CN108545477A - 一种环链式鸡蛋传输设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环链式鸡蛋传输设备，属于畜禽养殖设备的技术领域，包括机架和输蛋通道，所述机架上装配有位于输蛋通道内部的链式驱动轮组和至少一个链式导轮组，链式驱动轮组和链式导轮组之间环绕有环链式传送带组，且链式驱动轮组配设有驱动其转动的动力装置；所述环链式传送带组包括两条呈平行设置的环链链条，位于同一水平面上的多根直钢条和折弯钢条，所述多根直钢条和折弯钢条沿环链链条方向呈交错排布；所述环链链条设为封闭环且环链链条与链式驱动轮组相匹配；所述输蛋通道的两侧均设有多个与环链链条相匹配的限位组件，以达到在输蛋路径中能够进行转弯传输且不会增加头尾总成及电机数量，实现降低设备的成本和鸡蛋破蛋率的目的。
Description
技术领域
本发明属于畜禽养殖设备的技术领域，具体涉及一种环链式鸡蛋传输设备。
背景技术
传统链式输蛋设备，链式输蛋设备是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，具体可分为链条式、链板式、链网式和板条式等，最为常见的链式输蛋设备是采用长销链条加传输胶辊结构，由于结构的限制，当在输蛋路径中遇到一个转弯的地方时，就需要增加一套直角头尾传动总成以改变输蛋的路径，随之也会增加电机一台。此时，不仅成本增加，而且每加一个直角转弯系统，破蛋率就会相应增高不少，增加了客户的生产成本及出货风险。由此可见，传统的链式输蛋设备在实际的生产运用过程中存在较多缺陷，不能够完美适应在输蛋过程中的输蛋路径随意变换。针对上述问题，在鸡蛋传输的生产现场需要对输蛋设备进行改进，以实现低成本和低破蛋率的链式传输设备，并且不会增加头尾总成及电机数量，达到成本可控的目的。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种环链式鸡蛋传输设备以达到在输蛋路径中能够进行转弯传输且不会增加头尾总成及电机数量，实现降低输蛋传输过程中的成本和破蛋率的目的。
本发明所采用的技术方案为：一种环链式鸡蛋传输设备，包括机架，所述机架内设有输蛋通道，所述机架上装配有位于输蛋通道内部的链式驱动轮组和至少一个链式导轮组，链式驱动轮组和链式导轮组之间环绕有环链式传送带组，且链式驱动轮组配设有驱动其转动的动力装置；所述环链式传送带组包括两条呈平行设置的环链链条，位于同一水平面上的多根直钢条和折弯钢条，所述多根直钢条和折弯钢条沿环链链条方向呈交错排布且各个直钢条和折弯钢条的两端分别连接于两条环链链条上；所述环链链条设为封闭环且环链链条与链式驱动轮组相匹配；所述输蛋通道的两侧均设有多个与环链链条相匹配的限位组件。
进一步地，所述环链链条由多个垂直封闭环和水平封闭环相互连接而成，且多个垂直封闭环和水平封闭环相互交错排布。
进一步地，所述直钢条的端部连接于垂直封闭环的中部，折弯钢条的端部连接于水平封闭环的中部，且折弯钢条呈梯形状。
进一步地，所述链式驱动轮组包括转动设置于机架上的驱动轴和安装于驱动轴两端的链式驱动轮，所述链式驱动轮的轮面两端对应设置有多个梯形状的凸块，位于同一平面上的各个凸块沿链式驱动轮的周向方向均匀排布且相邻两凸块之间的间隙与所述水平封闭环相匹配，位于不同平面上的相对两凸块之间的间隙与所述垂直封闭环相匹配。
进一步地，所述链式导轮组包括转动设置于机架上的导轮轴和安装于导轮轴两端的导轮，所述导轮的轮面中部开设有环形导槽，环形导槽与所述垂直封闭环相匹配。
进一步地，所述链式导轮组设有三个且呈倒三角状排布，位于顶点处的链式导轮组滑动设置于机架上且配设有驱动其滑动的调节机构。
进一步地，所述调节机构包括调节螺杆、与调节螺杆转动连接的轴承座，所述轴承座与所述导轮轴的端部装配连接；所述调节螺杆螺纹连接于机架上且沿所述链式导轮组的滑动方向设置。
