CN109576028A - 一种天然气净化处理塔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天然气净化处理塔，包括塔体，所述塔体下方设有底座，底座与塔体之间通过支腿连接固定，所述塔体顶部中间位置设有缓存箱，所述缓存箱上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有输出杆，所述输出杆下端连接搅拌竖管，所述缓存箱内部的搅拌竖管上设有通气口，所述缓存箱的进气端连接供气泵，所述搅拌竖管下端连接有搅拌横管，搅拌竖管和搅拌横管相连通，所述搅拌横管上表面均匀分布有若干个匀气孔，本申请针对现有装置的缺点进行改进，通过实现旋转喷气，从而使得气体与洗涤液的接触最大化，设置对洗涤液进行及时过滤的过滤机构，从而保证洗涤液持久高效的洗涤效果，实用性强。

Description

一种天然气净化处理塔
技术领域
本发明涉及天然气设备技术领域，具体是一种天然气净化处理塔。
背景技术
未经过处理的天然气中含有少量的杂质，这些杂质会影响天然气的燃烧，使得天然气燃烧不充分、燃烧值低，并产生污染物质污染环境；同时会导致用气设备发生堵塞，造成用气设备损坏或引起不安全因素。为此，在天然气投入使用前，需要对天然气进行净化，常规的方法是溶剂吸收和固体干燥剂吸附。溶剂吸附使用较多的是三甘醇和分子筛两种吸附脱水，前者原料气中携带轻质油时，易起泡，影响吸收效果，，并且使用的设备包括吸收塔和换热器等多个设备，设备的投资大，而后者分子筛吸附脱水，吸附剂的使用寿命有限，需要经常更换，并且能耗大。
为了解决上述问题，现有专利公告号为CN207452044U的专利公布了一种天然气净化处理塔，但是这种装置在对天然气处理的时候只是将气体通入洗涤液中进行洗涤，但是这种洗涤存在一个弊端：这种通气方式只能利用导气管所能接触到的固定区域进行洗涤，无法使得气体最大化的与洗涤液接触
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气净化处理塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种天然气净化处理塔，包括塔体，所述塔体下方设有底座，底座与塔体之间通过支腿连接固定，所述塔体顶部中间位置设有缓存箱，所述缓存箱上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有输出杆，所述输出杆下端连接搅拌竖管，所述缓存箱内部的搅拌竖管上设有通气口，所述缓存箱的进气端连接供气泵，所述搅拌竖管下端连接有搅拌横管，搅拌竖管和搅拌横管相连通，所述搅拌横管上表面均匀分布有若干个匀气孔，在供气泵的作用下，天然气进入缓存箱中，然后沿着通气口进入搅拌竖管和搅拌横管中，再从匀气孔中排出，另外配合设有驱动电机带动搅拌竖管转动，这样就能使得搅拌横管以旋转的方式进行喷气，这样就使得天然气可以最大化的与洗涤液接触，有助于提高洗涤效果。
所述塔体左上端的出气管连接净化箱，所述净化箱左上侧设有排气管，所述净化箱内部设有预过滤层，预过滤层上侧设有精过滤层。
所述搅拌竖管外侧套设有提升筒，提升筒上端与搅拌竖管转动连接，所述提升筒下端设有进料端口，所述提升筒内部的搅拌竖管外侧设有提升叶片，所述提升筒上端两侧对称设有分流管，分流管所在的塔体内部设有过滤机构，过滤机构用于去除洗涤液洗涤产生的固体杂质，所述过滤机构下方的提升筒和塔体内壁之间设有将洗涤液进行缓存的缓存延迟机构。
作为本发明进一步的方案：所述缓存延迟机构包括与提升筒外侧的内环板和与塔体内壁连接的外环板，所述外环板和内环板底部连接有缓存板，缓存板表面均匀分布有漏水孔，随着搅拌竖管的转动，在提升叶片的作用下，洗涤液会沿着提升筒上升，然后沿着分流管进入过滤机构被过滤，随后洗涤液沿着落料口中落入缓存延迟机构，这里通过控制驱动电机的转速，从而使得进入缓存延迟机构中的洗涤液与从漏水孔中的洗涤液相等，这样就会使得缓存延迟机构中存在一个具有移动液面高度的洗涤液，这样经过洗涤后的天然气在穿过缓存延迟机构时会被再次洗涤，从而提高洗涤效果，而且这里的洗涤液是经过过滤机构过滤后的洗涤液，洗涤效果更好，这样就实现了对天然气的粗洗和精洗，总体上也延长了洗涤的时间，极大的提高了洗涤效果。
