CN113581784B - 一种煤矿用皮带输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及皮带机技术领域，具体为一种煤矿用皮带输送机，包括底座、主动辊、第一运输辊和第二运输辊，两个活动架和安装架之间设有间距调节机构，四个第一连接杆均转动安装有第一轴承，两个第二连接杆均转动安装有第二轴承，相靠近的第一轴承和和第二轴承之间共同转动安装有第一铰链，两个活动架与第二运输辊之间均设有间歇降尘机构，两个固定杆和主动辊之间安装有煤粉刮除机构。本发明通过在第一轴承和第二轴承之间加设第一铰链，配合间距调节机构，提高了运输的效率；利用第一活塞缸来往复喷洒水雾，延长了设备的使用寿命；通过曲形刮板将残留在皮带上的煤粉煤渣刮落，再由收料架收集输送到出料处，提高了煤矿运输的质量和效率。

Description

一种煤矿用皮带输送机
技术领域
本发明涉及皮带机技术领域，具体为一种煤矿用皮带输送机。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。
在煤矿生产运输过程中需要用到较长皮带机，且皮带机中的中间运输段呈“V”型，这样是为了防止在运输过程中煤矿因振动等出现漏料，现有的煤矿用皮带输送机存在着以下弊端：
1、煤矿用皮带输送机中间段的V型运输辊角度是固定的，不能进行调节，导致不能根据煤矿的体积大小进行调节，降低了皮带输送机的灵活性。
2、煤矿在输送时会产生较大的煤尘，不仅会影响周围的工作环境，影响到工人的健康，还会导致煤尘进入到与运输辊连接的轴承中，影响轴承的正常转动，从而导致运输的效率下降。
3、在下料过程中，一些煤粉会黏附在皮带上，不仅会导致输送的质量下降，煤粉长时间附着在皮带上还会影响皮带的正常使用，从而缩短设备的使用寿命。
为此，提出一种煤矿用皮带输送机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿用皮带输送机，通过第一运输辊和第二运输辊的两端分别安装第一轴承和第二轴承，同时第一轴承和第二轴承之间连接有第一铰链，以此来实现转动和角度调节，使得运输皮带的夹角可控；其次利用第一活塞缸往复的往经过的煤矿进行洒水，以此来实现降尘的目的；再者，利用曲形刮板将煤粉从皮带上刮除，以此来提高运输的质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤矿用皮带输送机，包括底座、主动辊、第一运输辊和第二运输辊，所述底座上等距离安装有多个安装架，每个所述安装架的顶壁上均滑动安装有两个活动架，两个所述活动架和安装架之间设有间距调节机构，两个所述活动架相靠近一侧的外壁上均安装有固定块，两个所述第一运输辊两端均安装有第一连接杆，四个所述第一连接杆均转动安装有第一轴承，所述第二运输辊两端均安装有第二连接杆，两个所述第二连接杆均转动安装有第二轴承，相靠近的所述第一轴承和和第二轴承之间共同转动安装有第一铰链，相靠近的第一轴承和固定块之间共同转动安装有第一铰链，两个所述活动架与第二运输辊之间均设有间歇降尘机构，所述底座上对称安装有两个固定杆，两个所述固定杆和主动辊之间安装有煤粉刮除机构。
两个第一运输辊均是通过第一铰链转动连接在两个固定块上，而第一轴承和第二轴承之间也是可以通过第一铰链进行相对转动，从而使得第一运输辊和第二运输辊在本身可以自由转动的同时，还可以进行进行角度调节，以此来根据不同尺寸的煤矿进行角度调节，即调节存料的深度，提高了运输设备的灵活性，避免因物料过大过高出现掉落，提高了运输的安全性；利用间歇降尘机构来对过往的煤矿进行降尘，保护周围的环境，延长了设备的使用寿命；利用煤粉刮除机构来将皮带上黏附的煤粉和残渣刮除，不仅提高了运输的质量，更保护了皮带，延长了皮带的使用寿命。
