CN110171667A - 能在平面转弯的齿索输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能在平面转弯的齿索输送机，包括机架，带有进料口和出料口的封闭式箱体，与两端机架固定的驱动装置，安装在驱动装置的输出轴上并位于封闭式箱体两端内的驱动轮，一根闭环式钢丝绳上固定有若干个等距离排列的齿索齿块组件，其中的齿块为圆锥形，驱动轮外圆周上有多个等分排列的圆锥形凹槽，圆锥形凹槽与闭环式钢丝绳上的多个齿索齿块组件啮合，以带动固定在每个齿索齿块组件上的刮板在封闭式箱体内循环移动；齿块的底部设有与固定在箱体宽度方向中间的机架上防偏轨道配合的防偏结构，防偏轨道和封闭式箱体包括至少一处平面转弯处。本齿索输送机能避开大型设备或建筑物的阻碍,适应现有设备和建筑的布局。

Description

能在平面转弯的齿索输送机
技术领域
本发明涉及粉末状输送设备技术领域，具体讲是一种能在平面转弯的齿索输送机。
背景技术
现有技术的粉末状输送设备如用于发电厂的煤灰、煤渣或煤粉运输的输送机，从首端到末端只能实现直线运输，或者从下到上实现高度方向的转弯或称拐弯,而不能实现平面转弯，给发电厂等实际煤灰、煤渣或煤粉的输送带来很大的不便,因为,厂房的布局,大型设备或建筑物的阻碍,从首端到末端的运输,有的需要在平面或称水平方向或称横向转弯或称拐弯以避开以上障碍物,以实现平面弯曲运输线上的煤灰、煤渣或煤粉的运输.但现有技术的齿索输送机无法实现在平面转弯。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种能在平面转弯的齿索输送机。
本发明的技术解决方案是，提供一种能在平面转弯的齿索输送机，包括机架，带有进料口和出料口的封闭式箱体，与两端机架固定的驱动装置，安装在驱动装置的输出轴上并位于封闭式箱体两端内的驱动轮，一根闭环式钢丝绳上固定有若干个等距离排列的齿索齿块组件，齿索齿块组件中的齿块为圆形，驱动轮外圆周上有多个等分排列的圆形凹槽，圆形凹槽与闭环式钢丝绳两端的多个齿索齿块组件啮合，以带动固定在齿索齿块组件上的刮板在封闭式箱体内循环移动；齿索齿块组件中齿块的底部设有与固定在封闭式箱体内的宽度方向中间的机架上的防偏轨道配合的防偏结构，沿长度方向延伸的防偏轨道和封闭式箱体包括至少一处平面转弯处。
采用以上结构后，本发明能在平面转弯的齿索输送机具有以下优点：由于采用一根即单根闭环式钢丝绳和圆形齿块即与之相配合的驱动轮外圆周上的圆形凹槽和与防偏轨道配合的防偏结构，从首端到末端能实现平面或称水平方向或称横向转弯，使本输送机能避开大型设备或建筑物的阻碍,完全适应现有的厂房设备和建筑物的布局，解决了多年来一直未能解决的发电厂等场所煤粉、煤渣或煤灰齿索输送机不能平面转弯的技术问题，给发电厂等场所的煤灰、煤渣或煤粉的输送带来很大的方便。且比现有齿索输送机节省一根闭环式钢丝绳，齿索齿块组件也更省材料。
进一步地，所述齿块为上大下小的圆锥形齿块；圆形凹槽为与该圆锥形齿块相配合的圆锥形凹槽。采用以上结构后，平面转弯的效果更好，特别是圆锥形齿块与驱动轮外圆周上的圆锥形凹槽的配合使两者的啮合或分开更准确，更迅速。
进一步地，齿索齿块组件中的压板为圆形压板。采用以上结构后，圆形压板与圆形齿块配合，即节省了材料，又使两者的制造过程更统一规范，加工更方便。
进一步地，两侧的刮板与圆形压板为一体构成搅动煤粉、煤渣或煤灰以从封闭式箱体内的一端输送至另一端的爪式刮板，圆形压板与圆锥形齿块螺接。采用以上结构后，其结构更简单，加工更方便，进一步节约了制造成本。
