CN207726455U - 分条机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分条机的上料装置，包括机架及固定在机架上的固定墙，所述固定墙上设有卷轴固定缺口，所述固定墙上设有链轮、导轨及链条，导轨上通过导轨座固定有托架，所述导轨座可沿导轨滑移，托架上下两端分别连接固定有链条，且两链条连接端分别设置于导轨座的两侧；所述托架远离链条的一端设有料钩，所述料钩为设置在托架上的一凹槽；所述导轨座靠近托架的面上设有横向导槽，所述托架上设有与横向导槽相配合的凸起，所述凸起连接有气缸，所述气缸固定在导轨座上。该分条机的上料装置结构设计合理简单，电机驱动链条驱动下料托架上下移动，实现对分条机上下料的操作，操作简单，降低生产成本，提高作业效率。

Description

分条机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及用于给薄膜或胶带等软性材料进行分条的分条机，尤其是一种分条机的上料装置。

背景技术

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，在现有技术中，整卷的原材料上料时，是人工上料或手动叉车山料，采用人工上料时，由于材料笨重，一般至少要两个人才能讲原材料装到分条机上，且两种上料方式都存在难度大的问题，增加投资成本；操作极其复杂，成本高。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种分条机的上料装置，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分条机的上料装置，包括机架及固定在机架上的固定墙，所述固定墙上设有卷轴固定缺口，所述固定墙上设有链轮、导轨及链条，导轨上通过导轨座固定有托架，所述导轨座可沿导轨滑移，托架上下两端分别连接固定有链条，且两链条连接端分别设置于导轨座的两侧；所述托架远离链条的一端设有料钩，所述料钩为设置在托架上的一凹槽；所述导轨座靠近托架的面上设有横向导槽，所述托架上设有与横向导槽相配合的凸起，所述凸起连接有气缸，所述气缸固定在导轨座上。

所述链条与链轮相啮合，位于导轨座两侧的链条分别与托架垂直设置。

所述链轮包括一个主动轮和两个从动轮，所述两从动轮横向在同一直线上，所述主动轮在远离固定缺口的从动轮的正下方，且主动轮连接有设有减速箱的电机，电机固定安装在机架上。

所述横向导槽上设有向内弯的凸边，所述凸起截面呈“T”型结构设置，凸起设有与凸边配合的槽。

所述导轨固定在固定墙上，且与水平面垂直，所述导轨截面呈“T”型结构，所述导轨座与导轨配合端的截面呈“C”型结构，导轨座与导轨相配合且沿其滑移。

所述导轨上设有盲孔，盲孔内设有弹性件，弹性件端部设有钢珠，钢珠另一端顶置在导轨座上。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的分条机上下料操作复杂，且成本高的问题，该分条机的上料装置结构设计合理简单，电机驱动链条驱动下料托架上下移动，实现对分条机上下料的操作，操作简单，降低生产成本，提高作业效率，同时还配设有便于收料轴快速进入或移出固定孔的结构，使操作更加灵活，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为图1中导轨座7与导轨5之间的连接结构示意图。

图4为导轨座7与托架8之间的连接结构示意图。

图5为本实用新型的气缸10的连接结构示意图。

图中1、机架；2、固定墙；3、固定缺口；4、链轮；41、主动轮；42、从动轮；5、导轨；6、链条；61、料钩；7、导轨座；71、横向导槽；72、凸边；8、托架；81、凸起；82、槽；9、电机；10、气缸；11、弹性件；12、钢珠；13、传动轴；14、卷轴；15、收/放卷材料。

具体实施方式

参考图1至图5可知，本实用新型：一种分条机的上料装置，包括机架1及固定在机架1上的固定墙2，所述固定墙2设置两个，且每个固定墙2上都设有卷轴固定缺口3，固定缺口3用于固定卷轴14，所述卷轴14用于收卷材料或放卷材料。所述固定墙2上设有链轮4、导轨5及链条6，导轨5上通过导轨座7固定有托架8，所述导轨座7可沿导轨5滑移，托架8上下两端分别连接固定有链条6，且两链条6连接端分别设置于导轨座7的两侧；所述托架8远离链条6的一端设有料钩61，上下料时，卷轴14置于料钩61内，所述料钩61为设置在托架8上的一凹槽；所述导轨座7靠近托架8的面上设有横向导槽71，所述托架8上设有与横向导槽71相配合的凸起81，所述凸起81连接有气缸10，所述气缸10固定在导轨座7上。

