CN108553931A - 一种八溴醚溶剂蒸馏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种八溴醚溶剂蒸馏装置,包括反应釜,所述反应釜下端设有加热机构,所述反应釜下端两侧对称设有支腿,支腿下端滑动套设有支撑套,支撑套下端设有支撑块,支撑块上设有方便装置搬运的滚轮,所述支撑套内部设有缓冲弹簧,缓冲弹簧将支撑套和支腿连接固定,这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能,所述反应釜右上端设有进料管,进料管上方设有一号溶剂高位槽和二号溶剂高位槽,本发明结构简单、合理,抗震性能好,显著降低了原材料的使用量,大大的减低了生产成本,而且避免了环境的污染,极大的提高了物料的搅拌效果,从而实现了物料的均匀受热,从而保证了蒸馏效果。

Description

一种八溴醚溶剂蒸馏装置
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,具体是一种八溴醚溶剂蒸馏装置。
背景技术
一般常用的有机阻燃剂分为磷系和卤系两个系列,磷系在室温下多为液态,发烟量大,有毒性,要求被阻燃结构中含有大量 H、O 元素才能脱水形成碳化层,因而其应用受到很大限制 ;卤系阻燃剂主要包括氯和溴两大类,从使用情况看,含溴阻燃剂使用更加普遍。 这主要是由于溴化物热分解后腐蚀性和毒性相对较小,而且较少量使用即可达到与氯化物 相同的阻燃效果。
溴化物阻燃剂中的八溴醚主要用做塑料阻燃剂 , 在聚丙烯、聚苯乙烯中添加效果尤为显著,然而目前,国内八溴醚的生产成本均较高,尤其现阶段没有八溴醚的溶剂回收装置,使得在生产过程中需要直接添加新溶剂,这不但大大提高了原材料的使用率,增加了生产成本,而且不利于环境的保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种八溴醚溶剂蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种八溴醚溶剂蒸馏装置,包括反应釜,所述反应釜下端设有加热机构,所述反应釜下端两侧对称设有支腿,支腿下端滑动套设有支撑套,支撑套下端设有支撑块,支撑块上设有方便装置搬运的滚轮,所述支撑套内部设有缓冲弹簧,缓冲弹簧将支撑套和支腿连接固定,这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能,所述反应釜右上端设有进料管,进料管上方设有一号溶剂高位槽和二号溶剂高位槽,一号溶剂高位槽和二号溶剂高位槽下端口通过下料管与进料管连接,靠近一号溶剂高位槽和二号溶剂高位槽下料管上分别设有一个下料阀,所述反应釜左上端设有排料管,排料管上端口连接冷凝器,冷暖器的出料端设有收集管,收集管下方的反应釜左侧设有侧板,侧板上端设有两个存储罐,存储罐上端口通过分流管与收集管连接,通过两个高位槽箱反应釜中补充原料,通过蒸馏,物料沿着排料管进入冷凝器中,然后沿着收集管和分流管进入存储罐中,从而实现对物料的蒸馏处理,所述反应釜上端中间位置设有驱动电机,驱动电机的输出端设有转动轴,转动轴下端伸入反应釜内部,位于反应釜内部的转动轴外侧设有提升筒,提升筒内部的转动轴上设有提升叶片,所述提升筒上端两侧对称设有回料管,回料管所在的反应釜内侧设有过滤环槽,过滤环槽底部均匀分布有过滤孔,所述过滤环槽下方的提升筒两侧对称设有若干个搅拌杆,在装置工作时,驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动提升筒和提升叶片转动,提升筒带动搅拌杆转动,进而实现对物料的搅拌,助于与实现物料的均匀受热,在提升叶片的驱动下,物料沿着提升筒上升,然后从回料管中排出,物料在离心力的作用下会进入过滤环槽中,这样物料中的杂质就会滞留在过滤环槽中,从而实现对物料的及时净化,避免杂质在反应釜中堆积,有助于提高反应釜的工作性能和使用寿命,另外这种内循环对流方式也极大的提高了物料的搅拌效果,从而实现了物料的均匀受热,从而保证了蒸馏效果。
