CN101440191B - 改进的胸罩衬垫材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种改进的胸罩衬垫材料，由热塑性橡胶、重量为上述热塑性橡胶的200～500％的白油组成。这种胸罩衬垫材料的制备方法主要是将粉状或粒状的热塑性橡胶送入容器里进行捏和，直到热塑性橡胶的温度为30-40度；向上述容器内的热塑性橡胶加入白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至热塑性橡胶中；然后通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成粒状的胸罩衬垫材料。本发明得到的材料可以有效的降低胸罩衬垫的粘度，大幅降低生产成本(生产成本可以降低至少20％)，并且可以拥有原有材料的性能。
Description
技术领域
本发明涉及高分子化合物的组合物，具体地说，涉及一种改进的以热塑性橡胶为基料的胸罩衬垫材料及其制备方法。
背景技术
胸罩是胸部的时装，用来保护女性的健康，并使胸部线条更加优美。现有的以成型海绵作为衬垫的胸罩，女性穿戴上后能在一定程度上增加其风姿。但是，这种以海绵为衬垫的胸罩存在许多不足，主要表现在：海绵衬垫透气性差，穿戴这种胸罩后会有闷热感或引起皮肤不适，这种情况在夏天更为严重，虽然也有一些在海绵衬垫上冲孔以增强透气性，但冲孔后的海绵衬垫容易变形损坏；由于海绵弹性较差，容易变形损坏，因此这种胸罩不能揉洗，这影响了胸罩的清洁卫生；洗涤后，海绵衬垫中含有较多水分，不易晒干；海绵易老化，这种胸罩换洗几次后，会出现海绵衬垫老化的问题。
为了解决上述问题，申请人在先申请了发明专利，专利号为200410027046.9，名称为“一种胸罩衬垫材料及其制备方法”，该胸罩衬垫材料采用了热塑性橡胶、重量为上述热塑性橡胶的5～10％的滑石粉、碳酸钙或氧化锌，重量为上述热塑性橡胶的12～25％的石油系增塑剂，以及重量为上述热塑性橡胶的1～3％的酮胺类防老剂组成。
但是，该胸罩衬垫材料的不足之处在于：采用的物料种类比较多，导致生产过程比较复杂，产品的粘度过高，而产品的成本也比较高。
发明内容
为弥补现有技术的不足，提供一种成份更加简单、粘度较低、成本更低的胸罩衬垫材料，本发明提出一种改进的胸罩衬垫材料及其制备方法，其技术方案如下：
这种改进的胸罩衬垫材料的各组分及其含量是：
热塑性橡胶；
重量为上述热塑性橡胶的200～500％的白油。
为了比较有效的降低胸罩衬垫材料的粘度，上述白油选用4号、5号、6号、7号、10号、15号、20号、68号白油中的至少一种。
一种较佳的方案，上述白油选用4号、5号、6号、7号、10号、15号白油中的至少一种。
一种更优的方案，上述白油的重量为上述热塑性橡胶的300～400％。
上述热塑性橡胶可以是热塑性橡胶SBS、热塑性橡胶SEBS、热塑性橡胶TPR、热塑性橡胶TPE(聚氨酯类热塑性橡胶)、热塑性天然橡胶、熔融加工型热塑性橡胶或硅橡胶。
这种改进的胸罩衬垫材料的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将粉状或粒状的热塑性橡胶送入容器里进行捏和，直到热塑性橡胶的温度为30-40度；
步骤二：向上述容器内的热塑性橡胶加入白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至热塑性橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成粒状的胸罩衬垫材料。
所述挤出机可采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，并且其螺杆的供料段温度为150～180℃，螺杆的压缩段温度为180℃～210℃，螺杆的熔融段温度为185℃～225℃。螺杆供料段、压缩段和熔融段的温度依次增高。
本发明以热塑性橡胶为基料，依次加入适量的白油并混合均匀后，再经热塑炼，得到的材料具有高弹性、热塑性、良好的防老化性能以及更高的柔软性(其邵氏硬度可低达-0025度)。用这种材料制造胸罩衬垫，可以有效的降低胸罩衬垫的粘度，大幅降低生产成本(生产成本可以降低至少20％)，并且可以拥有原有材料(背景技术中专利号为200410027046.9的在先申请所采用的材料)的性能：可以通过注塑工艺方便地在衬垫上设置多个透气孔，改善衬垫的透气性能，由于该材料具有高弹性，因此透气孔的设置不会导致衬垫易变形损坏；用该材料制成的胸罩衬垫柔软并富有弹性，使胸罩穿着时特别舒服；由于这种材料具有良好的防老化性能，因此采用由该材料制成的衬垫的胸罩使用寿命长；由于用该材料制成的胸罩衬垫柔软并富有弹性，因此胸罩清洗方便，可以随便用手揉洗或洗衣机清洗而不会引起衬垫的变形损坏，清洗后的胸罩含水量少，容易晒干；该材料不含对人体有害的物质，使用安全；用该材料制成的胸罩衬垫温度适应范围大，为-50℃～80℃。
