CN205062030U - 一种油糠颗粒的毛油浸出装置 - Google Patents
一种油糠颗粒的毛油浸出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205062030U CN205062030U CN201520761248.XU CN201520761248U CN205062030U CN 205062030 U CN205062030 U CN 205062030U CN 201520761248 U CN201520761248 U CN 201520761248U CN 205062030 U CN205062030 U CN 205062030U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- leaching
- cylinder
- evaporative cylinder
- leach liquor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种油糠颗粒的毛油浸出装置,包括浸出釜、预热筒和蒸发筒,预热筒呈U型,预热筒的外圈上包覆着螺旋式的换热管,预热筒的浸出液出管上安装有喷液泵和喷盘,浸出釜的上端安装有搅拌电机,搅拌电机的下部安装伸入浸出釜内的搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌锚,且浸出釜的侧壁上设有浸出溢流管道,浸出溢流管道连接于蒸发筒且管道上安装有抽液泵,蒸发筒的内部侧壁上设有多组电加热棒,蒸发筒的上端连接抽气管道,抽气管道上安装有抽气泵,该蒸发筒的下端设有一个出油过滤器。本实用新型大大提高生产效率的同时,也提高了浸出毛油的纯净度,且整个结构简单,造价成本低,操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油糠颗粒的毛油浸出装置。
背景技术
目前,在油糠颗粒的加工领域,往往需要通过油糠颗粒通过浸出反应得到毛油,但需要的油糠颗粒的毛油浸出结构浸出的效率低,结构复杂,操作非常麻烦,而且得出的毛油的纯度低,浸出结构的造价成本高,耗能大,不能够满足现代化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提出了一种油糠颗粒的毛油浸出装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种油糠颗粒的毛油浸出装置,包括浸出釜、预热筒和蒸发筒,所述预热筒呈U型,且所述预热筒两端端口分别设有浸出液进管和浸出液出管,该预热筒的外圈上包覆着螺旋式的换热管,所述换热管的两端分别为热废液进口和热废液的出口,所述浸出液出管上安装有喷液泵且浸出液出管穿入到浸出釜内,该浸出液出管端口处安装有朝上喷液的喷盘,所述浸出釜的上端安装有一搅拌电机,所述搅拌电机的下部安装伸入浸出釜内的搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌锚,所述浸出釜上安装有油糠颗粒物料的加料斗口,且浸出釜的侧壁上设有浸出溢流管道,所述浸出溢流管道连接于蒸发筒且管道上安装有抽液泵,所述蒸发筒的内部侧壁上设有多组电加热棒,所述蒸发筒的上端连接抽气管道,所述抽气管道上安装有抽气泵,该蒸发筒的下端设有一个出油过滤器。
与现有技术相比,本实用新型设置的浸出釜、预热筒和蒸发筒相互的合作,首先通过预热筒将需要加入的正己烷浸出液通过换热的方式提高温度,而换热使用的液体为工业生产的产生的热废液,节约了大量的能源,再将预热后的正己烷浸出液送入到浸出釜内,浸出釜内设有加快浸出反应的搅拌锚,得到的混合毛油从浸出溢流管道溢出到蒸发筒,蒸发筒内的电加热棒加热蒸发混合毛油,加混合毛油内的杂质液体蒸发,采用的抽气泵能够在抽走蒸发汽的同时,也将加快了蒸发筒的蒸发速率,提高了得出的毛油的纯净度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示,本实用新型提出的油糠颗粒的毛油浸出装置,包括浸出釜1、预热筒2和蒸发筒3,预热筒2呈U型,且预热筒两端端口分别设有浸出液进管4和浸出液出管5,该预热筒2的外圈上包覆着螺旋式的换热管6,换热管6的两端分别为热废液进口和热废液的出口,浸出液出管5上安装有喷液泵7且浸出液出管5穿入到浸出釜1内,该浸出液出管5端口处安装有朝上喷液的喷盘8,浸出釜1的上端安装有一搅拌电机9,搅拌电机9的下部安装伸入浸出釜内的搅拌轴10,搅拌轴10上安装有搅拌锚11。
浸出釜1上安装有油糠颗粒物料的加料斗口12,且浸出釜1的侧壁上设有浸出溢流管道13,浸出溢流管道13连接于蒸发筒3且管道上安装有抽液泵14,蒸发筒3的内部侧壁上设有多组电加热棒15,蒸发筒3的上端连接抽气管道16,抽气管道16上安装有抽气泵17,该蒸发筒的下端设有一个出油过滤器18。