优选的，所述间距调节机构包括分别固定安装在两个活动架底壁上的两个第一滑块，所述安装架顶壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块和第一滑槽之间滑动安装，所述安装架两侧外壁上对称开设有与第一滑槽相连通的两个安装孔，两个所述安装孔中均安装有第三轴承，两个所述第三轴承共同转动安装有双向螺纹杆，两个所述第一滑块上分别开设有两个方向相反的螺纹孔，且两个所述螺纹孔分别与双向螺纹杆螺纹安装。
转动双向螺纹杆，双向螺纹杆上设有两段方向相反的螺纹，且这两段螺纹分别与两个螺纹孔螺纹安装，使得在双向螺纹杆转动时，两个螺纹孔会相互靠进或相互远离，从而调节两个第一滑块以及活动架的间距，配合第一运输辊和第二运输辊之间连接方式，使得可以通过间距调节来改变第一运输辊和第二运输辊之间的角度，简单方便，进一步提高了运输的效率和安全性。
优选的，所述间歇降尘机构包括转动穿插在两个活动架上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆靠近一端共同固定安装有从动辊，两个所述伸缩杆相远离一端均固定安装有转盘，两个所述活动架相远离一侧外壁上均安装有第一活塞缸，两个所述第一活塞缸的顶端均连接有出水管，两个所述第一活塞缸的顶部外壁上均连接有进水管，两个所述第一活塞缸的底端均滑动插设有第一活塞杆，两个所述第一活塞杆下端均安装有第一连接板，两个所述第一连接板下侧均安装有第二铰链，两个所述第二铰链上均转动安装有活动杆，两个转盘偏离中心的外表壁上均安装有插杆，两个所述插杆分别转动插接在两个活动杆的外壁上。
第二运输辊被皮带带着转动，从动辊与第二运输辊紧贴在一起，从而使得从动辊会跟随第二运输辊一起转动，进而带动两个伸缩杆进行转动，伸缩杆带动转盘转动，位于转盘偏心位置的插杆在转动的同时会周期性的来回推拉活动杆，活动杆与第一连接板之间采用了转动连接，从而使得第一连接板和第一活塞杆会进行上下往复直线运动，从而不断的对第一活塞缸中的气压进行改变，在上移时内部气压增大，内部的水会从出水管排出，实现喷雾，而在第一活塞杆下移时，内部气压减小，进水管中的水会自动进入到第一活塞缸中，实现自动补水，以此实现了对过往的煤矿进行降尘，保护了周围的工作环境，也防止煤尘进入到设备连接件中，延长了设备的使用寿命。
优选的，所述进水管和出水管上均安装有单向阀。
利用单向阀来保证进水管和出水管的单向进水和单向出水，从而提高了降尘的效率，进一步保护了周围的环境，进一步延长了设备的使用寿命。
优选的，所述煤粉刮除机构包括吹气干燥组件、曲形刮板和收料架，所述曲形刮板一侧外壁上安装有贴合板，所述贴合板的外壁上对称安装有两个第二滑块，两个所述固定杆上均开设有第二滑槽，所述第二滑块和第二滑槽之间滑动安装，所述第二滑块的外侧壁和第二滑槽的内侧壁之间连接有贴合弹簧，所述收料架转动安装在两个固定杆上，所述收料架和底座之间连接有多个第二复位弹簧，所述主动辊上安装有凸轮，所述收料架的顶壁上传动杆，所述传动杆的顶端安装有传动板。
利用煤粉刮除机构来将皮带上黏附的煤粉和残渣刮除，不仅提高了运输的质量，更保护了皮带，延长了皮带的使用寿命。曲形刮板在贴合弹簧的弹力作用下紧贴在皮带的外表面，使得在皮带运行时不断与曲形刮板相互摩擦，从而实现将煤尘以及残渣从皮带上刮落，掉落的煤渣落进收料架上，主动辊带动凸轮转动时会来回推动传动板，从而使得下方的收料架向下转动，配合第二复位弹簧的弹力作用，可以使得收料架不断的进行摆动，从而将收料架上的煤渣抖出，完成对煤渣的收集，提高了运输的质量，也提高了运输的效率。
优选的，所述吹气干燥组件包括固定安装在固定杆上的安装杆，所述安装杆上安装有第二活塞缸，且第二活塞缸呈“U”型，所述第二活塞缸侧壁上连接有多个吹气管，所述第二活塞缸中滑动插设有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二活塞缸一端安装有第二连接板，所述第二活塞缸的侧壁上安装有固定板，所述固定板和第二连接板之间连接有第一复位弹簧。
