CN204564339U - Pm2.5湿式电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PM2.5湿式电除尘器,包括壳体,所述壳体的内部竖直交错排列有阴极板和阳极板,所述壳体的顶端导通连接有上吊架,所述上吊架下部水平设有一号进水管,所述一号进水管上设有过滤器和高压水泵,所述高压水泵与脉冲控制器连接,所述壳体的下侧导通固定有下吊架,所述下吊架的中部设有进气管,所述进气管上从左至右依次设有抽风机和脱硫塔,所述下吊架的底部中间位置设有电机,所述电机与其上侧的转轴连接,所述转轴的顶端导通设有导向叶片。本实用新型对气体中的微量粉尘颗粒除尘效率高,且装置的利用率较高,节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,具体是PM2.5湿式电除尘器。
背景技术
随着工业化、城市化进程的加快,国家对环境保护的力度在逐步加大。目前国家对PM2.5微细颗粒物、汞的排放治理也已提上日程,这使得常规的干式电除尘器很难满足要求。PM2.5可以直达肺部,直接参与血液循环,损伤肺部组织,引起一系列病变。PM2.5在环境空气中可停留几天甚至数周之久,也是造成空气污染、降低大气能见度的主要因素。湿式电除尘器作为高效的除尘设备,可有效控制PM2.5微细的、黏性的、或高比电阻粉尘的排放,是实现极低排放控制PM2.5及复合污染物的有效“利器”。目前湿式电除尘器工作效率低下,气体作用于阴极板和阳极板上不均匀,造成装置的除尘冲洗频率较高,使得装置在工作时需要浪费大量的水资源,且增加了装置的相关成本,实际利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PM2.5湿式电除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
PM2.5湿式电除尘器,包括壳体,所述壳体为圆柱形筒体结构,所述壳体的内部竖直交错排列有阴极板和阳极板,所述阴极板和阳极板的顶端设有上固定架,所述壳体的顶端导通连接有上吊架,所述上吊架的顶端设有排气管,所述上吊架下部水平设有一号进水管,所述一号进水管的下侧于上吊架内部设有若干二号喷头,所述一号进水管的右侧于上吊架的外部设有过滤器,所述过滤器的右侧设有高压水泵,所述高压水泵与脉冲控制器连接,所述脉冲控制器位于壳体的右侧,所述阴极板和阳极板的底部固定有下固定架,所述壳体的下侧导通固定有下吊架,所述下吊架的上部左侧设有高压进线,所述高压进线与阴极板和阳极板连接,所述下吊架的中部设有进气管,所述进气管上从左至右依次设有抽风机和脱硫塔,所述下吊架的底部中间位置设有电机,所述电机与其上侧的转轴连接,所述转轴的顶端导通设有导向叶片,所述导向叶片为螺旋型结构,且导向叶片上设有若干一号喷头, 所述下吊架的底部左侧设有二号进水管,所述二号进水管与转轴导通连接,所述下吊架的右侧下部设有排污口。
作为本实用新型进一步的方案:所述上吊架和下吊架均为锥体结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述转轴为空心圆柱形筒体。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号喷头位于进气管的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在导向叶片上设置一号喷头,且将导向叶片设置为螺旋结构,可以对进气管的气体进行变向和充分润湿,使得气体作用于阴极板和阳极板上更均匀,延长装置的使用时间,通过将二号喷头的喷水体进行脉冲控制,可以提升粉尘冲洗效果,且可以起到节约水资源的目的,此外,通过在一号进水管上设置过滤器,可以避免二号喷头堵塞,增加装置的稳定性,提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中导向叶片的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,PM2.5湿式电除尘器,包括电机1、排污口2、导向叶片3、一号喷头4、下吊架5、下固定架6、阴极板7、阳极板8、脉冲控制器9、高压水泵10、一号进水管11、过滤器12、排气管13、上吊架14、二号喷头15、上固定架16、壳体17、高压进线18、脱硫塔19、抽风机20、进气管21、转轴22和二号进水管23,所述壳体17为圆柱形筒体结构,所述壳体17的内部竖直交错排列有阴极板7和阳极板8,所述阴极板7和阳极板8的顶端设有上固定架16,通过上固定架16对其进行固定,所述壳体17的顶端导通连接有上吊架14,所述上吊架14为锥体结构,可以延缓气体在上吊架 