CN108273372A - 用于含硫工业废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于含硫工业废气净化设备，包括燃烧炉、吸收炉、反应炉、连接燃烧炉和吸收炉的管道及连接吸收炉和反应炉的进气管；所述吸收炉内设有与吸收炉内壁密封配合的第一隔板，所述第一隔板将吸收炉分隔为第一反应室和第二反应室，所述第二反应室内装有反应液，所述第一反应室内装有清水，所述第一隔板上设有用于将废气由第二反应室引入第一反应室的通气组件;本发明通过吸收炉中的第二反应室去除掉有毒的废气，然后通过吸收炉中的第一反应室去除掉二氧化硫气体；大大减少了有毒气体的排放。

Description

用于含硫工业废气净化设备

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种用于含硫工业废气净化设备。

背景技术

大气污染是现在面临比较严重的生态环境问题,随着社会工业化的推进，大型工厂也越来越多,废气排放量也增多,其中含硫废气进入呼吸道后,因其易溶于水,故大部分被阻滞在上呼吸道,在湿润的粘膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐,使刺激作用增强,对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用,极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致室息，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。现有技术对含硫废气的处理并不完全，容易排放出有毒的废气污染环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种处理效果好，吸收完全的用于含硫工业废气净化设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于含硫工业废气净化设备，包括燃烧炉、吸收炉、反应炉、连接燃烧炉和吸收炉的管道及连接吸收炉和反应炉的进气管；所述吸收炉内设有与吸收炉内壁密封配合的第一隔板，所述第一隔板将吸收炉分隔为第一反应室和第二反应室，所述第二反应室内装有反应液，所述第一反应室内装有清水，所述第一隔板上设有用于将废气由第二反应室引入第一反应室的通气组件;通过第二反应室内的反应液与有毒的硫化物反应，使得有毒的硫化物可以被吸收完全，防止排放出去污染环境，再通过通气组件把剩余的气体通入到第一反应室内与水反应从而处理掉二氧化硫气体。

所述通气组件包括出气管和若干个出气头，所述出气头的开口朝下设置，所述出气头为锥形结构设置；通过出气管把第二反应室内剩余的废气通入到第一反应室内，设置若干个出气头加快废气的传输，出气头朝下设置防止水倒流进入第二反应室内，所述出气头为锥形结构设置增加废气与水的接触面积加快了反应效率。

所述管道一端连接有第一锥形头并通入第二反应室内，所述第一锥形头的开口朝下设置；设置第一锥形头保证了废气与反应液可以充分接触，第一锥形头朝下设置则防止反应液进入管道中。

所述第二反应室侧面设有进液箱和出液箱，所述进液箱通过进液管与第二反应室相连，所述出液箱通过出液管与第二反应室相连；通过进液箱和进液管为第二反应室提供反应液，通过出液箱和出液管清理掉反应液与废气的反应物 ，保证第二反应室内一直有足量的反应液可以与废气反应。

所述出液箱内设有筛网；通过筛网可以把反应液中的反应物过滤出来加以利用，而且可以把剩余的反应液收集起来重复利用。

所述反应炉内设有与反应炉内壁密封配合的第二隔板和与第二隔板相配合的曝气机构；所述第二隔板将反应炉分隔为第一腔室和第二腔室；第一腔室内部设有石灰浆液;所述曝气机构包括用于向反应炉第一腔室内提供氧气的曝气装置和用于开启曝气装置的开关装置；通过第一腔室内的石灰浆液与废气反应，然后通过曝气机构为第一腔室提供氧气加快反应速度；曝气机构通过开关装置来控制曝气装置，使得曝气机构可以在需要时自动提供氧气。

所述曝气装置包括若干出气管、与出气管相连的曝气管道、与曝气管道相连的曝气机及设于出气管内的防漏组件；所述第二隔板上设有与出气管数量相同的出气孔，所述出气管上部与出气孔内壁密封配合；通过曝气机提供氧气经过曝气管道和出气管输送到第一腔室内，并且通过防漏组件防止石灰浆液进入到出气管中；通过出气孔使得氧气可以进入反应炉的第一腔室中从而加快反应速度。