凸轮在转动时会来回推动第二连接板，配合第一复位弹簧的弹力作用下，第二连接板会带着第二活塞杆一起作用横向往复直线运行，从而不断改变第二活塞缸中的气压，实现多个吹气管吹吸气的目的，由于前面设有洒水的机构，吹气可以对残留的水渍进行干燥，从而方便后续的煤渣的刮除，进一步提高了刮料的效率，从而进一步提高了运输的效率，也进一步保护了皮带。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过在第一轴承和第二轴承之间加设第一铰链，使得第一运输辊和第二运输辊之间可以进行角度调节，配合间距调节机构，实现皮带夹角调节的目的，从而根据不同尺寸的煤矿进行角度调节，提高了运输的效率。
2、利用第一活塞缸来往复喷洒水雾，以此来实现对运输过程中的煤矿进行降尘，不仅可以保护周围的工作环境，更会保护设备的连接件，延长了设备的使用寿命。
3、通过曲形刮板将残留在皮带上的煤粉煤渣刮落，再由收料架收集输送到出料处，提高了煤矿运输的质量和效率。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明中E-E的结构示意图；
图3为本发明中第二活塞缸的侧视图；
图4为本发明中A部分结构的放大图；
图5为本发明中B部分结构的放大图；
图6为本发明中C部分结构的放大图；
图7为本发明中D部分结构的放大图。
图中：1、底座；2、主动辊；3、安装架；4、活动架；5、固定块；6、第一铰链；7、第一运输辊；8、第二运输辊；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第一轴承；12、第二轴承；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、安装孔；16、第三轴承；17、双向螺纹杆；18、伸缩杆；19、从动辊；20、第一活塞缸；21、进水管；22、出水管；23、第一活塞杆；24、第一连接板；25、第二铰链；26、活动杆；27、转盘；28、插杆；29、固定杆；30、收料架；31、传动杆；32、传动板；33、凸轮；34、安装杆；35、第二活塞缸；36、吹气管；37、第二活塞杆；38、第二连接板；39、固定板；40、第一复位弹簧；41、贴合板；42、曲形刮板；43、第二滑块；44、第二滑槽；45、贴合弹簧；46、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7，本发明提供一种煤矿用皮带输送机，技术方案如下：
一种煤矿用皮带输送机，包括底座1、主动辊2、第一运输辊7和第二运输辊8，底座1上等距离安装有多个安装架3，每个安装架3的顶壁上均滑动安装有两个活动架4，两个活动架4和安装架3之间设有间距调节机构，两个活动架4相靠近一侧的外壁上均安装有固定块5，两个第一运输辊7两端均安装有第一连接杆9，四个第一连接杆9均转动安装有第一轴承11，第二运输辊8两端均安装有第二连接杆10，两个第二连接杆10均转动安装有第二轴承12，相靠近的第一轴承11和和第二轴承12之间共同转动安装有第一铰链6，相靠近的第一轴承11和固定块5之间共同转动安装有第一铰链6。
两个第一运输辊7均是通过第一铰链6转动连接在两个固定块5上，而第一轴承11和第二轴承12之间也是可以通过第一铰链6进行相对转动，从而使得第一运输辊7和第二运输辊8在本身可以自由转动的同时，还可以进行进行角度调节，以此来根据不同尺寸的煤矿进行角度调节，即调节存料的深度，提高了运输设备的灵活性，避免因物料过大过高出现掉落，提高了运输的安全性。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和图5，间距调节机构包括分别固定安装在两个活动架4底壁上的两个第一滑块13，安装架3顶壁上开设有第一滑槽14，第一滑块13和第一滑槽14之间滑动安装，安装架3两侧外壁上对称开设有与第一滑槽14相连通的两个安装孔15，两个安装孔15中均安装有第三轴承16，两个第三轴承16共同转动安装有双向螺纹杆17，两个第一滑块13上分别开设有两个方向相反的螺纹孔，且两个螺纹孔分别与双向螺纹杆17螺纹安装。
