CN108530837A - 一种游泳胶帽防脱落工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种游泳胶帽防脱落工艺，包括以下步骤：S1、准备胶料原料；S2、丁腈橡胶生胶的塑炼，聚氨酯弹性体和环氧树脂与丁腈橡胶生胶的混炼，得混合物A；S3、向混合物A中依次加入聚乙二醇、聚丙烯酸钠、纳米金属、百菌灵、蛭石粉、固化剂、抗老化剂、黄原胶、硫化剂和助硫化剂，混合，即得防脱落胶料；S4、取游泳胶帽固定在上胶固定座上，将游泳胶帽边缘撑起，边缘擦拭干净，均匀上防脱落胶料，再进行低温烘干，硫化，冷却至室温，即完成游泳胶帽防脱落工艺。本发明提出的防脱落工艺，操作简单，所需设备要求低，工艺条件简单、温和，易于实施，处理后的游泳胶帽不易脱落，使用寿命长，弹性好，佩戴舒适。

Description

一种游泳胶帽防脱落工艺
技术领域
本发明涉及游泳胶帽生产技术领域，尤其涉及一种游泳胶帽防脱落工艺。
背景技术
游泳胶帽简称泳帽，是游泳时的基本配备工具之一。在游泳时佩戴泳帽既能防止耳震、保护头部，又能防止头发完全浸泡在含氯的水中，从而起到保护头发，减少池水对头发发质的损伤，还可以减少阻力，让游泳者的游泳速度更快。然而泳帽在使用过程中常出现脱落的现象，给游泳者带来不便。传统的塑胶泳帽通常是采用模压硫化成型机一次性成型而来，因此胶帽边缘与人体头部的贴合性并不理想，再加上下水时，水的润滑作用，使得胶帽易从游泳者的头部脱落下来。基于此，我们在现有的塑胶胶帽的基础上进行改进，提出了一种游泳胶帽防脱落工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种游泳胶帽防脱落工艺。
一种游泳胶帽防脱落工艺，包括以下步骤：
S1、称取环氧树脂、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶生胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、蛭石粉、百菌灵、纳米金属、聚乙二醇、固化剂、抗老化剂、硫化剂和助硫化剂，备用；
S2、将步骤S1称取的丁腈橡胶生胶加入到密炼机中进行塑炼，再将密炼机的温度升至120～130℃，再将步骤S1称取的聚氨酯弹性体和环氧树脂加入到密炼机中，调节密炼机的左转子转速为40r/min，右转子的转速为120r/min，混合50～120s，得混合物A；
S3、再向混合物A中依次加入聚乙二醇、聚丙烯酸钠、纳米金属、百菌灵、蛭石粉、固化剂、抗老化剂、黄原胶、硫化剂和助硫化剂，调节密炼机的左转子转速为50r/min，右转子的转速为200r/min，混合2～5min，即得防脱落胶料；
S4、取游泳胶帽，并将游泳胶帽固定在上胶固定座上，且将游泳胶帽边缘撑起，然后将游泳胶帽的边缘擦拭干净，并在游泳胶帽的边缘均匀上步骤S3制备的防脱落胶料，再进行低温烘干，然后置于流化床进行硫化，冷却至室温，即完成游泳胶帽防脱落工艺。
优选的，所述环氧树脂、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶生胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、蛭石粉、百菌灵、纳米金属、聚乙二醇、固化剂、抗老化剂、硫化剂、助硫化剂的质量比为100：35～45：15～25：3～8：2～6：5～10：1～3：0.5～1.5：6～12：0.3～0.8：0.5～1.5：0.3～0.8：0.6～1.6。
优选的，所述环氧树脂、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶生胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、蛭石粉、百菌灵、纳米金属、聚乙二醇、固化剂、抗老化剂、硫化剂、助硫化剂的质量比为100：40：20：5：4：8：2：1：9：0.5：1：0.5：1。
优选的，所述百菌灵和纳米金属的质量比为1～3：1。
优选的，所述纳米金属为纳米银和纳米铜的复合物，且纳米银和纳米铜的质量比为1:1.6～2.2。
优选的，所述防脱落胶料在游泳胶帽上的厚度为0.5～1.5mm，宽度为5～10mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、防脱落工艺操作简单，所需设备要求低，工艺条件简单、温和，易于实施，经防脱落工艺处理后的游泳胶帽在使用时不易脱落，提高游泳胶帽使用的方便性；
