CN212575651U - 一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，属于增塑剂制备技术领域，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐内部中心固定安装有搅拌架，所述蒸馏罐内部两侧均固定镶嵌安装有电加热器，所述蒸馏罐内部上端固定安装有蒸馏吸盘，所述蒸馏吸盘上端连通安装有蒸馏输送管，所述蒸馏输送管连通于冷凝罐内部的冷凝管，所述冷凝管连通安装于水剂分离器内部，所述水剂分离器右侧通过吸剂管安装有吸剂泵，所述水剂分离器底端固定连通有滤水箱。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可进行精准的制备环氧大豆油增塑剂，并且使得环氧大豆油增塑剂原料与水进行充分的混合，提高了环氧大豆油增塑剂的蒸发制备效率。

Description

一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及增塑剂制备技术领域，尤其涉及一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置。

背景技术

环氧大豆油是一种广泛使用的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，可明显的改善塑料制品的热光稳定性，而且环氧大豆油具有无毒、透明的特点，适合于做食品包装材料的增塑剂，环保，安全，健康。环氧大豆油为甘油的脂肪酸酯混合物，主要原料是大豆油、有机酸以及双氧水并在催化剂的作用下氧化而成的。

专利号CN207973715U公布了一种智能环氧大豆油制备装置，包括箱体，箱体上设有箱盖，箱盖上设有进料管，箱盖上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与箱盖插接配合，箱体内设有搅拌组件，搅拌组件包括受驱动电机驱动的横向搅拌叶和竖向搅拌叶，箱盖上安装有控制组件，控制组件包括控制器和受控制器控制以调节驱动电机位置的液压缸。本方案利用新结构，在箱盖上开设进料管以便碱液进入，并在箱盖上安装驱动电机和搅拌组件对混合液进行搅拌，横向搅拌叶和竖向搅拌叶在不同平面内转动，且箱盖上安装有控制组件，控制器控制液压缸调节驱动电机的高度，使得驱动电机间歇式驱动竖向搅拌叶转动，从而实现对搅拌方向的控制。

上述专利具有以下缺点：1、增塑剂制备效率低，无法进行精准的制备环氧大豆油增塑剂；2、无法使得环氧大豆油增塑剂原料与水进行充分的混合，降低了环氧大豆油增塑剂的蒸发和制备效率。为此，我们提出一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过蒸馏罐和冷凝罐，可进行精准的制备环氧大豆油增塑剂，提高了环氧大豆油增塑剂的制备效率；通过旋转电机和搅拌架，可使得环氧大豆油增塑剂原料与水进行充分的混合，提高了环氧大豆油增塑剂的蒸发和制备效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐内部中心固定安装有搅拌架，所述蒸馏罐下端外侧壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机与蒸馏罐内部的搅拌架固定连接，所述蒸馏罐内部两侧均固定镶嵌安装有电加热器，所述蒸馏罐内部上端固定安装有蒸馏吸盘，所述蒸馏吸盘上端连通安装有蒸馏输送管，所述蒸馏输送管连通于冷凝罐内部的冷凝管，所述冷凝管连通安装于水剂分离器内部，所述水剂分离器右侧通过吸剂管安装有吸剂泵，所述水剂分离器底端固定连通有滤水箱，所述滤水箱与水剂分离器连接处安装有滤水布，所述滤水箱左端连通安装有放水龙头，所述蒸馏罐左侧上端连通安装有进料管，所述进料管上固定镶嵌安装有进料阀，所述冷凝罐上下两端连通安装有循环水管，所述循环水管上固定连通安装有循环水泵。

可选的，所述搅拌架由搅拌杆、连接杆和轴承杆组成，所述轴承杆固定安装在搅拌架中心，所述搅拌杆通过连接杆固定连接在轴承杆上，所述轴承杆上固定螺旋安装有螺旋架。

可选的，所述循环水泵的上下两端均设置有输水口，所述循环水泵内部中心安装泵轴A，所述泵轴A上固定安装有泵叶A。

可选的，所述吸剂泵内部中心固定安装有泵轴B，所述泵轴B上固定安装有泵叶B。

可选的，所述电加热器上安装有电加热棒，所述电加热棒下端固定安装有绝缘保护套，所述绝缘保护套上端贯穿固定连接有通电线。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有蒸馏罐和冷凝罐，打开进料阀，通过进料管放入环氧大豆油增塑剂原料和水，打开电源开关，电加热器通电工作，电加热器上的电加热棒是一个巨大的电阻丝，通电时，产生巨大的热量，电压越大，产生热量越大，电源向电加热器上的电加热棒提供巨大的电压，电加热棒产生热，将热传递给蒸馏罐中的环氧大豆油增塑剂原料和水，对其进行加热，蒸馏出的环氧大豆油增塑剂经过蒸馏吸盘进入蒸馏输送管，由蒸馏输送管输送至冷凝罐中的冷凝管中进行冷凝，冷凝后的环氧大豆油增塑剂进入水剂分层器中，经过静置分层，吸剂泵通电工作，泵轴B旋转，带动泵叶B旋转，产生吸取力，将水剂分层器中分层后的环氧大豆油增塑剂进行吸取出来，如此，可进行精准的制备环氧大豆油增塑剂，提高了环氧大豆油增塑剂的制备效率。

