CN207793177U - 一种连续排渣的炼油过滤装置 - Google Patents
一种连续排渣的炼油过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207793177U CN207793177U CN201820009687.9U CN201820009687U CN207793177U CN 207793177 U CN207793177 U CN 207793177U CN 201820009687 U CN201820009687 U CN 201820009687U CN 207793177 U CN207793177 U CN 207793177U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing case
- oil refining
- fixed
- enhancing tube
- continuous discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 17
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 17
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021386 carbon form Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连续排渣的炼油过滤装置,包括加工箱,所述加工箱下方设有底座,底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮,所述加工箱下端两侧对称设有支腿,支腿下端滑动套设有支撑套,支撑套下端与底座连接固定,所述支撑套内部设有缓冲弹簧,缓冲弹簧将支撑套与支腿连接固定,所述加工箱顶部中间位置固定有驱动电机,驱动电机电性连接电控开关,驱动电机的输出端设有提升轴,提升轴外侧套设有提升筒,本实用新型结构简单、合理,便于搬运,抗震性能好,能不断的将物料中的杂质过滤掉,从而优化了炼油过程,提高了加工效率,这种对物料过滤的形式实现了物料的内循环,从而进一步提高了物料的混合搅拌效果,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油加工设备技术领域,具体是一种连续排渣的炼油过滤装置。
背景技术
炼油设备系统在利用生物材料或其他可裂解材料制造油品的过程中,在反应釜中不可避免地会产生残炭。其原因是反应原料的高分子碳氢化合物中的氢原子在高温的作用下脱离原分子,使得分子中的碳游离出来。游离碳与原料中不能裂解的杂质一起形成反应残渣。残渣在反应过程中进行集聚,越来越多,占据了反应釜有限的容积,从而影响反应釜的正常工作,因此就需要进行清渣,而现有技术的炼油设备系统中并没有排渣装置,而是将残渣集聚到一定程度后中断生产进行设备冷却,然后再将残渣排出,但由于设备冷却时间极长,而且冷却中炼油设备不能生产,因此生产效率极低。而且在排渣过程中如果泄露了空气进入了高温的反应釜内,残渣与空气接触极易自燃,从而产生安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续排渣的炼油过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种连续排渣的炼油过滤装置,包括加工箱,所述加工箱下方设有底座,底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮,所述加工箱下端两侧对称设有支腿,支腿下端滑动套设有支撑套,支撑套下端与底座连接固定,所述支撑套内部设有缓冲弹簧,缓冲弹簧将支撑套与支腿连接固定,所述加工箱顶部中间位置固定有驱动电机,驱动电机电性连接电控开关,驱动电机的输出端设有提升轴,提升轴外侧套设有提升筒,提升筒上端两侧对称设有溢流管,所述提升筒内部的提升轴外侧设有螺旋叶片,所述提升筒下端两侧对称设有若干个搅拌杆,所述提升筒上端外侧还套设有集料板,集料板外端与加工箱内壁连接固定,集料板左端低于右端,所述集料板上端设有与提升筒相配合的穿孔,穿孔处设有围挡,所述集料板左端的加工箱上设有出料口,出料口处设有导料通道,所述加工箱左上侧设有除杂箱,除杂箱上端中间位置固定有进料管,进料管上端口与导料通道相连通,所述进料管下发的除杂箱中设有过滤板,过滤板表面均匀分布有过滤孔,过滤板呈倒置的漏斗状,漏斗状的过滤板上尖端与进料管下端中间位置相对应,所述除杂箱右下侧与加工箱之间设有回流口。
作为本实用新型进一步的方案:所述提升筒外侧套设有定位轴承,定位轴承两侧通过定位杆与加工箱内壁连接固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述溢流管的垂直投影落在溢流管上。
作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述除杂箱上还设有用于取料的箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、合理,便于搬运,抗震性能好,在驱动电机的作用下,提升轴带动螺旋叶片和提升筒转动,提升筒带动搅拌杆转动,进而对加工箱内部物流进行搅拌混合,有助于实现均匀加热,从而提高炼油效果,在螺旋叶片的驱动下,物料沿着提升筒向上运动,然后从溢流管中排出,物料落在集料板上,然后沿着导料通道和进料管进入除杂箱中,物料会穿过过滤板,并沿着回流口回到加工箱中,残渣则会滞留在过滤板上,这样就能不断的将物料中的杂质过滤掉,从而优化了炼油过程,提高了加工效率,这种对物料过滤的形式实现了物料的内循环,从而进一步提高了物料的混合搅拌效果,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:加工箱1、底座2、支腿3、支撑套4、缓冲弹簧5、滚轮6、回流口7、过滤板8、除杂箱9、进料管10