进一步地，圆锥形齿块底部沿长度方向有一向下的凸柱，凸柱的外周装有水平向的滚动轴承，滚动轴承与固定在封闭式箱体内宽度方向中间的机架上的防偏轨道的槽道滚动配合，凸柱有一螺纹孔，套有垫圈的第一螺栓旋合在螺纹孔内并压紧滚动轴承的内圈。采用以上结构后，滚动轴承与防偏轨道滚动配合，其纠偏及导向效果更佳，设备运行更顺畅，增加轴向限位后，滚动轴承与凸柱的固定更稳固，故障率更小。
进一步地，封闭式箱体两端内的机架上有两个轴承座，驱动轮的中心孔与输出轴的中段固定，输出轴的两端经轴承转动配合在两轴承座上。采用以上结构后，驱动轮的运转更平稳，驱动轮与齿索齿块组件的啮合或脱开或称释放更准确更灵活。
进一步地，沿长度方向延伸的防偏轨道和封闭式箱体在平面上呈包括两处90°弧形弯的U字形。采用以上结构后，本输送机能进一步避开大型设备或建筑物的阻碍,更加适应现有的厂房设备和建筑物的布局。
进一步地，沿闭环式钢丝绳长度方向等分间隔设有多个托轮组件，每个托轮组件的轴与一个齿索齿块组件固定，每个托轮组件上的两个托轮与轴的两端转动连接，每个托轮组件上的两个托轮滚动配合在闭环式防偏轨道两侧的托轮底板上；沿长度方向延伸的托轮底板包括至少一处平面转弯处。采用以上结构后，齿索齿块组件及刮板沿长度方向延伸的水平度更好，转弯更稳定灵活，很好地实现了本输送机的平面转弯功能。
进一步地，沿长度方向延伸的托板底板在平面上呈包括两处90°弧形弯的U字形。采用以上结构后，托轮底板与沿长度方向延伸的防偏轨道和封闭式箱体配合，更好地实现本齿索输送机的平面转弯功能。
进一步地，每两个托轮组件之间有2-4个齿索齿块组件。采用以上结构后，既能保证托轮组件对闭环式钢丝绳及齿索齿块组件的支撑，使固定有刮板的齿索齿块稳定灵活地运行，又能相对节约材料成本。
附图说明
图1是本发明齿索输送机的一种实施例的俯剖视结构示意图(图中未示出进料口和出料口)。
图2是本发明齿索输送机的一种实施例的正剖视结构示意图(图中未示出进料口和出料口)。
图3是图2中的端部侧视结构示意图。
图4是图3中的局部剖视结构示意图。
图5是图2中的中段剖视放大结构示意图
图6是图5中的A-A剖面放大结构示意图(图中未示出闭环式钢丝绳)。
图7是图5中的B-B剖面放大结构示意图(图中未示出闭环式钢丝绳；下层的托轮底板未标注)。
图中所示1、输出轴，2、驱动装置，3、封闭式箱体，4、闭环式钢丝绳，5、齿索齿块组件，6、托轮组件，7、90°弧形弯，8、轴承座，9、驱动轮，10、机架，11、圆锥形凹槽，12、刮板，13、防偏轨道，14、轨道支撑架,15、圆锥形齿块，16、圆形压板，17、压槽，18、凸柱，19、第一螺栓，20、垫圈，21、滚动轴承，22、槽道，23、托轮底板，24、第二螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明的各个具体实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示
本发明能在平面转弯的齿索输送机，包括机架10，带有进料口和出料口的封闭式箱体3，与封闭式箱体3两端固定的驱动装置2，安装在驱动装置2的输出轴1上并位于封闭式箱体3两端内的驱动轮9。所述的驱动装置2一般为电动机和相互连接的齿轮箱或称变速箱，所述输出轴1由齿轮箱伸出。根据常识可知，两端的驱动装置2的功率转速等完全一样，且同步启闭。一根也称单根闭环式钢丝绳4上固定有若干个等距离排列的齿索齿块组件5。齿索齿块组件5中的压板为圆形压板16。齿索齿块组件5中的齿块15为圆形，驱动轮9外圆周上有多个等分排列的圆形凹槽。所述齿块优选为上大下小的圆锥形齿块15；圆形凹槽优选为与该圆锥形齿块15相配合的圆锥形凹槽11。圆锥形凹槽11与闭环式钢丝绳4的多个齿索齿块组件5啮合，以带动固定在每个齿索齿块组件5上的刮板12在封闭式箱体3内循环移动。