所述链条6与链轮4相啮合，位于导轨座7两侧的链条6分别与托架8垂直设置，使托架8受力平衡，仅受到向上或向下的力。

所述链轮4包括一个主动轮41和两个从动轮42，所述两从动轮42横向在同一直线上，所述主动轮41在远离固定缺口3的从动轮42的正下方，且主动轮41连接有设有减速箱的电机9，电机9固定安装在机架1上，优选地，一个上料机构配置一个电机9，与靠近电机9一侧的固定墙2对应的固定墙2上设有的链轮4与主动轮41之间设有传动轴13，所述传动轴13将传动力传给另一主动轮41，结构设计简单合理，紧凑。

所述横向导槽71上设有向内弯的凸边72，所述凸起81截面呈“T”型结构设置，凸起81设有与凸边72配合的槽82。

所述导轨5固定在固定墙2上，且与水平面垂直，所述导轨5截面呈“T”型结构，所述导轨座7与导轨5配合的端部的截面呈“C”型结构，导轨座7与导轨5相配合且沿其滑移。

所述导轨5上设有盲孔51，盲孔51内设有弹性件11，弹性件11端部设有钢珠12，钢珠12另一端顶置在导轨座7上，将润滑油涂覆在钢珠12上，钢珠12起到减小导轨5与导轨座7之间摩擦的作用，同时也用于固定导轨座7，防止导轨座7相对导轨5左右晃动，使之连接牢固。

工作原理：需要上料时，电机9驱动链轮4带动链条6，使托架8沿导轨5向下移动，将卷轴14置于托架8上的料钩61上；驱动电机9带动使链条6带动托架8沿导轨5向上移动；当料钩61移动至固定缺口3同高时，气缸10驱动凸起81沿槽82向远离料钩61方向移动，同时带动料钩6向固定缺口3方向移动，即将卷轴14顺利放入固定缺口3内；托架8再随链条6向下移动，原理固定缺口3之后，气缸10复位，将凸起81复位，即料钩6复位，做下一个卷轴14的上料操作。

本实用新型有效的改善了现有的分条机上下料操作复杂，且成本高的问题，该分条机的上料装置结构设计合理简单，电机驱动链条驱动下料托架上下移动，实现对分条机上下料的操作，操作简单，降低生产成本，提高作业效率，同时还配设有便于收料轴快速进入或移出固定孔的结构，使操作更加灵活，实用性强。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种分条机的上料装置，包括机架（1）及固定在机架（1）上的固定墙（2），所述固定墙（2）上设有卷轴固定缺口（3），其特征在于：所述固定墙（2）上设有链轮（4）、导轨（5）及链条（6），导轨（5）上通过导轨座（7）固定有托架（8），所述导轨座（7）可沿导轨（5）滑移，托架（8）上下两端分别连接固定有链条（6），且两链条（6）连接端分别设置于导轨座（7）的两侧；所述托架（8）远离链条（6）的一端设有料钩（61），所述料钩（61）为设置在托架（8）上的一凹槽；所述导轨座（7）靠近托架（8）的面上设有横向导槽（71），所述托架（8）上设有与横向导槽（71）相配合的凸起（81），所述凸起（81）连接有气缸（10），所述气缸（10）固定在导轨座（7）上。

2.根据权利要求1所述的分条机的上料装置，其特征在于：所述链条（6）与链轮（4）相啮合，位于导轨座（7）两侧的链条（6）分别与托架（8）垂直设置。

3.根据权利要求1所述的分条机的上料装置，其特征在于：所述链轮（4）包括一个主动轮（41）和两个从动轮（42），所述两从动轮（42）横向在同一直线上，所述主动轮（41）在远离固定缺口（3）的从动轮（42）的正下方，且主动轮（41）连接有设有减速箱的电机（9），电机（9）固定安装在机架（1）上。

4.根据权利要求1所述的分条机的上料装置，其特征在于：所述横向导槽（71）上设有向内弯的凸边（72），所述凸起（81）截面呈“T”型结构设置，凸起（81）设有与凸边（72）配合的槽（82）。

5.根据权利要求1所述的分条机的上料装置，其特征在于：所述导轨（5）固定在固定墙（2）上，且与水平面垂直，所述导轨（5）截面呈“T”型结构，所述导轨座（7）与导轨（5）配合端的截面呈“C”型结构，导轨座（7）与导轨（5）相配合且沿其滑移。

6.根据权利要求5所述的分条机的上料装置，其特征在于：所述导轨（5）上设有盲孔（51），盲孔（51）内设有弹性件（11），弹性件（11）端部设有钢珠（12），钢珠（12）另一端顶置在导轨座（7）上。