进一步地，所述限位组件包括位于输蛋通道侧壁上的上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块分别与所述封闭环的上侧和下侧相对应；所述上限位块的侧壁上开设有与水平封闭环相匹配的上水平限位槽，水平封闭环的下方设有装配于输蛋通道侧壁上的上耐磨胶条，上耐磨胶条与上限位块形成与垂直封闭环相匹配的垂直限位槽；所述下限位块的端部开设有缺口，缺口下方设有装配于输蛋通道侧壁上的下耐磨胶条，且下耐磨胶条与缺口形成与水平封闭环相匹配的下水平限位槽。
进一步地，所述输蛋通道的两侧均安装有位于所述环链链条上方的护边胶管。
进一步地，所述机架上连接有胶管固定架，胶管固定架的端部设有与所述护边胶管相匹配的弧形卡口。
进一步地，所述动力装置包括电动机和减速器，所述电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与所述链式驱动轮组连接。
本发明的有益效果为：
1.本发明所公开的鸡蛋传输设备通过采用环链式传送带组，环链式传送带组中的环链链条在传输运动过程中具备可变节距的特点，能够实现随意弯曲输送鸡蛋的路径，不需要增加直角转弯系统就能够达到转弯的目的，能有效避免因转弯次数而增加电机数量和头尾结构，且两条环链链条之间的直钢条和折弯钢条能够良好承载鸡蛋，环链链条在动力装置和限位组件的共同配合下能够达到环链式传送带组运行传送，既能够较大程度上减小鸡蛋的破蛋率，又能够降低传输设备的制造成本，不会增加头尾总成及电机的数量；
2.在链式驱动轮的两端对应设置有多个梯形状的凸块，链式驱动轮在转动过程中能够良好匹配环链链条，且由于各个凸块之间的排布特点，能够保证环链链条在传输过程中不会掉链或者脱链，对整个设备的运行提供了可靠保障；
3.将链式导轮组采用倒三角状排布，能够对位于顶点处的链式导轮组进行调节，以实现对环链链条进行绷紧，以实现环链链条在链式驱动轮组的作用下能够正常传送；
4.通过限位组件对环链链条在运动过程中的路径进行限位，防止环链链条在传输运动过程中发生脱离运行轨道的情况发生；再者在输蛋通道的两侧均安装有护边胶管，能够有效防止鸡蛋与输蛋通道的侧壁产生直接碰撞，有利于进一步降低鸡蛋的破蛋率。
附图说明
图1是本发明提供的环链式鸡蛋传输设备的俯视局部结构示意图；
图2是图1的A-A向示意图；
图3是图1的B-B向示意图；
图4是图3的局部放大示意图；
图5是本发明提供的环链式鸡蛋传输设备中链式驱动轮的主视图；
图6是本发明提供的环链式鸡蛋传输设备中链式驱动轮的局部俯视图；
图7是本发明提供的环链式鸡蛋传输设备中链式驱动轮的工作状态示意图；
图8是本发明提供的环链式鸡蛋传输设备中链式导轮组的装配结构示意图；
图9是图1的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
如图1-图9所出示的，本发明提供了一种环链式鸡蛋传输设备，包括机架1，机架1由位于两侧的铝侧板和连接于铝侧板之间的横梁构成，所述机架1内设有输蛋通道，输蛋通道的两侧即为铝侧板，所述机架1上装配有位于输蛋通道内部的链式驱动轮组和至少一个链式导轮组，链式驱动轮组和链式导轮组之间环绕有环链式传送带组，通过链式驱动轮组和链式导轮组之间的相互配合能够驱动环链式传送带组，环链式传送带组在输蛋通道内运行以输送鸡蛋到不同的工位，且链式驱动轮组配设有驱动其转动的动力装置，链式驱动轮组的转动可带动环链式传送带组的正常运行；所述环链式传送带组包括两条呈平行设置的环链链条2，位于同一水平面上的多根直钢条6和折弯钢条5，由于环链链条2存在其节距可变的特点，以实现环链链条2在运输路径的过程中能够随意变换进行转弯且转弯处能够正常运行传输，所述多根直钢条6和折弯钢条5沿环链链条2方向呈交错排布，以实现当直钢条6和折弯钢条5连接固定之后，直钢条6和折弯钢条5均处于同一水平面上，以保证在输蛋过程中的平稳性；且各个直钢条6和折弯钢条5的两端分别连接于两条环链链条2上，作为优选的，一般采用焊接连接的方式进行连接；所述环链链条2设为封闭环且环链链条2与链式驱动轮组相匹配，环链链条2在链式驱动轮组的转动作用下能够运动，从而实现对鸡蛋的传输；所述输蛋通道的两侧均设有多个与环链链条2相匹配的限位组件，限位组件用于对环链链条2的运动路径进行限位，防止环链链条2在传输运动过程中发生偏移从而导致环链链条2与链式驱动轮组之间产生掉链和脱链的情况发生，作为优选的，所述直钢条6和折弯钢条5均采用直径为6mm的圆钢条。