2、本实用新型通过设有旋转电机和搅拌架，打开电源开关，旋转电机通电工作，通过轴承杆带动搅拌架进行旋转，对环氧大豆油增塑剂原料和水进行搅拌，搅拌架上的螺旋架呈螺旋状态，旋转时产生离心力，更加有效地将环氧大豆油增塑剂原料和水进行充分搅拌混合，如此，可使得环氧大豆油增塑剂原料与水进行充分的混合，提高了环氧大豆油增塑剂的蒸发制备效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置的搅拌架结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置的循环水泵结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置的吸剂泵结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置的电加热器结构示意图。

图中：1.电加热器；2.蒸馏罐；3.进料管；4.进料阀；5.蒸馏吸盘；6.蒸馏输送管；7.搅拌架；8.循环水管；9.冷凝罐；10.冷凝管；11.循环水泵；12.吸剂管；13.吸剂泵；14.滤水布；15.滤水箱；16.放水龙头；17.水剂分离器；18.旋转电机；19.搅拌杆；20.连接杆；21.螺旋架；22.轴承杆；23.泵轴A；24.泵叶A；25.输水口；26.泵叶B；27.泵轴B；28.绝缘保护套；29.电加热棒；30.通电线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，包括蒸馏罐2，所述蒸馏罐2内部中心固定安装有搅拌架7，所述蒸馏罐2下端外侧壁固定安装有旋转电机18，所述旋转电机18与蒸馏罐2内部的搅拌架7固定连接，所述蒸馏罐2内部两侧均固定镶嵌安装有电加热器1，所述蒸馏罐2内部上端固定安装有蒸馏吸盘5，所述蒸馏吸盘5上端连通安装有蒸馏输送管6，所述蒸馏输送管6连通于冷凝罐9内部的冷凝管10，所述冷凝管10连通安装于水剂分离器17内部，所述水剂分离器17右侧通过吸剂管12安装有吸剂泵13，所述水剂分离器17底端固定连通有滤水箱15，所述滤水箱15与水剂分离器17连接处安装有滤水布14，所述滤水箱15左端连通安装有放水龙头16，所述蒸馏罐2左侧上端连通安装有进料管3，所述进料管3上固定镶嵌安装有进料阀4，所述冷凝罐9上下两端连通安装有循环水管8，所述循环水管8上固定连通安装有循环水泵11，可进行精准的制备环氧大豆油增塑剂，并且使得环氧大豆油增塑剂原料与水进行充分的混合，提高了环氧大豆油增塑剂的蒸发制备效率。

参照图2所示，所述搅拌架7由搅拌杆19、连接杆20和轴承杆22组成，所述轴承杆22固定安装在搅拌架7中心，所述搅拌杆19通过连接杆20固定连接在轴承杆22上，所述轴承杆22上固定螺旋安装有螺旋架21，搅拌架7用于对环氧大豆油增塑剂原料与水进行充分的混合，提高了环氧大豆油增塑剂的蒸发制备效率。

参照图3所示，所述循环水泵11的上下两端均设置有输水口25，所述循环水泵11内部中心安装泵轴A23，所述泵轴A23上固定安装有泵叶A24，循环水泵11用于将冷凝罐9中的冷凝水进行循环流动输送，加快环氧大豆油增塑剂的冷凝速率。

参照图4所示，所述吸剂泵13内部中心固定安装有泵轴B 27，所述泵轴B 27上固定安装有泵叶B 26，吸剂泵13用于吸取水剂分层后的环氧大豆油增塑剂。

参照图5所示，所述电加热器1上安装有电加热棒29，所述电加热棒29下端固定安装有绝缘保护套28，所述绝缘保护套28上端贯穿固定连接有通电线30，电加热器1用于加热蒸馏罐2中的环氧大豆油增塑剂原料与水。