转动双向螺纹杆17，双向螺纹杆17上设有两段方向相反的螺纹，且这两段螺纹分别与两个螺纹孔螺纹安装，使得在双向螺纹杆17转动时，两个螺纹孔会相互靠进或相互远离，从而调节两个第一滑块13以及活动架4的间距，配合第一运输辊7和第二运输辊8之间连接方式，使得可以通过间距调节来改变第一运输辊7和第二运输辊8之间的角度，简单方便，进一步提高了运输的效率和安全性。
两个活动架4与第二运输辊8之间均设有间歇降尘机构。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、图2和图6，间歇降尘机构包括转动穿插在两个活动架4上的两个伸缩杆18，两个伸缩杆18靠近一端共同固定安装有从动辊19，两个伸缩杆18相远离一端均固定安装有转盘27，两个活动架4相远离一侧外壁上均安装有第一活塞缸20，两个第一活塞缸20的顶端均连接有出水管22，两个第一活塞缸20的顶部外壁上均连接有进水管21，两个第一活塞缸20的底端均滑动插设有第一活塞杆23，两个第一活塞杆23下端均安装有第一连接板24，两个第一连接板24下侧均安装有第二铰链25，两个第二铰链25上均转动安装有活动杆26，两个转盘27偏离中心的外表壁上均安装有插杆28，两个插杆28分别转动插接在两个活动杆26的外壁上。
利用间歇降尘机构来对过往的煤矿进行降尘，保护周围的环境，延长了设备的使用寿命。第二运输辊8被皮带带着转动，从动辊19与第二运输辊8紧贴在一起，从而使得从动辊19会跟随第二运输辊8一起转动，进而带动两个伸缩杆18进行转动，伸缩杆18带动转盘27转动，位于转盘27偏心位置的插杆28在转动的同时会周期性的来回推拉活动杆26，活动杆26与第一连接板24之间采用了转动连接，从而使得第一连接板24和第一活塞杆23会进行上下往复直线运动，从而不断的对第一活塞缸20中的气压进行改变，在上移时内部气压增大，内部的水会从出水管22排出，实现喷雾，而在第一活塞杆23下移时，内部气压减小，进水管21中的水会自动进入到第一活塞缸20中，实现自动补水，以此实现了对过往的煤矿进行降尘，保护了周围的工作环境，也防止煤尘进入到设备连接件中，延长了设备的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，进水管21和出水管22上均安装有单向阀。
利用单向阀来保证进水管21和出水管22的单向进水和单向出水，从而提高了降尘的效率，进一步保护了周围的环境，进一步延长了设备的使用寿命。
底座1上对称安装有两个固定杆29，两个固定杆29和主动辊2之间安装有煤粉刮除机构。
作为本发明的一种实施方式，参照图1和图7，煤粉刮除机构包括吹气干燥组件、曲形刮板42和收料架30，曲形刮板42一侧外壁上安装有贴合板41，贴合板41的外壁上对称安装有两个第二滑块43，两个固定杆29上均开设有第二滑槽44，第二滑块43和第二滑槽44之间滑动安装，第二滑块43的外侧壁和第二滑槽44的内侧壁之间连接有贴合弹簧45，收料架30转动安装在两个固定杆29上，收料架30和底座1之间连接有多个第二复位弹簧46，主动辊2上安装有凸轮33，收料架30的顶壁上传动杆31，传动杆31的顶端安装有传动板32。
利用煤粉刮除机构来将皮带上黏附的煤粉和残渣刮除，不仅提高了运输的质量，更保护了皮带，延长了皮带的使用寿命。曲形刮板42在贴合弹簧45的弹力作用下紧贴在皮带的外表面，使得在皮带运行时不断与曲形刮板42相互摩擦，从而实现将煤尘以及残渣从皮带上刮落，掉落的煤渣落进收料架30上，主动辊2带动凸轮33转动时会来回推动传动板32，从而使得下方的收料架30向下转动，配合第二复位弹簧46的弹力作用，可以使得收料架30不断的进行摆动，从而将收料架30上的煤渣抖出，完成对煤渣的收集，提高了运输的质量，也提高了运输的效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图1和图3，吹气干燥组件包括固定安装在固定杆29上的安装杆34，安装杆34上安装有第二活塞缸35，且第二活塞缸35呈“U”型，第二活塞缸35侧壁上连接有多个吹气管36，第二活塞缸35中滑动插设有第二活塞杆37，第二活塞杆37远离第二活塞缸35一端安装有第二连接板38，第二活塞缸35的侧壁上安装有固定板39，固定板39和第二连接板38之间连接有第一复位弹簧40。