在圆锥形齿块15与圆形压板16上各有一条半圆形凹槽合成的用于嵌合闭环式钢丝绳4的压槽17。圆锥形齿块15的中间可有一压紧闭环钢丝绳用的弧形凸起，弧形凸起的顶面随着半圆形凹槽下凹，以与闭环式钢丝绳的外圆形状相配。圆形压板的半圆形凹槽内有弧形凹窝。
封闭式箱体3两端内的机架10上有两个轴承座8，驱动轮9的中心孔与输出轴1的中段固定，输出轴1的两端经轴承转动配合在两个轴承座8上。
位于圆形压板16两侧的刮板12与圆形压板16为一体，进而构成搅动煤粉、煤渣或煤灰以从封闭式箱体3内的一端输送至另一端的爪式刮板。圆形压板16与圆锥形齿块15螺接，如圆锥形齿块15上有两个螺纹孔，两个第二螺栓24旋紧在两个螺纹孔内。上述的刮板12与圆形压板16为一体，可焊接成一体，也可浇铸为一体。
圆锥形齿块15的底部设有与固定在封闭式箱体3内宽度方向中间的机架10上的防偏轨道13配合的防偏结构。如该防偏结构的一种实施例：圆锥形齿块15底部有一向下的凸柱18，凸柱18的外周装有水平向的滚动轴承21，滚动轴承21与固定在封闭式箱体3内宽度方向中间的机架10的闭环式防偏轨道13的槽道22滚动配合，凸柱18有一螺纹孔，套有垫圈20的第一螺栓19旋合在螺纹孔内并压紧滚动轴承21的内圈。所述的闭环式防偏轨道13沿长度方向由若干根轨道支撑架14支撑。
所述的滚动轴承21也称滚轮或定位滚轮。防偏轨道13也有称滚轮轨道。上层的防偏轨道13一般由两根平行设置的扁钢或槽钢或角钢构成的中间为槽道22的导轨。下层的防偏轨道13一般也由两根平行设置的扁钢或槽钢或角钢构成的中间为槽道22的导轨。这样设置，其轨道的稳定性好,纠偏和导向效果更好。以上螺纹孔和第一螺栓也可换成以下结构：凸柱的下端还延长出一个外螺柱，外螺柱上旋合有对滚动轴承的内圈轴向限位的螺帽。以上凸柱加水平向滚动轴承的结构也可仅由圆形凸柱代替，与轨道滑动配合，即此结构为该防偏结构的另一种实施例，其结构简单，节约成本。当然，优选以上凸柱18加水平向的滚动轴承21的结构。以上垫圈20也有称压盖。
沿长度方向延伸的防偏轨道13和封闭式箱体3包括至少一处平面转弯处。沿长度方向延伸的防偏轨道13和封闭式箱体3在平面上优选呈包括两处90°弧形弯7的U字形。
沿闭环式钢丝绳4长度方向等分间隔设有多个托轮组件6，每个托轮组件6的轴与一个齿索齿块组件5固定。优选每两个托轮组件6之间有2-4个齿索齿块5组件，进一步优选为每两个托轮组件6之间有3个齿索齿块组件5。以两个托轮组件6之间有3个齿索齿块组件5而言，可以表述为每间隔3个齿索齿块组件5设一个托轮组件6，也可以表述为每4个齿索齿块组件5设一个托轮组件6。所述每个托轮组件6的轴与一个齿索齿块组件5固定，可以是两根轴分别与齿索齿块组件5中的圆锥形齿块15的两侧对称焊接，也可以是圆锥形齿块15与两侧的对称的两根轴采用铸铁或铸钢一体浇铸而成。每个托轮组件6上的两个托轮与轴的两端转动连接，托轮与轴之间可以设滚动轴承，也可以仅仅是轴套转动配合。每个托轮组件6上的两个托轮滚动配合在闭环式防偏轨道13两侧的托轮底板23上。不难理解，托轮底板23沿长度方向延伸，分为上层的托轮底板23和下层的托轮底板23，上、下层的托轮底板23对称设置且朝向相反，上层的朝上，下层的朝下，下层的托轮底板23也可称为托轮顶板。沿长度方向延伸的托轮底板23包括至少一处平面转弯处。沿长度方向延伸的托板底板23在平面上优选呈包括两处90°弧形弯7的U字形。