作为本发明进一步的方案:所述加热机构为水浴加热罩,这种水浴加热的方式加热均匀,有助于提高加热效果。
作为本发明进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本发明进一步的方案:所述驱动电机、冷凝器和下料阀电性连接控制面板。
作为本发明进一步的方案:所述过滤板上设有与提升筒相配合的通口围挡,所述回料管的投影落在过滤环槽内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单、合理,抗震性能好,显著降低了原材料的使用量,大大的减低了生产成本,而且避免了环境的污染,在装置工作时,驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动提升筒和提升叶片转动,提升筒带动搅拌杆转动,进而实现对物料的搅拌,助于与实现物料的均匀受热,在提升叶片的驱动下,物料沿着提升筒上升,然后从回料管中排出,物料在离心力的作用下会进入过滤环槽中,这样物料中的杂质就会滞留在过滤环槽中,从而实现对物料的及时净化,避免杂质在反应釜中堆积,有助于提高反应釜的工作性能和使用寿命,另外这种内循环对流方式也极大的提高了物料的搅拌效果,从而实现了物料的均匀受热,从而保证了蒸馏效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:反应釜1、支腿2、支撑套3、缓冲弹簧4、滚轮5、支撑块6、转动轴7、加热机构8、侧板9、存储罐10、分流管11、收集管12、维护端口13、维护门14、冷凝器15、排料管16、驱动电机17、。一号溶剂高位槽18、二号溶剂高位槽19、下料管20、下料阀21、进料管22、回料管23、搅拌杆24、过滤环槽25、控制面板26、提升筒27、提升叶片28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种八溴醚溶剂蒸馏装置,包括反应釜1,所述反应釜1下端设有加热机构8,加热机构8为水浴加热罩,这种水浴加热的方式加热均匀,有助于提高加热效果,所述反应釜1下端两侧对称设有支腿2,支腿2下端滑动套设有支撑套3,支撑套3下端设有支撑块6,支撑块6上设有方便装置搬运的滚轮5,滚轮5为自锁式滚轮,所述支撑套3内部设有缓冲弹簧4,缓冲弹簧4将支撑套3和支腿2连接固定,这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能,所述反应釜1右上端设有进料管22,进料管22上方设有一号溶剂高位槽18和二号溶剂高位槽19,一号溶剂高位槽18和二号溶剂高位槽19下端口通过下料管20与进料管22连接,靠近一号溶剂高位槽18和二号溶剂高位槽19下料管20上分别设有一个下料阀21,所述反应釜1左上端设有排料管16,排料管16上端口连接冷凝器15,冷暖器15的出料端设有收集管12,收集管12下方的反应釜1左侧设有侧板9,侧板9上端设有两个存储罐10,存储罐10上端口通过分流管11与收集管12连接,通过两个高位槽箱反应釜1中补充原料,通过蒸馏,物料沿着排料管16进入冷凝器15中,然后沿着收集管12和分流管11进入存储罐10中,从而实现对物料的蒸馏处理,所述反应釜1上端中间位置设有驱动电机17,驱动电机17的输出端设有转动轴7,转动轴7下端伸入反应釜1内部,位于反应釜1内部的转动轴7外侧设有提升筒27,提升筒27内部的转动轴7上设有提升叶片28,所述提升筒27上端两侧对称设有回料管23,回料管23所在的反应釜1内侧设有过滤环槽25,过滤环槽25底部均匀分布有过滤孔,过滤板25上设有与提升筒27相配合的通口围挡,所述回料管23的投影落在过滤环槽25内部,所述过滤环槽25下方的提升筒27两侧对称设有若干个搅拌杆24,所述驱动电机17、冷凝器15和下料阀22电性连接控制面板26,在装置工作时,驱动电机17带动转动轴7转动,转动轴7带动提升