所述环链链条2由多个垂直封闭环4和水平封闭环3相互连接而成，即垂直封闭环4和水平封闭环3相互扣接，且多个垂直封闭环4和水平封闭环3相互交错排布，其中，垂直封闭环4和水平封闭环3的形状大小相同，只是两者之间的位置关系相互垂直，采用此结构一方面可实现环链链条2的节距可变；另一方面，也可满足环链链条2能够在链式驱动轮组的转动过程中进行传输运行，同时，也可实现直钢条6和折弯钢条5连接固定之后，能够良好承载鸡蛋。作为优选的，如图9所示，将所述直钢条6的端部连接于垂直封闭环4的中部且直钢条6连接于垂直封闭环4的上侧，折弯钢条5的端部连接于水平封闭环3的中部且折弯钢条5连接于水平封闭环3的内侧，且折弯钢条5呈梯形状，即将折弯钢条5的两端端部进行折弯以形成梯形状，以实现折弯钢条5的顶边与直钢条6处于同一水平面上。
所述链式驱动轮组包括转动设置于机架1上的驱动轴和安装于驱动轴两端的链式驱动轮7，两端的链式驱动轮7分别与位于机架两侧的环链链条2相对应的位置上且环链链条2装配于对应的链式驱动轮7上，所述驱动轴与动力装置传动连接；所述链式驱动轮7的轮面两端对应设置有多个梯形状的凸块8，位于同一平面上的各个凸块8沿链式驱动轮7的周向方向均匀排布且相邻两凸块8之间的间隙与所述水平封闭环3相匹配，水平封闭环3能够顺利卡入至沿周向方向上两相邻的凸块8之间，位于不同平面上的相对两凸块8之间的间隙与所述垂直封闭环4相匹配，垂直封闭环4能够顺利卡入至沿轴线方向上两相邻的凸块8之间，在链式驱动轮7的转动过程中能够分别卡住水平封闭环3和垂直封闭环4，以带动环链链条2进行运动。
所述链式导轮组包括转动设置于机架1上的导轮轴和安装于导轮轴两端的导轮9，两端的导轮9分别与位于两侧的环链链条2相对应的位置上且环链链条2装配于对应的导轮9上，所述导轮9的轮面中部开设有环形导槽，环形导槽与所述垂直封闭环4相匹配，其在运行过程中，环形导槽与垂直封闭环4的相互匹配能够防止环链链条2偏移掉链。
所述链式导轮组设有三个且呈倒三角状排布，位于顶点处的链式导轮组滑动设置于机架1上且配设有驱动其滑动的调节机构，通过调节机构驱动链式导轮组滑动，该链式导轮组能够使环链链条2绷紧以实现环链链条2紧密压迫在链式导轮组和链式驱动轮组上。采用三个链式导轮组只是本实施的一个优选方案，链式导轮组的个数可根据实际需要进行设置，以及对于调节张紧力的链式导轮组也可以采用其他的方式，如：将链式导轮组活动安装于机架1上，通过在链式导轮组的导轮轴上设置紧固螺母，用紧固螺母将链式导轮组的位置进行锁紧以调整张紧也可实现。
所述调节机构包括调节螺杆10、与调节螺杆10转动连接的轴承座，所述轴承座与所述导轮轴的端部装配连接，导轮轴能够相对于轴承座发生转动；所述调节螺杆10螺纹连接于机架1上且沿所述链式导轮组的滑动方向设置，通过拧动调节螺杆10可实现轴承座在滑槽20能够自由滑动，从而实现该链式导轮组对环链链条2提供张紧力，在所述机架1上开设有与所述轴承座相匹配的滑槽20，滑槽20位于竖直方向上，以实现链式导轮组能够在机架1上自由滑动。
所述限位组件包括位于输蛋通道侧壁上的上限位块11和下限位块12，所述上限位块11和下限位块12分别与所述封闭环的上侧和下侧相对应；所述上限位块11的侧壁上开设有与水平封闭环3相匹配的上水平限位槽，水平封闭环3的下方设有装配于输蛋通道侧壁上的上耐磨胶条13，上耐磨胶条13与上限位块11形成与垂直封闭环4相匹配的垂直限位槽；所述下限位块12的端部开设有缺口，缺口下方设有装配于输蛋通道侧壁上的下耐磨胶条14，且下耐磨胶条14与缺口形成与水平封闭环3相匹配的下水平限位槽；所述输蛋通道的侧壁上(即在铝侧板上)设有分别与上耐磨胶条13和下耐磨胶条14相对应的固定支架15，固定支架15的端部开设有夹紧槽，上耐磨胶条13和下耐磨胶条14均可装配于夹紧槽的内部。