具体实施方式
实施例1
依次按以下工序制备一种胸罩衬垫材料：
步骤一：将1000克粒状的热塑性橡胶TPE(聚氨酯类热塑性橡胶)放入容器里进行捏和，直到热塑性橡胶的温度为30度；
步骤二：向上述容器内的热塑性橡胶加入2000克4号白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至热塑性橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成3000克粒状的胸罩衬垫材料，挤出机采用双螺杆挤出机，其螺杆的供料段温度为150℃，螺杆的压缩段温度为180℃，螺杆的熔融段温度为185℃。
所制得的3000克胸罩衬垫材料的各组分及其含量为：聚氨酯类热塑性橡胶1000克、4号白油2000克。
实施例2
依次按以下工序制备一种胸罩衬垫材料：
步骤一：将1000克粒状的热塑性天然橡胶放入容器里进行捏和，直到热塑性天然橡胶的温度为40度；
步骤二：向上述容器内的热塑性天然橡胶加入3000克5号白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至热塑性天然橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成4000克粒状的胸罩衬垫材料，挤出机采用单螺杆挤出机，其螺杆的供料段温度为160℃，螺杆的压缩段温度为190℃，螺杆的熔融段温度为195℃。
所制得的4000克胸罩衬垫材料的各组分及其含量为：热塑性天然橡胶1000克、5号白油3000克。
实施例3
依次按以下工序制备一种胸罩衬垫材料：
步骤一：将1000克粉状的熔融加工型热塑性橡胶放入容器里进行捏和，直到熔融加工型热塑性橡胶的温度为35度；
步骤二：向上述容器内的熔融加工型热塑性橡胶加入3500克6号白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至熔融加工型热塑性橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成4500克粒状的胸罩衬垫材料，挤出机采用单螺杆挤出机，其螺杆的供料段温度为170℃，螺杆的压缩段温度为200℃，螺杆的熔融段温度为205℃。
所制得的4500克胸罩衬垫材料的各组分及其含量为：熔融加工型热塑性橡胶1000克、6号白油3500克。
实施例4
依次按以下工序制备一种胸罩衬垫材料：
步骤一：将1000克粉状的硅橡胶放入容器里进行捏和，直到硅橡胶的温度为38度；
步骤二：向上述容器内的硅橡胶加入4000克7号白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至硅橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成5000克粒状的胸罩衬垫材料，挤出机采用单螺杆挤出机，其螺杆的供料段温度为180℃，螺杆的压缩段温度为210℃，螺杆的熔融段温度为225℃。
所制得的5000克胸罩衬垫材料的各组分及其含量为：硅橡胶1000克、7号白油4000克。
实施例5
依次按以下工序制备一种胸罩衬垫材料：
步骤一：将1000克粉状的热塑性橡胶SBS放入容器里进行捏和，直到硅橡胶的温度为33度；
步骤二：向上述容器内的热塑性橡胶SBS加入4500克10号白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至硅橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成5500克粒状的胸罩衬垫材料，挤出机采用单螺杆挤出机，其螺杆的供料段温度为180℃，螺杆的压缩段温度为210℃，螺杆的熔融段温度为225℃。
所制得的5500克胸罩衬垫材料的各组分及其含量为：热塑性橡胶SBS1000克、10号白油4500克。
实施例6
依次按以下工序制备一种胸罩衬垫材料：
步骤一：将1000克粉状的热塑性橡胶SEBS放入容器里进行捏和，直到硅橡胶的温度为34度；
步骤二：向上述容器内的热塑性橡胶SEBS加入5000克15号白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至硅橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成6000克粒状的胸罩衬垫材料，挤出机采用单螺杆挤出机，其螺杆的供料段温度为180℃，螺杆的压缩段温度为210℃，螺杆的熔融段温度为225℃。