14内的停留时间,且可以避免积尘,所述上吊架14的顶端设有排气管13,通过排气管13排出除尘后的气体,所述上吊架14下部水平设有一号进水管11,所述一号进水管11的下侧于上吊架14内部设有若干二号喷头15,通过二号喷头15对壳体17内的粉尘微粒进行冲洗清除,所述一号进水管11的右侧于上吊架14的外部设有过滤器12,通过过滤器12对水体进行过滤,避免堵塞二号喷头15,所述过滤器12的右侧设有高压水泵10,通过高压水泵10对一号进水管11的进水进行加压,以便于更好的对壳体17内的粉尘进行清除,所述高压水泵10与脉冲控制器9连接,所述脉冲控制器9位于壳体17的右侧,通过脉冲控制器9对高压水泵10进行脉冲控制,以提升粉尘清理效果,所述阴极板7和阳极板8的底部固定有下固定架6,所述壳体17的下侧导通固定有下吊架5,所述下吊架5同样为锥体结构,所述下吊架5的上部左侧设有高压进线18,所述高压进线18与阴极板7和阳极板8连接,所述下吊架5的中部设有进气管21,所述进气管21上从左至右依次设有抽风机20和脱硫塔19,所述抽风机20用于提升进气管21的进气速率,所述脱硫塔19用于对进气进行脱硫作业,所述下吊架5的底部中间位置设有电机1,所述电机1与其上侧的转轴22连接,所述转轴22为空心圆柱形筒体,所述转轴22的顶端导通设有导向叶片3,所述导向叶片3为螺旋型结构,且导向叶片3上设有若干一号喷头4,所述一号喷头4位于进气管21的上方,通过导向叶片3的转动使得气体变向,并通过一号喷头4的作用对气体进行润湿,所述下吊架5的底部左侧设有二号进水管23,所述二号进水管23与转轴22导通连接,通过二号进水管23向转轴22进行供水,所述下吊架5的右侧下部设有排污口2,通过排污口2排出粉尘和水体的混合物。
本实用新型的工作原理是:烟气从进气管21进入,通过抽风机20加压和脱硫塔19脱硫后进入到下吊架5内,通过电机1带动转轴22和导向叶片3转动,同时通过二号进水管23向转轴22内通水,可以通过导向叶片3和一号喷头4对烟气进行润湿和变向,以使得烟气作用于阴极板7和阳极板8上较均匀,烟气通过阴极板7和阳极板8进行电除尘后,从排污口2排出,此外,通过脉冲控制器9脉冲控制高压水泵10的工作强度,可以使得二号喷头15的喷水强度呈脉冲变化,可以提升二号喷头15对阴极板7和阳极板8上 的粉尘冲洗效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.PM2.5湿式电除尘器,包括壳体,其特征在于,所述壳体为圆柱形筒体结构,所述壳体的内部竖直交错排列有阴极板和阳极板,所述阴极板和阳极板的顶端设有上固定架,所述壳体的顶端导通连接有上吊架,所述上吊架的顶端设有排气管,所述上吊架下部水平设有一号进水管,所述一号进水管的下侧于上吊架内部设有若干二号喷头,所述一号进水管的右侧于上吊架的外部设有过滤器,所述过滤器的右侧设有高压水泵,所述高压水泵与脉冲控制器连接,所述脉冲控制器位于壳体的右侧,所述阴极板和阳极板的底部固定有下固定架,所述壳体的下侧导通固定有下吊架,所述下吊架的上部左侧设有高压进线,所述高压进线与阴极板和阳极板连接,所述下吊架的中部设有进气管,所述进气管上从左至右依次设有抽风机和脱硫塔,所述下吊架的底部中间位置设有电机,所述电机与其上侧的转轴连接,所述转轴的顶端导通设有导向叶片,所述导向叶片为螺旋型结构,且导向叶片上设有若干一号喷头,所述下吊架的底部左侧设有二号进水管,所述二号进水管与转轴导通连接,所述下吊架的右侧下部设有排污口。
2.根据权利要求1所述的PM2.5湿式电除尘器,其特征在于,所述上吊架和下吊架均为锥体结构。
3.根据权利要求1所述的PM2.5湿式电除尘器,其特征在于,所述转轴为空心圆柱形筒体。
4.根据权利要求1所述的PM2.5湿式电除尘器,其特征在于,所述一号喷头位于进气管的上方。
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CN106238211A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-12-21 | 浙江宏电环保设备制造有限公司 | 一种自动调节的快速湿式电除尘器 |
CN109894274A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-18 | 东北大学 | 一种湿式静电除尘器 |
CN113198616A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-03 | 广东速科环保科技有限公司 | 一种带自动清洗装置的烟气净化器及自动清洗烟气的方法 |
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