作为本发明进一步的方案：所述罐体底部设有排料管，排料管上设有排料阀，塔体左侧设有设有加料管，加料管上设有加料阀。
作为本发明进一步的方案：所述塔体与搅拌竖管之间设有密封圈和转动轴承。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌横管与提升筒的下端口相贴合，这样匀气孔中溢出的气体就无法进入提升筒中。
作为本发明进一步的方案：所述过滤机构包括可拆卸设置在塔体外侧的活动封板和位于分流管出料端下方的集料箱，所述集料槽箱与活动封板之间通过定位杆连接，集料箱底部设有落料口，所述集料箱内壁设有过滤网，过滤网呈锥形结构，这种锥形结构的设置有助于增大过滤面积，也便于杂质向四周堆积，避免杂质平铺在过滤网表面，保证装置持续高效的过滤效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请针对现有装置的缺点进行改进，通过实现旋转喷气，从而使得气体与洗涤液的接触最大化，设置对洗涤液进行及时过滤的过滤机构，从而保证洗涤液持久高效的洗涤效果，另外所述过滤机构下方的提升筒和塔体内壁之间设有将洗涤液进行缓存的缓存延迟机构，这样经过洗涤后的天然气在穿过缓存延迟机构时会被再次洗涤，从而提高洗涤效果，而且这里的洗涤液是经过过滤机构过滤后的洗涤液，洗涤效果更好，这样就实现了对天然气的粗洗和精洗，总体上也延长了洗涤的时间，极大的提高了洗涤效果，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中缓存延迟机构的结构示意图。
其中：塔体1、分流管2、供气泵3、缓存箱4、输出杆5、驱动电机6、搅拌竖管7、通气口8、精过滤层9、预过滤层10、排气管11、净化箱12、出气管13、过滤网14、集料箱15、加料管16、匀气孔17、搅拌横管18、底座19、排料管20、支腿21、提升叶片22、提升筒23、内环板24、漏水孔25、外环板26、落料口27、活动封板28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种天然气净化处理塔，包括塔体1，所述塔体1下方设有底座19，底座19与塔体1之间通过支腿21连接固定，所述塔体1顶部中间位置设有缓存箱4，所述缓存箱4上端安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端设有输出杆5，所述输出杆5下端连接搅拌竖管7，所述塔体1与搅拌竖管7之间设有密封圈和转动轴承，所述缓存箱4内部的搅拌竖管7上设有通气口8，所述缓存箱4的进气端连接供气泵3，所述搅拌竖管7下端连接有搅拌横管18，搅拌竖管17和搅拌横管18相连通，所述搅拌横管18上表面均匀分布有若干个匀气孔17，在供气泵3的作用下，天然气进入缓存箱4中，然后沿着通气口8进入搅拌竖管7和搅拌横管18中，再从匀气孔17中排出，另外配合设有驱动电机6带动搅拌竖管7转动，这样就能使得搅拌横管18以旋转的方式进行喷气，这样就使得天然气可以最大化的与洗涤液接触，有助于提高洗涤效果。
所述塔体1左上端的出气管13连接净化箱12，所述净化箱12左上侧设有排气管11，所述净化箱12内部设有预过滤层10，预过滤层10上侧设有精过滤层9。
所述罐体1底部设有排料管20，排料管20上设有排料阀，塔体1左侧设有设有加料管16，加料管16上设有加料阀。
所述搅拌竖管7外侧套设有提升筒23，提升筒23上端与搅拌竖管7转动连接，所述提升筒23下端设有进料端口，所述提升筒23内部的搅拌竖管7外侧设有提升叶片22，所述提升筒23上端两侧对称设有分流管2，分流管2所在的塔体1内部设有过滤机构，过滤机构用于去除洗涤液洗涤产生的固体杂质，所述过滤机构下方的提升筒23和塔体1内壁之间设有将洗涤液进行缓存的缓存延迟机构，缓存延迟机构包括与提升筒23外侧的内环板24和与塔体1内壁连接的外环板26，所述外环板26和内环板23底部连接有缓存板，缓存板表面均匀分布有漏水孔25，随着搅拌竖管的转动，在提升叶片22的作用下，洗涤液会沿着提升筒23上升，然后沿着分流管2进入过滤机构被过滤，随后洗涤液沿着落料口27中落入缓存延迟机构，这里通过控制驱动电机6的转速，从而使得进入缓存延迟机构中的洗涤液与从漏水孔25中的洗涤液相等(开始的时候控制进水速度大于漏水速度)，这样就会使得缓存延迟机构中存在一个具有移动液面高度的洗涤液，这样经过洗涤后的天然气在穿过缓存延迟机构时会被再次洗涤，从而提高洗涤效果，而且这里的洗涤液是经过过滤机构过滤后的洗涤液，洗涤效果更好，这样就实现了对天然气的粗洗和精洗，总体上也延长了洗涤的时间，极大的提高了洗涤效果。