所述输蛋通道的两侧均安装有位于所述环链链条2上方的护边胶管16，护边胶管16避免鸡蛋直接与输蛋通道的两侧发生碰撞，以进一步降低破蛋率，同时，对鸡蛋也有一定的导向作用；作为优选的，所述机架1上连接有胶管固定架17，胶管固定架17的端部设有与所述护边胶管16相匹配的弧形卡口，护边胶管16能够卡入至弧形卡口的内部以实现对护边胶管16的安装。
所述动力装置包括电动机18和减速器19，所述电动机18的输出轴与减速器19的输入轴连接，减速器19的输出轴与所述链式驱动轮组连接，即减速器19的输出轴与所述链式驱动轮组的驱动轴连接，且减速器19和电动机18均安装固定于机架1上。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环链式鸡蛋传输设备，包括机架，所述机架内设有输蛋通道，其特征在于，所述机架上装配有位于输蛋通道内部的链式驱动轮组和至少一个链式导轮组，链式驱动轮组和链式导轮组之间环绕有环链式传送带组，且链式驱动轮组配设有驱动其转动的动力装置；所述环链式传送带组包括两条呈平行设置的环链链条，位于同一水平面上的多根直钢条和折弯钢条，所述多根直钢条和折弯钢条沿环链链条方向呈交错排布且各个直钢条和折弯钢条的两端分别连接于两条环链链条上；所述环链链条设为封闭环且环链链条与链式驱动轮组相匹配；所述输蛋通道的两侧均设有多个与环链链条相匹配的限位组件。
2.根据权利要求1所述的环链式鸡蛋传输设备，其特征在于，所述环链链条由多个垂直封闭环和水平封闭环相互连接而成，且多个垂直封闭环和水平封闭环相互交错排布。
3.根据权利要求2所述的环链式鸡蛋传输设备，其特征在于，所述直钢条的端部连接于垂直封闭环的中部，折弯钢条的端部连接于水平封闭环的中部，且折弯钢条呈梯形状。
4.根据权利要求2所述的环链式鸡蛋传输设备，其特征在于，所述链式驱动轮组包括转动设置于机架上的驱动轴和安装于驱动轴两端的链式驱动轮，所述链式驱动轮的轮面两端对应设置有多个梯形状的凸块，位于同一平面上的各个凸块沿链式驱动轮的周向方向均匀排布且相邻两凸块之间的间隙与所述水平封闭环相匹配，位于不同平面上的相对两凸块之间的间隙与所述垂直封闭环相匹配。
5.根据权利要求2所述的环链式鸡蛋传输设备，其特征在于，所述链式导轮组包括转动设置于机架上的导轮轴和安装于导轮轴两端的导轮，所述导轮的轮面中部开设有环形导槽，环形导槽与所述垂直封闭环相匹配。
6.根据权利要求5所述的环链式鸡蛋传输设备，其特征在于，所述链式导轮组设有三个且呈倒三角状排布，位于顶点处的链式导轮组滑动设置于机架上且配设有驱动其滑动的调节机构。
7.根据权利要求6所述的环链式鸡蛋传输设备，其特征在于，所述调节机构包括调节螺杆、与调节螺杆转动连接的轴承座，所述轴承座与所述导轮轴的端部装配连接；所述调节螺杆螺纹连接于机架上且沿所述链式导轮组的滑动方向设置。
8.根据权利要求2所述的环链式鸡蛋传输设备，其特征在于，所述限位组件包括位于输蛋通道侧壁上的上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块分别与所述封闭环的上侧和下侧相对应；所述上限位块的侧壁上开设有与水平封闭环相匹配的上水平限位槽，水平封闭环的下方设有装配于输蛋通道侧壁上的上耐磨胶条，上耐磨胶条与上限位块形成与垂直封闭环相匹配的垂直限位槽；所述下限位块的端部开设有缺口，缺口下方设有装配于输蛋通道侧壁上的下耐磨胶条，且下耐磨胶条与缺口形成与水平封闭环相匹配的下水平限位槽。
9.根据权利要求1所述的环链式鸡蛋传输设备，其特征在于，所述输蛋通道的两侧均安装有位于所述环链链条上方的护边胶管；所述机架上连接有胶管固定架，胶管固定架的端部设有与所述护边胶管相匹配的弧形卡口。
10.根据权利要求1所述的环链式鸡蛋传输设备，其特征在于，所述动力装置包括电动机和减速器，所述电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与所述链式驱动轮组连接。
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