、导料通道11、集料板12、提升轴13、驱动电机14、溢流管15、围挡16、封盖17、加料管18、螺旋叶片19、提升筒20、搅拌杆21、定位轴承22、定位杆23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种连续排渣的炼油过滤装置,包括加工箱1,所述加工箱1下方设有底座2,底座2左右两侧设有方便装置搬运的滚轮6,滚轮6为自锁式滚轮,所述加工箱1下端两侧对称设有支腿3,支腿3下端滑动套设有支撑套4,支撑套4下端与底座1连接固定,所述支撑套4内部设有缓冲弹簧5,缓冲弹簧5将支撑套4与支腿3连接固定,这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能,所述加工箱1顶部中间位置固定有驱动电机14,驱动电机14电性连接电控开关,驱动电机14的输出端设有提升轴13,提升轴13外侧套设有提升筒20,提升筒20上端两侧对称设有溢流管15,所述提升筒20内部的提升轴13外侧设有螺旋叶片19,所述提升筒20外侧套设有定位轴承22,定位轴承22两侧通过定位杆23与加工箱1内壁连接固定,所述提升筒20下端两侧对称设有若干个搅拌杆21,所述提升筒20上端外侧还套设有集料板12,集料板12外端与加工箱1内壁连接固定,集料板12左端低于右端,所述集料板12上端设有与提升筒20相配合的穿孔,穿孔处设有围挡16,所述溢流管15的垂直投影落在溢流管15上,所述集料板12左端的加工箱1上设有出料口,出料口处设有导料通道11,所述加工箱1左上侧设有除杂箱9,除杂箱9上端中间位置固定有进料管10,进料管10上端口与导料通道11相连通,所述进料管10下发的除杂箱9中设有过滤板8,过滤板8表面均匀分布有过滤孔,过滤板8呈倒置的漏斗状,漏斗状的过滤板8上尖端与进料管10下端中间位置相对应,所述除杂箱9右下侧与加工箱1之间设有回流口7,在装置工作时,在驱动电机14的作用下,提升轴13带动螺旋叶片19和提升筒20转动,提升筒20带动搅拌杆21转动,进而对加工箱1内部物流进行搅拌混合,有助于实现均匀加热,从而提高炼油效果,在螺旋叶片19的驱动下,物料沿着提升筒20向上运动,然后从溢流管15中排出,物料落在集料板12上,然后沿着导料通道11和进料管10进入除杂箱9中,物料会穿过过滤板8,并沿着回流口7回到加工箱1中,残渣则会滞留在过滤板8上,这样就能不断的将物料中的杂质过滤掉,从而优化了炼油过程,提高了加工效率,这种对物料过滤的形式实现了物料的内循环,从而进一步提高了物料的混合搅拌效果,所述除杂箱9上还设有用于取料的箱门,所述加工箱1右上侧设有加料管18和位于加料管18上的封盖17。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种连续排渣的炼油过滤装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)下方设有底座(2),底座(2)左右两侧设有方便装置搬运的滚轮(6),所述加工箱(1)下端两侧对称设有支腿(3),支腿(3)下端滑动套设有支撑套(4),支撑套(4)下端与底座(1)连接固定,所述支撑套(4)内部设有缓冲弹簧(5),缓冲弹簧(5)将支撑套(4)与支腿(3)连接固定,所述加工箱(1)顶部中间位置固定有驱动电机(14),驱动电机(14)电性连接电控开关,驱动电机(14)的输出端设有提升轴(13),提升轴(13)外侧套设有提升筒(20),提升筒(20)上端两侧对称设有溢流管(15),所述提升筒(20)内部的提升轴(13)外侧设有螺旋叶片(19),所述提升筒(20)下端两侧对称设有若干个搅拌杆(21),所述提升筒(20)上端外侧还套设有集料板(12),集料板(12)外端与加工箱(1)内壁连接固定,集料板(12)左端低于右端,所述集料板(12)上端设有与提升筒(20)相配合的穿孔,穿孔处设有围挡(16),所述集料板(12)左端的加工箱(1)上设有出料口,出料口处设有导料通道(11),所述加工箱(1)左上侧设有除杂箱(9),除杂箱(9)上端中间位置固定有进料管(10),进料管(10)上端口与导料通道(11)相连通,所述进料管(10)下发的除杂箱(9)中设有过滤板(8),过滤板(8)表面均匀分布有过滤孔,过滤板(8)呈倒置的漏斗状,漏斗状的过滤板(8)上尖端与进料管(10)下端中间位置相对应,所述除杂箱(9)右下侧与加工箱(1)之间设有回流口(7)。
2.根据权利要求1所述的连续排渣的炼油过滤装置,其特征在于,所述加工箱(1)右上侧设有加料管(18)和位于加料管(18)上的封盖(17)。
3.根据权利要求1所述的连续排渣的炼油过滤装置,其特征在于,所述提升筒(20)外侧套设有定位轴承(22),定位轴承(22)两侧通过定位杆(23)与加工箱(1)内壁连接固定。
4.根据权利要求1所述的连续排渣的炼油过滤装置,其特征在于,所述溢流管(15)的垂直投影落在溢流管(15)上。
5.根据权利要求1所述的连续排渣的炼油过滤装置,其特征在于,所述滚轮(6)为自锁式滚轮。
6.根据权利要求1所述的连续排渣的炼油过滤装置,其特征在于,所述除杂箱(9)上还设有用于取料的箱门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820009687.9U CN207793177U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种连续排渣的炼油过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820009687.9U CN207793177U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种连续排渣的炼油过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207793177U true