凸轮33在转动时会来回推动第二连接板38，配合第一复位弹簧40的弹力作用下，第二连接板38会带着第二活塞杆37一起作用横向往复直线运行，从而不断改变第二活塞缸35中的气压，实现多个吹气管36吹吸气的目的，由于前面设有洒水的机构，吹气可以对残留的水渍进行干燥，从而方便后续的煤渣的刮除，进一步提高了刮料的效率，从而进一步提高了运输的效率，也进一步保护了皮带。
工作原理：两个第一运输辊7均是通过第一铰链6转动连接在两个固定块5上，而第一轴承11和第二轴承12之间也是可以通过第一铰链6进行相对转动，从而使得第一运输辊7和第二运输辊8在本身可以自由转动的同时，还可以进行进行角度调节，以此来根据不同尺寸的煤矿进行角度调节，即调节存料的深度，提高了运输设备的灵活性，避免因物料过大过高出现掉落，提高了运输的安全性；转动双向螺纹杆17，双向螺纹杆17上设有两段方向相反的螺纹，且这两段螺纹分别与两个螺纹孔螺纹安装，使得在双向螺纹杆17转动时，两个螺纹孔会相互靠进或相互远离，从而调节两个第一滑块13以及活动架4的间距，配合第一运输辊7和第二运输辊8之间连接方式，使得可以通过间距调节来改变第一运输辊7和第二运输辊8之间的角度，简单方便，进一步提高了运输的效率和安全性。
第二运输辊8被皮带带着转动，从动辊19与第二运输辊8紧贴在一起，从而使得从动辊19会跟随第二运输辊8一起转动，进而带动两个伸缩杆18进行转动，伸缩杆18带动转盘27转动，位于转盘27偏心位置的插杆28在转动的同时会周期性的来回推拉活动杆26，活动杆26与第一连接板24之间采用了转动连接，从而使得第一连接板24和第一活塞杆23会进行上下往复直线运动，从而不断的对第一活塞缸20中的气压进行改变，在上移时内部气压增大，内部的水会从出水管22排出，实现喷雾，而在第一活塞杆23下移时，内部气压减小，进水管21中的水会自动进入到第一活塞缸20中，实现自动补水，以此实现了对过往的煤矿进行降尘，保护了周围的工作环境，也防止煤尘进入到设备连接件中，延长了设备的使用寿命。
曲形刮板42在贴合弹簧45的弹力作用下紧贴在皮带的外表面，使得在皮带运行时不断与曲形刮板42相互摩擦，从而实现将煤尘以及残渣从皮带上刮落，掉落的煤渣落进收料架30上，主动辊2带动凸轮转动时会来回推动传动板32，从而使得下方的收料架30向下转动，配合第二复位弹簧46的弹力作用，可以使得收料架30不断的进行摆动，从而将收料架30上的煤渣抖出，完成对煤渣的收集，提高了运输的质量，也提高了运输的效率。
凸轮33在转动时会来回推动第二连接板38，配合第一复位弹簧40的弹力作用下，第二连接板38会带着第二活塞杆37一起作用横向往复直线运行，从而不断改变第二活塞缸35中的气压，实现多个吹气管36吹吸气的目的，由于前面设有洒水的机构，吹气可以对残留的水渍进行干燥，从而方便后续的煤渣的刮除，进一步提高了刮料的效率，从而进一步提高了运输的效率，也进一步保护了皮带。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤矿用皮带输送机，包括底座(1)、主动辊(2)、第一运输辊(7)和第二运输辊(8)，其特征在于：所述底座(1)上等距离安装有多个安装架(3)，每个所述安装架(3)的顶壁上均滑动安装有两个活动架(4)，两个所述活动架(4)和安装架(3)之间设有间距调节机构，两个所述活动架(4)相靠近一侧的外壁上均安装有固定块(5)，两个所述第一运输辊(7)两端均安装有第一连接杆(9)，四个所述第一连接杆(9)均转动安装有第一轴承(11)，所述第二运输辊(8)两端均安装有第二连接杆(10)，两个所述第二连接杆(10)均转动安装有第二轴承(12)，相靠近的所述第一轴承(11)和第二轴承(12)之间共同转动安装有第一铰链(6)，相靠近的第一轴承(11)和固定块(5)之间共同转动安装有第一铰链(6)，两个所述活动架(4)与第二运输辊(8)之间均设有间歇降尘机构，所述底座(1)上对称安装有两个固定杆(29)，两个所述固定杆(29)和主动辊(2)之间安装有煤粉刮除机构；