2、严格控制胶料上胶的厚度和尺寸，在保证防脱落的作用下提高使用者的舒适度；
3、胶料的配方合理，以环氧树脂、聚氨酯弹性体和丁腈橡胶生胶为主料，赋予胶料优异的粘接性和弹性，且在胶料中均匀分散合理比例的百菌灵和纳米金属，可以协同抑制细菌的滋生，避免游泳胶帽长时间浸泡水中导致的胶料老化、变质的现象发生，使胶料长久保持弹性，延长胶料的使用寿命，配方中黄原胶和蛭石粉均匀分散在游泳胶帽的边缘，在使用时，水在接触游泳胶帽边缘的胶料时，黄原胶和蛭石粉吸收水分，起到膨胀的作用，进一步避免游泳胶帽的脱落。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种游泳胶帽防脱落工艺，包括以下步骤：
S1、按照环氧树脂、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶生胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、蛭石粉、百菌灵、纳米金属、聚乙二醇、固化剂、抗老化剂、硫化剂、助硫化剂的质量比为100：40：20：5：4：8：2：1：9：0.5：1：0.5：1称取各原料，备用；
S2、将步骤S1称取的丁腈橡胶生胶加入到密炼机中进行塑炼，再将密炼机的温度升至15℃，再将步骤S1称取的聚氨酯弹性体和环氧树脂加入到密炼机中，调节密炼机的左转子转速为40r/min，右转子的转速为120r/min，混合76s，得混合物A；
S3、再向混合物A中依次加入聚乙二醇、聚丙烯酸钠、纳米金属、百菌灵、蛭石粉、固化剂、抗老化剂、黄原胶、硫化剂和助硫化剂，调节密炼机的左转子转速为50r/min，右转子的转速为200r/min，混合3min，即得防脱落胶料；
S4、取游泳胶帽，并将游泳胶帽固定在上胶固定座上，且将游泳胶帽边缘撑起，然后将游泳胶帽的边缘擦拭干净，并在游泳胶帽的边缘均匀上步骤S3制备的防脱落胶料，且防脱落胶料在游泳胶帽上的厚度为1mm，宽度为8mm，再进行低温烘干，然后置于流化床进行硫化，冷却至室温，即完成游泳胶帽防脱落工艺。
本发明中，纳米金属为纳米银和纳米铜的复合物，且纳米银和纳米铜的质量比为1：1.9。
实施例二
本发明提出的一种游泳胶帽防脱落工艺，包括以下步骤：
S1、按照环氧树脂、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶生胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、蛭石粉、百菌灵、纳米金属、聚乙二醇、固化剂、抗老化剂、硫化剂、助硫化剂的质量比为100：45：20：3：4：8：3：1：6：0.6：1.5：0.3：0.9称取各原料，备用；
S2、将步骤S1称取的丁腈橡胶生胶加入到密炼机中进行塑炼，再将密炼机的温度升至130℃，再将步骤S1称取的聚氨酯弹性体和环氧树脂加入到密炼机中，调节密炼机的左转子转速为40r/min，右转子的转速为120r/min，混合120s，得混合物A；
S3、再向混合物A中依次加入聚乙二醇、聚丙烯酸钠、纳米金属、百菌灵、蛭石粉、固化剂、抗老化剂、黄原胶、硫化剂和助硫化剂，调节密炼机的左转子转速为50r/min，右转子的转速为200r/min，混合2min，即得防脱落胶料；
S4、取游泳胶帽，并将游泳胶帽固定在上胶固定座上，且将游泳胶帽边缘撑起，然后将游泳胶帽的边缘擦拭干净，并在游泳胶帽的边缘均匀上步骤S3制备的防脱落胶料，且防脱落胶料在游泳胶帽上的厚度为0.5mm，宽度为10mm，再进行低温烘干，然后置于流化床进行硫化，冷却至室温，即完成游泳胶帽防脱落工艺。
本发明中，纳米金属为纳米银和纳米铜的复合物，且纳米银和纳米铜的质量比为1：2.2。
实施例三
本发明提出的一种游泳胶帽防脱落工艺，包括以下步骤：
S1、按照环氧树脂、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶生胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、蛭石粉、百菌灵、纳米金属、聚乙二醇、固化剂、抗老化剂、硫化剂、助硫化剂的质量比为100：35：25：8：4：5：1：0.5：12：0.5：0.5：0.5：1称取各原料，备用；
