CN220316241U - 刮板机机尾螺旋拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种刮板机机尾螺旋拉紧装置，旨在解决了现有人工进行拉紧的方式存在安全隐患且拉紧程度不易控制导致输送机圆环链易损坏的技术问题，所述刮板机机尾螺旋拉紧装置主要包括机尾架和滑动设置在所述机尾架上的内架体，所述内架体上安装有机尾链轮，所述机尾链轮上套设圆环链；所述机尾架两侧设置有拉杆组件，所述拉杆组件包括安装块、通过螺纹孔穿设在所述安装块上的螺杆，所述螺杆的一端顶在所述机尾链轮的轴上，通过所述螺杆带动所述机尾链轮的移动进而实现对圆环链的拉紧。本申请通过机尾架两侧设置有拉杆组件，利用所述拉杆组件的螺杆实现对圆环链的拉紧可以有效控制拉紧程度并提高拉紧工作的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及刮板输送机技术领域，具体涉及一种刮板机机尾螺旋拉紧装置。
背景技术
刮板输送机的拉紧装置是刮板输送机的部件之一，主要功能是使圆环链具有足够的张紧力，保证驱动链轮和圆环链节距一致以防止跳链，使刮板输送机保持正常的运行。
目前圆环链在刮板输送机中使用一段时间后产生拉力，使圆环链长度拉伸，或中部槽之间使用一段时间后槽子之间间隙缩小，圆环链松紧程度就存在差距，容易把刮板拉弯，损坏刮板、驱动链轮发生跳链，造成设备损坏，造成二次投入增加成本。而现有的拉紧方式多是由经验丰富的工作人员通过开停按钮并用卡子接住链子进行拉紧，这种方式存在一定的安全隐患且拉紧程度不易控制导致输送机圆环链易损坏；因此，需要一种易于控制且安全性高的刮板机机尾螺旋拉紧装置。
公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
发明人通过研究发现：现有人工进行拉紧的方式存在安全隐患且拉紧程度不易控制导致输送机圆环链易损坏，本申请通过在机尾架两侧设置拉杆组件，利用所述拉杆组件的螺杆实现对圆环链的拉紧可以控制拉紧程度并提高拉紧工作的安全性。
鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种刮板机机尾螺旋拉紧装置，通过在机尾架两侧设置有拉杆组件进行拉紧，所述拉杆组件包括安装块、通过螺纹孔穿设在所述安装块上的螺杆，所述螺杆的一端顶在所述机尾链轮的轴上，利用所述螺杆带动所述机尾链轮的移动进而实现对圆环链的拉紧，有效地解决现有人工拉紧的方式安全性低且拉紧程度不易控制的技术问题。
根据本公开的一个方面，提供一种刮板机机尾螺旋拉紧装置，主要包括机尾架和滑动设置在所述机尾架上的内架体，所述内架体上安装有机尾链轮，所述机尾链轮上套设圆环链；
所述机尾架两侧设置有拉杆组件，所述拉杆组件包括安装块、通过螺纹孔穿设在所述安装块上的螺杆，所述螺杆的一端顶在所述机尾链轮的轴上，通过所述螺杆带动所述机尾链轮的移动进而实现对圆环链的拉紧。
在本公开的一些实施例中，所述机尾架及内架体的外部套设有盖体，所述盖体内开设有使刮板输送机通过的输送槽，所述输送槽的两侧为与所述内架体宽度相对应的通槽，以使所述内架体通过所述通槽滑动安装于所述机尾架。
在本公开的一些实施例中，所述安装块的中心线与所述输送槽的中心线重合。
在本公开的一些实施例中，所述拉杆组件通过固定支架设置在所述机尾架的两侧。
在本公开的一些实施例中，所述固定支架上设置有与所述螺杆相对应的导轨。
在本公开的一些实施例中，所述导轨横截面呈倒“V”形。
在本公开的一些实施例中，所述内架体呈矩形结构，以保证其平稳移动。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请通过在机尾架两侧设置有拉杆组件进而实现圆环链的拉紧，所述拉杆组件包括安装块、通过螺纹孔穿设在所述安装块上的螺杆，所述螺杆的一端顶在所述机尾链轮的轴上，通过所述螺杆带动所述机尾链轮的移动进而实现对圆环链的拉紧（现有需要至少两个经验丰富的工作人员配合进行圆环链的拉紧，一方面会存在一定的安全隐患，如果出现工作人员误碰了运行的输送机会对工作人员造成伤害，另一方面由于拉紧力不要控制如果拉紧力过大则会对刮板输送机造成损坏），可以避免工作人员对刮板输送机输送链的接触，进而消除了安全隐患，保证了拉紧工作的安全性，并且通过转动所述螺杆实现对圆环链的拉紧易于控制拉紧程度，进而避免了由于拉紧力过大造成刮板输送机损坏的现象。
附图说明
图1为本申请一实施例中拉紧装置的剖视图之一。
图2为本申请一实施例中拉紧装置的剖视图之二。
以上各图中，1为机尾架，2为内架体，3为盖体，4为机尾链轮，5为拉杆组件。
具体实施方式