所述开关装置包括固设于第二腔室内的固定座、活动设于固定座上的开关把手及驱动开关把手下翻的压板组件；通过压板组件下压来开启开关把手从而开启曝气机。

本发明具有以下优点：通过吸收炉中的第二反应室去除掉有毒的废气，然后通过吸收炉中的第一反应室去除掉二氧化硫气体；大大减少了有毒气体的排放。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中吸收炉的结构示意图。

图3为本发明中反应炉的剖视图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为图3中B处的放大示意图。

图6为本发明中反应炉的正视图。

图7为本发明中反应炉工作时的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-7所示，一种用于含硫工业废气净化设备，包括燃烧炉1、吸收炉2、反应炉3、连接燃烧炉1和吸收炉2的管道4及连接吸收炉2和反应炉3的进气管5，所述吸收炉2内设有与吸收炉2内壁密封配合第一隔板23，所述第一隔板23由陶瓷制成，所述第一隔板23将吸收炉2分隔为第一反应室和第二反应室，所述第一反应室处于第二反应室上，所述第二反应室内装有反应液，所述反应液为氢氧化钠溶液，所述第一反应室内装有清水，所述第一隔板23上设有用于将废气由第二反应室引入第一反应室的通气组件;通过吸收炉2的第二反应室使有毒的硫化物与反应液反应生成盐类物质，再通过通气组件把剩余的废气通入第一反应室中使得二氧化硫气体与水反应生成硫酸和亚硫酸反应液。

所述通气组件包括出气管231和两个出气头232，通过出气管231把第二反应室内剩余的废气通入到第一反应室内，设置两个出气头232加快废气的传输；所述出气头232处于水中且开口朝下设置，保证气体可以充分与水接触且防止水倒流进入第二反应室内；所述出气头232为锥形结构设置，增加废气与水的接触面积加快了反应效率；所述管道4一端连接有第一锥形头41并通入第二反应室内，所述第一锥形头41由陶瓷制成防止腐蚀，设置第一锥形头41保证了废气可以与反应液可以充分接触；所述第一锥形头41处于反应液中且开口朝下设置，保证气体可以充分与反应液接触且防止反应液进入管道中。

所述第二反应室侧面设有进液箱24和出液箱25，所述进液箱24和出液箱25由不锈钢制成，所述进液箱24通过进液管241与第二反应室相连，通过进液箱24和进液管241为第二反应室提供反应液；所述出液箱25通过出液管251与第二反应室相连，通过出液箱25和出液管251清理掉反应液与废气的反应物；所述出液箱25内设有筛网252，所述筛网252由不锈钢制成，通过筛网252可以把反应液中的反应物过滤出来加以利用，而且可以把剩余的反应液收集起来重复利用。

所述反应炉3内设有与反应炉3内壁密封配合的第二隔板32和与第二隔板32相配合的曝气机构；所述第二隔板32将反应炉3分隔为第一腔室和第二腔室；所述第一腔室位于第二腔室上，所述第一腔室内部设有石灰浆液31，通过第二隔板32防止第一腔室内的石灰浆液31进入反应炉3的第二腔室中；通过进气管5把吸收炉2内未被吸收的废气通入到反应炉3内，所述反应炉3中第一腔室内部的石灰浆液31与未被吸收的废气反应生成亚硫酸钙，所述第二隔板32由陶瓷制成，防止被腐蚀，通过曝气机构对生成的亚硫酸钙进行氧化，使之可以快速的氧化成石膏，加快反应效率；所述曝气机构包括用于向反应炉3内提供氧气的曝气装置和用于开启曝气装置的开关装置，通过开关装置来控制曝气机构，使得曝气机构可以在需要时自动提供氧气。

所述曝气机构包括若干出气管334、连接出气管334的曝气管道335、与曝气管道335相连的曝气机336及设于出气管334内的防漏组件，所述出气管334顶端部分由陶瓷制成防止腐蚀，所述出气管334和曝气管道335为普通的塑料管道，所述第二隔板32上设有与出气管334数量相同的出气孔，所述出气管334上部与出气孔内壁密封配合，通过出气孔使得氧气可以进入反应炉3的第一腔室中从而加快反应速度，所述曝气机336设于反应炉3外，方便曝气机336的维修。