以上的平面应做广义的理解，主要是指横向或大致呈水平向能转弯或称能拐弯。当然，也不仅限于绝对的水平面，有一定的坡度如30°以内也是可以应用的。不难理解，能在平面转弯主要是相对于现有技术只能在上下即沿高度方向转弯的齿索输送机而言。所述的封闭式箱体3也可称为封闭式输送箱体。所述的压板也可以是椭圆形、方形、长方形等，当然优选圆形压板。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能在平面转弯的齿索输送机，包括机架(10)，带有进料口和出料口的封闭式箱体(3)，与封闭式箱体(3)两端固定的驱动装置(2)，安装在驱动装置(2)的输出轴(1)上并位于封闭式箱体(3)两端内的驱动轮(9)，其特征在于：一根闭环式钢丝绳(4)上固定有若干个等距离排列的齿索齿块组件(5)，齿索齿块组件(5)中的齿块为圆形，驱动轮(9)外圆周上有多个等分排列的圆形凹槽，圆形凹槽与闭环式钢丝绳(4)上的多个齿索齿块组件(5)啮合，以带动固定在每个齿索齿块组件(5)上的刮板(12)在封闭式箱体(3)内循环移动；齿块组件(5)中齿块(15)的底部设有与固定在封闭式箱体(3)内宽度方向中间的机架(10)上的防偏轨道(13)配合的防偏结构,沿长度方向延伸的防偏轨道(13)和封闭式箱体(3)包括至少一处平面转弯处。
2.根据权利要求1所述的能在平面转弯的齿索输送机，其特征在于：所述齿块(15)为上大下小的圆锥形齿块(15)；圆形凹槽为与该圆锥形齿块(15)相配合的圆锥形凹槽(11)。
3.根据权利要求2所述的能在平面转弯的齿索输送机，其特征在于：齿索齿块组件(5)中的压板为圆形压板(16)。
4.根据权利要求3所述的能在平面转弯的齿索输送机，其特征在于：位于圆形压板(16)两侧的刮板(12)与圆形压板(16)为一体，进而构成搅动煤粉、煤渣或煤灰以从封闭式箱体(3)内的一端输送至另一端的爪式刮板，圆形压板(16)与圆锥形齿块(15)螺接。
5.根据权利要求2所述的能在平面转弯的齿索输送机，其特征在于：圆锥形齿块(15)底部有一向下的凸柱(18)，凸柱(18)的外周装有水平向的滚动轴承(21)，滚动轴承(21)与固定在封闭式箱体(3)内宽度方向中间的机架((10)上的防偏轨道(13)的槽道(22)滚动配合，凸柱(18)有一螺纹孔，套有垫圈(20)的第一螺栓(19)旋合在该螺纹孔内并压紧滚动轴承(21)的内圈。
6.根据权利要求1所述的能在平面转弯的齿索输送机，其特征在于：封闭式箱体(3)两端内的机架(10)上有两个轴承座(8)，驱动轮(9)的中心孔与输出轴(1)的中段固定，输出轴(1)的两端经轴承转动配合在两个轴承座(8)上。
7.根据权利要求1所述的能在平面转弯的齿索输送机，其特征在于：沿长度方向延伸的闭环式防偏轨道(13)和封闭式箱体(3)在平面上呈包括两处90°弧形弯(7)的U字形。
8.根据权利要求1或7所述的能在平面转弯的齿索输送机，其特征在于：沿闭环式钢丝绳(4)长度方向等分间隔设有多个托轮组件(6)，每个托轮组件(6)的轴与一个齿索齿块组件(5)固定，每个托轮组件(6)上的两个托轮与轴的两端转动连接，每个托轮组件(6)上的两个托轮滚动配合在防偏轨道(13)两侧的托轮底板(23)上；沿长度方向延伸的托轮底板(23)包括至少一处平面转弯处。
9.根据权利要求8所述的能在平面转弯的齿索输送机，其特征在于：沿长度方向延伸的托板底板(23)在平面上呈包括两处90°弧形弯(7)的U字形。
10.根据权利要求1所述的能在平面转弯的齿索输送机，其特征在于：每两个托轮组件(6)之间有2-4个齿索齿块组件(5)。
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