CN207793177U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63276817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820009687.9U Expired - Fee Related CN207793177U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种连续排渣的炼油过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207793177U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109315756A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-12 | 湖南城头山红薯食品科技有限公司 | 一种用于红薯粉生产的传输设备 |
CN109576027A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 芜湖中燃城市燃气发展有限公司 | 一种天然气净化一体罐 |
CN109576028A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 芜湖中燃城市燃气发展有限公司 | 一种天然气净化处理塔 |
CN111302564A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-19 | 许洁 | 一种污水处理用膜生物反应器架装置 |
CN111412035A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 北京天赢测控技术有限公司 | 一种重型柴油车净化器 |
-
2018
- 2018-01-04 CN CN201820009687.9U patent/CN207793177U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109315756A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-12 | 湖南城头山红薯食品科技有限公司 | 一种用于红薯粉生产的传输设备 |
CN109576027A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 芜湖中燃城市燃气发展有限公司 | 一种天然气净化一体罐 |
CN109576028A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 芜湖中燃城市燃气发展有限公司 | 一种天然气净化处理塔 |
CN111302564A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-19 | 许洁 | 一种污水处理用膜生物反应器架装置 |
CN111412035A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 北京天赢测控技术有限公司 | 一种重型柴油车净化器 |
CN111412035B (zh) * | 2020-03-27 | 2021-09-21 | 北京天赢测控技术有限公司 | 一种重型柴油车净化器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207793177U (zh) | 一种连续排渣的炼油过滤装置 | |
CN107497583A (zh) | 一种能够固液分离的厨余垃圾破碎装置 | |
CN2350395Y (zh) | 用废塑料连续化炼制燃油的装置 | |
CN108273737A (zh) | 一种建筑用沙的晃动式筛选滤杂装置 | |
CN219785128U (zh) | 生物质燃料粉末除铁装置 | |
CN209454240U (zh) | 一种生物质燃料粉碎制棒一体机 | |
CN116219202A (zh) | 一种还原铅熔炼过程中锡合金回收装置及方法 | |
CN209317582U (zh) | 一种用于石油钻井液多轴搅拌装置 | |
CN114309577A (zh) | 一种粉末冶金用原料混匀装置 | |
CN207996623U (zh) | 一种高纯纳米氧化铝生产用搅拌装置 | |
CN208160753U (zh) | 一种中药炒制装置 | |
CN209415464U (zh) | 一种固废处理装置 | |
CN221108418U (zh) | 一种钾长石研磨设备 | |
CN220941077U (zh) | 方便安装的废料回收组件 | |
CN215757174U (zh) | 一种费托合成渣蜡钝化装置 | |
CN210035523U (zh) | 一种污泥入炉送料装置 | |
CN215517299U (zh) | 一种菜籽油分离纯化装置 | |
CN217527636U (zh) | 一种水法提取茶油用高效率油茶籽破碎机 | |
CN221107367U (zh) | 一种生物柴油生产用的排渣装置 | |
CN214990369U (zh) | 一种污水处理用排泥装置 | |
CN108189306A (zh) | 一种笔记本外壳加工辅助工作台 | |
CN212915239U (zh) | 一种生产石墨烯用混合装置 | |
CN217230377U (zh) | 一种搅拌式石英砂过滤器 | |
CN111250249A (zh) | 一种高效的生物质制粒前粉碎设备 | |
CN217402531U (zh) | 一种清洁高效环保的生物质颗粒燃烧炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180831 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |