一腔室和第二腔室；第一腔室内部设有石灰浆液（31）。
2.根据权利要求1所述的含硫废气处理设备，其特征在于：所述曝气机构包括用于向反应炉（3）第一腔室内提供氧气的曝气装置和用于开启曝气装置的开关装置。
3.根据权利要求2所述的含硫废气处理设备，其特征在于：所述曝气装置包括若干出气管（334）、与出气管（334）相连的曝气管道（335）、与曝气管道（335）相连的曝气机（336）及设于出气管（334）内的防漏组件；所述隔板（32）上设有与出气管（334）数量相同的出气孔，所述出气管（334）上部与出气孔内壁密封配合。
4.根据权利要求3所述的含硫废气处理设备，其特征在于：所述防漏组件包括圆珠（3371）、固定于圆珠（3371）顶端的连接棒（3372）及设于连接棒（3372）顶端的圆板（3373），所述圆板（3373）接近出气管（334）顶端，所述圆珠（3371）上半部沿周向设有若干凹槽（33711）。
5.根据权利要求4所述的含硫废气处理设备，其特征在于：所述出气管（334）内设有可供圆珠（3371）移动的球形槽（3341），所述出气管（334）上设有挡板（3342），所述挡板（3342）通过支架（3343）与隔板（32）固连，所述挡板（3342）与圆板（3373）之间设有第二弹簧（3344）。
6.根据权利要求5所述的含硫废气处理设备，其特征在于：所述圆板（3373）的外壁上设有第一磁铁（33731），所述出气管（334）外设有与第一磁铁（33731）相配合的第二磁铁（3345）。
7.根据权利要求2所述的含硫废气处理设备，其特征在于：所述开关装置包括固设于第二腔室内的固定座（331）、活动设于固定座（331）上的开关把手（332）及用于驱动开关把手（332）下翻的压板组件。
8.根据权利要求7所述的含硫废气处理设备，其特征在于：所述压板组件包括上压板（3331）、下压板（3332）、连接上压板（3331）和下压板（3332）的连接杆（3333）及一端固连于下压板（3332）下表面的第一弹簧（3334），所述第一弹簧（3334）另一端与固定座（331）固连；所述隔板（32）中间设有通孔，所述上压板（3331）设于通孔内，且上压板（3331）四周固设一圈软胶（3335），所述软胶（3335）与所述通孔内壁相连。
9.根据权利要求8所述的含硫废气处理设备，其特征在于：所述开关把手（332）的一侧固连有操作杆（3321），所述反应炉（3）的一侧设有供操作杆（3321）穿出和移动的滑槽（34）。
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