这里为了减少气体从提升筒23中溢出，搅拌横管18与提升筒23的下端口相贴合，这样匀气孔17中溢出的气体就无法进入提升筒23中。
所述过滤机构包括可拆卸设置在塔体1外侧的活动封板28和位于分流管2出料端下方的集料箱15，所述集料槽箱15与活动封板28之间通过定位杆连接，集料箱15底部设有落料口27，所述集料箱15内壁设有过滤网14，过滤网14呈锥形结构，这种锥形结构的设置有助于增大过滤面积，也便于杂质向四周堆积，避免杂质平铺在过滤网表面，保证装置持续高效的过滤效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种天然气净化处理塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)下方设有底座(19)，底座(19)与塔体(1)之间通过支腿(21)连接固定，所述塔体(1)顶部中间位置设有缓存箱(4)，所述缓存箱(4)上端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设有输出杆(5)，所述输出杆(5)下端连接搅拌竖管(7)；
所述塔体(1)左上端的出气管(13)连接净化箱(12)，所述净化箱(12)左上侧设有排气管(11)，所述净化箱(12)内部设有预过滤层(10)，预过滤层(10)上侧设有精过滤层(9)；
其特征在于，所述缓存箱(4)内部的搅拌竖管(7)上设有通气口(8)，所述缓存箱(4)的进气端连接供气泵(3)，所述搅拌竖管(7)下端连接有搅拌横管(18)，搅拌竖管(17)和搅拌横管(18)相连通，所述搅拌横管(18)上表面均匀分布有若干个匀气孔(17)；
所述搅拌竖管(7)外侧套设有提升筒(23)，提升筒(23)上端与搅拌竖管(7)转动连接，所述提升筒(23)下端设有进料端口，所述提升筒(23)内部的搅拌竖管(7)外侧设有提升叶片(22)，所述提升筒(23)上端两侧对称设有分流管(2)，分流管(2)所在的塔体(1)内部设有过滤机构，过滤机构用于去除洗涤液洗涤产生的固体杂质，所述过滤机构下方的提升筒(23)和塔体(1)内壁之间设有将洗涤液进行缓存的缓存延迟机构。
2.根据权利要求1所述的天然气净化处理塔，其特征在于，所述缓存延迟机构包括与提升筒(23)外侧的内环板(24)和与塔体(1)内壁连接的外环板(26)，所述外环板(26)和内环板(23)底部连接有缓存板，缓存板表面均匀分布有漏水孔(25)，随着搅拌竖管的转动，在提升叶片(22)的作用下，洗涤液会沿着提升筒(23)上升，然后沿着分流管(2)进入过滤机构被过滤，随后洗涤液沿着落料口(27)中落入缓存延迟机构，这里通过控制驱动电机(6)的转速，从而使得进入缓存延迟机构中的洗涤液与从漏水孔(25)中的洗涤液相等，这样就会使得缓存延迟机构中存在一个具有移动液面高度的洗涤液。
3.根据权利要求1所述的天然气净化处理塔，其特征在于，所述罐体(1)底部设有排料管(20)，排料管(20)上设有排料阀，塔体(1)左侧设有设有加料管(16)，加料管(16)上设有加料阀。
4.根据权利要求1所述的天然气净化处理塔，其特征在于，所述塔体(1)与搅拌竖管(7)之间设有密封圈和转动轴承。
5.根据权利要求1所述的天然气净化处理塔，其特征在于，所述搅拌横管(18)与提升筒(23)的下端口相贴合。
6.根据权利要求1-6任一所述的天然气净化处理塔，其特征在于，所述过滤机构包括可拆卸设置在塔体(1)外侧的活动封板(28)和位于分流管(2)出料端下方的集料箱(15)，所述集料槽箱(15)与活动封板(28)之间通过定位杆连接，集料箱(15)底部设有落料口(27)，所述集料箱(15)内壁设有过滤网(14)。
7.根据权利要求6所述的天然气净化处理塔，其特征在于，所述过滤网(14)呈锥形结构。
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