所述间歇降尘机构包括转动穿插在两个活动架(4)上的两个伸缩杆(18)，两个所述伸缩杆(18)靠近一端共同固定安装有从动辊(19)，两个所述伸缩杆(18)相远离一端均固定安装有转盘(27)，两个所述活动架(4)相远离一侧外壁上均安装有第一活塞缸(20)，两个所述第一活塞缸(20)的顶端均连接有出水管(22)，两个所述第一活塞缸(20)的顶部外壁上均连接有进水管(21)，两个所述第一活塞缸(20)的底端均滑动插设有第一活塞杆(23)，两个所述第一活塞杆(23)下端均安装有第一连接板(24)，两个所述第一连接板(24)下侧均安装有第二铰链(25)，两个所述第二铰链(25)上均转动安装有活动杆(26)，两个转盘(27)偏离中心的外表壁上均安装有插杆(28)，两个所述插杆(28)分别转动插接在两个活动杆(26)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用皮带输送机，其特征在于：所述间距调节机构包括分别固定安装在两个活动架(4)底壁上的两个第一滑块(13)，所述安装架(3)顶壁上开设有第一滑槽(14)，所述第一滑块(13)和第一滑槽(14)之间滑动安装，所述安装架(3)两侧外壁上对称开设有与第一滑槽(14)相连通的两个安装孔(15)，两个所述安装孔(15)中均安装有第三轴承(16)，两个所述第三轴承(16)共同转动安装有双向螺纹杆(17)，两个所述第一滑块(13)上分别开设有两个方向相反的螺纹孔，且两个所述螺纹孔分别与双向螺纹杆(17)螺纹安装。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用皮带输送机，其特征在于：所述进水管(21)和出水管(22)上均安装有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用皮带输送机，其特征在于：所述煤粉刮除机构包括吹气干燥组件、曲形刮板(42)和收料架(30)，所述曲形刮板(42)一侧外壁上安装有贴合板(41)，所述贴合板(41)的外壁上对称安装有两个第二滑块(43)，两个所述固定杆(29)上均开设有第二滑槽(44)，所述第二滑块(43)和第二滑槽(44)之间滑动安装，所述第二滑块(43)的外侧壁和第二滑槽(44)的内侧壁之间连接有贴合弹簧(45)，所述收料架(30)转动安装在两个固定杆(29)上，所述收料架(30)和底座(1)之间连接有多个第二复位弹簧(46)，所述主动辊(2)上安装有凸轮(33)，所述收料架(30)的顶壁上传动杆(31)，所述传动杆(31)的顶端安装有传动板(32)。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿用皮带输送机，其特征在于：所述吹气干燥组件包括固定安装在固定杆(29)上的安装杆(34)，所述安装杆(34)上安装有第二活塞缸(35)，且第二活塞缸(35)呈“U”型，所述第二活塞缸(35)侧壁上连接有多个吹气管(36)，所述第二活塞缸(35)中滑动插设有第二活塞杆(37)，所述第二活塞杆(37)远离第二活塞缸(35)一端安装有第二连接板(38)，所述第二活塞缸(35)的侧壁上安装有固定板(39)，所述固定板(39)和第二连接板(38)之间连接有第一复位弹簧(40)。
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