筒27和提升叶片28转动,提升筒27带动搅拌杆24转动,进而实现对物料的搅拌,助于与实现物料的均匀受热,在提升叶片28的驱动下,物料沿着提升筒27上升,然后从回料管23中排出,物料在离心力的作用下会进入过滤环槽25中,这样物料中的杂质就会滞留在过滤环槽25中,从而实现对物料的及时净化,避免杂质在反应釜1中堆积,有助于提高反应釜的工作性能和使用寿命,另外这种内循环对流方式也极大的提高了物料的搅拌效果,从而实现了物料的均匀受热,从而保证了蒸馏效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种八溴醚溶剂蒸馏装置,包括反应釜(1),其特征在于,所述反应釜(1)下端设有加热机构(8),所述反应釜(1)下端两侧对称设有支腿(2),支腿(2)下端滑动套设有支撑套(3),支撑套(3)下端设有支撑块(6),支撑块(6)上设有方便装置搬运的滚轮(5),所述支撑套(3)内部设有缓冲弹簧(4),缓冲弹簧(4)将支撑套(3)和支腿(2)连接固定,这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能,所述反应釜(1)右上端设有进料管(22),进料管(22)上方设有一号溶剂高位槽(18)和二号溶剂高位槽(19),一号溶剂高位槽(18)和二号溶剂高位槽(19)下端口通过下料管(20)与进料管(22)连接,靠近一号溶剂高位槽(18)和二号溶剂高位槽(19)下料管(20)上分别设有一个下料阀(21),所述反应釜(1)左上端设有排料管(16),排料管(16)上端口连接冷凝器(15),冷暖器(15)的出料端设有收集管(12),收集管(12)下方的反应釜(1)左侧设有侧板(9),侧板(9)上端设有两个存储罐(10),存储罐(10)上端口通过分流管(11)与收集管(12)连接,通过两个高位槽箱反应釜(1)中补充原料,通过蒸馏,物料沿着排料管(16)进入冷凝器(15)中,然后沿着收集管(12)和分流管(11)进入存储罐(10)中,从而实现对物料的蒸馏处理,所述反应釜(1)上端中间位置设有驱动电机(17),驱动电机(17)的输出端设有转动轴(7),转动轴(7)下端伸入反应釜(1)内部,位于反应釜(1)内部的转动轴(7)外侧设有提升筒(27),提升筒(27)内部的转动轴(7)上设有提升叶片(28),所述提升筒(27)上端两侧对称设有回料管(23),回料管(23)所在的反应釜(1)内侧设有过滤环槽(25),过滤环槽(25)底部均匀分布有过滤孔,所述过滤环槽(25)下方的提升筒(27)两侧对称设有若干个搅拌杆(24),在装置工作时,驱动电机(17)带动转动轴(7)转动,转动轴(7)带动提升筒(27)和提升叶片(28)转动,提升筒(27)带动搅拌杆(24)转动,进而实现对物料的搅拌,助于与实现物料的均匀受热,在提升叶片(28)的驱动下,物料沿着提升筒(27)上升,然后从回料管(23)中排出,物料在离心力的作用下会进入过滤环槽(25)中,这样物料中的杂质就会滞留在过滤环槽(25)中,从而实现对物料的及时净化,避免杂质在反应釜(1)中堆积,有助于提高反应釜的工作性能和使用寿命,另外这种内循环对流方式也极大的提高了物料的搅拌效果,从而实现了物料的均匀受热,从而保证了蒸馏效果。
2.根据权利要求1所述的八溴醚溶剂蒸馏装置,其特征在于,所述加热机构(8)为水浴加热罩,这种水浴加热的方式加热均匀,有助于提高加热效果。
3.根据权利要求1所述的八溴醚溶剂蒸馏装置,其特征在于,所述滚轮(5)为自锁式滚轮。
4.根据权利要求1所述的八溴醚溶剂蒸馏装置,其特征在于,所述驱动电机(17)、冷凝器(15)和下料阀(22)电性连接控制面板(26)。
5.根据权利要求1所述的八溴醚溶剂蒸馏装置,其特征在于,所述过滤板(25)上设有与提升筒(27)相配合的通口围挡,所述回料管(23)的投影落在过滤环槽(25)内部。
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