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
以下实施例中所涉及的单元模块、零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
本申请实施例通过提供一种刮板机机尾螺旋拉紧装置，解决了现有人工进行拉紧的方式存在安全隐患且拉紧程度不易控制导致输送机圆环链易损坏的技术问题，通过机尾架两侧设置有拉杆组件，利用所述拉杆组件的螺杆实现对圆环链的拉紧可以控制拉紧程度并提高拉紧工作的安全性。
本申请实施例中的技术方案为解决上述安全性低且拉紧力不易控制的技术问题，总体思路如下：本申请通过在机尾架两侧设置有拉杆组件进而实现圆环链的拉紧，所述拉杆组件包括安装块、通过螺纹孔穿设在所述安装块上的螺杆，所述螺杆的一端顶在所述机尾链轮的轴上，通过所述螺杆带动所述机尾链轮的移动进而实现对圆环链的拉紧，可以避免工作人员对刮板输送机输送链的接触，进而消除了安全隐患，保证了拉紧工作的安全性，并且通过转动所述螺杆实现对圆环链的拉紧易于控制拉紧程度，进而避免了由于拉紧力过大造成刮板输送机损坏的现象。
为了更好的理解本申请技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
本例公开一种刮板机机尾螺旋拉紧装置，安装方便，螺杆不易变形，参见图1和图2，主要包括机尾架1和滑动设置在所述机尾架1上的内架体2，所述内架体2上安装有机尾链轮4，所述机尾链轮4上套设圆环链。
进一步地，所述机尾架1两侧设置有拉杆组件5，所述拉杆组件5包括安装块、通过螺纹孔穿设在所述安装块上的螺杆，所述螺杆的一端顶在所述机尾链轮4的轴上，通过所述螺杆带动所述机尾链轮4的移动进而实现对圆环链的拉紧。
所述机尾架1及内架体2的外部套设有盖体3，所述盖体3内开设有使刮板输送机通过的输送槽，所述输送槽的两侧为与所述内架体2宽度相对应的通槽，以使所述内架体2通过所述通槽滑动于所述机尾架1。此外，所述安装块的中心线与所述输送槽的中心线重合。
进一步地，所述拉杆组件5通过固定支架设置在所述机尾架1的两侧，所述固定支架上设置有与所述螺杆相对应的导轨，所述导轨横截面呈倒“V”形。这种导轨对滑架支撑效果好，而且容易加工，此外，所述导轨通过滑槽对滑架起到支撑作用，可以提高其强度，螺杆两端支撑在所述固定支架上，也不易变形。
更进一步地，所述内架体2呈矩形结构，以保证其平稳移动。本申请在进行圆环链的拉紧时，旋转所述螺杆，通过螺杆带动机尾链轮4的移动进而实现拉紧，不需要人工进行拉紧，可以保证工作人员的安全，可以同时拉紧所述机尾架1两侧的拉杆组件5，使两条圆环链的松紧程度一直，有效地防止将刮板拉完，造成损坏。
本申请通过在机尾架1两侧设置有拉杆组件5进而实现圆环链的拉紧，通过所述螺杆带动所述机尾链轮4的移动进而实现对圆环链的拉紧，可以避免工作人员对刮板输送机输送链的接触，进而消除了安全隐患，保证了拉紧工作的安全性，并且通过转动所述螺杆实现对圆环链的拉紧易于控制拉紧程度，进而避免了由于拉紧力过大造成刮板输送机损坏的现象。
尽管已描述了本申请的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离其发明的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种刮板机机尾螺旋拉紧装置，其特征在于，包括机尾架和滑动设置在所述机尾架上的内架体，所述内架体上安装有机尾链轮，所述机尾链轮上套设圆环链；
所述机尾架两侧设置有拉杆组件，所述拉杆组件包括安装块、通过螺纹孔穿设在所述安装块上的螺杆，所述螺杆的一端顶在所述机尾链轮的轴上，通过所述螺杆带动所述机尾链轮的移动进而实现对圆环链的拉紧。
2.根据权利要求1所述的刮板机机尾螺旋拉紧装置，其特征在于，所述机尾架及内架体的外部套设有盖体，所述盖体内开设有使刮板输送机通过的输送槽，所述输送槽的两侧为与所述内架体宽度相对应的通槽，以使所述内架体通过所述通槽滑动安装于所述机尾架。
3.根据权利要求2所述的刮板机机尾螺旋拉紧装置，其特征在于，所述安装块的中心线与所述输送槽的中心线重合。
4.根据权利要求1所述的刮板机机尾螺旋拉紧装置，其特征在于，所述拉杆组件通过固定支架设置在所述机尾架的两侧。
5.根据权利要求4所述的刮板机机尾螺旋拉紧装置，其特征在于，所述固定支架上设置有与所述螺杆相对应的导轨。
6.根据权利要求5所述的刮板机机尾螺旋拉紧装置，其特征在于，所述导轨横截面呈倒“V”形。
7.根据权利要求1所述的刮板机机尾螺旋拉紧装置，其特征在于，所述内架体呈矩形结构，以保证其平稳移动。
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