S2、将步骤S1称取的丁腈橡胶生胶加入到密炼机中进行塑炼，再将密炼机的温度升至120℃，再将步骤S1称取的聚氨酯弹性体和环氧树脂加入到密炼机中，调节密炼机的左转子转速为40r/min，右转子的转速为120r/min，混合50s，得混合物A；
S3、再向混合物A中依次加入聚乙二醇、聚丙烯酸钠、纳米金属、百菌灵、蛭石粉、固化剂、抗老化剂、黄原胶、硫化剂和助硫化剂，调节密炼机的左转子转速为50r/min，右转子的转速为200r/min，混合5min，即得防脱落胶料；
S4、取游泳胶帽，并将游泳胶帽固定在上胶固定座上，且将游泳胶帽边缘撑起，然后将游泳胶帽的边缘擦拭干净，并在游泳胶帽的边缘均匀上步骤S3制备的防脱落胶料，且防脱落胶料在游泳胶帽上的厚度为1.5mm，宽度为5mm，再进行低温烘干，然后置于流化床进行硫化，冷却至室温，即完成游泳胶帽防脱落工艺。
本发明中，纳米金属为纳米银和纳米铜的复合物，且纳米银和纳米铜的质量比为1：1.6。
对上述实施例一、实施例二和实施例三处理过的游泳胶帽和未进行处理的游泳胶帽进行脱落实验，结果如下：
检测项目 实施例一 实施例二 实施例三 未处理
试验次数 1000 1000 1000 1000
脱落次数 13 16 18 124
脱落率% 1.3 1.6 1.8 12.4
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种游泳胶帽防脱落工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取环氧树脂、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶生胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、蛭石粉、百菌灵、纳米金属、聚乙二醇、固化剂、抗老化剂、硫化剂和助硫化剂，备用；
S2、将步骤S1称取的丁腈橡胶生胶加入到密炼机中进行塑炼，再将密炼机的温度升至120～130℃，再将步骤S1称取的聚氨酯弹性体和环氧树脂加入到密炼机中，调节密炼机的左转子转速为40r/min，右转子的转速为120r/min，混合50～120s，得混合物A；
S3、再向混合物A中依次加入聚乙二醇、聚丙烯酸钠、纳米金属、百菌灵、蛭石粉、固化剂、抗老化剂、黄原胶、硫化剂和助硫化剂，调节密炼机的左转子转速为50r/min，右转子的转速为200r/min，混合2～5min，即得防脱落胶料；
S4、取游泳胶帽，并将游泳胶帽固定在上胶固定座上，且将游泳胶帽边缘撑起，然后将游泳胶帽的边缘擦拭干净，并在游泳胶帽的边缘均匀上步骤S3制备的防脱落胶料，再进行低温烘干，然后置于流化床进行硫化，冷却至室温，即完成游泳胶帽防脱落工艺。
2.根据权利要求1所述的一种游泳胶帽防脱落工艺，其特征在于，所述环氧树脂、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶生胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、蛭石粉、百菌灵、纳米金属、聚乙二醇、固化剂、抗老化剂、硫化剂、助硫化剂的质量比为100：35～45：15～25：3～8：2～6：5～10：1～3：0.5～1.5：6～12：0.3～0.8：0.5～1.5：0.3～0.8：0.6～1.6。
3.根据权利要求1所述的一种游泳胶帽防脱落工艺，其特征在于，所述环氧树脂、聚氨酯弹性体、丁腈橡胶生胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、蛭石粉、百菌灵、纳米金属、聚乙二醇、固化剂、抗老化剂、硫化剂、助硫化剂的质量比为100：40：20：5：4：8：2：1：9：0.5：1：0.5：1。
4.根据权利要求1所述的一种游泳胶帽防脱落工艺，其特征在于，所述百菌灵和纳米金属的质量比为1～3：1。
5.根据权利要求1所述的一种游泳胶帽防脱落工艺，其特征在于，所述纳米金属为纳米银和纳米铜的复合物，且纳米银和纳米铜的质量比为1:1.6～2.2。
6.根据权利要求1所述的一种游泳胶帽防脱落工艺，其特征在于，所述防脱落胶料在游泳胶帽上的厚度为0.5～1.5mm，宽度为5～10mm。
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