所述防漏组件包括圆珠3371、固定于圆珠3371顶端的连接棒3372及设于连接棒3372顶端的圆板3373，所述圆珠3371、连接棒3372和圆板3373均由陶瓷制成防止腐蚀，设置圆珠3371和圆板3373防止石灰浆液31进入出气管334中，通过设置圆珠3371、连接棒3372和圆板3373使得曝气机构工作可以推动防漏组件上移，使得圆板3373离开出气管334从而为反应炉3第一腔室提供氧气；所述圆板3373接近出气管334顶端，保证了圆板3373上移一小段距离就可以离开出气管334从而为反应炉3第一腔室提供氧气；所述圆珠3371上半部周围设有若干凹槽33711，保证氧气可以从凹槽33711进入到反应炉3第一腔室中；所述出气管334内设有可供圆珠3371移动的球形槽3341，设置球形槽3341使得圆珠3371可以上下移动，而且圆珠3371在球形槽3341底端时可以起到一个防漏作用；所述出气管334上设有挡板3342，所述挡板3342通过支架3343与第二隔板32固连，所述挡板3342与圆板3373之间设有第二弹簧3344，所述第二弹簧3344的一端固定于挡板3342下表面的中部位置，另一端固定于圆板3373的上表面的中部位置，通过挡板3342和第二弹簧3344可以使得曝气结束后圆板3373可以回到原来的位置继续防止石灰浆液31进入；所述圆板3373的四周设有第一磁铁33731，所述出气管334接近顶端的外周围固定设有第二磁铁3345，所述第一磁铁33731和第二磁铁3345的磁性不高，通过第一磁铁33731和第二磁铁3345吸引使得圆板3373可以顺利的回到原位，而且加强了密封作用。

所述开关装置包括固设于第二腔室内的固定座331、可转动设于固定座331一端上的开关把手332及驱动开关把手332下翻的压板组件，所述固定座331和开关把手332可以由木头或金属制成，所述开关把手332通过电线连接曝气机构，通过压板组件对开关把手332进行控制，当生成的亚硫酸钙一定量时可以下压压板组件使之下压开关把手332然后开启曝气机构，防止在设备刚开始工作时就开启曝气机构，节省了大量氧气的排放，节约了能源；所述压板组件包括上压板3331、下压板3332、连接上压板3331和下压板3332的连接杆3333及一端固连于下压板3332下表面的第一弹簧3334，所述第一弹簧3334另一端与固定座331固连，所述上压板3331由陶瓷制成防止被腐蚀，所述下压板3332和连接杆3333可以由木头制成，可以减轻重量，设置上压板3331、下压板3332和连接杆3333使得上压板3331被大量的亚硫酸钙压的下降时下压板3332可以下压开关把手332使之开启曝气机构；所述第一弹簧3334的弹性不大，当压板组件开启后开关把手332后亚硫酸钙慢慢变少，可以通过第一弹簧3334对压板组件施加一个复位的力，帮助压板组件复位；所述第二隔板32中间设有通孔，所述上压板3331设于通孔内，且上压板3331四周固设一圈软胶3335，所述软胶3335与所述通孔内壁相连，设置软胶3335可以保证反应炉3第一腔室的溶液不会落入第二腔室中，且通过软胶3335使得上压板3331可以进行下压而且也便于复位；所述开关把手332的一侧固定连接有操作杆3321，所述操作杆3321由金属制成，通过推动操作杆3321可以使开关把手332复位使得工作完成后的曝气机构停止工作，所述反应炉3的一侧设有供操作杆3321穿出和移动的滑槽34，通过滑槽34让工人在反应炉3外就可以关闭曝气装置。

所述燃烧炉1的一端设有废气入口11和空气入口12，所述废气入口11用于通入含硫废气，所述空气入口12的一端设有鼓风机121，所述鼓风机121通过空气入口12对燃烧炉1提供大量氧气保证燃烧炉1内的含硫废气充分燃烧，使之生成二氧化硫气体；所述吸收炉2第一反应室的顶端设有入水口21，侧端设有出液口22，所述入水口21的一端连接有水泵211另一端连接有喷淋头212，所述喷淋头212为陶瓷材质防止被废气腐蚀，通过水泵211吸收水通过喷淋头212喷出形成雾状水汽，然后雾状水汽与第一反应室内的二氧化硫气体充分反应生成硫酸和亚硫酸反应液，然后通过出液口22排出，所述出液口22一端连接回收池221，所述回收池221用来回收硫酸和亚硫酸反应液并且可以回收利用；所述进气管5一端连接有第二锥形头51并通入反应炉3内，所述反应炉3的上端设有排气口35一侧设有出渣口36，所述排气口35内设有活性炭351，所述排气口35用于排出反应后的尾气，并通过活性炭351进一步优化处理使之完全去污染，出渣口36则用于排出反应后多余的杂质和石膏的回收；所述废气入口11、入水口21、出液口22、进气管5、出渣口36、进液管241及出液管251均设有阀门111。