具体工作时,首先通过预热筒将需要加入的正己烷浸出液通过换热的方式提高温度,而换热使用的液体为工业生产的产生的热废液,节约了大量的能源,再将预热后的正己烷浸出液送入到浸出釜内,浸出釜内设有加快浸出反应的搅拌锚,得到的混合毛油从浸出溢流管道溢出到蒸发筒,蒸发筒内的电加热棒加热蒸发混合毛油,加混合毛油内的杂质液体蒸发,采用的抽气泵能够在抽走蒸发汽的同时,也将加快了蒸发筒的蒸发速率,提高了得出的毛油的纯净度。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种油糠颗粒的毛油浸出装置,其特征在于:包括浸出釜(1)、预热筒(2)和蒸发筒(3),所述预热筒(2)呈U型,且所述预热筒(2)两端端口分别设有浸出液进管(4)和浸出液出管(5),该预热筒(2)的外圈上包覆着螺旋式的换热管(6),所述换热管(6)的两端分别为热废液进口和热废液的出口,所述浸出液出管(5)上安装有喷液泵(7)且浸出液出管(5)穿入到浸出釜(1)内,该浸出液出管(5)端口处安装有朝上喷液的喷盘(8),所述浸出釜(1)的上端安装有一搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的下部安装伸入浸出釜内的搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)上安装有搅拌锚(11),所述浸出釜(1)上安装有油糠颗粒物料的加料斗口(12),且浸出釜(1)的侧壁上设有浸出溢流管道(13),所述浸出溢流管道(13)连接于蒸发筒(3)且管道上安装有抽液泵(14),所述蒸发筒(3)的内部侧壁上设有多组电加热棒(15),所述蒸发筒(3)的上端连接抽气管道(16),所述抽气管道(16)上安装有抽气泵(17),该蒸发筒的下端设有一个出油过滤器(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520761248.XU CN205062030U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种油糠颗粒的毛油浸出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520761248.XU CN205062030U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种油糠颗粒的毛油浸出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205062030U true CN205062030U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55388610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520761248.XU Expired - Fee Related CN205062030U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种油糠颗粒的毛油浸出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205062030U (zh) |
-
2015
- 2015-09-29 CN CN201520761248.XU patent/CN205062030U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202516347U (zh) | 一种加热均匀的中药提取浓缩罐 | |
CN205062030U (zh) | 一种油糠颗粒的毛油浸出装置 | |
CN206392065U (zh) | 一种钛系催化剂制备装置 | |
CN206121202U (zh) | 一种带搅拌机构的异丁烯加工装置 | |
CN205549674U (zh) | 一种超声波热回流提取浓缩机组 | |
CN210993892U (zh) | 一种用于速溶琼脂生产的搅拌装置 | |
CN205127447U (zh) | 一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置 | |
CN205127422U (zh) | 一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发冷凝提纯装置 | |
CN207950745U (zh) | 一种食用酒精蒸馏过程中提取杂醇油装置 | |
CN205856201U (zh) | 一种连续萃取苯甲醇生产的工业废水的装置 | |
CN205868252U (zh) | 一种生产聚酯类聚羧酸高性能减水剂用冷凝装置 | |
CN206965737U (zh) | 一种铝灰制备絮凝剂聚合氯化铝装置 | |
CN203829672U (zh) | 节能型酒精回收塔 | |
CN205127960U (zh) | 一种2-氯-5-氯甲基噻唑的反应结晶釜装置 | |
CN205182705U (zh) | 一种聚羧酸减水剂反应釜智能系统 | |
CN205133470U (zh) | 一种4-溴甲基喹啉酮的提纯装置 | |
CN100475303C (zh) | 管道式微波连续提取装置 | |
CN204815761U (zh) | 一种结晶液除盐设备 | |
CN204816514U (zh) | 生产负荷可调节式反应釜 | |
CN103252109B (zh) | 用于提取蜕皮激素的多功能动态提取机组 | |
CN202762427U (zh) | 缩合釜 | |
CN208320034U (zh) | 夹带式外循环反应精馏装置 | |
CN208632307U (zh) | 一种用于吐氏酸废液提纯吐氏酸的装置系统 | |
CN202845017U (zh) | 一种可迅速降温的反应釜 | |
CN206463947U (zh) | 一种缩合反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20190929 |