所制得的6000克胸罩衬垫材料的各组分及其含量为：热塑性橡胶SEBS 1000克、15号白油5000克。
实施例7
依次按以下工序制备一种胸罩衬垫材料：
步骤一：将1000克粉状的热塑性橡胶TPR放入容器里进行捏和，直到硅橡胶的温度为37度；
步骤二：向上述容器内的热塑性橡胶TPR加入4000克20号白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至硅橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成5000克粒状的胸罩衬垫材料，挤出机采用双螺杆挤出机，其螺杆的供料段温度为170℃，螺杆的压缩段温度为200℃，螺杆的熔融段温度为215℃。
所制得的5000克胸罩衬垫材料的各组分及其含量为：热塑性橡胶TPR 1000克、20号白油4000克。
实施例8
依次按以下工序制备一种胸罩衬垫材料：
步骤一：将1000克粉状的硅橡胶放入容器里进行捏和，直到硅橡胶的温度为39度；
步骤二：向上述容器内的硅橡胶加入3000克68号白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至硅橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成4000克粒状的胸罩衬垫材料，挤出机采用单螺杆挤出机，其螺杆的供料段温度为180℃，螺杆的压缩段温度为210℃，螺杆的熔融段温度为225℃。
所制得的4000克胸罩衬垫材料的各组分及其含量为：硅橡胶1000克、68号白油3000克。
本发明中，所用的热塑性橡胶可以有替代品，只要制得的材料不会产生对人体有害的物质且具有符合要求的柔软性、弹性、热塑性、防老化性能即可。
实施例9
依次按以下工序制备一种胸罩衬垫材料：
步骤一：将1000克粉状的硅橡胶放入容器里进行捏和，直到硅橡胶的温度为37度；
步骤二：向上述容器内的硅橡胶加入3000克8号白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至硅橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成4000克粒状的胸罩衬垫材料，挤出机采用单螺杆挤出机，其螺杆的供料段温度为180℃，螺杆的压缩段温度为200℃，螺杆的熔融段温度为225℃。
所制得的4000克胸罩衬垫材料的各组分及其含量为：硅橡胶1000克、8号白油3000克。
本发明中，所用的热塑性橡胶可以有替代品，只要制得的材料不会产生对人体有害的物质且具有符合要求的柔软性、弹性、热塑性、防老化性能即可。
Claims (6)
1.一种改进的胸罩衬垫材料，其特征是各组分及其含量是：热塑性橡胶；重量为上述热塑性橡胶的200～500％的白油；所述热塑性橡胶是热塑性橡胶SBS、热塑性橡胶SEBS、热塑性橡胶TPR、热塑性橡胶TPE、热塑性天然橡胶、熔融加工型热塑性橡胶或硅橡胶。
2.根据权利要求1所述的改进的胸罩衬垫材料，其特征是：上述白油选用4号、5号、6号、7号、8号、10号、15号、20号、68号白油中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的改进的胸罩衬垫材料，其特征是：上述白油选用4号、5号、6号、7号、8号、10号、15号白油中的至少一种。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的改进的胸罩衬垫材料，其特征是：上述白油的重量为上述热塑性橡胶的300～400％。
5.根据权利要求1所述的一种改进的胸罩衬垫材料的制备方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一：将粉状或粒状的热塑性橡胶送入容器里进行捏和，直到热塑性橡胶的温度为30-40度；
步骤二：向上述容器内的热塑性橡胶加入白油，捏和至各物料混合均匀，使白油渗透至热塑性橡胶中；
步骤三：通过挤出机热塑炼，然后挤出并在机头切粒成型，即制成粒状的胸罩衬垫材料。
6.根据权利要求5所述的改进的胸罩衬垫材料的制备方法，其特征是：所述挤出机可采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，并且挤出机的螺杆的供料段温度为150～180℃，螺杆的压缩段温度为180℃～210℃，螺杆的熔融段温度为185℃～225℃，螺杆供料段、压缩段和熔融段的温度依次增高。
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