本发明的工作原理：处理含硫废气时，打开阀门111,同时开启鼓风机121,使废气在燃烧炉1内充分燃烧生成二氧化硫气体,然后废气通过管道4进入吸收炉2的第二反应室中,通过反应液与废气中的有毒气体反应生成盐类物质，再通过通气组件把剩余的气体通入吸收炉2的第一反应室中，使之与水反应生成硫酸和亚硫酸反应液,硫酸和亚硫酸反应液通过出液口22进入回收池221再次回收吸收,未被吸收的废气通过进气管5和第二锥形头51进入反应炉3中,反应炉3内石灰浆液31与废气充分反应生成亚硫酸钙,当亚硫酸钙积累一定量时下压压板组件，开启曝气机336，然后通过曝气管道335和出气管334为反应炉3上半部提供氧气，使得亚硫酸钙在氧气中氧化成石膏，可回收利用；尾气通过排气口35排出,排气口35内填充的活性炭351，对尾气异味进行吸收，当含硫废气处理完成后，向上推动操作杆3321关闭曝气机336；本发明操作简单，处理快速，排放干净，有利于环境保护，工作量小。

Claims (8)

1.一种用于含硫工业废气净化设备，包括燃烧炉（1）、吸收炉（2）、反应炉（3）、连接燃烧炉（1）和吸收炉（2）的管道（4）及连接吸收炉（2）和反应炉（3）的进气管（5）；其特征在于：所述吸收炉（2）内设有与吸收炉（2）内壁密封配合的第一隔板（23），所述第一隔板（23）将吸收炉（2）分隔为第一反应室和第二反应室，所述第二反应室内装有反应液，所述第一反应室内装有清水，所述第一隔板（23）上设有用于将废气由第二反应室引入第一反应室的通气组件。

2.根据权利要求1所述的用于含硫工业废气净化设备，其特征在于：所述通气组件包括出气管（231）和若干个出气头（232），所述出气头（232）的开口朝下设置，所述出气头（232）为锥形结构设置。

3.根据权利要求1所述的用于含硫工业废气净化设备，其特征在于：所述管道（4）一端连接有第一锥形头（41）并通入第二反应室内，所述第一锥形头（41）的开口朝下设置。

4.根据权利要求1所述的用于含硫工业废气净化设备，其特征在于：所述第二反应室侧面设有进液箱（24）和出液箱（25），所述进液箱（24）通过进液管（241）与第二反应室相连，所述出液箱（25）通过出液管（251）与第二反应室相连。

5.根据权利要求4所述的用于含硫工业废气净化设备，其特征在于：所述出液箱（25）内设有筛网（252）。

6.根据权利要求1所述的用于含硫工业废气净化设备，其特征在于：所述反应炉（3）内设有与反应炉（3）内壁密封配合的第二隔板（32）和与第二隔板（32）相配合的曝气机构；所述第二隔板（32）将反应炉（3）分隔为第一腔室和第二腔室；第一腔室内部设有石灰浆液（31）；所述曝气机构包括用于向反应炉（3）第一腔室内提供氧气的曝气装置和用于开启曝气装置的开关装置。

7.根据权利要求6所述的用于含硫工业废气净化设备，其特征在于：所述曝气装置包括若干出气管（334）、与出气管（334）相连的曝气管道（335）、与曝气管道（335）相连的曝气机（336）及设于出气管（334）内的防漏组件；所述第二隔板（32）上设有与出气管（334）数量相同的出气孔，所述出气管（334）上部与出气孔内壁密封配合。

8.根据权利要求7所述的用于含硫工业废气净化设备，其特征在于：所述开关装置包括固设于第二腔室内的固定座（331）、活动设于固定座（331）上的开关把手（332）及驱动开关把手（332）下翻的压板组件。