本实用新型实施例提供一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，使用时，循环水泵11、吸剂泵13和旋转电机18均由外界电源控制供电，通过设有蒸馏罐2和冷凝罐9，打开进料阀4，通过进料管3放入环氧大豆油增塑剂原料和水，打开电源开关，电加热器1通电工作，电加热器1上的电加热棒29是一个巨大的电阻丝，通电时，产生巨大的热量，电压越大，产生热量越大，电源向电加热器1上的电加热棒29提供巨大的电压，电加热棒29产生热，将热传递给蒸馏罐2中的环氧大豆油增塑剂原料和水，对其进行加热，蒸馏出的环氧大豆油增塑剂经过蒸馏吸盘5进入蒸馏输送管6，由蒸馏输送管6输送至冷凝罐9中的冷凝管10中进行冷凝，冷凝后的环氧大豆油增塑剂进入水剂分层器17中，经过静置分层，吸剂泵13通电工作，泵轴B 27旋转，带动泵叶B26旋转，产生吸取力，将水剂分层器17中分层后的环氧大豆油增塑剂进行吸取出来，如此，可进行精准的制备环氧大豆油增塑剂，提高了环氧大豆油增塑剂的制备效率；通过设有旋转电机18和搅拌架7，打开电源开关，旋转电机18通电工作，通过轴承杆22带动搅拌架7进行旋转，对环氧大豆油增塑剂原料和水进行搅拌，搅拌架7上的螺旋架21呈螺旋状态，旋转时产生离心力，更加有效地将环氧大豆油增塑剂原料和水进行充分搅拌混合，如此，可使得环氧大豆油增塑剂原料与水进行充分的混合，提高了环氧大豆油增塑剂的蒸发制备效率。

上述旋转电机18为市面上一种常见的Y-180L-8型号；上述循环水泵11为市面上一种常见的HSP11050型号；上述吸剂泵13为市面上一种常见的100WL80-8-4型号。

需要说明的是，本实用新型为一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，包括电加热器1、蒸馏罐2、进料管3、进料阀4、蒸馏吸盘5、蒸馏输送管6、搅拌架7、循环水管8、冷凝罐9、冷凝管10、循环水泵11、吸剂管12、吸剂泵13、滤水布14、滤水箱15、放水龙头16、水剂分离器17、旋转电机18、搅拌杆19、连接杆20、螺旋架21、轴承杆22、泵轴A 23、泵叶A 24、输水口25、泵叶B 26、泵轴B 27、绝缘保护套28、电加热棒29、通电线30，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，其特征在于：包括蒸馏罐(2)，所述蒸馏罐(2)内部中心固定安装有搅拌架(7)，所述蒸馏罐(2)下端外侧壁固定安装有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)与蒸馏罐(2)内部的搅拌架(7)固定连接，所述蒸馏罐(2)内部两侧均固定镶嵌安装有电加热器(1)，所述蒸馏罐(2)内部上端固定安装有蒸馏吸盘(5)，所述蒸馏吸盘(5)上端连通安装有蒸馏输送管(6)，所述蒸馏输送管(6)连通于冷凝罐(9)内部的冷凝管(10)，所述冷凝管(10)连通安装于水剂分离器(17)内部，所述水剂分离器(17)右侧通过吸剂管(12)安装有吸剂泵(13)，所述水剂分离器(17)底端固定连通有滤水箱(15)，所述滤水箱(15)与水剂分离器(17)连接处安装有滤水布(14)，所述滤水箱(15)左端连通安装有放水龙头(16)，所述蒸馏罐(2)左侧上端连通安装有进料管(3)，所述进料管(3)上固定镶嵌安装有进料阀(4)，所述冷凝罐(9)上下两端连通安装有循环水管(8)，所述循环水管(8)上固定连通安装有循环水泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，其特征在于：所述搅拌架(7)由搅拌杆(19)、连接杆(20)和轴承杆(22)组成，所述轴承杆(22)固定安装在搅拌架(7)中心，所述搅拌杆(19)通过连接杆(20)固定连接在轴承杆(22)上，所述轴承杆(22)上固定螺旋安装有螺旋架(21)。

3.根据权利要求1所述的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，其特征在于：所述循环水泵(11)的上下两端均设置有输水口(25)，所述循环水泵(11)内部中心安装泵轴A(23)，所述泵轴A(23)上固定安装有泵叶A(24)。

4.根据权利要求1所述的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，其特征在于：所述吸剂泵(13)内部中心固定安装有泵轴B(27)，所述泵轴B(27)上固定安装有泵叶B(26)。

5.根据权利要求1所述的一种高品质抗老化环氧大豆油增塑剂制备装置，其特征在于：所述电加热器(1)上安装有电加热棒(29)，所述电加热棒(29)下端固定安装有绝缘保护套(28)，所述绝缘保护套(28)上端贯穿固定连接有通电线(30)。

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